Патенты с меткой «закалки»

Номер патента: 1786140

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ершов, Стахиев

МПК: C21D 9/24

Метки: вершин, дисковых, закалки, зубьев, пил, электроконтактной

...практически в пределах глубины незакаленного участка, Поэтому электроконтактную закалку обычно производят на затупленных пилах, что позволяер затем удалить заточкой незакаленный слой. Однако в ряде случаев возникает необходимость электроконтактной закалки зубьев после заточки, что при5 Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем установ 10 новременно с охлаждением проводят дополнительное охлаждение газовым потоком на вершину зуба, а в известном устройстве зубьев дисковых пил, содержащем основа 15 ние, с расположенными на нем приспособ 20 щенной стойкости зубья первой партии 40 нуждались в заточке.со стачиванием незакаленного слоя. 45 пилы пружинящий контакт 4. С помощью50 реле 5 времени. задается время...

Номер патента: 1786142

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бошняков, Вабилев, Зеликович, Щербаков

МПК: C21D 1/62, C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...трубопроводом 8 подается в желоб 9 отстойника окалины.Так как относительно закалочной ванны барабана 5 водоприемник 7 расположен с разрывом по высоте, отработанная закалочная среда (вода) с окалиной всегда находится в поддоне во взмученном состоянии, окалина и скрап не осаждаются на стенках поддона.Установка наклонного трубопровода под уклоном 0,14-0,4 обеспечивает надежное удаление и транспортировку крупных частиц первичной (прокатной) окалины и скрапа из-под закалочного устройства потоком отработанной закалочной среды.Как показали эксперименты, проведенные в производственных условиях, в наклонном трубопроводе, установленном с уклоном меньше 0,14, крупные частицы пер 3 1786142 4вичной (прокатной), окалины с скрапа оседа- зования...

Номер патента: 1786199

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гречко, Домио, Соминич

МПК: C21D 1/10

Метки: автомат, закалки, станок, цилиндрических

...техническогорешения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна".При изучении других известных технических решений в данной области техникипризнаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены ипоэтому они обеспечивают заявляемомутехническому решению соответствие критерию "существенные отличия".На фиг.1 изображен станок-автомат длязакалки цилиндрических деталей; на фиг.2 -сечение А-А на фиг,1(гребенка в левом крайнем положении); на фиг,З - сечение Б-Б нафиг.1.Станок-автомат для закалки цилиндрических деталей содержит основание 1(фиг.1) с тарой 2, стойку 3, шкаф управления4 бункер 5 и закалочное устройство, включающее загрузочное устройство 6 (фиг.2),индуктор 7 с центрирующей втулкой 8,спрейер...

Номер патента: 1788041

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бестужев, Геллер, Желудкевич, Леках, Сарока

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, закалки, изотермической, чугуна

...позволяют одновременно повысить прокаливаемость изделий из чугуна за счет высокой интенсивности охлаждения в строго заданном интервале температур по сравнению с прототипом, Во-первых реализуется управляемый режим испарительного охлаждения, характеризуемый высоким коэффициентом теплоотдачи, Во-вторых, обеспечивается постоянная во всем интервале скорость охлаждения, В то же время как при закалке в солях, вначале скдрость охлаждения большая, апо мере приближения температуры поверхности к температуре ванны (на 150 - 50 С) она резко снижается. Этот эффект сильно сказывается на глубине прокаленного слоя, Так как известно, что при температуре на 50 - 150 С выше чем температура бейнитного превращения идет интенсивное образование структур...

Номер патента: 1788043

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Васильев, Ильяшенко, Переверзев, Руфанов, Тимченко, Ткалич, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...5 для фиксации и выгиба рельса 6 и поддерживающие цилиндры 7. Закалочная каретка 8 на подвеске 9 со спрейером 10 с опорными роликами 11, платформой 12 на роликах 13 с закрепленным на платформе 12 индуктором 14. Спрейер 10 включает короб 15 в сечении П-образной формы с перфорированной сеткой 16, внутри короба по его оси установлен перфорированный патрубок 17, насадку 18 с форсункой 19, камерой смешения 20 и душирующей сеткой 21. На колонне установлен регулятор подачи воды 22 и патрубок 23 подачи воздуха.Устройство работает следующим образом.Рельс вставляется в зажим рычага 5, например, левого и вводится в зажим противоположного рычага специальным механизмом. После этого в цилиндры 4 подается воздух, в результате чего посредством рычагов...

Номер патента: 1788044

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Борозняк, Пикулин

МПК: C21D 9/22

Метки: горячего, деформирования, закалки, металлов, штампов

...тем, что согласно способа закалки штампов для горячего деформирования металлов, включающего нагрев до АСз+(30 - 80)С, выдержку, охлаждение в масле со скоростью выше критической и отпуск, обеспечивающий твердость гравюры НВс 52 - 54 и твердость хвостовика Нйс 30 - 32, перед охлаждением в гравюру штампа помещают полую водоохлаждаемую вставку и совместно с ней ведут охлаждение в масле Способ осуществляется следующим образом и поясняется фиг.1, где изображена схема осуществления способа,Штамп 1, гравюра которого засыпается смесью отработанного карбюризатора и чугунной стружки для предотвращения обезуглераживания, загружают в печь с выдвижным подом и нагревают до 860 С со скоростью 1 час на 25 мм высоты штампа, Время выдержки при...

Номер патента: 1788045

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Георгиев, Загородняя, Кобаско, Петкова, Трифонов, Халатов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закалки, стали

...температуры Аз+ +(2040 С), поддерживая температуру пристенного кипящего слоя на уровне 100120 С, причем для изделий простой формы охлаждение ведут от стандартной температуры нагрева под закалку, а для изделий сложной формы от температуры на 40 - 60 С ниже стандартной.Предложенный способ термической обработки стальных изделий позволяет повысить стойкость инструмента и устранить возможность образования закалочных трещин в условиях ийтенсивного охлаждения,Ниже излагается сущность предложенного способа на примере многократной закалки быстрорежущих сталей,На первом"этапе охлаЖдения сталь Р 6 М 5 нагревают до температуры 1200 С - 1220 С, в результате чего происходит растворение карбидов, а температура начала мартенситного превращения (М)...

Номер патента: 1792434

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Ларин

МПК: C21D 1/10

Метки: автомат, закалки

...13, В нижней части каретки расположены центры, левый центр 14 имеет привод вращения 15, правый центр 16 имеет силовой привод 17 для отжатия центра через коромысло 18, возвратную пружину 19, Транспортер содержит силовой привод 6, рейку 7 с упорами 8, рычаги 9, пильчатые направляющие 10,Автомат работает следующим образом.В начале цикла механизмы находятся в исходном положении: рейка 7 транспортера 4 вытянута, захват манипулятора 5 опущен", каретка 12 в крайнем правом положении, правый центр 16 отжат,Закаливаемые детали накладываются на конец транспортера 4 горкой. При помощи силового привода 6 рейка 7 с упорами 8 делает поступательные движения через определенный промежуток времени. Упоры наезжают на рычаги 9 и те перекатывают поштучно...

Номер патента: 1793179

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Абрамов, Иванов, Шляхтин

МПК: C21D 9/40, F27B 19/02

Метки: бездеформационной, закалки, качения, колец, линия, подшипников

...ориентатора 4. Если закаливаемое .10 кольцо 16 окажется в нижнем положении, то оно будет повернуто в определенном положении конусом кольца относительно верхнего кольца в желобе, а не провалившееся закаливаемое кольцо 16 конусом окажется 15 в другом положении относительно предыдущего.Таким образом, представляется возможным осуществлять подачу в вертикальные лотки 2 двух колец с одинаковым 20 расположением конусов и другие также по парам, кольца 16 поступают ввертикальные лотки согласно схеме расположения в вертикальных лотках. По этой схеме ориентатор 4 повернут с возможностью применения 25 прокатки колец по желобу как транспортному средству.После заполнения вертикальных лотков, согласно требуемым расположениям колец относительно конуса...

Номер патента: 1372941

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Цодоков, Швандырев

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...цластицчатыми пружинами 17. Верхнее плечо рычагов 15 имеет крюк 18 для удержания противодеса 8 в крайнем нижнем положении, бопьпсе плечо рычагов .16 опущено несколько ниже крышки и взаимодействует г рамой 19 вацтц при установке цд цсс крюковой подвегки. Противовес 8 тяже:тее штока 7 с грузовым крюком 13 и в свободном состоянии, отклоняя рычаги 15, занимает крайнее нижнее положение, которое сохраняет и при цдпе ке и тдс.пий нд грузовой крюк 13, так лк подпружиненные рычаги 15 .лтр,т его (1 г. 1);У.тройгтво раГо догтеддпптттб 1); з о1 торзинл 14 с тт тдс тттттт днетфдет. ся нд грузовой крю 1 т с ц пе ится к сне 1 крд 1 м. 1 рУс дн крз иР т л тъ кр Нпк д 4 т(ркрыв лет 3 дгруэочцп проем рдньше, чем сн кос:нется мдс.пд 2, В мтмент...

Номер патента: 1801131

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баранцев, Степанов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, среда, сталей

...УдовСплош 12.2 870-940 1,0 1,5 35 1,5 ное летв. 88 и ОСТ ВЗ - 9026-87 по следующим параметрам: внешний вид пленки, защитныесвойства и сплошность,Контроль внешнего вида покрытия основан на выявлении дефектов покрытия 5внешним осмотром. Контроль защитныхсвойств покрытия деталей производилсяметодом полного погружения их в 3%-ныйраствор хлористого натрия, На 1 см поверхности контролируемой детали должно приходиться не менее 20 см раствора, Дляиспытания берут не менее трех деталей, Детали выдерживались в растворе повареннойсоли при с=18 - 25 С в течение 6 ч, послечего были осмотрены невооруженным глазом, Одновременно с деталями по предложенному способу получения защитнойпленки в раствор помещали детали с фосфатным покрытием,Контроль...

Номер патента: 1803436

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Канцырева, Руфанов, Сабанов, Скареднов, Флорова, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...охлаждающие устройства 13 и 15 и оси 16 15 роликов 10, установленных между индуктором 12 и охлаждающим устройством 13, подается напряжение. По достижении заданной температуры на конце рельса 6 включается электропривод 2 перемещения 20 стенда 1 с рельсом 6 под индуктором 12 и охлаждающими устройствами 13 и 15, при этом охлаждающее устройство 15 щетками 14 контактирует с рельсом 6, За счет наклона пластин-щеток и их подпружинивания 25 обеспечивается их хороший контакт с рельсами на всем протяжении закалки, при этом пластины щетки 17, приваренные точечной сваркой к оси 16 ролика 10, изогнутые в направлении вращения ролика 10, контак тируя с его внутренней стороной, обеспечивают хороший отбор тепла, получаемого роликом 10 в...

Номер патента: 1804488

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Капанец, Кравчук, Кузьменков, Шавловский, Янкевич

МПК: C21D 9/30

Метки: закалки, индуктор, коленвала, щек

...высота СО равна высоте треугольника ВОш Е. Из соотношений для площади Л ВОшЕ имеем:(6) где Й - радиус кривошипа;гш - радиус шатунной шейки до чистовой обработки;гк - радиус коренной шейки до чистовой обработки, 1 СВ 1 =Я, где 3 - толщина трубУдаление центров окружностей от осииндуктора определяются соотношением1 ООш 1 = гшй,100 к 1 гк1 Л 1(4)где гк, гш - радиусы коренных и шатунныхшеек до чистовой обработки; .Л - величина перекрытия шерик,Поэтому центры окружностей радиуса-.ми гк и гш, описывающих форму индуктора в Устройство работает следующим обра; зом.Устройство крепится к трансформатору клеммами 3, Индуктор подводится к обрабатываемой поверхности детали так, чтобы щека кривошипа оказалась между полувитками 1 и 2 индуктора, При этом...

Номер патента: 1806208

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Авсянников, Дуженкова, Канель, Цеханович

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок

...17 и ечником иках 21, иненной 24. Завы грузтком 26 ема пода не поЗаготовка 4 подается в зону загрузки рукой манипулятора 25, после чего шток 11 цилиндра подъема 9 вместе с оправкой 14 поднимается вверх, захватывает заготовку 4 и поднимает ее в индуктор 3. 5При этом обратный конус вставки 15 оправки входит в зацепление с конусом 20 шпинделя 19 привода вращения и снИжает пружину 23, обеспечивая постоянный поджим - .образуется конусная муфта 10 сцепления. Рука 25 отводится в исходное положение. Включается двигатель 16, источник питания индуктора 3 и производится нагрев зубьев заготовки с ее вращением по выбранной технологии, после чего отключа ется нагрев, переключается полость цилин- . дра 9, шток 11 вместе с заготовкой 4 опускается в...

Номер патента: 1808877

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Заруднев, Король, Шатерников

МПК: C21D 1/10

Метки: высокой, закалки, нагревом, станок, токами, частоты

...копир 14 и регулировочный болт 15, служа- СО щий для регулировки вертикального положения приспособления 12 в исходном положении. Между ползуном 9 и установочным приспособлением 12 помещается пружина 16, Станок работает следующим образом. Обрабатываемая деталь - кулачковый вал 13 помещается в установочное приспособление 12. Происходит поворот поворотного стола 4 на очередну)о позицию. При этом рычаг 10 механизма подъема заходит в паз ползуна 9, После этого происходит подьем ползуна 9 по направляющей 8 вместе с.установочным приспособлением 12, в котором находится кулачковый вал 13. Во время контакта копира 14 с роликом 7 установочное приспособление 12 отклоняется от вертикального положения, поворачиваясь по оси 11, что дает возможность...

Номер патента: 1812225

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Желиховская

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, легированных, сталей

...приведены в таблице. ж ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР .(71) Производственное объебоксарский завод промышлров%211566, кл. С 21 О 1/56, 19 Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при закалке изделий из легированных сталей.Цель изобретения - повышение качест-. ва за счет уменьшения скорости охлаждения в мартенситном интервале температур,Поставленная цель достигается тем, что в способе закалки изделий из легированных сталей, включающем нагрев, выдержку и охлаждение в жидкой среде, жидкую среду барботируют сжатым. воздухом.На чертеже показаны кривые 1-6 охлаждения центра стального шарика диаметром 15 мм (материал сталь 1 Х 18 Н 9 Т), полученные в зависимости от степени барботажа жидкой...

Номер патента: 1813108

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Заянчуковский

МПК: C21D 9/32

Метки: венцов, закалки, зубчатых, станок

...поотношению к горизонту, Сбор отработаннойохлаждающей жидкости осуществляют через отверстия 27 на основании 1 и резиновые рукава 28.Станок работает следующим образом,В начале работы закалочная головка,состоящая из трансформатора ТВЧ 4, индуктора 5 и спрейера 6; находится в крайнемнижнем положении, а поворотный вал 18прижимной стойки 10, для обеспечения возмокности установкй венцов, повернут.Пакет венцов 16 4,6 шт) при помощимостового крана поштучно устанавливаютна опорные ролики 17, при этом зубья вен"цов заводят во впадины шестерен 8 и 9.Поворотный вал 18 поворачивают, подпружиненные ролики.20 прижимают закаливаемые венцы 16 к шестерням 8 и 9, приэтом каждый ролик прижимает свой венец;Ведущую шестерню 8 поворачиваютвместе с венцами...

Номер патента: 1813749

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Легошин

МПК: C03B 27/02

Метки: ванна, закалки, листового, стекла

...скорость вращения валков 3 (может быть отдельная приводная секция с автономным приводом) возрастает, и нагретое стекло 9 вводят в камеру 1 со скоростью до 10 м/мин (600 м/ч и более) с тем, чтобы все стекло быстрее полностью вошло в объем охлаждающей ФМЖ, температура которой поддерживается на уровне 120 С, При этом в качестве ФМЖ используют известную ферромагнитную жидкость на основе кремнийорганики, Она представляет собой диспергированный ферромагнитный материал (дисперсная фаза - карбонильное железо с размерами частиц 6-20 нм в количестве 5 - 15 объемных) на основе органической жидкости с намагниченностью насыщения 104 Гс(диапазон рабочих температур для данной ФМЖ от (-150)С до (+150)С).При подаче электрического напряжения на катушку...

Номер патента: 1822428

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Афанасьев, Девяткин, Коваль, Пономарев, Сафир, Ушаков, Федин, Школьник, Шоташвили

МПК: C21D 1/63

Метки: автомат, закалки, пружин

...наружныйспрейер, а во внутренний спрейер потрубопроводу, Уплотнение трубопрово"да внутреннего спрейера осуществляет- Ося воротником,Закалочная установка работает следующим образом.Пружина по навивке на навивочномстанке, имеющая остаточную температуру, достаточную для закалки, скатывается на приемный стол 18. Стол18 с помощью пневмо-(гидравлического)цилиндра 14 перемещает пружину вцентральное .положение на стол 13.При этом пружина на столе 13 поднятана 8 мм выше осей спрейеров, Подвижный внутренний спрейер 1 с помощьюмеханической и пневмо-(гидравличес"кой) системы вдвигается внутрь пружины, которая повисает на "ноже" 6.Далее, внутренний спрейер с подвешенной на нем пружиной входит в полостьзакаленной камеры при этом спрейерсвоим передним...

Номер патента: 1822432

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Канцырева, Руфанов, Сабанов, Скареднов, Флорова, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...тепло от центральной части головки рельса, в месте его контакта с холодным роликом, Прерывистость охлаждения достигается последовательностью прохода рельса, нагретого до 950-1050 С, под роликом-спрейером платформы, роликом-спрейеромспрейера, спрейером и задним роликом-спрейером спрейера, В процессепрохождения рельса под роликамиспрейерами и спрейером наблюраетсяпрерывистость охлаждения как таковая,и прерывистость по интенсивности охлаждения. Максимальная интенсивностьохлаждения достигается в месте контакта рельса с роликом. При этомограничение угла выброса хладагентана рельс роликом-спрейером, установленным за индуктором, обусловленоисключением росрочного подстуживания рельса; Таким образом, данноетехническое решение позволяет достичь...

Номер патента: 1828452

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Карстен, Люк, Ханс-Вернер

МПК: C03B 27/00

Метки: витража, закалки, контактной, листа, стекла

...16 толщиной 0,1 - 0,2 мм из политетрафоторэтилена, которая покрыта по внешней поверхности металлическим листом 17, Металлический лист 17 обычно является тем же металлическим тонким листом, толщиной 0,1 - 0,3 мм, который служит для покрытия упругого слоя 7 в нижней изложнице сжатия 1,Краевые области 18 и металлический лист 17 крепятся по бокам к металлической коробке 11.Металлическая коробка 11 устанавливается на суппорте 19. Суппорты 10 и 19 являются частью пресса, который, как таковой, не показач.Коллекторы обдува 20 располагаются вокруг витража в промежуточном пространстве между двумя пластинами охлаждения сжатия, Эти коллекторы 20 образуют, таким образом, непрерывное обрамление вокруг витража и устанавливаются на жесткой плите 1...

Номер патента: 2004604

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ковальчук, Лакиза, Осипов, Сыровец, Чистяков

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...45 50 жестко закреплен на штоке 3 с помощью двух-трех радиальных ребер 8. подсоединенных к днищу б стакана, В эакалочную жидкость помещаются охлаждаемые изделия 9.Устройство работает следующим образом, Бак 1 заполняют охлаждающей жидкостью до уровня, при котором в крайнем нижнем положении стакана 2 его гофрированная боковая стенка 5 находится в жидкости, а днище 6 стакана - на поверхности жидкости. При включении вибропривода 4 вертикальный шток 3 со стаканом 2 начинает совершать периодические колебания, причем гофрированная стенка 5 стакана находится в жидкости, а его днище б с центральным отверстием 7 периодически поднимается вверх над уровнем жидкости (и ри ходе штока вверх). Гофри рова н н ая стенка 5 тонкостенного стакана обладает...

Номер патента: 1783855

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Булгаков, Глухов, Измайлов, Липовой, Хвостик

МПК: C22F 1/04

Метки: длинномерных, закалки

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий опускание изделия в бак с охладителем и подачу охладителя в виде струй в сторону нижнего торца изделия на обе поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества крупногабаритных изделий за счет повышения эффективности закалки по ширине изделия, опускают изделие вертикально, длинным ребром вниз, при этом подачу охладителя осуществляют перед опусканием изделия.

Номер патента: 1630229

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Цыбин

МПК: C03B 27/052

Метки: закалки, стекла

...ячеек 16 и 40 тельных сопел 9 на отбортовке, расположенных вдоль стенок, образующих ячейку 16, с возможностью фиксации их положения, например болтами, и образуют полости ячеек, сообщающиеся между собой и с канаснабжен направляющими пазами 21 и стержнем 22,Горизонтально расположенные стенки лом 4 и являются также дополнительными коробов 20 с конца. обращенного к внутренней задней торцовой стенке ячеек 16, выполнены с продольными пазами турбулизаторами воздуха в канале 4 и в промежутках 10 и выполнены в виде пластинпрямоугольной формы,прямоугольной формы 23 с общими осями 50 Полости ячеек, образованные перегородками 28, размещаются в промежутках 10 между воздухораспределительными соплами 9 по их высоте и служат для дифференсимметрии,...

Номер патента: 1780267

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Цыбин

МПК: C03B 27/052

Метки: закалки, стекла

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА, содержащая каркас, закалочную камеру с проемами, перекрывающие их створки, охлаждающие полотна с соплами, эвакуационные элементы, соединенные с вытяжной вентиляцией, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества закалки, она снабжена установленными с возможностью вращения полыми валами, каждый из которых выполнен с отверстиями и завихрителями и разделен по крайней мере одной перегородкой, а концы валов соединены посредством регуляторов расхода и трубопроводов с вытяжной вентиляцией.

Номер патента: 1686801

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Цыбин

МПК: C03B 27/04

Метки: закалки, стекла

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА, содержащая смонтированные с возможностью перемещения от привода обдувочные секции с воздухораспределительными соплами, эвакуационные элементы, соединенные с системой отсоса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла, эвакуационные элементы смонтированы по периметру каждой обдувочной секции с возможностью перемещения перпендикулярно ее поверхности и снабжены насадками с регуляторами расхода воздуха, при этом соотношение расстояния между противолежащими насадками h и обдувочными секциями H находится в диапазоне0

Номер патента: 1734336

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Цыбин

МПК: C03B 27/052

Метки: закалки, стекла

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА, содержащая стойку с опорной плитой, обдувочные секции с приводами их перемещений, воздухораспределительные сопла с системой подачи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла, она снабжена нагревателями, установленными в рефлекторах по периметру каждой обдувочной секции с возможностью перемещения относительно оппозитной секции.

Номер патента: 1757234

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Гайдамаченко, Грицина, Колотилов, Кузьмичев, Кулиш, Лаптев, Линник, Стукалов

МПК: C21D 11/00, C21D 9/08

Метки: закалки, последовательной, труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ТРУБ, содержащее механизм осевого перемещения труб, соосно расположенные по вертикали многовитковый индуктор и спрейнер, соединенный с индуктором генератор с блоком управления мощностью, и пирометр, соединенный с блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки путем возможности регулирования температуры нагрева в попоречном сечении трубы, устройство снабжено парами встречно направленных фотодатчиков, установленных между витками или индуктором в плоскости, перпендикулярной продольной оси индуктора, при этом последний выполнен с приводами перемещения в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, соединенными с фотодатчиками.

Номер патента: 1261309

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Макодзеба, Моисеев, Смирнов, Спектор, Чаукин, Юдин

МПК: C22F 1/18

Метки: закалки

Способ закалки деталей, преимущественно из титановых сплавов и сталей, включающий нагрев в вакууме, выдержку, напуск инертного газа в камеру нагрева и закалочную емкость и последующее охлаждение в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических характеристик, напуск инертного газа проводят до давления 1 500 мм рт.ст. а охлаждение осуществляют путем заполнения водой закалочной емкости в течение 2 7 с до давления газа над водой 800 1520 мм рт.ст.

Номер патента: 1816360

Опубликовано: 20.03.2005

Авторы: Анисимов, Варшавский, Максютенко

МПК: B22F 3/24

Метки: закалки, порошковой, стали

Способ закалки порошковой стали, включающий нагрев до температуры выше критической точки перлитно-аустенитного превращения, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, охлаждение проводят в два этапа, сначала до 450-400°С в воде, затем до полного охлаждения в водном растворе полимера.