Способ нарезания торцовых зубьев

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 Р 15/06, В 23 С 3/00 ЕТ И тория движения сительно загото ложения перво относительного и заготовки к ботки.Способ осущ центра инструмеки; нэ фиг. 5заготовки и тперемещения инследующей позиц гта отно схема по расктория трумента ии обра огл лс 1 станка с ЧПУ, гаходятся четыре оси ось стола), устанавприспособление 2, я закрепления обравок. Геометрический заготовок находится и радиуса Я., центр поворотном стд выправлениемая поворотнуюмногоместноеее и мест длемых и заготокаждой из пе 3 окружносгде по (вклю ливаю имеющ батыя центр на ду СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Зорохович А. А. и Остров Н. М. Производство высокоскоростных зубчатых колессредних модулей. - М.: Машиностроение,1968, с. 60 - 61.(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ТОРЦОВЫХЗУБЪЕВ(57) Изобретение относится к станкостроению и может найти применение пригрупповой обработке заготовок на станках с ЧПУ. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращенияхолостых ходов инструмента при групповойобработке заготовок с торцовыми зубьями.Заготовки равномерно размещают на поворотном столе в многоместном приспособлении, Геометрический центр каждой заготовки находится на дуге окружности 3, раИзобретение относится к станкостро нию и может найти применение при гру повой обработке заготовок на станках ЧПУ. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения холостых ходов инструмейта при групповой обработке заготовок.На фиг. 1 показана схема взаимного расположения инструмента и заготовок при нарезании торцовых зубьев; на фиг. 2 - схема расположения двух соседних заготовок, вид сверху; на фиг. 3 - схема определения минимально допустимого межцентрового расстояния между двумя соседними заготовками; на фиг. 4 - траекЯ(,1 159 О 229 диус которои определяют в зависимости от габаритов стола и обрабатываемых заготовок, их количества и формы зубьев. Геометрический центр первой заготовки для удобства привязки к координатной системе станка располагают на радиусе, параллельном осн вращения инструмента, После обработки одной впадины зубьев первой заготовки, ось симметрии которой перпендикулярна оси вращения инструмента, в зону резания перемещают следующую заготовку. Для этого инструменту и заготовкам, размещенным в многоместном приспособлении на столе станка, сообщают относительное перемещение на величину хорды, соединяющей геометрические центры двух соседних заготовок, и параллельно ей. После аналогичного прорезания впадины на каждой заготовке выполняют делительный поворот по окружности размещения за готовок на заданный угловой шаг. Затем цикл повторяется, число циклов ра вно количеству зубьев заготовки. 5 ил. вляется следующим обр1590229 товки, Инструменту 8 сообщают вращение ,вокруг его геометрической оси 10, которая перпендикулярна оси 9 заготовки 7, а также возвратно-поступательные движения рабочей подачи в направлении линии впадин обрабатываемого модифицированного прямого зуба. Любая необходимая форма прямого торцового зуба достигается линейной круговой интерполяцией движения инструмента в режиме рабочих подач. Необходимые режимы обработки, величины врезания и ходы инструмента определяют из условий обработки и конструкции конкретных заготовок. После обработки впадин зубьев первой заготовки, ось 15 симметрии которой перпендикулярна оси вращения инструмента, осуществляют позиционирование инструмента на ускоренном ходу, сохраняя описанную выше ориентацию плоскости симметрии инструмента и оси заготовки к ближайшей на окружности 3 заготовке, подлежащей обработке, совершая при этом перемещение параллельно хорде, соединяющей геометрические центры двух соседних заготовок, на величину хорды 1., определяемой по формуле25 6) 2 Кз 1 и (а/2),падину зубье(4) товок. При этом ют таким образом из условий: где с - множество целых чисел;, - число нарезаемых зубьев на заготовке, т. е. количество устанав ливаемых заготовок и количество зубьев должны быть кратными.Приспособление 2 фиксируют на поворотном столе 1 так, чтобы центр 5 поворота стола 1 и геометрический центр 6 первой подлежащей обработке заготовки 7 45 лежали на прямой, параллельной оси вращения инструмента, Это необходимо для расчета привязки координатной системы приспособления в системе станка. Последующие взаимодействия станка, инструмента и заготовок осуществляются в автоматичес ком режиме (по рассчитанной управляющей программе).Дисковый инструмент 8, профиль которого соответствует профилю впадин зубьев обрабатываемых заготовок, позиционируют на ускоренном ходу к первои подлежаюэ 55 щей обработке заготовке так, чтобы плоскость симметрии профиля режущей части инструмента проходила через ось 9 заго 360Е 3число зубьев деталипоследовательнооднонаправленных ввках,анная последовательая циклом обработкидин зубьев, повтоло циклов равно кои, при прохожденииолную обработку(8 где Х -Затем работку и загото Опис именуем ных впа т. е. чис заготовк водят ивыполняютпадки зубье раций авлеь. ность опе однонапр ряется Ъ раз личеству зубье которых произ и деталей, пр з которой пересекается осью 4 вращения поворотного стола. Радиус К выбирают в зависимости от габаритов поворотного стола и обрабатываемых заготовок, количества и формы зубьев с учетом максимально допустимого установочного количества заготовок и о где , - наружный диаметр заготовки;- наружный диаметр инструмента; Н - высота обрабатываемых зубьев; а - угловой шаг расположения заготовок по окружности.При определении зависимости (1) учитывают соотношения зависимости радиуса К ,окружности размещения заготовок от межцентрового расстояния 1. двух соседних деталей(2)2 5 ъ(Щ 2) и минимально допустимое межцентровое расстояние 1. между двумя соседними заготовками, исходя из условия предотвращения зарезания соседних заготовок дисковым профильным инструментом при обработке зубьев 1.) др,ет +2 дцнсрф Н Н (3) Обрабатываемые заготовки располагают в приспособлении 2 через равный угловой шаг а, определяемый по формуле где и - количество заго число заготовок выбира чтобы выполнялось одно- " сф Я2 и обрабатывают аналогичную вв на второй заготовке и т. д.Совокупность позиционирований к 1-й заготовке и перемещений обработки впадин зубьев повторяют п раз, в результате чего на всех и заготовках обработаны одноименные впадины зубьев, оси симметрии профилей которых при данном положении поворотного стола перпендикулярны к оси вращения инструмента.Координаты геометрического центра 1-й заготовки в координатной системе, начало отсчета которой совпадает с центром поворотного стола 1 при фиксированном нулевом положении последнего, определяют по формуламХ;=К сов(1 - 1)а;У;=К з 1 и(1 - 1) а. (7)После обработки всех однонаправленных впадин зубьев поворотный стол поворачивают на угловой шаг у нарезаемых зубьевэтом поворотный стол 1 совершает полный оборот (на 360).В случае, если количество нарезаемых зубьев четное, они имеют диаметрально симметричное расположение впадин и за один цикл обрабатывается по две впадины зубьев, следовательно; число циклов равно Х,/2, что позволяет сократить время обработки, так как все циклы завершаются после поворота стола на 180.10ормила изобретенСпособ нарезания торцовых зубьев методом единичного деления дисковым профильным инструментом, ось вращения которого перпендикулярна геометрической оси заготовки, с подачей вдоль образующей обрабатываемых зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения холостых ходов инструмен та при групповой обработке заготовок, заготовки равномерно размещают по окруж ности, радиус К которой определяют последующей зависимости: гд е дв, - наружный диаметр заготовки;д , - наружный диаметр дисковогоинструмента;Н - высота нарезаемого зуба;а - угловой шаг размещенных наокружности заготовок,при этом геометрический центр первой заготовки располагают на радиусе, параллельном оси вращения инструмента, и после прорезания одного зуба на первой заготовке в зону резания перемещают следующую заготовку путем сообщения инструменту и заготовкам относительно перемещения на величину хорды, соединяющей геометрические центры двух соседнихзаготовок, и параллельно ей, после аналогичного прорезания впадины на каждой заготовке, выполняют делительный поворот заготовок по окружности их размещения на заданный угловой шаг.Составите енко Техред А. Кр Тираж 522 нного комитета по изоб 5, Москва, Ж - 35, Р ательский комбинат Пол а, 1 О Редактор Н. ЛазаЗаказ 2600ИИПИ Государств1130Производственно.из чь И. Кузнецоваавчук Корректор Н. КорПодписноеретенням н открытиям прн ГК 11 Таушская наб., д. 4,5атент, г. Ужгород, ул. Гагарин