Установка для сушки и гранулирования материалов

72) Авторы нзобретени юзного ин ой химиче льский филиал Государственного спо проектированию заводов оснопромышленности(7) Заявител И ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛО УСТАНОВКА ДЛЯ С Изобретение относится к производству ный шнек для подачи мелкой фрагранулированных минеральных удобрений. ратный шнек 2 1.Известна установка для сушки и грану- Недостатком данной установки для сушлироввния материалов, содержащая враща- ки и гранулирования материалов являетсяюшийся цилиндрический барабан, снабжен- то, что она не позволяет повысить произный форсункой, лопатками и обратным шне- водительность и снизить энергозатраты,ком 1. так как дробилка, установленная в барабвНедостатками этой установки является не, не размельчает полностью продукт, анеполное дробление крупных кусков и пло- крупная фракция продукта забивает обратхое охлаждение теплоагента иэ-за непро- ный шнек, не позволяя нормально звполиэводительной работы камеры охлаждения. О нить барабан ретуром; Для подачи мелкойфракции продукта после грохота необходимНаиболее близким к предлагаемому яв- транспортер и течка, смонтированная наляется установка для сушки и гранулиро- загрузочной камере барабана. Внешнийвания материалов, содержащая врашвюшнй- ретур по этой схеме необходимо подаваться цилиндрический барабан, смонтирован ф в барабан с соотношением 1;1 к готовомуные внутри него лопатки, обратный шнек продукту,и конусный классификатор; загрузочную ка Цель изобретения - повышение произеру, форсунку для распыливания рвство- водительности и снижение энергозатрат.или суспенэий и трубу для подвода Указанная цель достигается тем, чтоеплоагеита, разгрузочную камеру с трубами установка для сушки и грвнулирования мв 20для отвода теплоагента и полученных гра- териалов, содержащая вращаюшийся цилиндиул, дробилку для получения размельчен- рический барабан, смонтированные внутриных гранул из крупной фракции и одинар- него лопатки, обратный шнек и конусный кции в обм т3 856531 4Установка для сушки и гранулированияматериалов работает следующим образом.Предварительно загруженный в барабанпродукт через разгрузочную камеру 3 перемещается во вра.цаюшемся барабане, Ссыпаясь с подъемно лопастной насадки 6, продукт образует завесу, .на которую напыляется из форсунки 13 исходный матей риал, Продукт, находящийся в барабане в зоне действия факела форсунки, укрупняется и, окатываясь, приобретает шяровианую форму и затем, продвигаясь по длине барабана, подсушивается теплоагентом, который подается в барабан черед штуцер15 14, На конусном классификаторе 9 продукт разделяется на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция с конусного клас-, сификатора 9 попадает на трубную решетку, гае от продукта отделяются крупные куски, которые дальше по специальному штуцеру 15 попадают на молотковую дробилку, расположенную за разгрузочной камерой 3, Мелкая фракция из конусного классификатора 9 заборным устройством 10 шнека 11 забирается в основной обратный шнек 7 и подается в головную часть барабана.Товарный продукт, проходящий черезтрубную решетку, выводится из барабана через штуцер 1 6. Мелкий внешний ретур после молотковой дробилки поступает на элеватор и, грохот и по течке 1 7 поступает в кольцевую камеру и заборное устоойство 10 под конусным классификатором 9 и шнеком 11 подается в головную часть барабана. Мелкий внутренний и внешний ретур подают в Головную часть барабана для восполнения мелких гранул в головной части барабана, а также для нормального его заполнения.Таким образом, использование в установке для сушки и гранулирования мате риалов схему подачи ретура через разгрузочную камеру барабана позволяет подать более равномерный состав ретура в головную часть барабана, исключить иэ схемы транспортер аля подачи. внешнего ретура и снизить ретуриость до соотношения 0,8-1 к готовому продукту, что приводит к повышению производительности и снижению энергозатрат. классификатор, загрузочную камеру, фор+ сунку аля распыливания растворов или суспенэий и трубу для подвода теплоагента, разгрузочную камеру с трубами аля отвода теплоагента и полученных гранул. хохот и течку аля подачи ретура в барабан,5 снабжена аополнительным полым шнеком, подсоединенным к кольцевой камере, об рлзованной стенкой барабана и конусным классификатором, и к обратному шнеку, а 1 О течка аля подачи ретура в барабан введена в указанную кольцевую камеру.На чертеже представлена предлагаемая установка, продольный разрез. Установка для сушки и гранулирования материалов содержит приводимый во вращательное движение наклонный барабан 1, загрузочную камеру 2 и разгрузочную камеру 3, На внутренней поверхности барабаО на размещены питательные лопасти 4, служащие для отодвигания завесы и ликвидации просыпей продукта через переднее подпорное кольцо 5, подъемно лопастная насадка 6 для перемешивания продукта и образования его завесы в барабане 1, основной обратный шнек 7 для транспортирования внутреннего и внешнего ретура в головную часть барабана, подпорное кольцо 8 для увеличения заполнения барабана в его головной части. На разгрузочном конце барабана смонтирован конусный классификатор 9 для классификации проаукта по его величине, заборное устройство 10 аля приема внешнего ретурЬ, дополнитель35 ный полый шнек 11, расположенный поа конусным классификатором 9 и служащий для транспортирования внешнего ретура в головную часть барабана, трубная решетка 12 для отделения крупных кусков от40 товарного продукта. В передней части аппарата установлена форсунка 13 для распыления растворов или суспензий и штуцер 14 для подвода теплоагента. К разгрузочной45 камере подсоединены штуцер 15 для выхода крупной фракции, штуцер 16 для выхода товарного продукт. В кольцевую камеру между барабаном 1 и классификатором 9 введена течка 17, которая слу 50 жит для подачи внешнего ретура в барабан, йля дробления крупной фракции после штуцера 15 установлена дробилка. Зпеватор и грохот служит для транспортировки и рассева продукта, выходящего из бара-.55 бана. На основном обратном шнеке 7. и дополнительном полом шнеке 11 выполнены смотровые окна для осмотра, очистки и ремонта при остановке барабана. формула изобретения Установка для сушки и гранулирования материалов, содержащая вращающийся барабан, смонтированные внутри него лопатки,Составитель В. Захаровдактор М, Ликович ТехредМ,Коштура Корректор В цк Тираж 567 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., Заказ 7056/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород,ктная,5 8565 обратный щнек и конусный классификатор, загрузочную камеру с форсункой для распыливания растворов или суспензий и трубой для подвода теплоагента, разгрузочную камеру с трубами для отвода тепло 5 агента и полученных гранул, грохот,и течку для подачи ретура в барабан, о т л и - чающаяся тем, что, с цельюповыщения производительности и снижения энергозатрат, установка снабжена допол о нительным полым шнеком, подсоединенным к кольцевой камере, образованной стенкой 31 ббарабана и конусным классификатором, и к обратному щнеку, а течка для подачи ретра в барабан введена в указанную кольцевую камеру. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 216639, . В 01 т 2/1 г, 1966.2, Авторское свидетельство СССРИц 522391, сл. В 01 Х 2/12, 1971