Способ горячей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане

(56)1. Целиков А. И, Зюзин В. И. Современйое развитие прокатных ста"Металлургия, 1972, с.111 новМ., 132.2. Кор оборудова и цветной гия ф, 197 Механическоеных цехов чернойии. М., "Металлур-: .442. А е прок еталлу с. 43 54)(57) 1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИПОЛОСЫ.НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМСТАНЕ, включающий нагрев слябов, прокатку в черновь)х клетях с непрерывной подгруппой универсальных клетейс последующей прокаткой в.непрерывной группе чистовых клетей, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения затрат на строительство АтЕКО юрейю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ стана за счет повышения обжимной способности черновой группы клетей без увеличения их числа, мощности и длины стана, прокатку в непрерывной подгруппе универсальных черновых клетей осуществляют с реверсом металла за трипропуска, причем в первом пропуске производят 50-70 суммарного,обжатия вертикальных валках подгруппы и 10-40 суммарного обжатия в горизонтальных валках, после чего раскат реверсируют и производят 30-50 суммарного обжатия в вертикальных валках с проглаживанием по толщине в горизонтальных валках, затем раскат возвращают в направлении прямого хода прокатки и производят .60-90 )9 суммарного обжатия в. горизонтальных валках с проглаживанием в вертикальных валках.2. Спосоппоп. 1, отппчаю- С щ и й с я тем, что, с целью увеличения обжимной способности вертикаль-Я ных клетей, обжатие в первом пропус-. ке горизонтальными валками осуществляют в одной - двух последних клетях с проглаживанием в остальных клетях.Изобретение относится к обработке металлов давлением, Ъ именно к непрерывной горячей прокатке полосового материала, и может быть использовано в черновой группе .широкополосного стана для прокатки подката;5Известен способ непрерывной горячей прокатки полосового металла включающий нагрев слябов, прокатку в черновых клетях с последующей прокаткой в чистовых клетях.Черновая прокатка ведется в 7 чер.новых клетях и в б чистовых клетях, при этом из сляба 255 х 1930 х 10000 про- катывают полосу 1,2+14,3 мм со скоростью 19,7 м/с в рулон массой. до . 15 38 т 11.Возможно получение рулона из одного сляба массой до 45 т, т.е. с увеличенной толщиной и длиной сляба. Увеличение толщины сляба вызывает необходимость увеличения суммарного обжатия и скорости прокатки. С увеличением обжатия растет количество клетей стана, длина раскатных и промежуточного рольгангов. 25Длина современных широкополосных станов т,е. расстояние от оси первой нагревательной печи до оси первой моталки) увеличена на 600 м. Это приводит 1 к увеличению времени прокатки и делает тепловой режим при прокатке тонких полос в чистовой непрерывной группе весьма напряженным. В то же время при прокатке толстых полос, получаемых из слябов увеличенных толщинвозникают трудности, связанные с их охлаждением. Поэтому обеспечения гибкого регулирования теплового режима на станах рассмагриваемого типа приобретает исключительно важное значение. 40Наиболее близким к предлагаемому является непрерывный широкополосный стан 2000 Череповецкого металлургического завода, предназначенный для прокатки стальной полосы толщинай 1,2-16 мм из слябов толщиной .до 250 мм, длиной до 10,5 м со скоростью 21 м/с в.рулоны массой до 36 т.50В .черновой группе этого стана установлено 5 рабочих клетей, причем, три последних универсальных клети объединены в непрерывную подгруппу . и выполнены с приводом от электро- двигателей постоянного тока с регулируемой скоростью.Это позволяет сократить длину рас" катных.полей черновой группы на 100.м, уменьшить капэатраты на строительство, улучшить температурный 60 режим прокатки, т.е. обеспечить меньшее понижение температуры металла при прокатке тонкой полосы за счет сокращения длины рольгангов и воэможности:регулирования скорости прокатки( в пределах 0,9+2,0 м/с в клети 3, до 1,8+5 м/с в клети 5)2.Однако в данном способе непрерывной прокатки широких полос проблема дефицита обжимной мощности черновой группы сохранилась, особенно это относится к вертикальным обжатиям по ширине, эффективность которых резко снижается по мере уменьшениятолщины раската вследствие потери его поперечной устойчивости, а также к горизонтальным обжатиям по толщине тяжеловесных слябов из труднодеформируемых марок сталей,Клети черновой группы непрерывных широкополосных станов загружены на 30-35 при 100-ной загрузке чистовых клетей.Цель изобретения - снижение капитальных затрат на строительство стана за счет повышения обжимной способ-, ности черновой группы клетей без увеличения их числа, мощности и длины стана, а также увеличение обжимной способности вертикальных клетей,Укаэанная цель достигается тем, что,согласно способу горячей про" катки полосы на непрерывном широкополосном стане, включающем нагрев слябов, прокатку в черновых клетях с непрерывной подгруппой универсальныхклетей с последующей прокаткой в непрерывной группе чистовых клетей, прокатку в непрерывной подгруппе универсальных чернЬвых клетей осуществляют с реверсом металла за три пропуска, причем в первом пропуске производят 50-70 суммарного обжатия в вертикальных валках подгруппы и 10-40 суммарного обжатия в горизонтальных валках, после чего раскат реверсируют и производят 30- 50 суммарного обжатия в вертикальных валках с проглаживанием по тол-, щине в горизонтальных валках, затем раскат возвращают,в направление прямого хода прокатки и производят 60- 90 суммарного обжатия в горизонтальных валках с проглаживанием в верти-. кальных валках, при этом обжатие в первом пропуске горизонтальными валками осуществляют преимущественно в одной - двух последних клетях с проглаживанием в остальных клетях.На чертеже представлена схема расположения клетей и направление прокатки металла в них.Черновая группа клетей состоит "из вертикальной клети, клети ЩО 1,клети универсальной 2. непрерывной подгруппы универсальных клетей3-5, а чистовая группа состоит из семи клетей.В таблице,нриведена схема прокатки в черновой группе клетей подката 30 х 1600,мм из сляба сечением 300 х 1850 х 10500 мм, массой,45 т.1047553 Клеть жатие горизонтальное ВеРтикальнаяклеть 1,0 10,8 1800 50 300 50 Клеть ДУО 1 250 16;7 1800 1,25 12,9 Клеть универсальная 2 190 60 1,50 24,0 1800 17,0 3 190 40 17,4 160 2,0 4 190 40 1720 2,25 17, 8 50 26,3 1690" При выполнении вертикалв ых валков с калибрами величина обжатия в нихможет быть увеличена по Меньз.ей мере в 1,5-2 раза. Составитель Ю. ЗарапинГехред, .Ъ, Бабинец Корректор, Ю.Макаренко Редактор Н, Горват.Заказ 7809/8 , Тираа 816. ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений: и открытий . 113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д. 4/ЬПодписное илиал ППП Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Толкинасляба,прокатк 5 140 30 5 140 . 30