Способ обработки зубчатых колес с криволинейной формой эвольвентных зубьев

(72) и В. (53) (56) 70 К. Зубчатаядшиностроени едача 1984,ТЫХФОРБОТК ИЛИНЕЙН1 Х ЗУБЬносится кес, в частколес сИ, РЕЗИОВЦИ 51 ЯВЛЯЕТ 3:5 БОЙЕВ СОБГ ОБРАРИВО.1 ТНие отЬХ КОЛДТЫХлусьяпорете 54) СПКОЛЕС)ОЙ Э57) Из ВОЛЬВ обрсте зубца у зуб т ыми елью и.обрдботкс ости к про круговымг МИ ГОЛОВ ся повыше резание зводств ЭВОЛЬВЕ кдми. Ц произ- совмепрова. Относи СИММ 1 Ч С 1 Г 1 11щенияП РО:СОЛсоотвст ЗСОЬСБ( =г - ,пи 5) .с (1 с гг ЗЛи) с, сС РС(ГГБ(й шири на ОКР 1 Жн где с) впал сти р (1 с 1 Ницы)т и. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ил 0 рс Г(с и(. 0 Гносис 51 к 00,1 асти ма и ино(троения, в геСн(сти к со)Зботкс зуб(гдты ко,ес с круговыми авольвсцтньми зубьями.Цель изобрстения повышениеводительности и точности зд счетщения процессов деления и профи. НИ 51.На фиг.ил(брдженд скемз стдночнс)го заиеплсция луборсзеС)й глсвки с зубчатым колесом; нд фиг. 2 - сечение А-Ацд фиг. 1.Инструмент ег вилс резиовой головки 1ИМЕст тОРИСБЫС УГ)ЬЯ СМЕТРгс 10 О ПРОфиля с углом, в лиамстрдльгюм сеченииРаВПЫМ УГЛУ Стгг 1 сШГ:ЕИЕГЕЛСГИЯ, КотОРЫйРЗВСЦ СГ,С ЛБЕ).1 СНИ 51 Цс ОКРУЖИ(ТИ РДДИСД Кр НИЖНИК сКТИВНЫ( ТОгек )(с И КЗВОЛЬегситнОГО профи."я .гбь(св сор 6 ывзсмогОколеса, т.е. ние производителып)сги и гЧносги (бр;. ботки ла счет сочетания приессов деления и Осрсботки. Рс зеОвс 5 Еоловкс с 1 р иовыи 3 бь 5 г(и симметричОГО нрфигя,ГО, кт(- рого рд вен углу стдночнг,1;1 Сплс ни, т.е. углу лавлеегия эвольвентньг и;1 Окруж - ности нгжниц активны т(чс к 60 кБ(й новер;нсти зубьев, врслдтся и; г.губин) Впадин зубьев колеса В срелнси илсксти. ФормообрсззОВдцис змс)ьсВ кГ 1 ссс) при.гво;еитс 51 н Ри соГлдсовс 1 и ц ы Б)ГИ Игс ц ни клс. са и псрегмснгснии гслвки е)лГ ь, ин и и здсплеегия. Вращение колс; и псрсчсЕ(- НИ(с ГОЛОВКВЫГЕОГЯК)Нсг ЕГССИ И гС, КРс тнук) окружному иЗг) лубьсн н(шнй окру жн(сти обрдбдты Б;Смог О к(лс сч, ко Г(- рос гсшлвижн при ш)лвр;1 иц(румн тд Б иссс се ноложснис " ил. рд;и с ОсцВИикрс жОсти .с 6- чатого колес 1;)а;Сии с с)крж 1сти цияии, 1 кицГы тЧСК с 1)Л,Н(ггНГ ИРфп.)Я зубы в кол( с;.Ео Бдя головка 1 уст(ие В,и Б;( тся (.,ПНО ЛОЧс 1 ТС) ГС) КО.С С с 1 с Г. 1 (С Ь )ии ес зубьев Б .Иг;м(Ггр;1,11,(м сс(. р с с (. к с 1(.О(. ь к , 1(. (. 1 . 1 . .с ь В р 1 .Р, и Р игструмсц);Ггьй ,Бки, яигис чрсг точки К и К, (рмир) кт стглсн 10 Ввсльвснтгге,гс нрфи,п 3 и 4 И (.ВЯЗДИЫ Лс 1 ГИСИ "ОСЬОуглом а, по линии зацепления А О в направлении стрелки С с основания к вершине зуба с одновременным поворотом заготовки по стрелке Б. Перемещение резцовой головки 1 заканчивают в точке О. Велицина 5 перемещения ЦО кратна окружному шагу по основной окружности колеса.При таком перемещении резцовая головка 1 полностью срезает припуск Пг и формирует вогнутую сторону зуба по эвольвентной кривой. При этом колесо поворачивают на угол, равный числу окружных шагов перемещения КО головки.Затем колесо останавливают, а резцовую головку 1 переменают в радиальном направлении по стрелке Н на величину, обес печиваюшую достаточный зазор между вершинами зубьев головки и окружностью вершин зубьев Рзубчатого колеса. Затем резцовую головку 1 перемещают по стрелке Л в исходное положение. Дальше осуществляют процесс формообразования вогну.той стороны промежуточных зубьев через целое число зубьев. При числе нарезаемых зубьев колеса, не кратном числу окружных шагов, через каждые 360 дают дополнительный поворот колесу на один угловой 25 шаг. Формообразование эвольвентной кри.вой 3 осугггествляется режущей точкой К,После обработки вогнутой стороны всех зубьев меняют направление вращения колеса по стрелке Б и перемещение резцовой головки 1 по стрелке С. В этом случае длина пути формообразования равна КгОг. Формообразова ние эвольвентной кривой 4 (выпуклой стороны зубьев) осуществляется режущей точкой Кг. Процесс идет в том же порядке, что и для вогнутой стороны зубьев.Процесс формообразования сторон зуба и обратного хода резцовой головки 1 протекает в автоматическом цикле, Порядок обработки зубьев не регламентируется,Фар,чула изобретенияСпособ обработки зубчатых колес с криволинейной формой эвольвентных зубьев в условиях непрерывного обката раздельно выпуклых и вогнутых сторон зубьев инструментом в виде резцовой головки с торцовыми зубьями, ось которой в исходном положении устанавливают параллельно средней плоскости колеса, затем выполняют врезание на глубину впадин, а профилирование зубьев осуществляют при согласованных вращении колеса и подаче инструмента вдоль линии зацепления, отличаюигийся тем, что, с целью повышения производительности и тоцности за счет совмещения процессов деления и профилирования, согласованные перемещения выполняют на вели. чину, кратную окружному шагу зубьев по основной окружности колеса, которое при возврате инструмента в исходное положение устанавливают неподвижно, при этом используют резцовую головку с зубьями симметричного профиля.152 б 935 4-Аф.гСоставитель И. Кузнецова Редактор А. Бобкова Техред И. Верес Корректор М, Васильева Заказ 7450/8 Тираж 831 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул, Гагарина, О