Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки

(51) 4 В 21 Н 5/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1559 511. инсти- о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 338291, Кл. В 21 Н 5/029 1970,(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С ТАНГЕНЦИЛЛЬНОЙПОДАЧЕЙ ЗАГОТОВКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может бытьиспользовано при упрочнении рабочихпрофилей зубьев колес поверхностньмпластическим деформированием. Цель -повьппенне качества, Для этого в кинематической цепи устройства предусмотрен механизм рассогласования вращательного движения в риде фрикционной муфты 12 на валу 5 ведомого накатника 9. Это позволяет валу иметьнекоторую. свободу проскальзыванияпри перемещении заготовки 15 в тангенциальном направлении. Завершаетсяоперация по пластическому деформированию при выходе колеса (заготовкина линию центров накатников. Межосевое станочное расстояние минимально.В этот момент передаточное отношениенакатников равно единице, После калибрования колесо транспортнык устройством 10 выводится из зоны деформации. Наличие принудительной подачизаготовок в сочетании с постоянновключенной муфтой позволяет повыситьточность калибрования, 2 ил.1433607 Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки, содержащее установленные на постоянном межосевом расстоянии накатники, установленные на валах, связанных между собой системой шестерен, муфту и механизм тангенциальной подачи заготовок с датчиком ее положения, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения качества путем увеличения времени калибрования в зоне минимального межосевого расстояния, один из накатников установлен с возможностью свободного вращения, устройство снабжено установленной на валу привода свободно вращаемого накатника регулируемой втулкой, а муфта выполнена фрикционной и размещена на том же валу между регулируемой втулкой и Одной из шестерен,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых колес.Цель изобретения - повышение качества путем увеличения времени калиб5ронания,На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрическихколес.с тангенциальной подачей заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг.Устройство состоит.иэ привода,включающего, например, электродвигатель, клиноременную передачу 1, набора зубчатых колес 2-4, валов 5-с закрепленными на них накатникамиинструментами) 8 и 9, подающего устройства 1 О с устройством 11 контроляположения заготовки и фрикционноймуфты 12 с упругим элементом 13 ирегулировочной втулкой 14,Устройство работает следующим образом. 25Зубчатое колесо 15, свободно надетое на палец ползуна (поворотныйстол, ползун и т.д.), подается устройством 10 во вращающиеся накатники8 и 9, межосевое расстояние которыхпостоянно и скорости Яи сд равны,При входе зубьев колеса 15 в зацепле,ние с зубьями накатников угловая ско,рость а ведомого накатника изменяется в зависимости от скорости танген"циального перемещения колеса 15.35В момент выхода центра колеса 0на линию центров накатников 0,-0срабатывает контрольное устройство1 и тангенциальное перемещение колеса 5 прекращается. Угловые скорос 40ти и, и а выравниваются.Колесо 3, несущее на себе диск,водится в движение от него через фрикционную муфту 12, Момент трениямуфты зависит от упругого элемента 13, сила прижатия которого регулируется резьбовой втулкой 14, Вал 7 имеет шпицы или скользящую шпонку, по которым перемещается подвижной диск фрикционной муфты, приводящий вал в движение. В этом положении межосевое станочное расстояние накатники - зубчатое колесо минимально, радиальные усилия со стороны накатников максимальны: происходит поверхностное пластическое деформирование рабочих профилей зубьев колеса. Это момент кабирования зубьев.Совершив в накатниках расчетное количество оборотов, прокалиброванное колесо 15 выводится вверх или вниз из зоны деформации зубьев. Съемным устройством оно сбрасывается с пальца подающего устройства и на него надевается новое колесо. В этот момент другой палец подающего устройства вводит в зону деформации другое колесо. Формула изобретения1433607 Корректор В,Бутя Ре аказ 5487/ нного тений арст зо Жа с 1 роизвоцственно-полиграфическое предприятие, г. од, ул. Проектная,Составитель С,Чукаеватор Е.Копча Техред А.Кравчук Тираж 58ВПИИПИ Госу по делам035, Москва Подписноемитета СССРоткрытийя наб., д, 4/5