Установка для закалки стекла

Номер патента: 1630229

Автор: Цыбин

ZIP архив

Текст

(19) Я 1 (11 (51) 5 СОЗВ 27 02 и ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН к авторскому свидетельству 3,для застекла.в на- щения СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Научно-исследовательский институт технкого стекла(56) Авторское свидетельство СССР М 6840С 038 27/00, 1975.Авторское свидетельство СССР й 471 7С 038 27/ОО, 1973.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА(57) Изобретение относится к устройствамкалки стекла. Цель - улучшение качестваУстановка содержит рамы, установленныеправляющих стойки с воэможностью перем каждой, приводы продольных перемещений створок Створки установлены подвижно на сторонах рамы и обдувочных секций в направляющих. Створки выполнены в виде изогнутых пластин с ребрами Промежутки между воздухораспределительными соплами перекрыты экранами, экраны вы - полнены с отверстиями, ребрами. Короба установлены по высоте с возможностью перемещений и выполнены с отверстиями Радиаторы установлены в промежутках между воздухораспределительными соплами. Каждое воздухораспределительное сопла образовано из набора ячеек выполненных с коробами и панелями с отверстиями. Короб установлен с возможностью перемещения вдоль ячейки. 1 зл.ф-лы, 4 иттИзобретение относится к устройствам для воздушной закалки стекла и мажет быть использовано на предприятиях конструкционнай оптики, автомобильной и других отраслей народного хозяйства.Цель изобретения - улучшение качества стекла.На фиг. 1 изображена установка, разрез; на фиг, 2 дан вид па стрелке А на фиг.1 на фиг. 3 - вид па стрелке Б на фиг, 1; на фиг, 4 дана схема подачи воздуха в канал и его эвакуация отборными системами и размещения коробов в ячейках.Установка для закалки стекла содержит стайку 1, установленные на ней обдувочные секции 2 с несущими площадками, выполненные с проемами 3, и образующие канал 4 для размещения стекла,Стойка 1 выполнена с опорами с размещенными в них направляющими 5 и снабжена механизмами продольных, .разнонаправленных горизонтальных перемещений, например винтовой конструкции типа винт-гайка, с маховиком б и связанных с рамами 7 и оснащенных механизмами измерения этих продольных перемещений с лимбам 8.Обдувачные секции 2 образованы из отдельных воэдухораспределительных сопел 9, установленных с промежутками 10 между своими наружными боковыми сторонами и соединенными своими внутренними полостями с проемами 3 в несущих площадках обдувочных секций 2 и расположенными на равном расстоянии от поверхностей стекла в вертикальной оси канала 4.Канал 4 изолирован от помещения створками 11, установленными по сторонам наружного контура абдувочных секций 2 и рам 7 с возможностью их продольных перемещений от пневмсприводов 12,Рамы 7 установлены в горизонтальных направляющих 5 стойки 1 с двух сторон от вертикальной аси канала 4 и наружных сторон каждой обдувочной секции 2 и выполнены П-образной формы с вертикально расположенными штангами, соединенными между собой горизонтально расположенными перемычками.Вертикальные штанги и горизонтальные перемычки образуют внутренние и наружные контуры рамы 7 и полость, закрытую сверху горизонтальной йеремычкой, и установлены в горизонтальных направляющих 5 закрытой полостью вверх. Каждая рама 7 связана кинематически с механизмами продольных раэнонаправленных горизонтальных перемещений, размещенных в стойке 1. Перемещение каждой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рамы 7 в направляющих 5 обеспечивается вращением маховика б.Каждая створка 11 снабжена продольными пазами и выступами 13 выполнена съемной в виде изогнутой пластины с ребрами 14 и установлена своими пазами в направляющих 15 подвижно на поверхностях сторон обдуваЧных секций 2 и рам 7,Отогнутая попка в каждой створке 11 по отношению к другой полке этой же створки 11 образует тупой двухгранный угол, например 135 О, или иначе, отогнутый край одной из полок каждой створки 11 наклонен к вертикальной оси канала 4 под углом 45 и выбран из условия, что при таком положении полок отогнутых краев створок 11 будет обеспечена схема движения воздуха в канале 4 для увеличения тепласъема с поверхности стекла.Створки 11, которые установлены горизонтально и сверху обдувочных секций 2, выполнены с выемками, обеспечивающими плотное их смыкание.Створки 11 расположены по поверхности сторон абдувачных секций 2 и по поверхности сторон рам 7 и обеспечивают изоляцию канала 4 при охлаждении стекла от влияния окружающей воздушной среды помещения.Направляющие 15 образованы цилиндрическими поверхностями винтов и являются направляющими скольжения, входят в пазы створок 11, установлены в пазы створок 11, установлены на трех сторонах каждой обдувачной секции 2 и на трех сторонах каждой рамы 7 и обеспечивают кинематическую связь каждой створки 11 с контактирующими и взаимодействующими с ними соответствующими поверхностями абдувочных секций 2 и рам 7.Пневмаприводы 12 снабжены штоком, перемещающимся в их полостях, и синхронизированы с обеспечением разнонаправленного продольного возвратно-поступательного перемещения штока в этих полостях относительно установочных поверхностей каждой рамы 7.Кинематическая связь пневмаприводов 12 со створками 11 обеспечивается посредством штока, связанного жестко с выступами 13 каждой створки 11.Пневмоприводы 12 предназначены для быстрого смыкания или разъединения каждой створки 11 при загрузке или выгрузке стекла из канала 4,Каждое воздухараспределительнае сопла 9 смонтировано иэ набора отдельных модульных элементов. вы пал не н ных в виде разъемных между собой полых ячеек 16, установленных последовательна и вертикаль.1630229 но несколькими ярусами одна над другой и разделенных по высоте каждого воздухораспределительного сопла 9 перегородками 17, установленными горизонтально и своими продольными пазами 18 вдоль боковых сторон ячеек 16, обеспечивающие возможность сообщения внутренней полоси каждой ячейки 16 между собой, с проемами 3 несущей площадки каждой обдувочной секции 2 и с каналом 4,Каждая ячейка 16 выполнена с отбортовками.Задняя торцовая стенка каждой ячейки 16 снабжена втулкой 19, расположенной с ее наружной стороны, и выполнена с отверстием, соединенным соосно с отверстием втулки 19. Перегородки 17 установлены по высоте каждого воздухорэспределительного сопла 9 с зазорами друг к другу, с выступающими краями с одного их конца в сторону канала 4 относительно открытых сторон ячеек 16, обращенных в сторону канала 4, а с другого их конца, обращенного к внутренней задней торцовой стенки ячеек 16, выполнены с продольными пазами 18 прямоугольной формы, образующими перепускные окна (отверстия), сообщающиеся между собой, с полостями каждой ячейки 16, с каналом 4 и с проемами 3 несущей площадки каждой обдувочной секции.Выступающие края перегородок 17 в сторону канала 4 являются дополнительными турбулизаторами воздуха в объеме канала 4.Каждый короб 20 выполнен съемным и полым, прямоугольной формы в поперечном дольных перемещений относительно вертикальной оси канала 4, выполнен в виде укрепленной на втулке 19 линейки 26 с делениями, снабженной стрелочным указателем 27, закрепленным на выступающем конце стержня 22,Перегородки 28 установлены горизонтально в промежутках 10 между наружными боковыми сторонами воздухораспределисечении, с задней торцовой глухой стенкой и открытой передней торцевой стенкой с вертикальными и горизонтальными стенками. Наружный контур соответствует контурам внутренних полостей ячеек 16 и 40 тельных сопел 9 на отбортовке, расположенных вдоль стенок, образующих ячейку 16, с возможностью фиксации их положения, например болтами, и образуют полости ячеек, сообщающиеся между собой и с канаснабжен направляющими пазами 21 и стержнем 22,Горизонтально расположенные стенки лом 4 и являются также дополнительными коробов 20 с конца. обращенного к внутренней задней торцовой стенке ячеек 16, выполнены с продольными пазами турбулизаторами воздуха в канале 4 и в промежутках 10 и выполнены в виде пластинпрямоугольной формы,прямоугольной формы 23 с общими осями 50 Полости ячеек, образованные перегородками 28, размещаются в промежутках 10 между воздухораспределительными соплами 9 по их высоте и служат для дифференсимметрии, сообщающимися между собой, с полостями каждого короба 20, с полостями каждой ячейки 16, с каналом 4 и с проемами 3 несущих площадок каждой обдувочной секции 2.Направляющие пазы 21 установлены вертикально со стороны открытой передней торцовой стенки симметрично с направлением своих отогнутых Г-образно концов нацировэнной эвакуации воздуха по высоте каждого промежутка 10 через зти полости.Экраны 29 выполнены съемными, автономными друг от друга, в виде отдельных секций и снабжены отверстиями 30 и ребравстречудругдругу и образуют эээоры между ми 31 и установлены ребрами 31 в сторону их внутренними поверхносями и с 1 ороной, канала 4 и последовательно друг за другом 5 10 15 га 25 30 открытой передней торцовой стенкой короба 20,Стержень 22 жестко связан с задней торцовой стенкой короба 20 и кинематически соединен подвижно с отверстиями.в задней торцовой стенке каждой ячейки 16 и втулки 19 с возможностью продольного горизонтального перемещения с фиксацией требуемых положений каждого короба относительно поверхностей воздухораспределительных сопел 9, вертикальной оси канала 4, поверхностей стекла и продольных пазов 18 перегородок 17.Панели 24 выполнены съемными в виде изогнутых пластин с выходными отверстиями 25 (соплами), установлены вертикально в направляющих пазах 21 каждого короба 20 с направлением их отогнутых концов в сторону канала 4 и горизонтально с возможностью их перемещения в направляющих пэздх 21.Отогнутый конец панелей 24 служит для создания в канале 4 дополнительной турбулентности воздуха, а также для удобства сьема и установки панелей 24 в направляющие пазы 21.Для установки требуемого расстояния между поверхностью стекла и обращенной к нему поверхности панели 24 короб 20 снабжен механизмом измерения его про 1630229с каждой наружной стороны обдувочныхсекций 2, обращенных к рамам 7,Радиаторы 32 выполнены съемными, сребрами, расположенными ло высоте, и установлены в промежутках 10 между ваздухораспределительными соплами 9,выходные концы которых проходят черезотверстия в экранах 29 и соединены с системами подвода и отвода хладагента вовнутренние полости радиаторов 32.Ребра в радиаторе 32 служат для обеспечения дополнительной турбулизации воздуха в объеме промежутков 10 и канала 4,выполнены пластинчатыми и жестко связаны с трубами радиатора 32.Каждое отверстие 30 с наружных поверхностей каждого экрана 29, каждой обдувочной секции 2 соединено с рабочей камерой33 посредством отборных систем эвакуациивоздуха из канала 4, через промежутки 10между воздухораспределительными соплами 9 каждой полой ячейки, образованныхперегородками 28.Рабочая камера 33, система подачи воздуха в канал 4, канал 4, промежутки 10,система эвакуации воздуха из канала 4 образуют замкнутый контур с принудительным перемещением в нем циркулируемоговоздуха.Рабочая камера 33 соединена с напорной магистралью подачи воздуха, напримерс магистралью сжатого воздуха, с регулированием дистанционно подачи воздуха в ееобъем через крышку.Каждая система эвакуации воздуха изканала 4, установленная между рабочей камерой 33 и отверстиями 30 в экранах 29каждой обдувочной секции 2, состоит из последовательно расположенных патрубков срегулирующими клапанами 34, воздуховодов 35, коллекторов 36, теплообменников37, вентиляторов 38, фильтрующих элементов 39.Система подачи воздуха в канал 4 израбочей камеры ЗЗ состоит из последовательно расположенных по направлению перемещения воздуха фильтрующихэлементов 40, патрубков с регулирующимиклапанами 41, воздуховодов 42, вентиляторов 43, теплообменников 44, коллекторовЛиния сброса воздуха соединена с ра бочей камерой 33 и с системой эвакуациивоздуха из канала 4 через отверстия ЗО вэкранах 29 и состоит иэ последовательнооасположенных воздуховодов 46, 47, снабжена обратным 48 и регулирующими клапанами 49 регуляторов расхода). Датчикитемпературы 50 термопары установлены вобъеме канала 4, 5 10 15 По команде оператора с пульта управления 52 открываются створки 11 со стороны направления нагретого стекла 53 в объем канала 4.Перед этим включаются с пульта управления 52 вентиляторы 43, обеспечивающие подачу воздуха в полости воздухораспределительных сопел 9 и коробов 20, и вентиляторы 38, обеспечивающие эвакуацию воздуха из канала 4 через отверстия 30 в экранах 29 и каждую систему в рабочую камеру 33, а также приборы контроля и регулирования; датчики температуры воздуха 50, датчики температуры 51 поверхностей стекла, регулирующие клапаны 34, 41, 49, системы подачи и регулирования хладагента в радиаторы 32, в теплообменники 37, -.4,После ввода стекла в объем канала 4 по команде оператора с пульта управления 52 створки 11 сдвигаются от перемещения штока пневмоцилиндра 12.Поступающий воздух из рабочей камеры 33 в обдувочные секции 2 через системы подачи воздуха в канал 4 производит охлаждение стекла.Эвакуация воздуха из объема канала 4 обеспечивается системой эвакуации воздуха из канала 4, соединенной с отверстиями ЗО в экранах 29, и рабочей камерой 33.С пульта управления по команде оператора производится сброс требуемого количества воздуха из системы эвакуации воздуха из канала в линию сброса воздуха с подачей соответствующего количества воздуха через напорную магистраль подачи воздуха в рабочую камеру 33.По окончании охлаждения стекла 53 створки 11 открываются по команде оператора с пульта управления 52 и стекло 53 выводится из канала 4.Предлагаемое изобретение позволит улучшить качество получаемого стекла, уменьшить влияние подсоса холодного воздуха иэ окружающего помещения в обьем го 25 30 35 40 45 50 55 Датчики температуры 51 выполнены в виде радиационных пирометров излучения, установлены с двух сторон поверхностей стекла и служит для измерения температуры его поверхностей.Показания датчиков температуры 50, 51 регистрируются на пульте управления работой установки 52 с воздействием на объекты регулирования, например регулирования подачи хладагента в радиаторы 32, теплообменники 37, 44 и на другие конструктивные элементы, обеспечивающие работу установки в требуемых режимах охлаждения стекла.Работа устройства осуществляется следующим образом.1630229 27 2 канала и стабилизировать требуемое распределение температур на поверхностях 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА, включающая стойку с направляющими, смонтированные с возможностью переме,щения от привода обдувочные секцйи с воздухораспределительными соплами, размещеннцми с промежутками для эвакуации воздуха, рабочую камеру, системы подачи и эвакуации воздуха, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества стекла, обдувочнце секции смонтированы на рамах, установленных в направляющих, зазор между обдувочнцми секциями сверстекла и в воздушной среде, с дополнительной ее турбулизацией. ху перекрыт створками, в виде изогнутыхпластин с ребрами, каждая обдувочнаясекция выполнена с установленнцми впромежутках между воэдухораспределительнцми соплами, экранами с отверстия 10 ми, ребрами и радиаторами, а каждое воздухораспределительное сопло образованоиэ набора разъемных ячеек, установленных друг над другом с коробами и панелями с отверстиями,2, Установка по п.1, отличающаяся тем,что каждый короб установлен с возможностью перемещения вдоль ячейки.1630229 Редактор Тираж ПодписноеНПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 каз 76 Гэга льский комбинат "Патент", г. ужго Производственно-изд Составитель Т,БуклейТехред М,Моргентал Корректор А. Мотыль

Смотреть

Заявка

4734797/33, 06.06.1989

Научно-исследовательский институт технического стекла

Цыбин Б. П

МПК / Метки

МПК: C03B 27/052

Метки: закалки, стекла

Опубликовано: 15.10.1994

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-1630229-ustanovka-dlya-zakalki-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для закалки стекла</a>

Похожие патенты