B01J 2/12 — во вращающихся барабанах

Номер патента: 712121

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Борозняк, Правильников, Смирнов

МПК: B01J 2/12

Метки: барабана, вращающегося, зазора, между, неподвижной, торцом, трубой, уплотнения

...гранями расклинивает упругиекольца, чем достигается надежное уплотнение, причем знакопеременное давление, действуя на кольца, только улучшает герметич 10 ность уплотнения,На чертеже изображено предлагаемоеустройство.К загрузочному окну, расположенномупо оси в торце барабана 1, прикреплены с15 помощью флэ.нцев 2, прокладок 3 и болтового соединения 4 резиновые кольца 5,между которыми установлено кольцо 6, вэксцентрично расположенном отверстии которого укреплен загрузочный патрубок 7.20 При вращении барабана 1 вместе с нимвращаются и резиновые кольца 5, имеющиеодну ось вращения, Материал поступает взагрузочный патрубок 7, который вместе скольцом 6 установлен неподвижно и связан25 с подающими материал трубопроводами,Кольца 5,...

Номер патента: 745537

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Гусев, Дормешкин, Ненашев

МПК: B01J 2/12

Метки: барабане, вращающемся, гранулирования, наклонном, порошкообразных

...вращения электродвигателя привода домкратов 5После срабатывания переключателя цикл повторяется.При уменьшении абсолютной величины отрицательного угла наклона барабана достижении им горизонтального 20 положения и последующем увеличении,положительного угла наклона барабана происходит ускоренное перемецение крупных для каждого данного по"перечного сечения слоя материалагранул в последуюцие сечения, располоПженные ближе к выгруэочному торцри этом скорость осевого движениягранул прямо пропорциональна ихкрупности (чем крупнее гранула, темвышескорость ее осевого движения квыгрузочному торцу) . 1 аким образом,резко снижается возможность ростагранул сверх заданных размеров и обеспечивается их выгрузка из барабана.После окончания подъема...

Номер патента: 793629

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Балес, Гриценко, Салыкин, Требуков

МПК: B01J 2/12

Метки: гранул, порошкооб-разных

...испо жидкость. Это исключ влажных гранул. В жидкости предлагаетс кий азот, вырабатывае мый на кислородных ст Изобретение относится к технике гранулирования порошкообразных материалов и предназначено для использования в черной и цветной металлургии, а также в медицинской и кондитерской промышленности.Известен способ получения гранул из порошкообразных материалов, включающий увлажнение обрабатываемых материалов связующей жидкостью и обработку их во вращающейся емкости, в качестве связующей жидкости используют воду 1.Использование при окомковании воды требует больших затрат на ее удаление при сушке, примером чего является производство железорудных окатышей, на удаление влаги при сушке которых затрачивается до 20 - 25% от общего расхода...

Номер патента: 795553

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Атаджанов, Ким, Ларионов, Ли, Неяглов, Рамазанов, Спивак, Тян

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулированияпорошкообразных

...ф к горизонтальной оси,Последующая часть на длине 3-4 мснабжена параллельными относительно оси барабана подъемно-лопастныминасадками б, Оканчивается барабанбезнасадочной обечайкой 7, имеющейдлину 5-6 м, В загрузочной камере 3установлена форсунка 9 для подачипульпы.Устройство работает следующимобразом,В зону диспергирования пульпызагружается сухой материал в количестве, способным создать необходимую завесу для напыливания на неедиспергированной жидкой массы и создания условий накрпления порошкообраэной фракции (исходного. материалацентров гранулообразования).Лопасти 5, расположенные по колоьцу и установленные под углом 45-55к горизонтальной оси, постоянно толкают материал вперед, а пересыданиев сторону выгрузки начинается послетого, как...

Номер патента: 806097

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Ковтуненко, Левитан, Минасов, Олейник, Першин, Преображенский, Привалов, Резников, Рязанова, Флоринский

МПК: B01J 2/12

Метки: аппарат, гранулированияпорошкообразных

...2установлено загрузочное устройство5, а в отверстие торцовой крышки 3выведен разгрузочный желоб 6. Надразгрузочным желобом 6 смонтированоразгрузочное устройство, состоящееиз ковшей 7, прикрепленных с помощьюшарнирных подвесок 8 к барабану 1.Барабан 1 с прикрепленными к немУ снаружной стороны бандажами 9 установлен на ролики 10, один из которых 20 приводится во вращение приводом 11.Ролики 10 и привод 11 устанобщей раме 12 Разгрузочныйприкреплен к раме 12 с помо13. На разгрузочном желобелен неподвижный направляющий элементдугообразной Формы 14, на которомв зоне схода ковшей 7 расположенупор 15, В торцовой крышке 3 выполнепереливной порог 16, под которьааустановлена приемная воронка 17.ЬЭ 6097 А117 ф3 Аппарат работает следующим...

Номер патента: 850196

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Колтон, Марказен, Мигунов, Реутович, Сапов, Тарасов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, расплава

...выступающие в радиальном направлении для додрабливания некондиционного продукта, Между участком с пластинами 5 и разгрузочным концом 3 расположены продольные перегородки 7, образующие секции (фиг. 4) для расчленения продукта на ряд потоков, В загрузочном конце барабана размещен грохот 8 с отверстиями для рассева готового продукта по фракционному составу, диаметр отверстий увеличивается в 45 направлении от загрузочного к разгрузочному концу барабана. В грохоте установлены пластины 9 (фиг. 5) для додрабливания некондиционного продукта. Из грохота готовый продукт 50 поступает в разгрузочную камеру 10, имеющую заслонку 11 с грузом 12 и патрубок 13 для отсоса газовоздушной смеси. Устройство содержит средство для подвода охлаждающего агента...

Номер патента: 856530

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Герасимов, Клочко, Легеза, Максименко, Медведев, Музыченко

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулированных, моющих, синтетических, средств

...тем, чтов способе получения гранулированнык синтетических моющих средств, содержащихповерхностно-активные вещества, карбок, силметидцелдюлозу, триполифосфвт натрияи силикат натрия, путем перемешиввнияпорошкообрвэнык материалов в присутствии жидкости, порошкообраэные материалыперемешивают с 05-4% водным раствором карбоксилметилцеллюлозы в количестве 15-25% от веса порошка.3 856530В таблице представлены результатыопытов, проведенных и и пе мешиваниир д р еремешивании торый устанавливают на вибростенд, и в порошков.с различными количествами жид- течение 20 мин подвергают воздействию кости и различных содержаниях карбоксил- вибрация. Степень разрушения определяют метилцеллюлозы. Б но выкупу пыли-фракции менее 0,2 мм.Для определения...

Номер патента: 856531

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бурцев, Гедвилас, Захаров, Картошкин, Киприянов, Лубис, Махлис, Селиверстов, Скедра, Скиркявичюс, Смирнов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, сушки

...подается в головную часть барабана. Мелкий внутренний и внешний ретур подают в Головную часть барабана для восполнения мелких гранул в головной части барабана, а также для нормального его заполнения.Таким образом, использование в установке для сушки и гранулирования мате риалов схему подачи ретура через разгрузочную камеру барабана позволяет подать более равномерный состав ретура в головную часть барабана, исключить иэ схемы транспортер аля подачи. внешнего ретура и снизить ретуриость до соотношения 0,8-1 к готовому продукту, что приводит к повышению производительности и снижению энергозатрат. классификатор, загрузочную камеру, фор+ сунку аля распыливания растворов или суспенэий и трубу для подвода теплоагента, разгрузочную камеру с...

Номер патента: 858901

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Исаев, Онищенко, Ревякин, Шохин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, сыпучих, тонкодисперсных

...соединенный с приводомвращения барабан и размещенный внем нож, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьааеиия производительности устройства и повьваниякачества. гранул, нож снабжен нагревателем.2. Устройство по п.1, о т л и ч а 46 ю щ е е с я тем, что нагревательрасположен яа нерабочей части ножа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 Я 9 703130, ,кл. В 01 д 2/12, 1977,частиц на поверхность ножа, изменяется его профиль и материал, двигаясь вниз, не попадает на слой исход-ной шихты. Это приводит к резкомуспаду производительности гранулятора.Причем это наблюдается при значениях влажности исходного материала выше оптимальных и таких, при которыхокомкование обычными способами...

Номер патента: 904761

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Борозняк, Дмитриев, Смирнов

МПК: B01J 2/12

Метки: барабана, вращающего, зазора, между, неподвижной, торцом, трубой, уплотнения

...центровки дискового уплотнения обеспечивает подвижность жесткого элемента вперед, назад, вверх, вниз, что полностью компенсирует как осевые, так и радиальные смешения барабана и позволяет ему всегда находиться строго между вращающимися упругими кольцами. Лопасти, установленные перед жестким элементом, в процессе работы гранул ятора отбрасывают материал, а взвесь материала надежно удерживается уплотнением.На фиг. 1 изображройство; на фиг. 2К загрузочному окну, расположенному по оси в торце барабана 1, прикреплена обечайка 2, снабженная лопастями 3 и укрепленными на ней упругими кольцами 4. Между упругими кольцами установлен жесткий элемент 5, закрепленный на цилиндрическом кольце 6, связанном посредством кольцевого гибкого...

Номер патента: 940827

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Классен, Михайлик, Федоров, Шабанов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...5 для подачи порошкообразного материала, расположенный над барабаном, патрубок 6 вывода теплоносителя и бункер 7 для выгрузки продукта, размещенный на конце барабана.Устройство для гранулирования работает следующим образом.Во вращающийся барабан из бункера.поступает порошкооб разный материал компонентов удобрений, например простой суперфосфат, из которого необходимо получить продукт в гранулированном виде, Через сопла для подачи теплоносителя, установленные так, что ось каждого сопла параллельна касательной к поверхности барабана, в середину слоя материала, по его высоте подают теплоноситель. Через распылители слой сверху орошается жидкостью (водой). Расположение распылителей орошающей жидкости за соплами для подачи теплоносителя (по...

Номер патента: 965496

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Бондаренко, Лютиков, Потапов, Шаров

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор, роторный

...иэ-за малой надежности кинематических звеньев, обеспечивающих перемещение толкателей, и недостаточное качество гранул иэ-эа метастабильной их плотности.(вариант П); на фиг. 5 - разрезБ-Б на фиг. 2 (вариант П).Гранулятор содержит смонтированный на раме 1 пРивод 2, взаимодей:твующийс установленной в корпусеЭ с возможностью вращения полой цилиндрической перфорированной матрицей 4. Внутри матрицы 4 эксцентрично размещен вал 5 со смонтированнойна нем с воэможностью проскальзывания обоймой 6 с кольцевыми пазами,в которых размещены оси 7, соединяющие головки толкателей 8, расположенных в отверстиях матрицы, Б 25зоне загрузки исходного сырья установлены питающий бункер 9 и уплотняющий ролик 10, а в зоне выгрузкигранул - нож 11,В случае...

Номер патента: 965497

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Антипов, Карпов, Короткевич, Москевич, Халугин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...фиг. 1 представлен грануляторокатывания, продольный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.Вращающийся цилиндрический бара бан 1 соосно соединен с усеченными конусами 2 и 3 (коническими барабанами). Образующие соседних конусоводинаковой длины не параллельны друг .другу и пересекаются с геометрической осью барабана под одним и тем же углом. На внутренних поверхностяхбарабана и конусов происходит гранулирование порошка, подаваемого иззагрузочного устройства 4. На противоположных концах соседних поверхностей гранулирования установлены кольца 5, образующие зазоры сквозные щели б для прохода непрогранулированного порошка,и мелких гранул, Отдельные части цилиндрического барабана 1 и конуса 2 соединены между собой...

Номер патента: 890604

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Преображенский, Резников, Рязанова

МПК: B01J 2/12

Метки: аппарат, гранулирования, порошкообразных

...к возрастанию высоты слоя твердого гранулированного материала у разгрузки и возрастает опасность засорения слива твердым материалом. В случае меньшей ширины спирали у разгрузочного желоба увеличивается влажность гранулированного осадка ввиду неполной эвакуации слива через трубы. Такое конструктивное выполнение спирали увеличивает сопротивление движению материала и улучшает его обезвоживание. Постепенно возрастающая высота спирали увеличивает сопротивление движению твердого гранулированного материала и тем самым способствует более глубокому обезвоживанию.В корпусе 1 после загрузочного устройства 5 концентрично ему установлены пластины 20 в форме дисков, так что расстоя 5 10 15 20 30 35 40 50 ;Я 00 б 5 ние 21 между витком спирали и кромкой...

Номер патента: 971455

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Гузь, Гусев, Кольман-Иванов, Нистратов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, минеральных, порошкообразных, удобрений

...вращающийся барабани подпорныйэлемент, установленный в нижней части барабана в слое материала, подпорный элемент выполнен в виде конс 6; 1 ОПоперечное сечение конуса имеетФорму эллипса, малая ось которогорасположена под углом к вертикальнойоси барабана, а большая ось эллипсапараллельна касательной к барабану. 13В процессе .работы устройств подпорный элемент в виде конуса, располо"женный в зоне концентрации основноймассы мелкой фракции, будет заставлятьмелкие частицы двигаться в слоях пере сыпания,близких к периферийному, что1позволяет подвергать весь объем гранулируемой массы более равномерной.обработке.с высокой интенсивностьюокатывания, а это приводит к снижению мелкой фракции в готовом продукте.На фиг, 1 изображен...

Номер патента: 997784

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Маймур, Перлин, Серебряник, Шевченко

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, окомкователь

...к центру барабана, увеличивая рассеяние шихты при ее ссыпании, что вызовет повышение взаимного проникновения между частицами шихты, т,е. улучшение смешивания.увеличение или снижение нагрузки в барабане вызовет соответственно увеличение или снижение высоты подъема шихты по стенке барабана, что нарушит динамическое равновесие между движущейся шихтой и шихтой, находящейся в запорном слое. В результате этого произойдет увеличение или уменьшение количества шихты в запорном слое, необходимого для сохране ния динамического равновесия в системе. При увеличении нагрузки в барабане излишек шихты отсечется от потока и выведется из процесса в эапорный слой, а при уменьшении нагрузки шихта 6 О из стабилизирующего запорного слоя поступит обратно в...

Номер патента: 1000091

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гришаев, Тарасова

МПК: B01J 2/12

Метки: влажных, термообработки

...фиг,1 показано устройство, частичный разрез," на фиг.2 - сечениеА-А на фиг, 1.На загрузочном торце цилиндрического барабана 1 укрепленашайба 2, соединеннаяс шайбой меньшего диаметра 3 винтовыми пластинами4. Шайба 3 и пластины 4 входят в неподвижную загрузочную камеру 5 конической формы, в центр которой введен газоход б для подачи топочныхгазов, в верхней части камеры 5,подсоединен вертикальный патрубок7 с расширяющимися книзу стенками,Работа аппарата происходит следующим образом,Исходный материал, падая по вертикальному загрузочному патрубку7 и межцу пластинами 4, попадает в 35неподвижную приемную коническую камеру 5, со стенок которой он считывается вращающимся вместе с корпусомбарабана винтовыми пластинами 4 инаправляются в зону...

Номер патента: 1000092

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Дудка, Серебряник, Шевченко

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, окомкователь

...диаметра, что соответствует средней высоте падения. гранул крупностью 3-12 мм, полученной при пятикратном сбрасывании на стальную плиту беэ нарушения целостности гранул.Барабанный окомкователь работает. следующим образом.При вращении барабана 1 на опорных катках 2 и непрерывном поступлении в него шихты из загрузочного средства 3 шихта в барабане располагается вдоль стенки сплошным потоком. Лопасти рассекают этот поток, загружают на себя часть шихты, которая по мере подъема начинает скатываться по поверхности лопастей, т. е. окомковываться. В силу того, что шихта различной крупности имеет различное внутреннее трение, определяемое углом естественного откоса, крупные Фракции шихты скатываются с лопасти 5 первыми. В этот момент полка б имеет...

Номер патента: 1012962

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Дубов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...1, вращающийся барабан 2, заполненный телами 3 шаровидной формы, которые выполнены из магнитотвердого матес. риала типа 07 БИ, 2 БА, ЗСА и т. д / загрузощую камеру 4, снабженную течкой 5, форсунку 6 для подачи связующей . жидкости, магнитный сепаратор 7, установленный на разгру очном конце барабана так, что часть его входит в барабан, а другая часть - в камеру 9 для выгрузки готовых гранул.Расположение вращающегося барабана внутри неподвижных соленоидов способствует равномерному распределению максимального напряжения переменного электромагнитного поля у стен врашаюцэгося/ бараоана, которое воздействует на слой тел шаровидной формы и приводит их в интенсивное хаотическое движение (кипение).Переменное электромагнитное поле, кипящий...

Номер патента: 1130395

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Гимаутдинов, Дмитриев, Зайдман, Люст, Щетинин

МПК: B01J 2/12

Метки: барабан, гранулирования, сажи

...размягчения не менее 180 С и с насыпной плотностью 500-4000 кг/м При температуре размягчения мате- риала шаров менее 150 С происходит их слипание, так как температура пылящей сажи, поступающей в барабан для, грануляции, составляет 90-140 С,о При этом объем, занимаекай упругими шарами, составляет 0,004-0,05 от общего объема с" учецом коэффициента заполнения барабана 0,15-0,2 по саже,При объеме, занимаемом упругими шаРами, менее 0,0004 от общего объема эффекта необходимого уплотнения пылящей сажи не достигается, а при значении более 0,05 количество пылящей сажи становится недостаточным для3 1303осуществления процесса ее уплотнения.Процесс гранулообраэования обеспечивается при высоте слоя в барабане400-500 мм, что соответствует...

Номер патента: 1152641

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Асташов, Дубов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...7 (или болта), а другой конецс помощью фиксирующего винта 8 перемещается в пазу 9. Нижняя часть бара.банов 1 заключена в соленоиды 10.Гранулятор установлен на раме 11,выполненной, например, из П-образного швеллера, а последовательно расположенные барабаны 1 с установленными в них форсунками 12 соединены,например, фланцем 13 с продольнойтрубой 3. Вращение барабанов 1 спродольными трубами 3 осуществляется от электродвигателя 14 через муфту 15, редуктор 16 и ременную передачу 17, шкив которой жестко установлен на продольной трубе. Регулировку угла наклона барабанного гранулятора осуществляют с помощью упорныхножей 18Под течкой 4 расположена обечайка 19, внутри которой к наружнойстенке продольной трубы прикрепленыпластины 20 и в трубе...

Номер патента: 1153971

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Зайцев, Картошкин, Киприянов, Селиверстов, Элленгорн, Юсупов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулированных, минеральных, сложных, удобрений

...продукт. Жидкость подают Аорсункой 9,Устройство работает следующим образом.Из барабана 1, при его вращении высушенные гранулы различного Аракционного состава обратным шнеком 2, подаются в камеру 3 на газораспределительную решетку 4 за перегородку 5, Расход атмосАерного воздуха, поступающего в камеру 3, подбирают таким образом, чтобы скорость псевдоожижения была равна или немного больше скорости витания частиц ретура, при этом условии частицы ретура будут подхватываться и уноситься факелом Аорсунки через отверстие 7, затем смешанный в Аакеле Форсунки твердый продукт с жидкостью направляется в барабан на падающую завесу твердого продукта, где сушится топочными газами. Товарная фракция через течку 8 поступает на склад.15,9 240...

Номер патента: 1159622

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Антипов, Карпов, Москевич, Халугин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...гранул, Для того, чтобы гранула достигла размера товарной фракции, ей необходимо пройти расстояниепо наклонной поверхности не менее8-12 м. При ширине перегородки 1 м(применительно к большинству промышленных грануляторов барабанного типа)требуется 8-12 кратное попадание материала на перегородку.Ери этом прочность гранул,получаемыхна перегород-;ке, равна прочности гранул, полученных в барабанном грануляторе, таккак используется.одинаковый механизмих образования - окатывание,35Цель изобретения - увеличение выхода товарйой фракции и повышение прочности гранул. 2Указанная цель достигается тем,что в грануляторе, содержащем вращающийся барабан, лопасти, закрепленные на его внутренней боковой поверхности, и установленную внутри барабана...

Номер патента: 1162473

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Григорович

МПК: B01J 2/12

Метки: окомкователь, сыпучих

...Полость барабана 6 в зоне выходных отверстий перегрузочных патрубков 8 разделена радиальными перегородками 13 на каналы 14. При этом число каналов 14 принимается равным числу перегрузочных патрубков 8.Перегородки 13 устанавливаются под углом к оси барабана 6, превышающим угол естественного откоса некондиционного продукта. Это обеспечивает беспрепятственную подачу высыпающегося из патрубков 8 некондиционного продукта в полость барабана 6. На стенке разгрузчной камеры 15, установленной неподвижно, закреплено приспособление 16 для подачи связующего компонента и в полость внутреннего барабана 6. 1Окомкователь работает следующим образом,Включается привод, вращающий барабан 1 и связанный с ним барабан 6. Сыпучий материал...

Номер патента: 1163898

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Першин

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, дисперсных, окомкователь

...количество плит;1163898 10 Средняядлинапутизацикл Скоростьвращениябарабанас" оличество материаа на плите, Х 2 3 0,57 1,14 2,28 3Угловая скорость вращения барабана выбиралась с учетом моделирования промышленных барабанов окомкователей. Скорость вращения, барабана составляет О, 1-0,4 от критической, Критичес кая скороств определяется по формуле где- ускорение силы тяжести;Р - радиус барабана.Для лабораторной установки с диаметром 0,6 м критическая скоростьвращения равна 5,2 с " . Были проведены эксперименты со скоростями вращейия 0,1; 0,2; 0,3 0,4 от критической.При установке плит в соответствиис изобретением расстояния от верхне- уого края плит до внутренней поверхности барабана определялись по зависимостям.,Для первой (снизу) плиты...

Номер патента: 1169723

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Борщев, Буданцев, Волков, Долгунин, Кузнецов, Ражев, Рудобашта, Сенаторов, Уколов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...г.Ужгород, ул.Проектная, 41169Изобретение относится к гранулированию и сушке материалов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьппленности, в частности в производстве гранулированных мине ральных удобрений.Цель изобретения - повышение.выхода товарной фракции и производительности эа счет повышения стабильности работы устройства и эксплуатации его 1 О при повьппенной температуре теплоносителя.На чертеже представлена схема устройства для гранулирования порошкообраэных материалов. 15Устройство для гранулирования порошкообразных материалов содержит барабан 1, на внутренней поверхности которого закреплена подъемно-лопастная насадка 2, обратный шнек 3 и клас-О сификатор 4. С одного торца барабана расположена...

Номер патента: 1171083

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Жердев, Ревякин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...0,6-0,8 диаметра барабана.1171083 Фиг.2 Составитель Г, Ревякиедактор М. Бланар Техред С.Мигунова ектор Л, Бес П 4769/5 Тираж 541 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4ое аказ илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к гранулированию и окомкованию сыпучих тонко- дисперсных материалов и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой промышленности 5 и дре Цель изобретения - повышение выхода товарных гранул, повышение .производительности и прочности гра нул. На фиг. 1 изображен гранулятор, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный вид со стороны выгрузки. 1Гранулятор содержит гибкую оболочку 1, приводной барабан...

Номер патента: 1190974

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Филипп

МПК: B01J 2/12, C05B 7/00

Метки: гранулированного, удобрения

...гранулятора. Однако при использовании фосфорной кислоты с достаточной концентрацией, например порядка 49 Р 205, часть вводимых в сушилку капель пульпы ускользает от столкновения с твердым продуктом, пока они находятся еще в жидком состоянии.Зти капельки затвердевают при полете, образуя маленькие шарики диаметром О, 1 - 0,5 мм. Они попадают в сухой рециркулированный продукт в грануляторе, независимо от того, были ли они вовлечены в воздушный поток и собраны в основании циклонов, нли отделились от готовой продукции грохочением.Для пульпы, затвердевающей таким образом в маленькие шарики без сцепления с частицами, поступающими иэ гранулятора концентрация изменяется в зависимости от конструк1190974 жидкого сырья. зции лопастей сушилки, в...

Номер патента: 1196639

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Быковская, Гришаев, Классен, Цетович, Эвельсон

МПК: B01J 2/12, F26B 11/04

Метки: гранулирования

...элемента 8, разгрузочную камеру 9 с патрубками 10 - 12 для выхода соответСтвенно теплоносителя, товарной и крупной фракций. Вращающийся барабан 1 снабжен по всей длине лопатками подъемно-лопастной насадки 13 и обратным полым шнеком 14 для транспортирования внутреннего ретура в головную часть вращающегося барабана, где расположена приемная насадка 15, из хвостовой. Патрубок 4 введен в цилиндр 6, на внутренней поверхности которого расположена транспортирующая спираль 16.Диаметр Р ц цилиндра б,значительно меньше диаметра Р 6 барабана 1 и равен 0,2 - 0,5 Р, а выходной торец цилиндра б расположен на расстоянии 1., равном 0,2 - 0,3 диаметра Рц цилиндра от начала 2приемной насадки 15 в головной части вращающегося барабана.Устройство...

Номер патента: 1209269

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Головко, Корепанов, Ордин

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...18 внутренняя поверхностьбарабана 1 не имеет лопаток, т.е.она гладкая,Заборная часть 15 малого обратного шнека 10 установлена под углом45 к поперечному его сечению, Всеконструктивные элементы заборнойчасти 15 малого обратного шнека 10повторены в заборной части 19 обратного шнека 7,Гранулятор работает следующимобразом.При вращении барабана 1 происходит перемещение по неподвижнойкольцевой камере 12 ковша 13, который подхватывает продукт мелкойФракции, поступающей в неподвижнуюкольцевую камеру 12 через патрубок11 из вторичного технологическогопроцесса, и посылает его черезокно 14 в барабане 1 в малый обратный шнек 10,Заборная часть 15 малого обратного шнека выступает над барабаном 1гранулятора на высоту Ь - толщинуслоя мелкой Фракции,...