Патенты с меткой «закалки»

Номер патента: 1550000

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Борисов, Марков, Минков, Шейко

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, массивных

...часть Р 2090 мм еще 40 мин. 30В табл. 1 и 2 приведены показатели качества хвостовиков из стали 25 Х 2 НМФА в зависимости от режима закалки и давления сжатого воздуха при охлаждении. 35уменьшение скорости охлаждения центральных зон после выгрузки иэделия на воздух не снижает комплекса прочностных и пластических свойств в том случае, когда температура центора превышает на 10-25 С температуру, начала бейнитного превращения (см, табл, 1, режимы 2, 3, 4). Если выгрузка детали происходит при температуре центра, менее чем на 10 С пре вышающей температуру начала бейнитного превращения (например, табл. 1, режим 1), то вследствие чрезмерного переохлажцения образуется недопустимо высокий уровень закалочных напряжений, приводящий к появлению...

Номер патента: 1553561

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Борисенко, Куликов, Панкратов, Поздняков, Рогов, Фетисов

МПК: C21D 1/64

Метки: длинномерных, закалки, цилиндрических

...О ння равномерности охлаждения по длине изделия.На чертеже приведено устройство, общий вид, разрез.устройство состоит из двух вертик 1 альных камер, внутренней 1 и внешней 2,. На внутренней конусообразной стенке внутренней камеры 1 закреплена спиралеобразная направляющая 3.Устройство работает следующим об" разомПри закалке изделие погружают во в утреннюю камеру 1, в которой оно о аждается эакалочной жидкостью, подмающейся, тангенциально закручива ясь вокруг изделия, вверх по зазору и переливающейся через верхнюю кромку вяутренней камеры 1 во внешнюю камеру 2.Конструктивное выполнение устройства обеспечивает большую скорость охлаждающего парожидкостного потока, обывающего верхнюю часть изделия, и меныпую скорость охлаждающего...

Номер патента: 1553566

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Брискман, Гуринчук, Папоян, Троицкий

МПК: C21D 1/63, C21D 9/02

Метки: закалки, пружин

...2 в положении, обеспечивающем совмещение межвиткового промежут ка пружины 8 с направляюцей 7. Перемещаясь по наклонной поверхности склиза 2 и взаимодействуя с направляющей 7, пружина погружается в закалочную бреду в строго горизонтальном по О ложении (начинается процесс закалки) и одновременно по всей длине входит в соприкосновение с рамкой 5 демпфирующего устройства, в результате чего рамка 5 совместно с закрепленной к 25 нЫй полостью 6 поворачиваются вокруг оси шарнира 4, При этом за счет гидравлического сопротивления перемецению лопасти 6 в закалочной среде скорость движения пружины 8 по склизу 2 замедляется, и она плавно ложится на конвейерное полотно транспортирующего механизма 3 между упорами 14. Рамка 5 совместно с лопастью 6 под...

Номер патента: 1553570

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Думенко, Тарасов, Ушакова

МПК: C23C 8/52

Метки: закалки, среда

...количества моносульфитного щелока выше верхнего пределаснижалась температура кипения и жидкотекучесть среды, а при увеличении количеств тиомочевины, мочевины и лигносульфонатов повышалась вязкость итемпература кипения, но увеличиваласьдоля летучих в составе, что повышалогазообразование при высокотемпературной обработке и снижало устойчивостьсреды в вакууме.Как показали испытания, предлагаемый состав, являющийся универсальным,имеет низкую стоимость в связи с использованием бросовых продуктов варкидревесины, а также низкой стоимоститиомочевины и мочевины.П р и м е р 3. Закаливали пуансоны из стали У 8 А в среде, содержащей, мас. Е: тиомочевина 9; технические лигносульфонаты 15; мочевина 40;моносульфитный щелок 36. Температуразакалки...

Номер патента: 1560575

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гусев, Клименко, Павлов

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...при термообработке различных деталей, например колец подшипников. Цель изобретения - повышение качества закалки путем обеспечения стабильности режимов охлаждения, Устройство содержит бак и лоток для подачи в него деталей. Лоток выполнен в виде соединенных одна с другой наклонной и горизонтальной плоскостей и состоит из двух секций. Верхняя секция закреплена на баке, а нижняя - на поплавках, размещенных в баке, Нижняя секция установлена с воэможностью вертикального перемещения вместе с поплавками. 2 ил. приобретает необходимую скорость ипереходит на горизонтальную частьнижней секции 4 лотка, ориентируясьпо отношению к уровню закалочнойсреды. Горизонтальная часть лотка4 своей верхней частью вставляетсяв паз, выполненный в...

Номер патента: 1560576

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Дьяконов

МПК: C21D 1/64

Метки: закалки

...4 движения жидкости содержит кольцевой диск 18, к которому снизу на вертикальных осях закреплены с возможностью вращения валики 19 с наклонными лопастями 20.Установка работает следующим образом.Портал 1 поворачивают и устанавливают побудитель 4 движения жидкости над емкостью 5. Включается привод на вращение приводного барабана 8, на опускание побудителя 4 в закалочную жидкость, при этом одновремен но с приводным барабаном 8 вращается диск 10, в результате чего коромысло 12 вместе с блоком 14 совершает кача- тельное движение. Побудитель 4 дополнительно периодически поднимается или опускается, при этом валики 19 с наклонными лопастями 20 совершают также, как и в целом побудитель движения жидкости, сложные качательные движения, При...

Номер патента: 1560585

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Астапенко, Савельев

МПК: B21D 11/00, C21D 9/30

Метки: вала, закалки, коленчатого, шатунных, шеек

...17, угол 7 - для индуктора шейки 16 и т,д. (в соответствии с диаграммой на фиг.2). В блоке 11 задания зоны обработки устанавливается величина угла зоны нагрева, т.е. угла поворота коленвала при включенном состоянии выключателя 13 (угол 9 на фиг,2). Значение угла Ч одинаково для всех шатунных шеек.Во время вращения привода 6 с выхода датчика 8 угла поворота коды, соответствующие углу поворота коленчатого вала 4, поступают на входы преобразователя 9, где преобразуются 40 в сигналы управления. При повороте коленчатого вала 4 на уголсигнал с соответствующего выхода преобразователя 9 проходит через тот блок 10 задания начала обработки, на котором установлено значение угла 9, и поступает на вход соответствующего блока 12 управления, При этом...

Номер патента: 1573032

Опубликовано: 23.06.1990

Автор: Евстафьев

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, нагревом, твч

...действиемсилы тяжестизаготовка 15 скатывается на нагрузочных склиз 1 б,послечего привод 7 возвращает валок 3 висходное положение, Для загрузкивключается привод 10 и, опуская вильчатую траверсу 8 в направляющих 9,перемещают валок 3 в направлении стрелки У, увеличивая зазор а через который заготовка 15 по склизу 17 попадает на сомкнутые поверхности валков 2 и 3, а после возвращения валка 3 в исходную позицию занимает рабочее положение, После этого привод 14 перемещает траверсу 12 направляющих 13 по направлению стрелки Е, упорами 11 фиксирует положение валка 3 и воздействует на него с рабочим (технологическим) усилием во время процесса закалки с вращением валков, После закалки цикл загрузки - выгрузки повторяется,Использование устройства...

Номер патента: 1574648

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гартвиг, Долинский, Кобаско, Корчинский, Чайка

МПК: C21D 1/62, C21D 1/63

Метки: закалки

...имеет незначительные габариты, надежно в работе, удобно в обслуживании. Формула и з обретения Составитель Г,МаксименкоТехред М.Дидык Корректор Э.Лончакова Редактор Л.Пчолинская Заказ 1758 Тираж 517 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде.Цель изобретения - интенсификацияи повышение качества закалки при снижении энергозатрат и расширениеобласти применения закалочных сред.На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство содержит бак 1, в котором установлен...

Номер патента: 1576575

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Алексеев, Алещенко, Баранов, Брехачев, Горбатенко, Шамкович

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, струйной

...и воздухом в цикле для сталей с невысокой и повышенной устойчивостью пере- охлажденного аустенита устанавливается равным соответственно 1:1 - 1:2 и 1:5 - 1:10.Уменьшение суммарной длительности каждого цикла охлаждения ниже 2 с нецелесообразно из-за сопоставимого по величине необходимого времени переключения подачи воды и воздуха в цикле, что затруднит регулирование заданной скорости охлаждения. Увеличение длительности каждого цикла охлаждения водои и воздухом свыше 10 сне обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости охлаждения, Небольшая длительность каждого циклаохлаждения (1-3), реализуется дляизделий с небольшим расчетным сечением 10-30 мм, длительность цикловувеличивается с увеличением Расчетного сечения изделия, достигая...

Номер патента: 1576576

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Карнеев, Розин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...закалке, осуществляемой при перемещении детали сквозь индуктор сверху вниз. В указанном исходном положении воздух подан через трехходовой пневмокран 18 в камеру 6; Камера 11 при этом через тот же кран 18 соединена с атмосферой. При закалке детали переключают кран 18, тем самым подавая воздух в камеру 11, а камера 6 .при этом соединяется с атмосферой. Под воздействием воздуха, подаваемого в камеру 11, поршень 9 со штоком 8 перемещается вниз, вытесняя жидкость из камеры 10. Жидкость (вода, эмульсия, масло) через трубопровод 20 и обратный клапан 22 поступает в спрейер 14, охлаждая перемещаемую относительно него деталь 16. Охлаждающая жидкость собирается в емкости 12. Обратный клапан 23 при этом закрыт давлением жидкости в...

Номер патента: 1581520

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Егоров, Кузнецов

МПК: B23K 26/00, C21D 11/00

Метки: закалки, лазерной, процессом

...одних ячеек памяти на другие. ПриО- чемчисло ячеек памяти численно равнорасстоянию между осью оптической системы и лучом от отражателя 3, деленному на расстояние между отдельнымирассматриваемыми сечениями детали (вконечном итоге цена деления шкалыдатчика перемецений). Следовательно,в каждый момент времени рабочего цикла в блоке 10 ячеек памяти хранитсяинформация о величинах всех сеченийпрофиля детали на отрезке между отрахателем луча и диафрагмой. При перемещении приводом 1 продольных перемещений детали на один шаг датчика 3 перемещений последний вырабатывает очере дной импульс, который перемещает последовательно всю информацию на одинпгаг ячеек памяти, При этом в первуюячейку записывается текущая информация о величине...

Номер патента: 1581753

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Андреева, Гаврилов, Гнибеда, Луцкий

МПК: C21D 1/44

Метки: закалки, нагрева, торцов, электролите

...20, со штоком 24 пневмопривода 17.Другое плечо 25 двуплечего рычага выполнено в виде вилки с сухарями 26, установленными в пазах 7 плазмотронанагревателя 6.Устройство захвата детали 8 выполнено в виде установленного на раме 1 через кронштейн 27 пневмопривода 28 . с захватным механизмом 29 и с плавающими токосъемниками 30 на .конце.Источник тока (не показан) соединен с плазмотроном-нагревателем 6 (анод) и с токосъемниками 30 (катоды).Установка работает следующим образом,Отрицательный потенциал напряжения постоянного тока подается на пла" вающие токосъемники 30 захватного механизма 29, а положительный потенциал на плазмотрон-нагреватель 6.5 158На исходную позицию (фиг.1) поочередно детали 8 подаются приводным транспортирующим устройством...

Номер патента: 1581757

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гончаренко, Изюмский, Мильман, Шитикова

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, концов, нагрева, прокатного, рельсов

...концов раскатаустановлены восемь закалочных аппаратов, имеющих возможность перемещенияв направлении, перпендикулярном продольной оси раската. Закалоцные аппараты возле пил установлены такимобразом, что между смежными закаленными участками остается зона, не подвергаемая закалке, длиной 40 мм, по1581757 оси симметрии которой осуществляютпорезку пилой, Закалочные аппаратывозле упора и первый по ходу движениярельса выставлены по отношению к раскату таким образом, цто место контакта (закалочное пятно) на рельсах располагается на расстоянии 15 мм от торца. Выбор параметров длины незакаленной зоны и расстояния закалоцного пят- Она до торца обусловлен условиями последующей фрезеровки торцов (съем металла в среднем 15 мм) и шириной реза(10...

Номер патента: 1595343

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Фернандо

МПК: C21D 1/10

Метки: автоматическое, закалки, индукционной

...плеча кривошипа и,следовательно, хода поперечного колебания вспомогательной рамы 24 и продольного колебания вспомогательнойрамы 28.Таким образом, раме 28 придаетсяпо существу круговое движение, получающееся при комбинации перемещений рамы 24 относительно рамы 18 исамой, рамы 28 по отношению к раме 24,Источники 41 питания закреплены всоответствующих пустотах 42 в раме28 и с помощью соединительных проводников 43 запитывают индукторы 44, находящиеся над пластинчатым конвейером15, Все источники 4 1 питания и их индукторные элементы 44 могут при этомбыть настроены на колебания в направлениях, показанных стрелками на лиг,б, 4 Опосредством редукторов 31 и 45, совершающих колебательные движенйя,Расстояние между индукторами 44 ипластинчатым....

Номер патента: 1595925

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Петрухин, Шилов

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...14,при этом боковаяповерхность ободаимеет вырез 15, Стол 4 загрузки привертикальном перемещении соединяетсяс упором 1 б, жестко закрепленным навертикальной оси б, а направляющая 7смонтирована на кожухе 17, при этомстолы загрузки 4 и выгрузки 5 опираются на кронштейны 18, а консольный 35палец 11 установлен эксцентрично относительно оси вращения храпового колеса 10,Устройство работает следующим об 40разом,.Нагретую садку из камеры 1 перемещают на стол 5 выгрузки, Тепло, отходящее от садки, за период перегрузкипередается садке, находящейся на столе 4, При необходимости подстужива 45ния садку выперживают в этом положении после чего дается команда при 1воду 9 на вращение в сторону опускания столов, Гибкая связь 12, разматы- с ваясь с...

Номер патента: 1601153

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Блик, Бошняков, Васильковский, Иванченко, Игнатьев, Корогодская, Липовский, Мирошниченко, Перков, Раслин, Рогальский, Тагунов, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, закалки, колес

...при.пособлений колесо сверху опускается в закалочное устройство таким образом,то его реборда попадает в профиль катков и роликов, Но мере опускания колесо вступает в контакт с катками балансиров сначала с нижними, а поере опускания поворота балансиров под действием силы тяжести колеса и с верхними стабилизирующими катками, 20При дальнейшем опускании колеса в зависимости от его диаметра рычаги 8 вместе с балансирами, стабилизирующими роликами без потери контакта между роликами и колесом отклоняются 25 в вертикальной плоскости вокруг точек а и Ь, пропуская колесо. Процесс опускания заканчивается после установки колеса на опорные ролики. Благодаря тому, что места установки рычагов 8 в станине 1 выбраны таким образом, что углы саЬ и...

Номер патента: 1611953

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Жарко, Кадинова, Кашира, Литвинский, Макатера, Маркевич, Машечков, Миропольский, Мовчан, Прохода, Черный, Чихачев, Шишкин, Шкуренко, Щербак

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: баллонов, закалки

...20 шт. иэ стали 45 диаметром 219 мм, толщина стенки 7 мм, длина 1400 мм, максимальнаятолщина стенки днища и горловины14 мм, причем переход от толщиныстенки цилиндрической части баллонак максимальной толщине стенки днищаи горловины плавный. 15 баллоновобрабатывают в соответствии с предлагаемым способом (варианты 1-3),5 баллонов - в соответствии с известным (вариант 4) . При термической обработке попредлагаемому способу уровень погружения баллона по его длине устанавливают переменным, а именно глубину погружения цилиндрической части баллона устанавливают равной Ьр = ф = 97 мм, обеспечивающую требуемую. скорость охлаждения (30 град/с) цилиндрической части баллона, с толщиной стенки Бр = 7 мм. Глубину погружения днища и горлсэины...

Номер патента: 1613501

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Антонишин, Антюфриева, Булавко, Геллер, Гурченко, Желудкевич

МПК: C21D 11/00

Метки: закалки, охлаждения, процессе

...15 регулирования интенсивности охлаждения системы (пример дан при использовании в качестве жидкости - воды и газа - воздуха); расход воды 0- О, 05 мэ /ч, расход воздуха 0-500 м /ч, 20 время перекрытия подачи водовоздушной смеси 0,1 с, давление воды и воздуха ь системе 0-0,6 МПа, Управляемый сме - ситель 3 позволяет производить регулирование как в непрерывном, так и в 25 импульсном режиме.Устройство работает следующим образом.В начальный момент времени в систему вводятся исходные данные: скорость охлаждения, число измерений в секунду, длительность импульса, требуемая скорость охлаждения. В процессе охлаждения текущая температура образца, регистрируемая датчиком 5 по каждому из каналов, сравнивается с требуемой и в зависимости от...

Номер патента: 1616861

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Цыбин

МПК: C03B 35/20

Метки: закалки, печь, стекла, транспортирования

...диафрагма 22 выполнена съемной и имеет вертикальное дискретное фиксированное перемещение относительно боковых сторон кожуха 6 и отверстий 7, Дигфрагма 22 выполнена с отражателями 23, с стверстиями 24, 25 и с планкой 26.Отражатели 23 служат для увеличения турбулизации и циркуляции воздушной среды в каналах 15, Отражатели 23 установлены над отверстиями 24 под углом 30 к наружной поверхности диафрагмы 22 и направлены вниз, 15 20 Отверстия 24 выполнены прямоугольной формы и расположены с шагом по высоте диафрагм 22.Отверстия 25 выполнены цилиндрической формы и расположены в ряд по высоте диафрагм 22 с определенным шагом и обеспечивают возможность перестановки диафрагмы 22 в каждое из этих отверстий с фиксацией ее положения болтом 27...

Номер патента: 1617009

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Веселовский, Гончар, Климшин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индуктор-трансформатор, поверхностной, цилиндрических

...плите 7 имеется центральное отверстие 12 и два боковых отверстия 13, через которые вода из внутренней полости цилиндра 3 подается на витки первичной обмотки 2. В нижней плите 6 имеются два отверстия 14, через . которые воды сливается в водосборник (не показан). К нижней плите 6 прикреплен кожух 15, отражающий струи, ,возникающие при подаче и сливе воды.Подключение индуктора к высокочастотной установке (ВЧТ) осуществляется соединением концов 16 и 17 провода многовитковои обмотки к глинам 18 и 19 ВЧТ (Фиг.3) . Шины скреплены между собой винтами 20. Между шинами проложена изоляционная прокладка 21. Закаливаемая деталь 22 устанавливается внутри вторичной обмотки так, чтобы зазор, образованный ее5 16поверхностью и внутренней полостьюобмотки,...

Номер патента: 1622294

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Цыбин

МПК: C03B 27/00

Метки: закалки, печь, стекла, транспортирования

...90.Через отверстия 21 ползуны 15 продольно перемещаются по стойкам 1 и вращаются вокруг ее оси на 360 О.Выступы 16 предназначены для размещения на них опор 17 и держателей 18 и выполнены со сквозными каналами 22, в форме параллелепипеда закрытого профиля и расположены перпендикулярно к торцовым поверхностям ползунов 15.Держатели 18 выполнены сьемными, Г- образной формы и своим одним концом устанавливаются в канале 22.Фиксирующие элементы выполнены в виде опор 23 и штырей 24, жестко связанных между собой, и служат для фиксации угловых и вертикальных требуемых положений ползунов 15 с выступами 16, с размещенными на них опорами 17 и держателями 18 по высоте стоек 1 относительно осей симметрии рамы 1.Опора 23 фиксирующего элемента выполнена...

Номер патента: 1624304

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Кузнецов, Огнев

МПК: G01N 1/10

Метки: восстановленных, железорудных, закалки, зонд, отбора, проб

...и труб кой 3 забора проб, обеспечивает создание на выходе из втулки 5 разрежения до 1500 кг/м и выше. Зд счетэтого разрежения через отверстие 7 потрубке 3 непосредственно из заданнойточки объема агрегата забирают пробугаэовзвеси восстанавливаемого материала, Эта проба сразу попадает в потокводы, закаляется и по трубе 4 отводится к сборнику или мерной емкости. Закаленная указанным образом проба направляется нд химандлиз, рассевку ит,п,Представленный отбор проб восстановленного материала имеет место при 45следующих конструктивных параметрах;расстоянии между втулкой 5 и заглушкой 2, составляющем 0,3-1,0 диаметракорпуса 1, суммарном живом сечении отверстий 6, составляющем 1,8-2,4 проходного сечения втулки 5, Отклоненияот указанных пределов...

Номер патента: 1627574

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Кобаско, Сатановский, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, стальных

...трубопроводов сообщается с емкостью 1.Участок 111 сушки изделий иместаналогичную участкам 1 и 11 емкость 1 н.источники 2 вращающегося магнитногополя. В нижней части емкости 1 предусмотрен теплообменник-завихриель 12,а верхняя связана с всасывающей вентиляционной установкой 1 Э.Под емкостью расположен сборник 14для приема обработанных изделий, Процессы термической обработки, а именно закалка, отмывка и сушка, осуществляются следующим образом,На первом (закалочном) участкепредварительно нагретые под закалкуизделия, например шарики или роликиподшипников, загружают в цилиндрическую емкость 1, где циркулирует закрученный поток закалочной среды и гдеони захватываются вращающимся переменным магнитным полем, создаваемым,например, статорам...

Номер патента: 1632487

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Круглянский, Силаков, Сявриков

МПК: B01J 8/04

Метки: закалки, синтез-газа

...и выходной кольцевым камерам 3 и 4. Ширмы 7 размещены в плоскостях, перпендикулярных оси дополнительных диаметральных камер 10 и 11, а подводящие и отводящие коллекторы 8 и 9 подключены соответственно к нижней и верхней дополнительным камерам 10 и 11, причем ширмы 7 выполнены с шириной в свету, уменьшающейся от середины дополнительных камер 10 и 11 к их периферии.Устройство для закалки синтез-газа работает следующим образом.1632487 ьиа 3 пак одной ж Горючие технологические газы, находящиеся под давлением, поступают в корпус 1, проходят между трубами ширм 7, отдавая свое тепло циркулирующей в них воде, и охлажденные выводятся на дальнейшую технологическую переработку. Котловая вода поступает через патрубки 5 в кольцевую камеру 3,...

Номер патента: 1632985

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Жданов, Кузнецов, Лопатин

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки

...охлаждения цилиндрических образ3 1638925 4 Формула изобретения ПриСкорость охлаждения, С/с Температура окончания второйстадии, С Температура поверхности по Наличие Прокаливаемость,НКС 4 ер трещиниз 40деталей 1 стадия 11 стадия 111 стадия окончаниипервойостадии, С Предлагаемый способ12,0 210 (М)12,0 230(М+20)12,0 250(М+40)12, О 260 (М+50)12 фО 270(Мн+60)Известный способ7,0 210(М)Закалка в масле 1 80 2 100 3 300 4 500 5 800 1 ОО(85 М) 120(80) 30(75) 150(60) 180(55) О,б 0,6 0,6 О,б 0,6 12 0 0 д 5 46 47 54 53 43 6 1500 0,6 80 20 42 0 38 Составитель В, РусаненкоТехред М.Дидык Кррр А, Обручар" Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1636451

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Глоба, Мних, Петренко, Поздняков, Поляков, Проценко, Хорошилов

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, помольных, шаров

...йАРОВ (57) Изобретение относится к терми-. ческой обработке проката преимущественно помольных шаров. Цель изобретения - снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий. Помольные шары диаметром 100 мм иэ стали 60 с температуры конца прокатки, равной 9500 С, охлаждают в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке воды, который турбулизируют встречным потоком, подаваемым под углом 35 к оси движения сплошного потока. 1 табл. ход шаров. Полученные результаты сопоставительных исследований приведеныв таблице, анализ которых показывает,что шары после обработки по предлагаемому способу по сравнению с шарамипосле обработки по известному способуобладают более высакнмп показателямипо всем исследованным параметрам:большей...

Номер патента: 1636452

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Таныгин

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, местной

...закрытых объемов 9 и 1.0 (где располагаются концы изделий), при этомв каждой паре направляющих нижняя(5 и 7) неподвижна, а верхняя (б и 8)подпружинена (11) относительно нижней для обеспечения упругого зажима.Транспортер (конвейер) 1 состоитиз двух параллельных втулочно-роликовых цепей 12, на осях 13 которых закреплены секции со .сквозными прямоугольными окнами 2, выполненные иэ.термоизоляционного и жаропрочного материала (пластмасса, керамика и др.).Устройство работает следующим образом.В непрерывно перемещающемся конвейере 1 изделия 3 вначале нагреваются до нужной температуры в щелевоминдукторе (не показан) и с установленной транспортной скоростью проходят через устройство для закалки.Изделия, находясь в окнах .2 и опираясь на нижние...

Номер патента: 1638181

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Дробышевский

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, зубчатых, станок

...шестерни 10, фиксируя ее от проворота, а через нее и закаливаемое изделие б, которое уже в строго ориентированном положении по зубу входит в индуктор 8 в конце хода цилиндра. В это же время водило 12 с собачкой 13, упираясь в регулируемый упор 17, поворачивается вокруг вертикального вала 11 на один зуб по ориентирующей шестерне 10 в сторону, обратную направлению движения каретки 3. Собачка 13 при этом проскальзывает по зУ- бьям ориентирующей шестерни 1 О и в конце хода занимает положение готовности (см. Фиг.5) для поворота шестерни 10, а через нее и изделия 6 на один зуб при обратном ходе от индуктора. Собачка 13 при проскальзывании по зубьям ориентирующей шестерни 10 прижимается к ней пружиной 22, в связи с чем проскальзывание...

Номер патента: 1640180

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Быков, Гурченко, Шумаков

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, индуктор, индукционной, шестерен

...этого нагрев отключается, шестерня перемещается до входа упоровв зацепление с боковой поверхностьюзуба следующей впадины (участки2-3-4 и 7-8-9 траектории, фиг. 3).В точках 4 и 9 включается нагрев ии износом закалочного приспособления,а также неточностью самой обрабатываемой шестерни и ее уСтановки, Разница же в геометрии двух соседних зубьев незначительна по сравнению с ради 5усами упоров, поэтому прохождениеупорами каждой предыдущей впадины впроцессе закалки одновременно является и выставлением положения индуктора 0для закалки последующей впадины.Выбор Формы н размеров упоров пояснен на Фиг. 4 и 5,Выполнение упоров в виде цилиндров радиусом Б., равным сумме радиусаг индуктирующего провода 2 и необходимого зазора Я,...