B01J 2/12 — во вращающихся барабанах

Номер патента: 1546129

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Иващенко, Медведев, Музыченко, Романов, Степанова

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...барабана, а каждая последующая лопатка наклонена в стооонч выгочэки11 Ы 1 1 32 0 с шагом, равным= -- = 5 Ои8-1 ф по отношению к предыдущей, т.е. по 115461 следняя наибольшая лопатка установлеона под углом 35,5 относительно образующей барабана, что превышает угол естественного откоса порошкообраэных СМС и обеспечивает полную передачу порции материала на следующий ряд.Испытания проводилн в установившемся непрерывном режиме гранулирования. Полученный продукт отбирали на выходе барабана и анализировали по вышеуказанным показателям,Результаты анализа приведены в таблице.Как видно иэ таблицы, наилучшие 15 качественные показатели готового продукта (наибольший выход товарной фракции, высокая сыпучесть, наименьшие липкость, слеживаемость...

Номер патента: 1560301

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Кротенко, Кутовой, Мищенко, Обущак, Першин

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...гранул). При падении с заднегокрая плиты мелкие гранулы перемешиваютсяс крупными, т, е. происходит разрушение ядра сегрегации,Расстояние между стенкой барабана 15и передним по направлению вращения барабана краем плиты выбирается из соотношения Н= (0,02 - 0,35) Л, расстояниемежду стенкой барабана и заднимкраем плиты - из соотношения Н=20(0,14 - 0,55) Я,Расстояние между плитами на внутреннейповерхности по длине барабана 1, - изсоотношения 1.= (0,5 - 1,7) Я,где Р - внутренний радиус барабана.Результаты экспериментальных исследований показали, что выбор Н и Н по предлагаемым соотношениям гарантирует стабильное разрушение ядра. Выбор значений Н(0,02 Я приводит не только к худшему разрушению ядра сегрегации, но и к залипанию зазора между...

Номер патента: 1586757

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Глотов, Гузь, Сабитова, Фарков

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, минеральных, порошкообразных, удобрений

...кольцо б позволяет создавать требуемую степень заполнения гранулируемой смесью рабочего объема корпуса гранулятора, Подпорный элемент 7, расположенный в .центральной части слоя пересыпания, изменяет траекторию движения частиц мелкой фракции направляя их в зонуЗО наиболее интенсивного скатывания. В центральной зоне слоя пересыпания динамические взаимодействия между частицами обрабатываемого материала, а следовательно, между обрабатываемым материалом и подпорным элементом мини мальны, Подпорный элемент стремится удерживаться в центральной зоне слоя обрабатываемого материала, а предлагаемое устройство позволяет самоцент 40 рировать подпорный элемент в зоне концентрации основной массы мелкой фракции и предотвращать поломку его...

Номер патента: 1604455

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Деревянко, Дудник, Коржов, Медведев, Романов, Тышкевич

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...Полученный продукт отбирают на выходе и подвергают :ситовому анализу.П р и м е р 1, Лопатки н зоне напыления установлены параллельно соуглом наклона в сторону выгрузки 1 ОП р и м е р 2 Лопатки в зоне напыления установлены параллельно с углом наклона в сторону загрузки 10оП р и и е р 3. Лопатки н зоне напыления установлены параллельно образующей барабанаП р и и е р 4, Лопатки в зоне напыления установлены поочередно наклоненными в сторону загрузки и в стаорону выгрузки на 10 , а передние кромки разнонаправленных лопаток располо 25 жены на одной образующей барабана.В табл.1 представлены результатыпримеров 1-4.Из табл, следует, что наибольшийвыход целевой йракции готоного про 30 ,цукта получен при установке лопатокпоочередно...

Номер патента: 1618770

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Бондаренко, Доронин, Карпенко, Кушнарев, Малимон, Миронов, Руденко, Салий, Свинаренко, Ткаченко

МПК: B01J 2/12, C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкователь, шихты

...и увлажняется водой из системы 3. Под действием сил трения при вращении барабана материал поднимается по его внутренней поверх" ности и по достижении угла естествен 161877015 П редлагаемый окомкователь по сравнениь с известным позволяет увеличить ного откоса слой ма ериала осыпается, перемещаясь от загрузочной к разгрузочной части барабана. Известно, что на участке разгрузки барабана 1/2 1/3 его длины решающую роль в процес,;е формирования структуры и свойств. окомкованной шихты приобретают процессы упрочнения гранул. Механизмобразования и упрочнения гранул с твердыми зародышами ипереувлажнен ными микрообъемами в их центре различен, Первый тип сразу же формируется достаточно прочным за счет внутренних твердых зародышей, второй...

Номер патента: 1641412

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Бродский, Гончаров, Гришаев, Порхун, Шабалин

МПК: B01J 2/12

Метки: аммонизации, гранулирования, сушки

...корпуса и наклонены в сторону 25разгрузочной камеры.Устройство может содержать диск 12,на котором укреплены радиальные лопатки10.Аппарат работает следующим образом, 30Исходные аммиак и фосфорную кислотуподают в трубчатый реактор 7,. откуда под. давлением реакции пульпа фосфатов аммония и непрореагировавший аммиак попадаютв корпус 1, внутри которого за счет вращения 35подъемно-лопастной насадкой создается поток падающего материала, транспортируемого из корыта 4 ретура и нижней частиклассификатора 8 шнеком 3. Пульпа, попадая на гранулы, высыхает за счет тепла реакции и топочных газов, подаваемых череззагрузочную камеру 6, что обеспечивает ростгранул. Непрореагировавший в реакторе 7аммиак, смешиваясь с топочными газами,проходит через...

Номер патента: 1662667

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Коц, Легеза, Павленко

МПК: B01J 2/12, B01J 2/18

Метки: гранулятор

...барабан 2 начнет колебаться в осевом направлении с частотой и амплитудой, задаваемыми вибратором 8, Кольцо 3 предотвращает просыпание порошка из внутренней полости цилиндрического барабана 5 10 15 20 25 30 35 40 45 2, Поскольку оси вращения цилиндрического барабана 2 и конического барабана 1 выполнены под наклоном к горизонту в направлении к позиции выгрузки и с возможностью регулировки угла их наклона к горизонту(не показано), поступивший в цилиндрический барабан порошок транспортируется с использованием гравитационных сил от позиции загрузки к позиции выгрузки, При этом расположение устройства 14 для подачи связующей жидкости под лотком 4 для подачи порошка обеспечивает повышенную интенсивность распределения жидкости в порошке и...

Номер патента: 1699578

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бабьюк, Бекин, Ермаков, Иваницкий, Оборин, Скорняков

МПК: B01J 2/12

Метки: аппарат, преимущественно, технического, углерода, уплотнения

...днища 2 в ра,(эив(ьном направлении должна быть не ме )88 величины, равной Диаметг)у шаод, Таким Образом, днище 2 выг)олняется как кс,(бинация конической части с плосой час.гь)О, При атом шиоина Г(ЛОскои( части дища . Оавнз диаметру шара, Зазоры межру лопатками ротора - мешалки 3 и д)(и)цем 2, а такие между лопатками ротора м 8 шалки 3 и кОрпусОм 1 по Вел)(чне не до(О)ы превышать величины рад(са ш -ра то ак)ке не, Гбкоди(ио цля исключ 85 Я)я за(о(лнивания шаопв В этих зазОрау.Для искл(к)чени заклинивания шара В кольцеВОм зазор(з мехду коническим дниьцем 2 и Цилин,Оричбским хогг)усои 1 )ирина зазора В как В гзГ)зонтаь)(ом, так и В Вертикальн)м( нЙГ(равлении не должна( п(реВышать палис ( шара Ясм фг 3) т 8 р ( Ябили -1 Эта Одновоеменно...

Номер патента: 1699932

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быхов, Горовой, Забарский, Литошенко, Сокирко, Шатов

МПК: B01J 2/12, C01G 53/08

Метки: 6-водного, двухлористого, никеля

...по заявляемому способу теряет воЗатем гранулообразную массу пропу ду как бы с поверхности гранул, поэтому егоскают через сетку гранулятора с диаметром высушивание практически не сопряжено сотверсий 5 О мм, Влажные гранулы сушат в сушилке потерей кристаллизацион ной воды.при 45 .5 С в течение 3,5 ч, после чего сухие В табл, 2 представлены сравнительныегранулы просеивают через сито с отверсти- данные по способу-прототипу и эаявляемоем 3 мм, Неотсеянные гранулы представля му способу.ют собой никель двухлористый б-водный, Как видно из табл. 2, заявляемый способвыход продукта составляет 100 , Гранулы обеспечивает получение никеля двухлориймеют одинаковый размер и однородную стого 6-водного со значительно более высоформу,...

Номер патента: 1713954

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Докучаев, Исаев, Крылов, Рыбкин

МПК: B01J 2/12, C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...поток,Окомкователь работает следующим образом.Загрузка исходного материала в барабанный окомкователь 6 подается через воронку 7, При вращении окомкователя с частотой вращения а исходный материал прижимается под действием сил инерции и гравитации к его внутренней поверхности и перемещается вверх до тех пор, пока не начнется образование нисходящего потока, Вобласти образования нисходящего потока располагается интенсификатор, ножи 3 которого перемещаются относительно материала. Конструкция выполнена таким образом, что внедряются в поток материала первоначально области ножей, расположенные внутри барабана, постепенно область внедрения распространяется в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сторону загрузки барабанного окомковате.- ля, а...

Номер патента: 1722561

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ковалев, Музыченко, Степанова

МПК: B01F 9/02, B01J 2/12

Метки: барабанный, смеситель-гранулятор

...2 внахлест смонтированы эластичные пластины 4, закрепленные с помощью прижимных.металлических пластин 6, образуя таким образом замкнутые полости 5, которые сообщаются между собой посредством отверстий 3, выполненный в ребрах 2.Барабан работает следующим образом.При вращении барабана ссыпающийся материал давит на эластичную пластину 4, которая под его весом начинает прогибаться, В результате в полости 5 создается избыточное давление воздуха, который начинает перетекать через отверстие 3 в соседние полости, Вследствие того, что суммарная площадь отверстий 3 на каждом продольном ребре 2 увеличивается в направлении вращения барабана. то перетекание воздуха в большей мере осуществляется в ту полость, в котором суммарная площадь отверстий в...

Номер патента: 1605337

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Захаров, Подкопаев, Селиверстов, Соляников, Юсупов

МПК: B01J 2/12

Метки: аммонизатор-гранулятор

...11,Аммонизатор-гранулятор работает следующим образом.Исходные сыпучие компоненты и ретур(сульфат аммония, простой суперфосфат, хлористый калий) через загрузочное устройство 2 поступают во вращающийся барабан 1, куда одновременно по трубопроводам 4сдаются серная кислота и стоки иэ системы абсорбции, По коллектору 5 с вертикальными отводами поступает аммиачная вода., Коллектор 5 устроен таким образом, чтоаммиачная вода поступает сначала в пространство между перегородками 6 и 7, что позволяет дозировать аммиак в головной части аммониэатора, а по полому штоку 8 аммиачная вода поступает в пространство между перегородкой 6 и седлом 10 и через отверстия в полом штоке и далее через вертикальные отводы поступает в центр аммониэвтора в...

Номер патента: 1757728

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Вдовенко

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...мел, или шлаки, илидругие компоненты, предусмотренные рецептурой асфальтобетонных смесей, или смеси этих компонентов, сверху на йих дозируется кир или искусственные асфальтовые пасты, подлежащие грануляции. При этом для ускорения процесса грануляции кир может быть подвергнут термическому разрушению путем предварительного нагрева до температуры 50-80 С или подвергнут нагреву в процессе грануляции непосредственно в барабане путем вдувания в барабан горячих газов или пара.Дозировка в таком порядке предотвращает налипание на транспортную ленту частиц кира и на внутренние поверхности, и на рабочие органы барабана 2, где комки кира, ударяясь о билы 3, разрушаются и продвигаются при постоянном взаимодействии С порошковым материалом к...

Номер патента: 1761249

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Водопьянов, Дергунов, Духанин, Казимиров, Магидов, Михайлов, Никандров

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

...лопастями,45 установленными на входном и выходном его концах, а наружный барабан снабжен установленным с возможностью перемещения по его оси у выходного конца основного барабана затвором со шнеком, вращающимся одновременно с ним,На чертеже схематически изображен 50 барабанный гранулятор в продольном разрезе.Барабанный гранулятор состоит из основного барабана 1 с транспортирущей насадкой на внутренней поверхности,выполненной в виде нескольких рядов распределительныхлопастей 2, и дополнительного нагружного барабана 3. Между барабанами размещен обратный шнек 4,Цель изобретения - повышение эффективности барабанного гранулятора для мовращающийся вместе с барабанами. Гранулятор содержит камеру загрузки и выгрузки продукта 5, форсунку 6 и...

Номер патента: 1775163

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Голубев, Ковалев, Музыченко, Романов, Степанова

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования, порошкообразных

...пересыпные лопатки 6, которые предназначены для транспортирования материала, наклоненные в сторону его выгрузки, Прямой многозаходный шнек 7 высота которого равна 0,03 - 0,05 диаметра барабана, установлен в зоне напыления на внутренней поверхности барабана со Стороны загрузочной камеры 2. Для загрузки материала в загрузочной камере смонтирована течка 8,Устройство работает следующим образом. Исходный материал, состоящий из сме, си гранул и пылевидных частиц, подается по течке 8 вовнутрь цилиндрического кпрпуса 1 мую завесу, состоящую из гранул материала для напыления на нее диспергированной жидкой фазы. Мелкие пылевидные частицы, сегрегирующиеся в процессе вращения барабана и оседающие в нижней части завала, прямым шнеком 7 выбираются из...

Номер патента: 1790440

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Дейнеко, Киданов, Кудрявцев, Труфанов

МПК: B01J 2/12, B01J 2/18

Метки: гранулятор

...желобами, расположенными против отверстий перфорированного барабана под ним, и ножом, установленным у наружной поверхности барабана над лотком, а барабан установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению шнека. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Наличие вибролотка с полусферическими желобами, расположенными против отверстий перфорированного барабана, обеспечивает придание цилиндрическим гранулам, срезанным с поверхности перфорированного барабана, сферической формы за счет того, что они подвергаются вибрации, т,е, обжатию полуцилиндрической поверхностью желобов с одновременным перекатыванием по желобам, при этом также упрочняется поверхность гранул, что обеспечивает их сохранность при дальнейших операциях. Это...

Номер патента: 1792343

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бабкин, Колпаков, Коряков, Разинкин, Резеньков

МПК: B01J 2/12

Метки: минеральных, сложных, удобрений

...диаммонийфосфата, аммофосфата и его различных комбинаций.За счет обеспечения возможности использования в заявляемой установке фосфатных пульп с малым временемаммонизации исключается ретроградация,т.е. связывание Р 205 в неусвояемые формы, что прямо сказывается на повышение качества готового продукта.На чертеже схематично изображена предлагаемая установка,Она включэетосновной трубчатый реактор 1 с последовательно установленным пароотделителем 2, выход которого через трубопровод 3 продуктов нейтрализации соединен с диспергатором 4, установленным внутри барабанного гранулятора-аммонизатора 5. Тангенциальный вход реактора 1 соединен по средствам трубопровода б продуктов предварительной нейтрализации с форабсорбером 7 через...

Номер патента: 1799291

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Красильников, Раджабов, Сафаев

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...трубу 2, причем пульпа поступает в центральный 10, а воздух - в периферийный 11 каналы питающей .трубы 2.Потоки пульпы и сжатого воздуха в питающей трубе 2, проходя через диск-распределитель пЬтоков 7 меняют свои позиции : в каналах малогабаритной форсунки 3, а именно: пульпа попадает во внешний смеси тельный 12, а сжатый воздух- в центральный : с завихрителем 13 каналы. Закрученный воздушный поток подхватыаает пульпу из смеси-тельного канала 12 форсунки 3 и в виде вращающегося факела поступает в барабан через сопла. Поток пульпы в питающей трубе 2 надежно защищен от воздействия температурй слоем воздушного потока в межтрубном пространстве 11, чем практически исключается закипание пульпы и образование твердых отложений на внутренних...

Номер патента: 1797984

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Дрожженников

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...поверхность 8, содержащая патрубок 9 для загрузки и патрубок 10 для выгрузки. Основание установлено на раме 11 с фиксацией основания под углом 0-90 к горизонту.Гранулятор работает следующим образом.. Гранулируемая масса подается через патрубок 9 для загрузки на ленту 6, огибающую диски 2, образующую полуцилиндрическую движущуюся поверхность, к которой масса прижимается за счет центробежной силы и разгоняется, В точке перегиба ленты жен общий вид заявлен э фиг,2 - вид по стрелке На фиг.1 изобого грануляторана фиг,1, Предлагаемы вание 1, на ко гранулятор содержит оором в подшипниках з но ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(54) ГРАНУЛ ЯТОР (57) Использование: дуктов сферической г гической. топливной др.отраслях...

Номер патента: 1820867

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белозеров, Медведев, Мухаметзянов, Палиенко, Рахматуллин, Романов, Тышкевич

МПК: B01J 2/12, F26B 11/04

Метки: барабанный, гранулятор

...5 происходит его сегрегэроне по ходу вращения бэрэбвнэ, позволяет 5 ция по крупности гранул в сечении от бокоисключить попадание мэтериэлэ через рэз- . вой стенки, обращенной к зэгруэочнойгрузочные окна в полость шнека при нэхож- камере, до боковой стенки, обращенной вдении их в нижней точке завала и тем самым сторону рээгруэочной камеры, после чегоисключить дополнительные возмущения в осуществляется его выгрузка через рэзгрусформировввшемся потоке мэтериэлэ в тО зочныеокнэ 8, причем размер выгружаемыхшнеке. Таким образом, наличие нескольких частиц уменьшэется в нэпрввлении голо- .упорядоченных контурое рециркуляции при вной чести берэбэнэ 1,отсутствиивнеанихвозмуе 1 енийобрэтного В момент выгрузки материала из...

Номер патента: 1624759

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Ковалев, Музыченко, Степанова, Яралов

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор

БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР, содержащий вращающийся барабан с лопатками, укрепленными на его внутренней поверхности, загрузочную и разгрузочную камеры, конусный классификатор, патрубок для ввода сыпучего материала, распыливающее устройство и расположенный в барабане полый обратный шнек, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и насыпной плотности готового продукта, надежности работы гранулятора, полый обратный шнек выполнен из упругого материала.