Способ закалки деталей

Номер патента: 74687

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Данков

МПК: C25B 1/12

Метки: аппарат, воды, давлением, электролиза

...соединены параллельно в цепи с дополнительным механизмом типа ПМна пульте автоматического управления, При замыкании стрелками приборов одного из этих контактов, что может быть при неполадках, аппарат автоматически выключается и вновь включается прп устранении ихВ случае утечки газов или жидкости через неплотности соединений автомат выключает всю установку.Дозировка почитающей воды осуществляется поплавком 31 через трубку 41 и отверстие 42, которое закрывается скользящей трубкой 32 прп подъеме уровня, что прекращает питание, и открывается при опускании.Питание электролизера энергией происходит через пульт автОматического управления следующим образом,Питание реактора постоянным током осуществлено от трехфазной линии через силовой агрегат...

Номер патента: 40964

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Шишкин

МПК: C25B 1/12

Метки: воды, газов, давлением, давления, камерах, сборных, электролизе

...тсм, что питающая еода подводится по. трубопроводу 7 под цилинар, и вследствие этого в ограниченном им пространстве все время находится почти свободный от щелочи раствор.Таким образом, соорная камера одновременно выполняет функцию промывания газа.Выпуск газа для заполнения сборных баллонов производится по трубопроводу, снабженному обратным вентилем. Внутри сборной камеры выпускной трубопровод оканчивается поплавковым клапаном 16 (на чертеже он показан условно), который запирает выпуск при слишком высоком подъеме уровня жидкости.Объемы газовых .пространств и количество жидкости в верхних частях сборных камер до соединительного трубопровода 7 рассчитываются таким образом, чтобы газовое пространство одн й из камер могло наполняться...

Номер патента: 1111821

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Бондаренко, Будович, Мягков, Охотников

МПК: B03C 3/00

Метки: газов, инертных, преимущественно, примесей

...1 их большее средство к электрону, чем очищаемый гяз, используется напряжение обратной полярности.Нелостаток известных способа и устройства состоит в том, что лля повышения эффективности очистки необходимо либо уменьшить ее производительность, либо увели.чивать лли ну электродов, а следователь.но, и всего устройства.Этот недостаток имеет место вследствиетого, что газовый поток пропускается перпендикулярно направлению электрическогополя, и не весь газ проходит через областьразряда с нянболыией плотностью тока,гле скорость нонизации максимальна. Скорость ионизации вблизи внутренней стенкитрубы чала, и для того, чтобы эффективноионизовать ирнмесный газ в этой части камеры, необходимо увеличивать времяняхождение газа в электрическом поле....

Номер патента: 1345045

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гринберг, Зубрицкий, Кадзаев, Науменко, Немировский, Степанян

МПК: F27D 17/00

Метки: газов, металлургических, отходящих, охлаждения, печей

...печей работает следующим образом.По входному патрубку 7 отходящие газы металлургической печи под действием тяги поступают в первый радиа ционный канал 9, в котором установлены дополнительные перегородки 10, разделяющие опускающийся газовый поток на ряд параллельных струй. Затем газы попадают во второй радиационный канал 9 аналогичной конструкции. Пройдя радиационную часть камеры 1 . охлаждения, газы попадают в конвективную часть охладителя, каналы которой образованы перегородками 2. Газы, проходя по каналам камеры 1 охлаждения, совершают поочередно подъемное и опускное движение, В верхней части устройства на перепускном коробе 7 установлен ускоритель 11 потока, который, периодически включаясь, придает газам, совершающим опускное...

Номер патента: 1460035

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Пятничко, Сапрыкин, Шевчук

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, газа, инертных, примесей, синтеза, циркуляционного

...части колонны возвращают в схему синтеза, регенерированный аммиак после нагрева делят на два потока: один поток, равный производительности агрегата синтеза, отбирают для получения конечного продукта, а оставшийся поток подают на абсорбцию в колонну.В таблице в сравнении представлены данные по энергозатратам на процесс.Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в снижении энергозатрат более, чем в 10 раз, в значительном упроще-" нии способа за счет отсутствия теплообменника после колонны синтеза и теплообменника для подогрева жидкого абсорбента. Формула изобретения Способ очистки циркуляционного газа синтеза аммиака от инертных примесей, включающий отбор циркуляционного газа из узла синтеза аммиака, подачу...