Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ О УБЛИ 04 В 11/00,28/1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лен- ожет К 2 О 3,20; ГО УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(2 1) 4438788/33 (2 ) 08.06.88 (4 ) 30,08,93, Бюл, Ф 32 (71) Литовский научно-исследовательский ин титут строительства и архитектуры (7 ) Я,А.Андрюшене, С.Н,Стонис, Б.)О,Вектарир и С. К, Б а убл ис (5) Авторское свидетельство СССР М.1183475, кл. С 04 В 11/05, 1985.. Авторское свидетельство СССР М:996365. кл. С 09 В 7/00, 1980. (Е) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО (5) Изобретение относится к промыш ности строительных материалов и м Изобретение относится к промышленнссти строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий.Цель изобретения - повышение интенсИвности твсрдения,Для приготовления сырьевой смеси используют следующие сырьевые материалы: - ффсфогипс, %; Са 037; ЯОз 54; Я 020,5; 820 з 1 ф; Р 205 общ, 1,2, Р 205 вр. 0,6; Ро 5 щ, 0,4; Рвр, 0,01.- шлам от нейтрализации вод производства стеклянных изделий, %: СаО 45,09 5302 13,97; ЯОз 5.05; В 20 з 10,01; Робщ 3,75; и.,п,п. 21,40.- шлам от нейтрализации кремнефторис оводородных сточных вод производства м нудобрений (Кедайнойский хим,з,-д Л т.ССР), %: СаО 16,3 - 22,9; ее)02 10,3-20,4; й Оз 29,6-31,1; 50 з 5,9 - 8,8; Р 205 6,9-13,7; Р 6,2 - 13,7; п.п.п. 3 - 6.- глина карьера "Диснос" (г.Игналина Лйт,ССР), %: 902 52,10; А 20 зТ)02 17,20; использоваться для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение интенсивности твердения. Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего включает следующие компоненты, в мас.%: фосфогипс 80 - 90, шлам от нейтрализации вод производства стеклянных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных сточных вод производства минудобрений 2 - 10; глина 5- 15. Ангидритовое вяжущее характеризуется механической прочностью сухих образцов через 28 сут. твердения 51,2-72,1 МПа, 2 табл. Я 20 з 7;91; СаО 5,61; М 90 3,98;Иа 20 0,31: п.п.п. 0,31,Фосфогипс влажностью 25% в количестве 1 т нейтрализуют известковой суспензией с соотношением жидкость: твердое 1:1, К нейтрализованному фосфогипсу (рН 7,0- 7,5) при постоянном перемешивании добавляют 225 кг глины влажностью 20% и 55,5 кг шлама влажностью 48%, Полученную пульпу перемешивают в течение 10 мин, после чего погруженным насосом пульпу подают к барабанному вакуум-фильтру, Отфильтрованную смесь подают в барабанную вращающуюся печь при 950 С и в течение 30 мин обжигают. Полученный материал в виде гранул подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 170-200 м /кг.2 Приготовленное ангидритовое вяжущее затворяют водой при соотношении вода: вяжущее/В/В/ - 0,25, пластичность по Суттарду составляла 12 см. Образцы изготовления из ангидритового вяжущего выдерживают в воздушно-влажных условиях1837055 1н 1 твблкеаСоставы сырьевой снеси и основных Фнэнко-механических свонств ангирнтовоговяжуыего Пример Коэффициент Состав сырьевой снеси,нвс.2Фосфогипсшпвн Тенператураобжигаь Пронность на сжатие, ЛПа Сремаобжига,ннн раянягнення сухих обРдвцов пос пе 28,. после воэпуыно-влажного тверйення 1 сут. 3 су 1. 7 сут. 28 сут глина кальции сояержаанн 900 850 850 900 900 950 850 850 в15 1 1,730 3,515 5,630 13,215 8,21 с 11,330 3.0 26,8 29,8 22, 21,5 20,8 23, 2 7 С,2 0,98 ,9 61,0 С,99 ,С 76.3 0,99 ,8 70, 0.98 ,0 68,2 0,99 ,О 64, 0,98 ,О 51,2 0,98 ,0 72, 0,99 ,5 68,6 0,98 80 85 90 85 80 90 В 5 90 85 1 2 3 5 6 в 9 1 О О 5 10 5 5 1 О 5 15 5 в 3 5 5 О 535 25 48 34 32 32 24 42 32 13, 13,2 3 1.1, С 15,6 26,5 Таблица 2 Результаты испытаний ангилритового цемента по прототипу Состав сырьевой смеси, мас.4 Пример Прочность цемента на сжатие, ППа КоэФфициент размягчения 1 агвь"е фосфогипс фосфомел сухих об- разцов после возлухо-влажного тверления 1 сут. 3 сут. 7 сут. 28 сут,после28 сут. т Температура обжига 780 вС1 4 о2 5,12т 5,25 4,ЕТемпература обжига 850 С1 4,32 4,75,85Ф 52Температура обжига 880 С1 5,12 6,0г 5,75 4,8 1 79 г 8 З З 78 4 70 0,97 о,98 0,9 Е о,эе 53,1 гр 4, 2 62,0 57,0 20 15 20 25 26,5 34,2 28,5 10,2 14,0 13,2 29,5 зо,о зг,З 25,5 20 25 20 25 5 79 6 ЕЗ 7 78 8 7 о 61,0 59,о 66,0 51,о 10, 1 З.З 14,2 3,8 о,эе о,эЕ о,эе о,98 15,2 14,7 16,8 34,1 9 79 1 О 8378 1 г 70т го 15 го г 5 29,5 29,5 31,О 24,5 53,0 59,0 63,о 49,о 0,97 о,98 о,97 0,97 Составитель Ф.СоринаТехред М.Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Заказ 2854 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при относительной влажности воздуха 95 - 10007.Составы сырьевой смеси и основные физико-механические свойства ангидритового вяжущего приведены в табл.1 по предлагаемому техническому решению и в табл.2 - по прототипу.Как следует из приведенных данных, предложенная сырьевая смесь позволяет получить ангидритовое вяжущее с высокой интенсивностью твердения.Формула изобретения Сырьевая смесь для получения ангидритового вяжущего, включающая фосфогипс и кальцийсодержащую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения интенсивности твердения, она в качестве кальцийсодержащей добавки содержит шлам от 5 нейтрализации вод производства стеклянных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных вод производства минудобрений и дополнительно глину при следующем соотношении компонентов, мас. ; фосфогипс 80 - 90; шлам от нейтрализации вод производства стеклянных изделий или шлам от нейтрализации кремнефтористоводородных сточных вод производства минудобрений 2-10; глина 5-15.