B21B 1/26 — горячей

Номер патента: 1761315

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Осмонов

МПК: B21B 1/26, B21B 3/00

Метки: оцинкованной, полосы, стальной

...полосу охлаждают до температуры 100-140 С и при этих температурах производят пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-140 С в стальной основе не накапливается в -железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельны" ми атомами внедрения в решетке О "же" леза не происходит, в результате чего сохраняется высокий уровень пластичности полосыв8 цинковом покрытии при 100-140 С пластическая деформация происходит посредством скольжения не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскостями. При этом происходит рост числа кристаллов,...

Номер патента: 1764723

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Адякин, Бурлаков, Мазур, Свичинский, Сейсимбинов, Сосковец, Тимошенко, Чмелев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...толщины. Если же продолжать уменьшать данное соотношение 6 о/6 р0,5, то можно столкнуться с тем фактором, что даже при таком сортаменте полос разогрева объем полос подката с повышенной продольной разнотолщинностью, а это, в конечном счете, проявится в увеличении дефектов плоскостности по коробоватости, Большие значения данного соотношения, включая 6 о/6 р1,25 целесообразно использовать, если объемы полос разогрева сравнительно велики, однако еще большее увеличение данного соотношения (6 О/6 р 1,25), что может привести к тому, что увеличится объем полос с пониженным уровнем разнотолщинности, вклю-. чая даже нулевую разнотолщинность и вогнутый профиль, А это на холодном пределе приведет к появлению такого дефекта как волнистая...

Номер патента: 1776470

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Гун, Колесников, Салганик

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, петлеобразованием, полос, прокатки, промежуточном, раскатов, рольганге, стан

...состоит из 20 двух станин 18, соединенных с выходной стороны поперечиной 19 на уровне верхнего положения межроликового. зазора, верхнего и нижнего тянуще-тормозных роликов 20 с подушками 21, гидравлических механизмов 22, 23 вертикального перемещения соответственно верхнего и нижнего тянущетормозных роликов 20, механизмов 24 обеспечения вертикальной жесткости Ьг узла 7 роликов 20 и привода верхнего ролика 20. Привод этого ролика 20 включает универсальный шпиндель 25, редуктор 26 и двигатель 27. Причем механизмы 22, 23 обеспечивают вертикальный ход роликов 20, превышающий их диаметр, что позволяет поднять их над уровнем роликов 28 промежуточного рол ьганга 4, а длина шпинделя 25 достаточна для того, чтобы обеспечить укаэанную величину...

Номер патента: 1780884

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Анзин, Дониях, Дус, Ельцина, Марченко, Неуместов, Петровская, Чижов

МПК: B21B 1/26

Метки: биметаллических, ленточных, ленты, нагартованной, пил, производства, холоднокатаной

...обезуглероживание и необходимое количество зернистого перлита привыдержках 6-8 ч, При более низких температурах значительно удлиняется процессобразования зернистого перлита, а при более высоких - наблюдается повышенное обезуглероживание и возрастает неоднородность механических свойств.Холодная деформация с обжатием 16- 20% после промежуточного отжига создает оптимальные условия для последующего шлифования поверхности. При более низких обжатиях последующей шлифовкой наводится повышенная разнотолщинностьполосы, При более высоких обжатиях ухудшаются условия шлифования иэ-за неплоскостности металла,Глубина шлифования, составляющая 1,5-2,0% от толщины металла, позволяетснять оксидную пленку, мелкие поверхностные дефекты и пятна...

Номер патента: 1784299

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Авраменко, Бурковский, Буток, Захлебина, Мокряков, Остапенко, Павлов, Рыбкин, Шевцов

МПК: B21B 1/26, B21B 45/02

Метки: горячей, полос, прокатки

...является способ водовоздушногоохлаждения, В этом случае, при ойтималь Оном удельном расходе воды, теплообменмежду охладителем и горячим металломпроисходит при значении коэффициентатеплоотдачи на уровне а=17002200Вт/(мС), Для таких значений асоздание 552 онеобходимого перепада температур по ширине полосы может быть достигнуто приперераспределении расхода охладителя поширине с увеличением до (2030) на кромку, противоположную направлению движения полосы в холодильнике, в зависи. мости от толщины полосы и температуры конца прокатки.При увеличении расхода менее чем на 20, что соответствует минимальной толщине полосы (согласно ГОСТ 82-70 для универсального широкополосного проката) и перепаду температур, образующемуся на холодильнике,...

Номер патента: 1789315

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Васильев, Волков, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Романико, Тилик, Трофимов, Штехно

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки

...прокатке раскатов без заднего натяжения (фиг, 1) со стороны верхнего валкаабсолютное обжатие оказывается больше,чем на нижнем, и поэтому 1 в 1 и. Рассуждаяпо аналогии со случаем, представленным нафиг. 2, получимч - " ц - в - ,"- 1 ) (3)Чвп Ввп3 П ф ВвпСледовательно, в отличие от прокатки раскатов с задним натяжением в этом случаескорость слоев полосы со стороны нижнеговалка меньше, чем со стороны верхнего валка. В общем случае можно записать- =1 .+ -Чвп Ввп5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Полосы прокатывали в сухих валках с числом оборотов и = 60 мин 1. Полосы с исходной толщиной Н = 19,06 мм прокатывали с обжэтиями 15 - 35% за несколько проходов, получая таким образом различные значения /Ьср, В процессе опытов определяли кривизну...

Номер патента: 1799648

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бобух, Горелик, Каретный, Мельников, Оробцев, Остапенко, Перельман, Таллер

МПК: B21B 1/26

Метки: редуцирования, слябов, ширине

...переднем конце раската, соответственно,мм;Ь Вы - вынужденное уширение, мм.(6) где Но, Н 1, Ь Н - соответственно толщинына входе, выходе и обжатие в горизонтальных валках,Ог - диаметр горизонтальных валков;Кс - коэффициент, учитывающий структуру металла;Кк - коэффициент, учитывающий формукалибра вертикальных валков редуцирующего агрегата.Пример конкретного выполнения предлагаемого способа показан для условийстроящегося широкополосного стана 2500Новолипецкого металлургического комбината, в состав черновой группы которогосогласно техническому проекту входят двапоследовательно расположенных редуцирующих агрегата (универсальные клети йг 1 ич. 2). Катающий диаметр вертикальныхвалков с ящичными калибрами Ов 1 = др 2 == 1600 мм, Значения...

Номер патента: 1801630

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Блюсс, Воробей, Каретный, Логак, Павловский, Перельман, Романовский, Тимошенко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...пауз между раскатами для тех экранов, которые расположены ближе к черновой группе клетей. Следующим параметром управленияявляется диапазон изменения толщины полос разогрева, определяемый номинальнойтолщиной полос основной партии, При прокатке сравнительно тонких полос (от 2 мм именее) толщину полос разогрева в начальный период необходимо увеличивать набольшую величину вплоть до 2,5 раз, Дальнейшее увеличение толщины полос можетпривести к тому, что зкраны не выйдут настационарный тепловой режим, так как более тонкие полосы прокатывают вчистовойгруппе клетей за меньшее время, а это соответственно уменьшит период пребыванияраскатов под тепловыми экранами,При прокатке более толстых полос (от 2до 3-3,5 мм) их толщину в начальный периодФможно...

Номер патента: 1827302

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Песин, Салганик, Токарев, Шабалин

МПК: B21B 1/26

Метки: непрерывный, полосовой, прокатный, стан

...Э зволяет автономно регулировать выхода и входа полосы в клетях стана Опорные валки снабжены нажимными уст-, д ройствами 7 и 8. Натяжные ролики 9 пере-, мещаются по направляющим 10 механизмом 11. Механизм перемещения может быть, например, гидравлическим.Устройство работает следующим обра- Б зом. С помощью нажимнь 1 х устройств 3 и 8 устанавливают требуемый начальный зазор между рабочими валками 5 и 6. Заправляют в стан полосу и перемещая натяжные ролики 10 механизмом 11 устанавливают необходимые, предварительно рассчитанные 4 углы входа и выхода полосы из клети, обес- . Ы печивающие равномерное распределение С) удельных натяжений по толщине полосы, Полосу прокатывают, .Использование предлагаемого изобретения позволит задавать...

Номер патента: 1751906

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Афанасьев, Курандо, Сапрыгин, Шевчук, Ющевский

МПК: B21B 1/26, B21B 1/38

Метки: горячей, полос, прокатки

1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, включающий нагрев, обжатие заготовки в черновом проходе между валками с зубчатым профилем для получения волнистого по длине раската с числом волн за один оборот валков не менее двух при высоте волны, превышающей толщину раската, и последующий чистовой проход в гладких валках для выравнивания волнистых поверхностей до плоской формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката при интенсификации процесса деформации и снижения энергозатрат посредством исключения перегрева прокатываемого металла, температуру нагрева заготовки в черновом проходе определяют по зависимостиT2=T 0.87+0.05

Номер патента: 1665599

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Тихановский, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: раската, режима, теплового

1. Способ регулирования теплового режима раската, включающий воздействие на теплообмен в межгрупповом промежутке полосового стана горячей прокатки посредством параллельного с раскатом движения секционных отражательных экранов с возможностью селективного экранирования раската, отличающийся тем, что, с целью регулируемого снижения температурного клина и повышения путем этого качества проката, селективное экранирование производят путем изменения в процессе транспортировки скорости параллельного движения по меньшей мере одной секции экранов относительно раската.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что параллельное движение двух смежных секций производят с различными скоростями.

Номер патента: 1725474

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бабицкий, Коновалов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Харченко, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде отражательного экрана, закрепленного в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью устранения рассеивания отраженного потока излучения и путем этого повышения эффективности термостатирования, рабочая поверхность экрана снабжена ребрами, имеющими степень черноты не менее 0,8 и ориентированными по нормали к рабочей поверхности вдоль линии транспортирования.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра выполнены съемными и снабжены изолирующими прослойками, размещенными между ребрами и рабочей поверхностью экрана.

Номер патента: 1628333

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белобров, Каракин, Коновалов, Орлов, Остапенко, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, рольганге, термостатирования

Устройство для термостатирования горячего металла на рольганге преимущественно на толстолистовом стане, выполненное в виде экрана-отражателя, установленного в зоне термостатирования над рольгангом, отличающееся тем, что, с целью устранения перегрева роликов рольганга в зоне термостатирования и повышения тем самым их долговечности при одновременном повышении качества готового металла, экран-отражатель выполнен секционным, его секции размещены вдоль рольганга с шагом, соответствующим шагу роликов, и выполнены каждая в виде рефлектора двойной кривизны, установленного над межроликовой зоной с возможностью фокусировки отраженного от горячего металла теплового потока в эту зону.

Номер патента: 1316143

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бабицкий, Булянда, Витковский, Гончаров, Коновалов, Парамошин, Савранский, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, поверхности, термостатирования

1. Способ термостатирования поверхности горячего металла, преимущественно раската плоской формы, включающий факельный обогрев термостатирующей поверхности и удаление остатков горючей смеси и продуктов сгорания из зоны сжигания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной температуры по всей поверхности раската и повышения за счет этого качества термостатирования, на поверхность горячего металла селективно подают распыленную смесь жидкого топлива и окислителя, температура воспламенения которой ниже температуры термостатируемой поверхности металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого топлива используют нефтепродукты с углеродной цепью C12 -...

Номер патента: 1674427

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белобров, Долженков, Коновалов, Липухин, Парамошин, Петровский, Пономарев, Савранский, Солтус, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, режима, стана, теплового

1. Способ регулирования теплового режима раската в линии полосового стана горячей прокатки, включающий отражательное экранирование на участке транспортирования раската регулируемыми секционными экранами, формирование и подачу сигнала на средства изменения положения экранов относительно поверхности раската, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине раската, отражательное экранирование производят селективно по длине раската, обеспечивая в процессе его транспортирования заданный закон изменения режима экранирования на одной или более частях длины раската, отличный от закона изменения режима экранирования на остальной длине раската.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1106072

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Завьялова, Мотыльков, Огородов, Погоржельский, Полухин, Солтус, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шатохина

МПК: B21B 1/26

Метки: листов, материал, производства, реализации, способа

1. Способ производства листов, включающий изготовление широкой полосы, нанесение продольных V-образных впадин по меньшей мере на одной ее стороне и разделение полосы на две или более узких полосы гладких валках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем увеличения минимально необходимой толщины перемычки, гарантирующей качественное разделение, перед разделением по меньшей мере одну из впадин заполняют инородным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед заполнением впадины инородным материалом увеличивают угол ее раскрытия путем принудительного изгиба полосы по перемычке.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на противоположные...

Номер патента: 1788640

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Коновалов, Парамошин, Савранский, Солтус, Тихановский, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: горячего, раската, режима, теплового

Способ регулирования теплового режима горячего раската длиной менее 0,4 длины межгруппового промежутка полосового стана горячей прокатки, включающий отражательное экранирование по длине раската посредством секционных экранов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката путем регулируемого снижения температурного перепада по длине раската, экранирование производят на начальном и конечном участках межгруппового промежутка, имеющих длины соответственно не менее 1,1 и 1,3 длины раската, а при прохождении раскатом в средней части межгруппового промежутка зоны свободного охлаждения регулируют скорость переднего конца раската, в зависимости от характера перепада температуры по его...

Номер патента: 1026349

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Погоржельский, Полухин, Хлопонин, Чуманов, Шатохина

МПК: B21B 1/26

Метки: листов, производства

1. Способ производства листов, включающий изготовление широкой полосы, нанесение встречных впадин на обеих ее сторонах и разделение полосы на две или более узких полос, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения и снижения расхода валков, впадины наносят в межклетевом промежутке широкополосного стана перед разделяющей клетью с помощью ряда последовательно расположенных пар роликов, увеличивая угол раскрытия впадины от первой до последней пары роликов в диапазоне от 30 до 100o, при степени внедрения гребней роликов 10 - 50% в первой и 2 - 20% в последней паре роликов, а формирование впадины прекращают при достижении толщины перемычки по дну впадины, равной 0,55 -...

Номер патента: 1501366

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Гречаный, Зиновьев, Лобков, Морозов, Потапов, Сугаков, Хамидходжаев, Часников, Шмурыгин

МПК: B21B 1/26

Метки: прокатки, рулонов, холодной

Способ холодной прокатки рулонов, включающий сварку полос встык, снятие грата, отжиг и последующую прокатку в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса прокатки путем сокращения обрывов полос при прохождении сварного шва через очаг деформации, прокатку сварного шва в первом проходе ведут со степенью обжатия 1, определяемой из выражениягде Hм - толщина полосы;h

Номер патента: 1153439

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Максимов, Мотыльков, Солтус, Чуманов, Шатохина

МПК: B21B 1/26

Метки: впадин, нанесения, полосу, продольным, разделением, широкую

Устройство для нанесения впадин на широкую полосу перед продольным разделением по авт. св. N 1106072, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заполнения впадины инородным материалом, оно снабжено установленным между парой биконических роликов по меньшей мере одним подковообразным магнитом, выполненным, например, в виде ленты, оси полюсов которых расположены относительно друг друга под углом 30 - 90o, причем биссектриса угла расположена в вертикальной плоскости, проходящей через гребни биконических роликов.