Патенты с меткой «вяжущего»

Номер патента: 1773888

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бурлыка, Гнатюк, Ларионов, Паршин, Фридман

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового

...процесса 400- 600 С и в конце процесса 90 - 100 С.Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается тем, что поваренную соль вводят в сухом виде в гипсовое сырье при помоле в количестве 0,07-0,090 от массы сырья, которое подвергают сушке в восходящем потоке.Примеры,Для получения гипсового вяжущего применяют гипсовый камер Кринского месторождения Молдавской ССР второго сорта по ГОСТУ 4013-82 с содержанием двуводного гипса 93 и примесей 70 и поваренную соль для промышленного потребления по ТУ 18-11-3-85.После дробления гипсовое сырье подвергают помолу, В процессе помола в гипсовое сырье равномерно вводят в сухом виде поваренную соль и одновременно подвергают сушке в восходящем потоке...

Номер патента: 1773889

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Ильинский

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, фторангидритового

...и получаемая кислотность после нейтрализации отхода представлены в таблице,Во время нейтрализации совместно с феррохромовым шлаком вводили активную минеральную добавку - гранулированный доменный шлак Чусовского металлургического завода Пермской области с удельной поверхностью 3500 см/г со следующим химическим составом: Я 02 32,6; А 20 з 15,2; СаО 30,6: М 90 9,8; МпО 1,45; ЕеО 1,0: Т 02 8.4.На лабораторных бегунах смесь измельчали и перемешивали до остатка на сите 02 не более 2%, Соотношение между нейтрализующим реагентом и активной минеральной добавкой принимали 1: 2,5 мас.ч. Количество пережога - СаО, М 90 в составе феррохромового шлака представлено в таблице.К приготовленной смеси во время помола добавляли раствор серной кислоты 20-...

Номер патента: 1778097

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Долгополов, Егоров, Загреков, Косарев, Красновский, Лореттова, Суханов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, вяжущего, приготовления, смеси

...предотвращение образования высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30 С,Это достигается тем, что способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения с измельчением цемента, суперпластификатора и соединения из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении вяжущего и укаэанных соединений 85:5:10 - 98,5:1:0,5 соответственно, вяжущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществляют смешение цемента с суперпластифи1778097 катором и 1/ 10 - 1/5 частью указанного соединения и измельчают до удельной поуверхности 4500-5000 см /г. а на второй вводят оставшуюся часть указанного .соединения и проводят помол полученной смеси до удельной...

Номер патента: 1779675

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...Вяжущее содержи , мас. : карбонат кальция 52,5-54,5; оксид кальция 3,5 - 5;5; дигидроортофосфат кальция 21,0 - 23,0; сульфат хрома (1 1) 9.0 - 11,0; вода остальное, Вяжущее готовят смешением указанных компонентов. Из полученной смеси прессуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 - 10 мм при удельном-3давлении 45,0 МПа Образцы твердеют при обычных условиях. Прочность их в 28-суточном возрасте 35 МПа, 2 табл,вы смесей (2 - 6) и прототипа (1) приведены втабл, 1 и 2.Как видно из представленных данных,прочность вяжущего оптимального составапревышает прочность прототипа (1) в 1,4раза при обычных условиях твердения и в1.36 раза при изотермической обработке.Предлагаемая смесь для получения вяжущего может найти применение в...

Номер патента: 1781183

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Артемьев, Величко, Рахманов, Татаринов

МПК: C04B 28/02, C04B 7/52

Метки: вяжущего, приготовления

...и морозостойкость.Тепловлажностную обработку образцов из полученного вяжущего проводят в режиме 3 + 3 + 6 + 3 ч при 80 С Испытания образцов проводят по ГОСТ 310,4-81.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1 с тем отличием, что в нем сепарируют фракции следующего состава, мас.%:Фр, 60-65 мкм 15 Фр. 12 мкм по методу клина 64 Фр. 5 мкм по методу клина 21 на домалывание в цикл возвращают фракцию 12-60 мкм, а полученное вяжущее имеет следующий состав компонентов, мас.%:Портландцемент, 98 Углекислый калий 2 П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1 с тем отличием, что в нем сепарируют фракции следующего состава, мас,%:Фр, 40-45 мкм20 Фр, 12 мкм по методу клина 60 Фр, 5 мкм по методу клина 20, на домалывание в цикл возвращают фракцию 12-40 мкм, а...

Номер патента: 1782952

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Демченко, Иванченко, Пальчик, Ткаленко, Толок

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущего, гидратационного, смесь, сырьевая, твердения

...сложная технология производства и низкая прочность получаемого вяжущего. Целью изобр ние технологии и прочности вяжуПоставлен на сырьевая смесь производства - д добавку - супесь леэа 12,62% пр компонентов, маДефекат СупесьОтход прои представляет со ся упроще- повышение етения явлроизводствего. щя цель достигается тем, что содержит отход, сахарного ефект и алюмосиликатную с содержанием оксида жеи следующем содержании% 74,22,0 следующего сост Карбонат кал Сахароза Беэазотистые ва, масьция органическиеАзотистые ор веществаИзвесть в вид веществ анически ей ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРСоставитель Г.РакчееТехред М,Моргентал орректор С,Юск Ре р 4488 ТиражПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1782981

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Герий, Даниленко, Матолич, Новицкая, Скляр, Табаков, Шкарапута

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00, C10C 3/04 ...

Метки: вяжущего, дорожного, приготовления

...кислот).Процесс производства битума основан на протекании реакций неполного окисления углеводородов, дегидроконденсации, деалкилирования и направлен в сторону образования полициклической ароматики, смол, асфальтенов, карбенов и карбоидов. На начальной стадии битумизации процесс протекает медленно, с незначительным адиабатическим разогревом. По мере накопления продуктов окисления происходит автоматическое ускорение реакции. Введение и гудрон таллового пека и крекинг-остатка позволяет исключить индукционный период и резко, в 2-4 раза, сократить продолжительность битуминизации. При окислении гудрона малосернистых парафинистых нефтей полученное вяжущее обладает неудовлетворительным сцеплением с минеральным материалом, что практически...

Номер патента: 1784602

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Садуакасов

МПК: C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового

...гипсовое вяжущее не ниже маркиГ - 4 (прочностьв сухом состоянии 8 МПа),Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является способ получения вяжущегопутем тепловой обработки дробленого гипсового камня в автоклавах при избыточномдавлении насыщенным паром с йоследующей сушкой и помолом обожженного полугидрата.При данном способе обеспечиваетсяполучение гипсового вяжущего а-модификации марки Г, 20Недостатком данного способа являетсянизкая прочность получаемого гипсовоговяжущего.Цель изобретения - повышение прочности гипсового вяжущего, ., . 25Поставленная цель достигается тем, чтопри известном способе получения гипсового вяжущего, включающем тепловую обработку кускового гипсового камня и его.помол, помол...

Номер патента: 1786058

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Новиков

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...остатками пиролизной смолы в соотношении (0,5-0,6):(0,5 - 0,4) вводят в окисляемое сырье по истечении 30-50 О времени, требуемого для получения битума заданной марки при 180 - 190 С, после чего при этой же температуре окисление и родолжают.Недостатками указанного способа являются сравнительно не широкий интервал пластичности, снижающий возможности использования его в районах с резко-континентальным климатом. где необходимы наиболее деформативные свойства материалов и конструкций на его основе, а также ограниченные показатели растяжимости вяжущего при 25 и 0 С.Цель изобретения - расширение пределов содержания каучука, интервала пластичности вяжущего, повышение растяжимости при 25 и 0 С, сокращение времени приготовления и...

Номер патента: 1787145

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ицкович, Комаров, Недосеко, Ратько, Шевчук

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...снеси и получаемого вяжущего Содержа" ние фосфогипса оки охватыва обСрочностьразков вросте 2 ч тоз Ре Норнальнгуст.,анорфА 1 еознаяснесь одержание расринесей, нас,ия, нин-сначало конец озИП в сырьевой в полу снеси вя куще жатие изгиб(обок,ион тнорнечанне. 0 следованиях использовался фосфогипс-днгидоат Гонельског стицами оксидов за счет повышенного химического сродства поверхностей с образованием устойчивых соединений,Связывание содержащихся в сырьевой смеси вредных примесей способствует повышению прочностных характеристик и стабилизации сроков схватывания.вяжущего вследствие устранения влияния зкранирующих фосфатных пленок на частицах фосфогипса, прйводящих при их наличии к разупорядочению структуры и, как следствие, к снижению качества...

Номер патента: 1789517

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бондарь, Лемеш, Ольгинский, Рашевский

МПК: C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового

...0,5 2,5 ществлять путем слива из автоклава суспензии, содержащей примеси гидрофосфатов и гидрофторидов плотностью 1,91 - 2,30 г/см,зП р и м е р. Фосфогипс в виде влажного отхода влажностью 25, представленного дигидратом, полугидратом и ангидридом сульфата кальция, подвергают помолу до крупности зерен 20, 30, 400 мкм, Готовят водную суспензию Т:Ж=1:/1-3,5/:Суспензию барботировали дымовыми газами, полученными при неполном сгорании в течение 2 - 24 час при температуре 20 - 98 С. Полученный осадок фосфатов, фторидов и цругих примесей, плотностью 2,31 - 2,33 г/см, отделяют от дигидрата сульфата кальция.Затем суспензию подвергают гидротермальной обработке под давлением Р=З атм, 4 атм в автоклаве, представляющем собой трубу диаметром 50 мм...

Номер патента: 1794913

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Ильинский, Катаева

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, гипсового

...фенольныхсмол еь лиющие ко 3,0-5,0 3,0-8,0 2,0-4,0 0,1 - 0,50,1-0,7Остальноеий пентаэритрита -дом производства.вить: Включение металлаКварцевый песокФильтрат техничесП) - является отхоП возможно предста"400" ГО При ства пла ный изейтрализируюСТ 9179-77; поСТ 10178-85.мер 1. Гипсавиковой кисловестняковой м ие реагенты: иэландцемент марки вый отход производты, нейтрализованукой, поступает с Чем выше коэффициент трещиностойкости, тем выше трещиностойкость изделийна основе предлагаемого вяжущего.Состав компонентов для приготовлениягипсового вяжущего.Отход производства плавиковой кислоты; частично нейтрализованный кальцийсодержащим реагентом, имеет следующийхимический состав, мас. :Кальцийсодержащийреагент(основнойшлак, известняк,цементная...

Номер патента: 1794914

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Баталин, Джалилов, Левченко, Сенков

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего

...размером 4 х 4 х 16 см, которые твердели в воздушно-сухих условиях, а их близнецы - 1 сут на воздухе, а затем 27 сут в воде при 20 С. По окончании твердения образцы испытали на сжатие, изгиб, Параллельно твердевшие образцы испытали также на водостойкость по стандартной методике. Кроме того, у исходного вяжущего определили нормальную густоту и сроки схватывания.Получены следующие результаты, представленные в табл. 3.Как видно из примера, при рН 6,9 после помола получено гидравлическое водостойкое гипсовое вяжущее, тогда как при рН 5,3и рН 8,2 вяжущее является воздушным,П р и м е р 2. В качестве исходногоиспользовали тот же отход, что и в примере 1.5 В качестве нейтрализатора - доменный гранулированный шлак Чусовского...

Номер патента: 1794925

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Иванов, Мещеряков, Опекунов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...температура теплоносителя на входе в шаровую мельницу и в шаровой мельнице, Сушка и обжиг сырья в мельнице осуществляются в течение корот1794925 фосфогипса, заключающемся в помоле с одновременным его обжигом при температуре 120 - 150 С и последующей подаче продукта обжига в газоход, сепарировании и выделе нии полученного вяжущего из газового потока в циклон, предусмотрен дополнительный подвод теплоносителя в газоход для достижения температуры в циклоне 150 - 190 С.П р и м е р, Все экспериментальные 10 исследования проведены в производственных условиях - в действующем цехе по производству гипсового вяжущего из отвального фосфогипса на Волховском алюминиевом заводе (ВАЗ),15 Вяжущее получали по следующей технологической схеме:...

Номер патента: 1808843

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Жданюк, Золотарев, Кисиль, Поясник, Шиленко

МПК: C08K 11/00, C08L 95/00

Метки: вяжущего

...тановку. Применяемый для при вяжущих гудрон имеет следующ ва, показатель условной вязкостизмягчения 23 С, дуктиль-, а 59 см, температура вспыш1 Включают подачу воздуха в окислительную установку со скоростью 180 л/ч в расчете на .смесь и на поверхность гудрона осуществляют подачу кубовых остатков ректификации сырого бензола в количестве 5 - 35 мас., со скоростью 750 л/ч.Кубовые остатки ректификации сырогобензола (КОРСБ) имеют следующие свойства: плотность - 1070 кг/м, содержание нафзталина - 3%, содержание золы - 2%, температура вспышки 105 С, температура . самовоспламенения - 446 С.У1808843 Т а б л иц а 1 Таблица 2 Окисление заканчивают при достижении вязкости вяжущего 60-90 1/10 мм.Составы вяжущих и физико-механические свойства...

Номер патента: 1811605

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Овчаренко, Плотникова

МПК: G01N 33/38

Метки: активности, буроугольной, вяжущего, добавкой, золы

...раствором зтиленгликоля, или 0,3 - 3,0-ным раствором хлористого кальция, или 0,3-3,0-ным раствором хлористого аммония. Измеряют начальную и максимальную температуру зольного теста при твердении. Активность поступающих партий буроугольной золы в качестве добавки к цементу для бетонов и растворов нормального твердения определяют по предварительно установленной зависимости: активность - разность температур при твердении зольного теста. Способ осуществляют следующим образом,Отбирают 17 проб зол сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна на ТЗЦ с жидким шлакоудалением, При этом химический состав их колеблется в следующих пределах, мась: 3102 20,5-43,1; А 20 э 6,45-12,01; Ре 20 з 9,82 - 12,67; СаО 25,5-41,6; МдО 3,15-5,25: ВОЗ...

Номер патента: 1818313

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Безверхий, Вишня, Доманская, Уфимцев

МПК: C04B 7/28

Метки: высококальциевой, вяжущего, золы-уноса

...на тарельчатом грануляторе. Полученные гранулы сушат в сушильном шкафу до влажности не более 5 ОД.Высушенные гранулы измельчают на мельнице для получения вяжущего.Технические характеристикиполученные в результате испытаний вяжущего, приведены в таблице. Проба исходной эолы-уноса. сравнивалась на вяжущие свойства по ГОСТ310.1-76 "Цемент". Методы испытаний сразмолотыми пробами;- проба эолы-уноса молотая в шаровоймельнице(прототип)- проба золы-уноса, предварительно увлажненная водой, гранулированная и высушенная, а затем молотая в шаровой мельнице(по предлагаемому способу);- проба эолы-уноса, молотая в планетарной центробежной мельнице-(прототип);- проба золы-уноса, предварительноувлажненная водой, гранулированная и высушенная, а...

Номер патента: 1825756

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Байбулеков, Омаркулов, Тажибаев, Темиркулов, Турмаханов, Шамина

МПК: C04B 22/08, C04B 7/153

Метки: вяжущего

...до температуры 75 - 90 С гудрон растительного масла см(,кивают с 100-ным водным раствором гидроокиси натрия в течение 2 ч с дальнейшим введением сульфированного нафталинформальдегидного олигомера (С-З), полученную смесь со1825756 вмещают с молотым гранулированным фосфорным шлаком до получения однородной консистенции, Смесь брикетируют пластическим прессованием и отверждают при температуре 90 С в течение 1 ч,Готовые брикеты подвергают совместному помолу в шаровой мельнице с цементным клинкером, взятым из одной партии на Чимкентском цементном заводе, Дозировка добавок в виде брикета равна 50 от массы клинкера.Гудрон растительного масла является продуктом после отгонки нейтральных жиров из соапстока и относятся к отходам масложировой...

Номер патента: 1837053

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Федынин

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущего, приготовления

...процесс твердения и формирование фа зового состава и микроструктуры известково-зольного камня. С этой точки зрения важно отметить, что оптимальное время вылеживания в реакторе известково-зольной смеси в предложенном способе составляет 35 6 - 20 ч, тогда как в общепринятой технологии силикатного кирпича время вылеживания известково-песчаной (силикатной) смеси, как правило, не превышаетЗч. Это подтверждает активную структурообраз ную роль золы в вяжущем и эффективностьудлиненного процесса вылеживания смеси для улучшения свойств вяжущего в предложенном.Многофункциональность действия ком плексной добавки в вяжущем проявляетсяеще и в том, что она способствует пластификации растворной и бетонной смесей. Исследования показали, что зто...

Номер патента: 1837055

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Андрюшене, Баублис, Вектарис, Стонис

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: ангидритового, вяжущего, смесь, сырьевая

...вращающуюся печь при 950 С и в течение 30 мин обжигают. Полученный материал в виде гранул подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 170-200 м /кг.2 Приготовленное ангидритовое вяжущее затворяют водой при соотношении вода: вяжущее/В/В/ - 0,25, пластичность по Суттарду составляла 12 см. Образцы изготовления из ангидритового вяжущего выдерживают в воздушно-влажных условиях1837055 1н 1 твблкеаСоставы сырьевой снеси и основных Фнэнко-механических свонств ангирнтовоговяжуыего Пример Коэффициент Состав сырьевой снеси,нвс.2Фосфогипсшпвн Тенператураобжигаь Пронность на сжатие, ЛПа Сремаобжига,ннн раянягнення сухих обРдвцов пос пе 28,. после воэпуыно-влажного тверйення 1 сут. 3 су 1. 7 сут. 28 сут глина кальции сояержаанн...

Номер патента: 1838270

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Тилю, Хейкки

МПК: C04B 7/26

Метки: бетона, вяжущего, гидравлического, цементного

...обра- более 20 в зависимости от условий работы эом с добавкой чистой летучей золы, В соот- и степени десульфурации. Исходя из вышеветствии с этим, бетон, полученный упомяйутых значений при этом можно досогласно изобретению с добавкой летучей 45 бавлять только 5-20% названной эолы в золы, содержащей отходы десульфурации, суперсульфатный цемент без заметного1838270 СаО - А 120 з э 304 Н 2 ухудшения показателей прочности. В экспе,рименте был приготовлен суперсульфатный цемент, в котором сульфит кальция содержался в золе, которая была получена в виде ;продукта десульфурации, был окислен пере . кисью,В смесях были использована вода в количестве около 90-95 л, например, подвергая их аналогичным условиям влажной Земли. 10Прочность...

Номер патента: 1167861

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Кремнев, Пиевский, Хозяинов

МПК: C04B 11/02

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...давление повышали в течение 0,5 ч до 0,2 МПэ и поддерживали в течение 2 ч, Далее пропаренный материал подвергали контактно-радиационной сушке в течение 6 ч при температуре теплопередающей поверхности 155 С и досушивали сухим газообразным теплоносителем с температурой 155 С в течение 1 ч.Гипсовый камень Верничанского место" рождения.Режим 1. Гипсовый щебень Фракции 40- 60 мм пропаривали при давлении 0,12 МПэ В течение 1.5 ч, затем давление пропарки повышали до 0,7 МПа в течение 1 ч. Снижение давления осуществляли в течение 20 мин и пропаренный материал Ггодвергэли сушке соковым перегретым паром при температуре 155 ОС в течение 3 ч.Режим Н. Гипсовый щебень фракции 40-60 мм пропаривали при давлении 0.12 МПа в течение 1,5 ч, затем давление...

Номер патента: 882164

Опубликовано: 10.05.2007

Авторы: Горленко, Саламатин, Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 12/00, C04B 28/10

Метки: вяжущего

Способ получения вяжущего путем затворения водой оксида магния, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, оксид магния предварительно обрабатывают -излучением кобальта-60 экспозиционной дозой 8·10 6-10·106 при температуре 230-250°С.

Номер патента: 1139112

Опубликовано: 10.05.2007

Авторы: Горленко, Дизендорф, Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 40/02

Метки: вяжущего, изделия, магнийборатного

Способ изготовления изделий из магнийборатного вяжущего, включающий приготовление смеси оксида магния и борной кислоты, затворение ее водой, укладку в формы, прессование и твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при снижении удельного давления прессования до 22 МПа, изделия после прессования подвергают обработке ультрафиолетовым излучением с двух противоположных сторон с энергией излучения 500-2000 Дж в течение 2-8 мин.

Номер патента: 1207104

Опубликовано: 10.05.2007

Авторы: Горленко, Дизендорф, Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 12/00, C04B 40/02

Метки: вяжущего, магнийборатного

Способ изготовления изделий из магнийборатного вяжущего, включающий укладку вяжущего в форму, прессование и обработку изделий с двух сторон оснований электромагнитным излучением с последующим твердением в обычных условиях, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения энергозатрат, после прессования изделия дополнительно выдерживают в течение 3-14 суток в обычных условиях, а обработку осуществляют лазерным излучением с энергией 25-150 Дж с экспозицией 1-6 с.