Гранулятор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 11596 р В 01 Д 2/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТ 9 21Ю.Р. МоскевичХалугинчно-исследовский институ видетельство ССЛ 12/12, 1979.3991225,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О К АВТОРСКОМУ СВ(21) 3428722/23-26 (22) 23.04,82 (46) 07.06.85. Бюл .(72) А.М. Карпов, В.В, Антипови А,М (71) Всесоюзный на тельский биотехнич (53) 66.0992(088.8 (56) 1. Авторское У 703130, кл, В 012. Патент США В кл, 427-3, 1977,(54)(57) ГРАНУЛЯТОР, содержащийвращающийся барабан., лопасти, закрепленные на его внутренней боковой поверхности, и установленнуювнутри барабана перегородку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода товарнойфракции и повьппения прочности гранул, перегородка снабжена вибратором и расположена под углом 4-9 кгоризонтальной плоскости в направлении вращения барабана.1159622 1Изобретение относится к устройствам для производства гранулированных материалов в аппаратах барабанного типа и может быть использованов химической, металлургической, пищевой и особенно в микробиологичес-кой промышленности для производствагранулированных продуктов микробиологического синтеза.Известен гранулятор, содержащий 10барабан, нож, шарниры, вибратор,загрузочную воронку, направляющиеролики и привод вращения, Исходныйматериал в таком устройстве череззагрузочную воронку подается в барабан. При вращении барабана материал перемещается по поверхностиножа,подвергаясь вибрации с частотой колебаний ножа 11.Недостатком этого устройства 20является низкая эффективность работы ножа, так как нож воздействуеттолько на поверхностный слой материала. Недостатком является такжеплохое переиешивание в результатепроскальзывания материала по стенкам барабана.Известен также гранулятор, содержащий барабан, на внутренней поверхности которого закреплены лопастии перегородки, установленную внутрибарабана 21В известном устройстве перегородка используется для гранулообразования, однако интенсивность гранулообраэования на ней ниже, чем приокатывании в слое (в самом барабане), так как внутри слоя на гранулу действуют усилия со всех сторон,что приводит к более быстрому формированию гранул, Для того, чтобы гранула достигла размера товарной фракции, ей необходимо пройти расстояниепо наклонной поверхности не менее8-12 м. При ширине перегородки 1 м(применительно к большинству промышленных грануляторов барабанного типа)требуется 8-12 кратное попадание материала на перегородку.Ери этом прочность гранул,получаемыхна перегород-;ке, равна прочности гранул, полученных в барабанном грануляторе, таккак используется.одинаковый механизмих образования - окатывание,35Цель изобретения - увеличение выхода товарйой фракции и повышение прочности гранул. 2Указанная цель достигается тем,что в грануляторе, содержащем вращающийся барабан, лопасти, закрепленные на его внутренней боковой поверхности, и установленную внутри барабана перегородку, последняя снабженавибратором и расположена под углом4-9 к горизонтальной плоскости внаправлении вращения барабана.Такое выполнение гранулятора позволяет более полно использовать объем барабана, повысить коэффициентзаполнения барабана и увеличить производительность. Использование вибрирующей перегородки значительно увеличивает производительность и позволяет получить гранулы повышеннойпрочности,Угол наклона перегородки определяется из условия получения максимальной производительности гранул вибрирующей перегородкой и зависит от характеристик гранулируемого материала,параметров вибрации, Например, пригранулировании двойного суперфосфатаугол наклона составляет 6-8 ф,На фиг. 1 показан предлагаемыйгранулятор, общий вид; на фиг 2 -барабан с приводом.Гранулятор состоит из загрузочнойворонки 1, барабана 2 с лопастями 3,расположенными на его внутренней поверхности, который опирается на ролики 4 и приводится во вращение приводом 5. Перегородка 6 установлена внутри барабана 2 наклонно под углом 4-9с помощью шарниров 7 и приводитсяв колебательное рвнжение вибратором 8.Шарниры 7 установлены на опорах 9. Гранулятор работает следующимобразом.Исходный материал подается череззагрузочную воронку 1 в барабан 2. Ери вращении барабана 2 материал перемешивается, часть его захватывается и поднимается лопастями 3 до тех пор, пока угол наклона лопасти 3 кгоризонту не превысит угол естественного откоса материала. После этого материал, захваченньж лопастью 3,скатывается на вибрирующую перегород.ку 5, где и гранулируется. Гранулыпод действием вибрации уплотняются,приобретая шаровидную Форму, Остальная часть материала, которая не захватывается лопастями 3, окатывается обычным образом.3Более высокую производительность вибрирующей перегородки можно объяснить тем, что благодаря частым 1159622 .,4колебаниям среды частицы быстрееконтактируются друг с другом и, следовательно, быстрее комкуются.рректор Л. Подписное д. 4/5Проектная, 4 Составитель Н. Лебедеведактор А, Шандор Техред С,.йовжийакав 3626/7Тираж 541ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж,. Раушская наб.