Приспособление для обработки зубьев на гибком колесе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 5693 0 4 В 23 Г 17 00 ВЕННЫЙ КОМИТЕТТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМСССР ОСУД ПО ИЗО ПРИ ГК) Щ 7 ГЯеп САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМ Ю. В. Буч16 (088.8) ельство С 17/00, 197(54) П РИСПОСОБЛ БОТКИ ЗУБЬЕВ НА (57) Изобретение отно нию, в частности к пр ЕНИЕ Д ГИБКОЛЯ ОБРАМ КОЛЕСЕ шиностроегибких коси м изводс 9 авй(56) Авторское свидет589094, кл. В 23 Г лес. Цель изобретения - повышение нагрузочной способности передачи с односторонней деформацией гибкого колеса путем уменьшения неравномерности нагрузки вдоль зуба. Приспособление для обработки зубьев на гибком колесе волновой передачи установлено на кронштейне 1, размещенном на станине 2 станка. Механизм деформации гибкого колеса состоит из двух роликов 3 и 4, причем ось ролика 3 наклонена под углом к оси стола станка. Ролик 4 размегцен с возможностью прямолинейного перемещения, 1 и1505693 Формула изобретения 30 где / 355 л 40 О Вп -45 Составитель В. СлитковаРеда ктор О. Голов ан Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 5359/ 3 Ти раж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству гибких коЛес, и является усовершенствованием приспособления по авт. св.589094,Цель изобретения - повышение нагрувочной способности передачи с односторонней деформацией гибкого колеса путем меньш ения неравномерности нагрузки доль зуба,На чертеже представлено приспособление, общий вид.Приспособление для обработки зубьев на гибком колесе волновой передачи установлено на кронштейне 1, закрепленном на станине 2 станка. Приспособление содержит механизм деформации гибкого колеса, выполненный в виде двух установленных на Осях роликов, один из которых ролик 3, ближайший к зоне обработки, закреплен на не,подвижной оси, а второй ролик 4 установлен на подвижной относительно первого ролика 1 оси, причем диаметр второго ролика 4 боль,ше диаметра ролика 3.Обработку гибкого колеса 5, которое закреплено на столе 6 станка производят чер,вячной фрезой 7.реформирование колеса 5 в зоне нарезания производят перемещением в горизонтальном направлении ролика 4 посредством винтовой пары 8.Ось ролика 3 наклонена к оси стола под углом, определяемым соотношением(5 и + ") - (Л+ д"-) где 5 - среднее расстояние от оси вращения стола станка до оси ролика, размещенного на неподвижной оси;5 - расстояние от оси вращения стола станка до оси подвижного ролика, находящегося в исходном положении;й, и 0 - диаметры соответственно неподвижного и подвижного роликов;- расстояние от площадки приспособления, к которой крепится обрабатываемая деталь, до наиболее удаленного торца неподвижного ролика,Среднее расстояние между этими осямивыбрано равным5 и =0,5(Оп+о)о - /-1 ),5 где Во - внутренний диаметр обода гибкогоколеса;озо - величина максимальной деформации гибкого колеса в передаче.Под исходным положением подвижногоролика приспособления понимается такоеего положение, когда расстояние от оси вращения стола станка (оси вращения гибкогоколеса) до поверхности ролика, касающейсявнутренней поверхности гибкого колеса,равно радиусу этого колеса (недеформиро 15 ванного), т. е. в этом положении ролик только касается поверхности гибкого колеса,но не нажимает на нее и не деформирует. 20Приспособление для обработки зубьевна гибком колесе по авт, св,589094, отличающееся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности передачи с односторонней деформацией гибкого колеса, ось 25 ролика, закрепленного на неподвижной оси,размещена под углом к оси стола, предназначенного для установки гибкого колеса под углом, определяемым из соотношенияО) ( +йь угол наклона оси неподвижного ролика к оси стола станка;среднее расстояние от оси вращения стола станка до оси ролика, размещенного на неподвижной оси;расстояние от оси вращения стола станка до оси подвижного ролика, находящегося в исходном положении;диаметр соответственно неподвижного и подвижного роликов; расстояние от площадки приспособления, к которой крепится обрабатываемая деталь, до наиболее удаленного торца неподвижного ролика.