Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего

(19 4 В АТЕНТН ГОСУДАРСТВЕННОВЕДОМСТВО СС(ГОСПАТЕНТ ССС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 16 Л 0,93; бюл. Й (71) Опытное конструк ское бюро по. интенсе обменных процес технической теплофизи Р 2) О,АХремнев, И.МЛ (9 ЯАьторскае свидетел ЬЬ 63976 кй. С 04 В 11/Авторское свидетел Ь. 367686, кл, С О 4 8 11-38орско-технвегичеикации тепломассо- сов Института и АН УССР иевский и М.А.Хозе". ьствр СССР 02, .1942ьство СССР 00; 1973.(54)Д 7) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКО- ПРОЧНОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО, включающий пропарку кускового природного двуводного гипса Фракции 40-60 мм при давлении 0,12 - 0,13 Мйа и последующую сушку насыщенным перегретом паром при температуре 140-170 С, отл и чаю щийс я тем, что, с целъе увеличения производительности, пропарку ведут в течение 1,5 - 2,0 ч. затем давление увеличивают до 0,7 -О,8 Мйа в течение 6,5 - 1,6 ч, после чего давление снижают до атмосферного в течение 0,3 - 0,5 ч и сушку ведут в ечение 2,5 - 3 ОчИзобретение предназначено для получения высококачественных гипсовых вяжущих,Целью изобретения является увеличение производительности.Реализация предложеннОго способа при испытаниях гипсового камня Каменец- Подольского и Верничэнского месторождений в автоклаве осуществлялась при следующих параметрах.Гипсовый камень Каменец-Подольского месторождения,Режим 1, Гипсовый щебень Фракции 40- 60 мм пропаривали при давлении 0; 3 ЬИЪ в течение 2 ч, затем давление;пропарки повышали до 0,7 МПа в течение 0, ч. Снижение да аления до атмосферного осуществляли в течение 2 О мин и пропареиный материал подвергали сушке соковым перегретым паром при температуре 155 С а течение 3 ч.Режим И. Гипсовый щебень Фракции 40-60 мм пропаривали при давлении 0,13 МПа в течение 2 ч, затем давление повышали в течение 0,5 ч до 0,8 МПВ, после чего в течение ЗО мин давление снижалидо атмосФерного. Сушку соковым перегретым паром осуществляли при температуре пара 155 С в течение 2,5 ч.Режим И 1. Гипсовый щебень Фракции 40-60 мм пропаривэли при давлении 0,13 5411 а В течение 2 ч, затем давление в течение 45 мин поднимали до 0,75 МПВ, после чего в течение 25 мин давление снижали до атмосферного, Сущку соковым перегретым паром осуществляли в течение 2 ч 45 мин при температуре парэ 165 С,Режим 1 Ч (прототип). Гипсовый щебень Фракции 40-60 мм пропаривали при давлении 0,13 МПа в течение 4,5 ч, затем давление повышали в течение 0,5 ч до 0,2 МПэ и поддерживали в течение 2 ч, Далее пропаренный материал подвергали контактно-радиационной сушке в течение 6 ч при температуре теплопередающей поверхности 155 С и досушивали сухим газообразным теплоносителем с температурой 155 С в течение 1 ч.Гипсовый камень Верничанского место" рождения.Режим 1. Гипсовый щебень Фракции 40- 60 мм пропаривали при давлении 0,12 МПэ В течение 1.5 ч, затем давление пропарки повышали до 0,7 МПа в течение 1 ч. Снижение давления осуществляли в течение 20 мин и пропаренный материал Ггодвергэли сушке соковым перегретым паром при температуре 155 ОС в течение 3 ч.Режим Н. Гипсовый щебень фракции 40-60 мм пропаривали при давлении 0.12 МПа в течение 1,5 ч, затем давление повышали в течение 1 ч до 0,8 МПВ, После чего в течение ЗО мин давление снижали до атмосферного. Сушку соковьм перегретым паром 5 осуществляли при температуре пара 165 Св течение 2,5 ч.Режим И). Гипсовый щебень фракции40-60 мм пропаривали при давлении 0,12 10 МПэ в течение 1,5 ч, затем давление в течение 45 мин поднимали до 0,75 МПа, после чего в течение 25 мин давление снижали до атмосферного, Сушку соковым перегретым паром осуществляли в течение 2 ч. 45 мин 15 при температуре парэ 155 С.Режим Гч (прототип). Гипсовый щебеньФракции 40-60 мм проеэривэли при дэвле- нииО,32 МПэ втечение 4;5 ч, затем давление повышали в течение.О 5 ч до 0,2 МПа и под держивали в течение 2 ч, Далее пропэреиный материал подвергэлм контактно-радиационной:сушке В течение 6 ч при температуре теплопередэещей по.верхности 1555 С и досуаивали сухим газо образным теплоносителем с температурой155 ОС в течение 1 ч.Результаты исщлэний сведены в таблицу,При автоклэвЙОЙ Обрэботтке ЩзироДЙОГО З кусковоо. Гипсааго сырья фредик 40-60мм при давлении насыщенного еодяногоиэра 0,12-0;13 МПэ ерева иропарюе 1;5-2 ч достаточно для образования центров перекристаллизэцйи двутидрэтэ в полугидрат эо З 5 всем обьеме кусковвФ. материала, ИнтерВал 1,5-2 ч диктуется емкостью и термодинамической устойчивостью природного сырья Дальнейшее повьиеение давления пропарки не приводит к образование новых ц центров перекристэллизации и ускоряетпроцесс дегидратзции без ухудеения качества конечного продукта. Ограничение повышения давления интервалом 0,7-0;8 МПа обусловлено Возможностью образования 45 ангидрида в процессе вропэрки, а сам интервал определяется исходя из свойств гипсового сырья, так кэк при сбросе давленияот 0,7-0,8 МПа до атмосферного из пропаренного материала удаляется до 0 свободной влаги зэ счет неизохорности реакции и тепла, аккумулированного амате- риале, то удаление оставшейся е полугидрате свободной влаги может быть осуществлено В процессе сушки е течение 2,5-3 ч.Как Видноиз таблицы, результэтьг испытаний Высокопрочного Гиясэ, Йолученно го по всем четырем режиматермообрэботки. показали, что качество продукта сохраняется во всем заявленномдиапазоне параметров предложенного спо1167861 5соба е не уступает. по а еству йрозВМФУ. получаемому по режиму термеоОработае, щзийятому аа щмяОтий щи су 4 цественном повааенив йройзвоеемаьйости.