Патенты с меткой «закалки»

Номер патента: 1330182

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Мудров, Никулин, Яруллин

МПК: C21D 1/62, C21D 1/63

Метки: закалки

...полумуфта которой жестко связана с валом 7 ведущего кривошипа 3, правая - с зубчатым колесом 34 Средняя полумуфта подвижно установлена на шлицевом валу источника привода 13, Для включения средней полумуфты с правой или левой полумуфтами служит переключатель 37.Устройство работает следующим образом.Ванна 1 заполняется охлаждающейжидкостью. Корзина 2 (без изделий) находится в положении, показанном нафиг,.1. Источник привода отключен,Средняя полумуфта двухстороннеймуфты 36 переключателем 37 переводится в правое положение и соединяет вал 1 Оисточника привода 13 с зубчатым колесом 34, Включается источник привода13 .в нужном направлении, вал которогочерез зубчатые колеса 34 и 33, вал31 и через зубчатые колеса 30 и 17 15поворачивает поворотную...

Номер патента: 1330183

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Алексеев

МПК: C21D 1/64

Метки: бак, закалки

...крюк крана загрузочное устройство 24 с нагретыми заготовками 23 устанавливается по оси бака, после чего створки 18 с помощью привода 21 закрываются и садка изолируется от помещения цеха, Загрузочное устройство опускается и устанавливается на поворотный стол 6. При небольшом стравливании крюка крана петля 26 под действием противовеса 27 выходит иэ зацепления с крюком и размещается горизонтально. Затем включается привод 13 вращенияповоротного стола 6 и изделия 23 вместе с загрузочным устрсйством 24 начинают вращаться в направлении против часовой стрелки, благодаря чему скорость взаимодействия изделий с закалочной средой увеличивается.При контакте нагретого загрузочного устройства и изделий с закалочной жидкостью, иэ нее выделяются пары и...

Номер патента: 1330188

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Барбаров, Башкатова, Заннес, Ивченко, Лапин, Радык, Удовиков

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...8. В камере охлаждения 2 стационарно закреплены синусоидальные направляющие 9. На передней стенке камеры охлаждения 2 смонтированы наклонные сопла 10 для подачи охлаждающей жидкости в зев 11ковша 7, а на обеих боковых стенкахбоковые сопла 12, размещенные с полу 35 882прокатки таким образом, чтобы в каждый ковш 7 попадал лишь один шар 16,т.е, осуществлялась поштучная закалка шаров. В то же время включаетсяподача охлаждающей жидкости на шар16, находящийся в ковше 7, с помощьюнаклонных 10 и боковых 12 сопел. Наклонными соплами 10 подается охлажцающая жидкость прямо в зев 11 ковша 7на шар 16, а боковыми соплами 12 охлаждающая жидкость сообщает шару 16перекатывающееся движение вдоль ковша 7. Поскольку боковые сопла 12 расположены по обеим...

Номер патента: 1330189

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Иванов

МПК: C21D 9/40

Метки: бездеформационной, закалки, колец

...загрузки 29 с установленным в нем коромыслом 30 с двумя выступами, ограничивающими перемещение последующего кольца 10,в зону опрессовки, На баке установлен лоток выгрузки 31, снабженный отсекателем 32, ограничивающим возврат колец в лоток выгрузки 31.Устройство работает следующим образом.Приводом диска 4 является электродвигатель и редуктор 16, при вращении вала двигателя диск 4 вращается по- стоянно без остановок на загрузку и выгрузку колец, Кольца 10, нагретые до определенной температуры, подаются на загрузочный лоток 29, где по наклонной плоскости скользят одно за другим в зону опрессовки, При этом, они проходят предварительное охлаждение спрейером 26, струи которого направлены по ходу перемещения колец 10. Перед зоной опрессовки...

Номер патента: 1331897

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Загуральский

МПК: C21D 1/58

Метки: закалки

...Вводят щавелевую кислоту в масло иэ расчета 4-8 г/л.Параметры, характеризующие предлагаемый и известный способы, приведены в таблице Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, чтовозгоияемое вещество (щавелевая кислота) в промежутках между закалкойизделий не возгоняется, может сохраняться в масле не менее трех месяцев,не влияя при этом на качество и срокслужбы масла.Таким образом, при термообработкепредлагаемым способом исключается необходимость дозировки возгоняемоговещества перед каждой закалкой изделий, возгоняемое вещество конденсируется и частично (70-80%) выпадаетопять в объем эакалочной ванны. Этоприводит к упрощению технологическо го процесса, снижению расхода воэгоняемого вещества и расширению его...

Номер патента: 1339147

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Прокофьева, Чистякова

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, закалки, индукционной, коленчатых

...между индуктором и магнитопроводом, увеличивая интенсивность индукционного нагрева коренной шейки на участке прилегания шатунной шейки компенсируя повышенный теплоотвод на этом участке, При смещении магнитопровода относительно индуктора менее одного радиуса галтелей происходит неравномерное смещение закаленного слоя на противоположную сторону коренной шейки. При смещении более двух радиусов галтелей значительно ослабевает концентрация магнитного поля, что приводит к уменьшению ширины закаленного слоя по образующей поверхности коренной шейки на участке приле гания шатунной шейки. Включается вращение коленчатого вала, В индуктор 2 подается переменный ток высокой частоты, при этом в нем создается переменное магнитное поле, которое...

Номер патента: 1341219

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Колесников, Лившиц, Лисовой, Луганский, Резницкий, Славский, Шехтер

МПК: C21D 1/40

Метки: закалки, поверхностной, электроконтактной

...и регуляторами 7 давлениясоздают необходимое усилие прижатияроликов 5 к детали 12. Включают вращение иэделия 12, источник 8 питанияи движение суппорта 11 вдоль иэделия 12. Начинается процесс поверхностной закалки детали 12 по винтовой линии. Благодаря значительной плотности тока в контакте ролик-деталь, поверхность в месте контакта нагревается до критических температур и при охлаждении (либо эа счет интенсивного теплоотвода в массу детали, либо другими способами) образуется закаленный поверхностный слой.Исследования показали, что давление контактных роликов на обрабатываемую деталь должно составлять (0,60,8) Ь материала изделия. Это давление обеспечивает плотный электрический контакт и способствует сохранению исходной шероховатости,...

Номер патента: 1341525

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Каратаев, Кузнецов, Огнев

МПК: G01N 1/10

Метки: восстановленных, железорудных, закалки, зонд, отбора, проб

...камерой 8 и диффузорам 6, обеспечивает в камере 82разрежение до 1500 кг/м и выше, За счет этого разрежения по трубке 7 непосредственно из заданной точки объ, ема агрегата отбирают пробу гаэовзвеси восстановленного материала. Эта проба попадает в камеру 8, закаляется потоком воды и через патрубок 5 отводится к сборнику либо мерной емкости. Закаленная проба направляется на химанализ, рассевку и т.п.Трубка обеспечивает одновременный захват материала в струе технологического газа.(захват газовзвеси), перемешивание этой смеси с потоком охлаждающей жидкости (вады) с образованием системы газ-материал-вода, автоматическую транспортировку смеси в отстойник-накопитель либо мерную емкость с последующим осаждением отобранной пробы и...

Номер патента: 1347011

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бучко, Дякивский, Качалин, Коринкевич, Омелян

МПК: G01N 33/38

Метки: закалки, стекол, степени

...предприятие, г, Ужгород, уп, Проектная. 4 134Изобретение относится к стекольнойпромышленности, в частности к производству закаленных стекляннь 1 х деталейвысоковольтных изоляторов.Цель изобретения - определениестепени закалки иэделий сложной формы и повышение точности,Способ осуществляют следующимобразом,Из состава стекла, используемогодля изготовления изоляторов, изготавливают плоские стеклянные образцы,диаметром 120 мм и толщиной 15 мм,Образцы подвергают закалке (нагревпри температуре 700 + 10 С в течение15 мин и охлаждение при различномдавлении воздуха). Затем в закаленных образцах измеряют оптическим методом степень закалки, и образцыразрушают. Отбирают нерассыпавшиесякуски осколков и в них определяютводопоглощение, По этим...

Номер патента: 1353827

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ганаев, Крупнов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок, цилиндрических

...линию (не показано)поступает на ведующие ролики 3 механизма подачи. Ускоренное врещениероликов 3 обеспечивает быстрое перемещение пальца 33, который догоняетряд предыдущих пальцев, один из которых в это время проходит через индуктор 1.,В это время рычаг 22 с помощьюпневмоцилиндра 32 занимает положение,при котором опущен ролик 20, В этомположении ролик 20 прижимается кпальцу 33 и эксцентрик оси 25 перемещен вверх. При этом поворачиваетсявлево связанный жестко с осью 25 рычаг 30 и растягивает пружину 31, Палец 33 оказывается зажатым между роликами 20 и 13. В это время торцовыевыступы 16 и 17 ролика 13 и втулки15 находятся в контакте, Перемещениепальцев 33 происходит с рабочей подачей (фиг.1), В момент подхода стыка пальцев 33...

Номер патента: 1353829

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варыгин, Кардашев, Шаталов

МПК: C21D 1/613

Метки: закалки

...и уменьшения коробления изделия.Сущность способа состоит в следующем. Длинная упругая деталь, закрепленная например, в двух точках - на концах (один вид колебаний) или в одной точке - посредине (другой вид колебаний) имеет собственную частоту, определяемую соотношением где г - характерный поперечный размер, м;. 1 - длина детали, м;Е - модуль Юнга, Н/м25у . - плотность, кг/м.При этом, если виброожижение охлаждающего слоя осуществляют именнона этой частоте, то деталь благодарярезонансу тоже вибрирует с максималь- Зоно возможной в заданных условиях амплитудой. Это повышает интенсивностьтеплоотдачи к виброкипящему слою,т.е, интенсивность закалки. Способне требует дополнительных устройствдля вибрирования деталей,П р и м е р . В качестве...

Номер патента: 1355634

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Кобаско, Коваленко, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...температуры насыщения охлаж- и 2 видно, что прочностные, свойстдающей жидкости (воды), а на фиг,2 25 ва поверхности обрабатываемых дета"показаны 1 и 2 границы мартенситного лей имеют максимальные величины винтервала; критическая скорость 3 середине заявленного диапазона толохлаждения; скорость 4 охлаждения чи- щин покрытия, уменьшаясь к его престой поверхности; скорость 5 охлажде- делания поверхности, покрытой асбестовой ЗО Ф о р м у л а и з о б р е т е н и якрошкой.П р и м е р 1. Проводилась терми- Способ закалки стальных изделий,ческая обработка деталей типа моло- включающий нанесение на поверхностьток из сталей ШХ 15 и Ст.45, Сравни- изделия теплоизолирующего покрытия,валась твердость поверхности и проч- ,нагрев и закалку в жидкости...

Номер патента: 1357440

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бездежский, Павлов, Певзнер, Ткач

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки

...створок 9, закрепленныхна шарнирах и удерживающийся в закрытом положении пружинами. Ванна 3имеет сливной 10 и подающий 11 охлаждающую среду патрубки. 30Устройство работает следующимобразом. До начала работы поднимают температуру закалочной среды в секции 4 и камере 6 до требуемой с помощью35 нагревателей 5 или пропусканием горячего балласта с помощью канатного транспорта 1,После достижения технологической температуры осуществляется термообработка изделий. Изделие в течение заданного промежутка времени проходит через ванну 3, заполненную холодной закалочной средой где охлаждает ся с высокой скоростью. Затем изделие входит в часть 7 камеры 6, при этом входные створки части 8 камеры 6 открываются под воздействием перемещаемого изделия и...

Номер патента: 1364359

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Астановский, Зорин, Круглянский, Нейман, Ромашевский, Сявриков, Хисматулин

МПК: B01J 8/02

Метки: закалки, синтез-газа

.... коллекторы 9 - длинными. Устройство для закалки синтез-газа работает следующим образом.Синтез-газ высокого давления, например, полученный при синтезе аммиака, через входную камеру 6 поступает в раздающие коллекторы 8 и далее в теплообменные трубы 10 секций 11, где 5 10 1 г 20 25 30 происходит их закалка охлаждающей средой, Из секций 11 синтез-газ поступает в собирающие коллекторы 9 и через выходную камеру 7 выводится из устройства для дальнейшей технологической переработки. Охлаждающая среда через патрубок 4 поступает в корпус, проходит между секциями 11 и нагретая выводится через. патрубок 5.Предлагаемое устройство позволяет обеспечить выход газа только через одну часть 1 корпуса без промежуточных элементов, максимально увеличив при...

Номер патента: 1368278

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Агибалов, Григоров, Иванов, Капков

МПК: C03B 27/00

Метки: закалки, листового, стекла

...ограничительные валки 18.55Нагретое до температуры закалкистекло из печи рольгангом 3 подают кохлаждающему устройству и пропускаютмежду лентами 5 верхнего 1 и нижнего 2 транспортеров, Поверхности контактирующих со стеклом лент 5 под действием охлаждающей жидкости в полости 7 надежно и равномерно прижимаются к поверхности стекла и сопровождают . его до выхода из устройства на транспортирующий рольганг 4.Движение транспортеров 1 и 2 с регулируемой скоростью осуществляют с помощью приводных колес 13 и 14. За время контакта происходит интенсивный отбор тепла с поверхности стекла равномерно по всей его площади, т.е. осуществляется процесс закалки. Плотность, равномерность и надежность контакта достигается подбором оптимального давления...

Номер патента: 1127295

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Васильев, Гаджиев, Козинец, Ланге, Осипов, Соломадина, Статников, Хейфец, Чихачев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: закалки, труб

...спрейере 4, имеющем отверстия 5 и сквозные черезкорпус проводки сливные отверстия 6.На внутренней поверхности наружногоспрейера выполнены выступы 7.Нри этом выступы могут быть выполнены на входной .или выходной стороненаружного охлаждающего устройства всредней его части, либо со сдвигомвыступов в верхней и нижней частяхустройства. Сечения сливных отверстий 6, расположенных около выступов 7,увеличены для обеспечения полногоудаления отработанной воды.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,Перед раскаткой стержень 2 перемещается через наружный спрейер 4 всторону валков 1 раскатного стана.При этом передняя часть стержня 2 благодаря наличию выступов 7 на внутренней поверхности наружного спрейералегко ориентируется по оси...

Номер патента: 1371982

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бернштейн, Голубев, Исхаков, Колпаков, Розов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционного, нагрева, станок

...через текстолитовые кольца 7 закалочное устройство 8, состоящее из камеры 9 выравнивателя 10 давления. Верхний25 центр 2 имеет возможность вертикального перемещения от пненмоцилиндра 11, а нижний центр 3 пропущен через выравниватель 10 давления и также имеет воэможность вертикального перемещения от пневмоцилиндра 12, Верхний центр 2 снабжен приводом 13 вращения и цилиндрической втулкой 14, установленной с возможностью перемещения вдоль оси центров 2 и 3 от пневмоцилиндра 15. На втулке 14 35 закреплена крышка 16, закрывающая камеру 9 сверху н момент закалки детали. Диаметр наружной поверхности втулки 14 равен внутреннему диамет 2ру верхнего индуктора 4, а в стенке втулки 14 выполнены каналы 17, соединяющие внутреннюю полость втулки...

Номер патента: 797243

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Кобаско

МПК: C21D 1/19

Метки: закалки, стали

...марок сталей типа 40 ХН 2 МАэта скорость находится в пределах 60- 1580 С/с для стали 45 она превышает. 300 С/с для стали 20-600 С/с.Для легированных сталей с содержанием углерода до 0,6%, как например, для стали 60 С 2 А эта скоростьснижается до 30 С/с.Изотермическая выцержка при температуре кипения жидкой среды, соответ-ствующей температуре Мн=(50-200 С)сустраняет воэможность образования 25закалочных трещин, возникающих подвоздействием высоких термических напряжений и уменьшает деформацию, обусловленную незначительным образованием мартенсита (257) в переохлажденном аустените. Кроме того, задержкамартенситных превращений при изотермической выдержке создает предпосылкидля взрывоопасного характера превращения при последующем...

Номер патента: 1375661

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, стальных

...детали, способствует ускорению процесса теплоотвода. Одновременно поток газа, охлажденный ниже (на 10-50 С) температуры конца прямого мартенситного превращения (Т), активно отводит тепло от "витающих" частиц дисперсного теплоносителя. Таким образом, в объеме закалочного бака обеспечиваются условия для интенсивного отвода тепла с поверхности закаливаемых деталейво всем интервале мартенситных превращений, что способствует измельчению мартенситных зерен, уплотнению дислокаций и созданию на поверхности деталей высоких сжимающих напряжений, в результате чего обеспечивается получение высоких прочностных свойств и эксплуатационных характеристик.Изменением давления газовой фазына выходе из вихревых труб обеспечивают различную степень...

Номер патента: 1379321

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Белый, Беспалько, Бурняшев, Бутенко, Векшин, Кириченко, Пичурин, Сокол, Цзян-Шао, Челышев, Янер

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, трубы

...Р сно комитета СССР открытийушская наб д. 1 роизводственцо-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 11 эобретение относится к ме гдллургической промышленности, д цмеццо к способам термическэй обработки труб большого диаметра.Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения скорости охлдждеция.11 д чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Сущность способа составляет цдгрен и ускоренное охлдждецце трубы подачей охлддителя плоскими струями цд наружную поверхность трубы при ее нрапдтельцом и поступательном в,вдоль оси вращения движениях, причемФ струп охлддитсля направляют наклонцо по ходу поступательного движения трубы, прп этом ось каждой струи пео ресекдет ось трубы под углом 60-75 д...

Номер патента: 1381177

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гладилин, Грин, Зеликович, Зинченко, Клименко, Сичевой, Токмаков

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...по предлагаемому способу может быть осуществлена в эакалочном барабане или другом закалочном устройстве, выходнаясторона которого снабжена устройствОм, осуществляющим встряхивание сприложением динамических (напрмерударных) нагрузок и перемещением изделий, например скатыванием закаленных шаров по наклонной плоскости с 45поперечными щелями, вибрационной выбивной решетке и т,д, Энергия ударовшаров должна составлять ориентировочно 0,1-0,5 нм/кг массы.Закапку шаров производят следующим образом.Предлагаемый способ осуществленпри закалке мелющих шаров диаметром40-60 мм. Сталь шаров диаметром 40 ммсодержит, й: углерод 0,47; марганец0,175; кремний 0,32, сера 0,045;фосфор 0,027. Сталь шаров диаметром1 60 мм содержит, Х: углерод...

Номер патента: 1382864

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Заневский, Игнатьев, Кропачев, Леготкина, Лицын

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, программной

...которыевключаются первым импульсом с устройства 5 управления; часть коммутатороввыключается по второму импульсу, аостальная часть - по третьему импульсу. При включении коммутатора шунтируется часть роторного сопротивления, 20включенного в роторную цепь, и двигатель разгоняется. При выключении коммутаторов в роторную цепь вводитсябольшое сопротивление, и двигательтормозится. 25Устройство 5 управления (фиг.2)производит распределение входных импульсов по трем выходам. Программныйблок 7 при извлечении каждой ступенивырабатывает три импульса. Модулированные импульсы поступают на входфильтра 8, который выделяет огибающую и формирует прямоугольные импульсы, поступающие на вход счетчика 9.Выходной код счетчика...

Номер патента: 1215361

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Кобаско

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, закалки, изготовленных, марок, сталей

...для чего деталь, сразу же после прекращения охлаждения, помещают в печь с температурой, близкой к температуре начала мартенситного превращения Мн.12153 61 3При полном остывании или остывании центральных слоев до температуры М происходит уменьшение сжимающих напряжений и могут образоваться эа 5 калочные трещины из-за раздвигающих усилий в центре изделий, обусло лен ных большим удельным объемом мартен- сита,В формуле (1) приведена. скорость 10 охлаждения сердцевины изделий по той простой причине, что в условиях В оо нет смысла говорить о скорости охлаждения поверхности, поскольку в этих условиях температура поверхнос ти изделий практически. мгновенно по" нижается до температуры охлаждающей среды, независимо от формы и размеров тел....

Номер патента: 1388390

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Васылык, Дякивский, Качалин, Николаев, Притула

МПК: C03B 29/00

Метки: высоковольтных, закалки, изоляторов, стеклянных

...Время нагрева 3,6,9 и 12 с.После местного нагрева внутренней полости изолирующие детали подают в печь выравнивания температур, затем термообрабатывают по технологии : время пребывания деталей в пео чи выравнивания 6 мин при 720 С, охлаждение на закалочной машине 7 мин при давлении охлаждающего воздуха на верхних закалочных решетках 3136 Па, а на нижних - 6860 Па, испытание на положительный и отрицательный термоудары.Положительный и отрицательный термоудары служат для повышения надежности выпускаемых изоляторов, так как при положительном термоударе должны разрушаться изолирующие детали с дефектами в виде инородных включений в стекле, Инородные включения из-за разницы в коэффициентах термического расширения способны вызвать спонтанное...

Номер патента: 1392116

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Басин, Гардерман, Гуревич, Килимник, Лукачевская, Чеповецкий, Ялкут

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...ния всех указанных технологических элементов вертикальным перемещением каретки 7 снизу вверх производят закалку первой впадины зубчатого венца изделия 52, при этом электромагнит ная муфта 47 отключена и насадка 38 обеспечивает требуемое угловое положение закаливаемой впадины относительно индуктора 20, Затем салазки 10 горизонтальным перемещением отводят индуктор 20 от зубьев изделия 52, каретка 7 перемещает индуктор 20 в нижнее исходное положение, Цилиндр 25 выводит насадку 38 фиксатора 11 из впадины зубьев изделия 52, 40Для поворота изделия 52 на заданный угол (шаг зубчатого венца) электромагнитная мута 47 стола 9 сцепляет вал 44 с коромыслом 42. При рабочем повороте силовым цилиндром 48 45 коромысла 42 шестерня 46 через вал 44...

Номер патента: 1392119

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Павлов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, корпусных

...до температуры аустенизации. Нагретый корпусберут 10 за рымболт 24 и опускают на подвижную плиту 8, находящуюся ниже упоров 19 и 19 а.Через опорные втулки 16, подвижные втулки 18 и корпус 7 пропускают 15 оправки 4 и 5, вводят гидроцилиндром 10 оправку 6 в отверстие корпуса 7Оправки 4 и 5 закрепляют базовые поверхности корпуса 7 в горизонтальной и профильных плоскостях, а оправка 6 закрепляет корпус 7 по базовой поверхности во фронтальной плоскости.Вставляют и паз корпуса 7 подпружиненный пружиной 20 клин 21 опоры 13 и дополнительно закрепляют корпус 25 7 во фронтальной плоскости. Зажимают корпус 7 прихватами 14 к подвижной плите 8.В нагретом до температуры аустенизации корпусе 7 размеры В и В и 30 диаметры посадочных отверстий под...

Номер патента: 1395683

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 11/00

Метки: закалки, процессом

...находится в диапазоне частот 2-200 Гц.Изменения давления в системе, в частности по гармоническому закону, увелИчивают тепловой поток при пленочном кипении и позволяют быстро разрушить паровую пленку. Тепловой лоток при колебаниях давления превышает не только тепловой поток при среднеарифметическом давлении, относительно которого производят изменения давления, но и тепловой поток под давлением, равным амплитудному значению колебания давления, т.е, колебания давления увеличивают тепловой поток на большую величину, чем это достигается при статистическом повышении давления.Колебания давления распространяются в закалочной среде, где создается поле переменного давления при совпадении частоты изменения давления и частоты отрыва паровых...

Номер патента: 1397503

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Белофастов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, крупногабаритных, станок

...шпинделя 4. Сменный индуктор 16 перемеще- .нием салазок 6 и колонны 11 совмеща"ется с осью шпинделя стола и опуска-.ется перемещением каретки 12 в крайнее нижнее положение.При загрузке обрабатываемый вал,подвешенный на цеховом кране, устанавливается на упорный центр 46 стола 3 между разведенными рычагами люнета 20, центрируется в люнете иосвобождается от крана.Для удобства установки вала нацентр 46 консоль 23 верхнего центраоткидывается до горизонтального положения ее пиноли 25 на оправке 19при помощи пневмоцилиндра 24. Дляэтого предварительно консоль 23 расфиксируется при помощи пневмоцилиндра 27, перемещающего пиноль 25 ивыводящего выступ 30 фиксатора 28 извертикально расположенного на корпусе 22 паза 29. Угол поворота консоли 23...

Номер патента: 1404530

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Потапов

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, керамической, оболочке

...охлаждающей жидкостью. Керамическая оболочка 1 за", фиксирована смесью-крепителем. 25 Способ осуществляется следующим образом.В керамическую оболочку 1 заливают литейный расплав и осуществляют его 30 кристаллизацию, а затем охлаждение до температуры закалки, при этом в к керамической оболочке образуется отливка 8 (фиг.1),35По достижении отливкой закалочной температуры, толкатель 9 с высокой скоростью опускают вниз, толкатель 9 начинает перемещать вниз корпус 3 и связанный с ним цилиндр 4, давление 40 в подплунжерном пространстве 7 возрастает, и запорная игла перемещается вниз, открывая впрыскное отверстие в цилиндре, а охлаждающая жидкость с высокой скоростью ударяет в керамическую оболочку 1, разрушает ее и, контактируя с отливкой...

Номер патента: 1404538

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Муратов, Фомин, Червец

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки, шаров

...роторное колесо 6 со сплошными полками, наклоненными по направлению выхода обрабатываемых шаров, разгрузочного лот"ка 7 и ванны 8 с охлаждающей жидкостью.Роторное колесо 2, барабан 5 ироторное колесо 6 расположены наодной оси 9, установленной на подшипниках 10, и закреплены посредством ребер 11.Продолжение барабана. 5 со сторонызагрузки представляет собой конусообразный короб 12, охватывающий роторное колесо 2. Устройстводля закалки шаров ра" ботает следующим образом,Металлические шары, прокатанные на шаропрокатном стане, по загрузочному лотку 1 поступают на наклонные полки 3 роторного колеса 2 и при раздельном движении вниз по полкам 3 достигают нижней точки колеса 2,а после выхода на восходящую сторонуколеса 2 удаляются через окна в...