Патенты с меткой «вяжущего»
Способ приготовления вяжущего для асфальтобетонной смеси
Номер патента: 945123
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бычков, Дараган, Чувакин, Чувашов
МПК: C04B 13/30
Метки: асфальтобетонной, вяжущего, приготовления, смеси
...и 1,3.В сепараторе происходит эффективное разделение пылевидных частичекпороды, содержащих большую долю битума, от покрытых тончайшим слоембитума частиц песка.По своему групповому составу битум используемых битуминозных песковближе к гудронам и содержит асфальтены, смолы и масла в соотношении15:25:603,П р и м е р . Полученный битуминозный компонент-продукт обогащениябитуминозиого песка с содержаниембитума 3-74 подают в дезинтеграторсовместно с 5-10 технической серыи 1-34 резиновогопорошка или каучука от массы битуминозного компонента, Скорость вращенйя наружногодиаметра дисков деаитегратора200 м/с.В процессе. совмест й ударнойобработки компо ртов,вяжущего вбыстроходное деаттетеграторе при 1520 С происходит. диспеРгйрЬвание р...
Способ определения влажностного состояния вяжущего материала
Номер патента: 945794
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Гранданс, Заполь, Сосновская, Цимерманис
МПК: G01N 33/38
Метки: влажностного, вяжущего, состояния
...датчиков в виде эталонного тела, заключенного во влагопроницаемую обо- го почку, извлецение датчиков и опреде" ление их влагосодержания, по которому судят о влагосодержании исследуемого материала 2 . м, что в спосотного состояниялючающем разматериале дато тела, заклюаемую оболочку, определение их торому судят едуемого мате- онного тела в окаленную окись размещения датриал прессуют3Способ осуществляют следующим образом.В пресс-форму засыпают 40 г сульфата кальция и по сечению закладывают ряд датчиков, каждый из которых из- з готовлен из двух листов фильтровальной бумаги, между которыми размещена навеска прокаленной окиси кальция, Производят прессование при давлении 400 кг/см , выдерживают при темпера Оотуре 150 С в течение 1,5 ц. В...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 947116
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Схвитаридзе
МПК: C04B 5/00
Метки: вяжущего
...при300 С в течение 2 ч и охлаждают,опосле чего вводят в состав цементав количестве 20 совместно с 5 ; гипса и 75клинкера.П р и м е р 7, Грануллированныйдоменный шлак в количестве 1000 горошают 1000 г 404-ного взводного раствора обожженного при 700 С алунита(т.е. обеспечивается содержаниеобожженного алунита в массе 10 ).Затем шлак подвергают нагреву при100 С в течение 1,5 ч и охлаждаютпосле чего вводят в состав цемента 6 4в количестве 103 совместно с 54гипса и 853 клинкера,П р и м е р 8. Шлак ферромарганца в количестве 1000 г орошают1000 г ч 0 Ф-ного водного раствораалунита (обеспечивается содержаниеалунита в массе 40/). Затем шлакподвергают нагреву при 600 С в течение 2 ч и охлаждают, после чеговводят в состав цемента в количестве...
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего
Номер патента: 948937
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Волженский, Кораблинов, Кротков, Приходько, Сейкетова, Сорокин, Ферронская, Чистов
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая
...получения гипса состоит в следу Отход производства экс фосфорной кислоты - двуво гипс - подвергается теплов в аппарате для обжига при течение 60-120 мин.9 ч 893 Данные количественного составастроительного гипса и способы его получения из фосфогипса сведены втаблицу. Состав вяжущего В/Г высущенных изделий через 1,5 ч 82 120 0,5 38 97 150 фосфогипс Хлористыйнатрий 96 фосфогипс 0,5 120 97 Сульфат маг-.ния 97 фосфогипс Хлористыйнатрий 0,5 150 120 150 Сульфатмагния 96 фосфогипс 100 Хлористыйнатрий 0,6 90 150 фосфогипс Сульфатмагния 117 0,6 90 150 92 ФОсфогипс Хлористыйнатрий 150 180 0,6 9,0 СульФатмагния 92 фосфогипс Хлористыйнатрий 110 60 0,5 120 СульфатмагнияФосфогипс Хлористыйнатрий 138 0,6 90 150 Содержание, мас.3 Температураобжига...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 948938
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Иваницкий
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, гипсового
...прочность, повыход вяжущего и большая изготовленных образцов и8 фП р и м е р 2. Основные операции выполняют аналогично примеру 1, Однако диспергатор в порошкообразном виде смешивают с гипсовым камнем до его тепловой обработки. После охлаждения проводят испытания полученного гипсового вяжущего в соответствии с требованиями ГОСТ 125-79: Т а б л и ц а 1 Добавк Времяобжига,0 10 Хлористнатрий 116 0,01 4 12 31 В виде порошка смешивают Образцы имеют повышенную сырьем до обжига.гроскопичность. а б л и Времяобжигмин 3Диспер- гатор 1080 До обжига 60 0,1 В моментзагрузоксырья 3 4893 дегидратацию гипсового сырья и со-. ответственно повышение качества получаемого вяжущего.П р и м е р 1. В гипсоварочном котле емкостью 5 л осуществляют теп- з...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого вяжущего
Номер патента: 958385
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Глуховский, Демьянова, Кривенко, Пушкарева
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...дегидратированных гидросиликатов магния вместо оксидов магний, обожженных при 1473-1673 К, что способствует упрощению технологического процесса производства вяжущего.В воздушно-сухих условиях схваты- о ванне и твердение разработанного Фосфатного вяжущего обусловлено образованием кислых фосфатов магния, таких как Мд(НРО 4), М 8 (НР 04)2 НО.При термической обработке процесс твердения протекает более сложно: по мере нагрева до 373 К происходит удаление несвязанной воды и частичная поликонденсация ортофосфорной кислоты, затем при подъеме температуры до 537 К параллельно с процессом дегидратации образовавшихся кислых гидрофосфатов и фосфатов магния идет прОцесс образования связки пироФосфата кремния 810 Р 05, выделяющейся в тонкодисперсном...
Способ получения органического вяжущего
Номер патента: 973590
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Апенько, Калмыков, Кучерук, Самойленко, Тетерук, Чайков, Шведов, Якубовский
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, органического
...углеводородов из-за большого избытка серной кислоты и органических сульфокислот получается водонеустойчивое органическое вяжущее с низкой температурой размягчения,При большем объеме смол пиролиза жидких углеводородов количество кислого гудрона становится недостаточ.ным для протекания реакций полимеризации и поликонденсации.Б результате получается органичес- ЗО кое вяжущее, непригодное для употребления в качестве вяжущего для дорожных покрытий и других работ,Продолжительность прогрева должнонаходиться в пределах 30-90 мин,так как при меньшей продолжительности неполностью протекают реакцииполимериэации и поликонденсации, чтоприводит к снижению качества полученного органического вяжущего.При большей продолжительностисвойства органического...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 973591
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Аминов, Воробьев, Солопов, Тимрот, Фролов
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...полученных битумов приведены в табл.1.К полученным битумам добавляют 40-60 мас,% асфальтов деасфальтизации,5 которые предварительно подвергнуты окислению в, следующих условиях:.4образец 1, при 190 фС и расхода воздуха 3 л мин/кг в течение 3 ч, образ цы 2 и 3 при 210 С и расхода возду ха 1 л мин/кг в течение 4 и 5 соответственно,В табл.2 приводятся характеристики исхоцного и окисленных асфальтов даасфальтизации. 15 Таблица 1 Битумы Показатели БКГ 90/130-21 Выдерживает по образцу 1 0,6 0,6 0,5 Таблица 2 Исходный асфальт деасфальтиэацииот масла,И 10 В Показатель 2 62 72 190 34 40 21 41 40 29 В табл.З приведено сопоставление характеристик вяжущих на основе битума БКГ 60/90 с окисленными асФальтами деасфальтизации и...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 975631
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Агзамов, Бабушкина, Глуховцев, Ибраев, Кравцов, Самсоненко, Спивак, Трутнев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...сроков схватывания и прочностных показателей известного вяжущего при температурах минус 5 С и плюс 15 С провести ,не удается, так как оно способно твердеть только в условиях гидротермальной обработки. Испытания вяжущего на сроки схватыва. ния показывают, что оно обладает ускоренными сроками схватывания при низких положительных и даже отрицательных температурах. Результаты испытания прочности камня из вяжущего по изобретению показывают, що уже в суточном возрасте они составляют б кг/смф при минус 5 С и 30 - 50 кг/смф при плюс 15 С. Указанная прочность на вяжущем известного состава может быль достигнута только в условиях автоклавной обработки. При температурах 15 - 20 С известное вяжущее не схватывается в течение несколькихПрочнос 1 ь...
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего
Номер патента: 979291
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Идлис, Кодола, Ларионов, Смирнов
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая
...0,5,Гипсовый камень (ГОСТ 4013-74 "Каменьгипсовый для производства вяжущих материалов") состоит из 70 - 98% двуводного серно.кислого кальция и 2-30% карбонатных инистых примесей..П р и м е р, Отдозированные гипсовыйкамень, шламовый осадок содового производства и фосфогипс подвергают дроблению, измель.чению, сушке и последующей варке в котле пообщепринятой технологии гипсового вяжущего.Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ3 979291 23789 - 79 "Вяжущие гипсовые. Методы испытаний".В табл. 1 приведены составы предложенной сырьевой смеси.В табл. 2 приведены физико-механические свойства вяжущего., полученного иэ приготовленных составов сырьевой смеси,Составы, вес.% Ингредиенты Шламовый осадок содовог оизводств 20 ипсовыи камеи 78 7 Фосфоги...
Сырьевая смесь для получения фосфатного вяжущего
Номер патента: 979296
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Добровольский, Каменко, Конотопчик, Титов, Тюстин
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного
...мас.%:Двуокись тиТана 72-80фосфорная кислота 15 - 18Плавиковая кислота 5 - 10Фосфорную кислоту используют с концентрацией 60-70% (в рецептуре количество фос"форной кислоты указано в пересчете на100 с-ную концентрацию). Двуокись титана 20 используют рутильной модификации.П р и м е р. Готовят сырьевую смесьдля фосфатного вяжущего перемешиванием втечение 10 мин двуокиси титана, фосфорнойи плавиковой кислот. Часть полученной сме.979296 Составы сырьевых смесей для изготовления фосфатного вяжущего и свойства образцов на их основе Пределпрочностина сжатиеМПа Р Температур/п отвердеванияфС Содерж ие компонентов, % до стон сть, % Адгезия,МПаокис осфорнаякислота тана отип) 46 72 18 75 15 80 15 5 96 92 Изобретени кость до 97 до 95...
Способ приготовления вяжущего
Номер патента: 981288
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Саламатин, Саркисов, Халимова, Чемоданов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, приготовления
...рентген.П ри м е р, 1. Для получения вяжущего готовят смесь с оптимальным20 сОотношением компонентов (вес.) оксида висмута 94,0, предварительнообработанной Э-излучением СОаос экспозиционной дозой 2,9 ф 10 рент.оген молочной кислоты 5,0 с содержа 25 нием воды, составляющим дополнитель-.ную до 100 часть, после чего оксидвисмута перемешивают с предварительно облученным 80-ным водным раствором молочной кислоты и иэ полученЗО ной смеси прессуют стандартные образс981288 4,Экспозиционная доза "- облучения Предел прочности при сжатии,облучения Со молочной кислоты, кгс/смрентген Пример, Ф 2,910 3,610 6 зеяжущихвнщихт кан-;969,35 орина СоставитеЛь Ф,Редактор Ч, Горват Техред Т.Фантарректор Г, Ога Подписноеета СССРытийнаб., л, 4/5 14/33...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 990793
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Аспель, Баринов, Белянин, Виноградов, Ефремова, Кореневский, Попов, Шульман
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...с помощью шнекового или скребкового питателя 2 в шаровую, стержневую мельницу или дезинтегратор 3 для тонкого размола минеральной части. Размер 5 Е кусков (минеральной части) питания до 60 мм. Размер частиц после дробления достигает 0,005-1,3 мм, После дробления фусы поступают в емкость с перемешиеающим устройством и для 55 подогрева до температуры 70-90"С. Далее подготовленные фусы насосом 5 подаются в реактор 6. Процесс окисления Фусов проводят в реакторе длябескомпрессорного получения вяжущих.8 реакторе устанавливают диспергаторы, при вращении которых происходитзабор воздуха из атмосферы и распыление его в окиспяемом сырье. Процесс окисления ведут при температуре130-220 С.Снятие избытка тепла осуществляютподачей дополнительного...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 992458
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Вернер, Лерке, Пименов
МПК: C04B 7/36
Метки: вяжущего
...и штукатурки и дляполучения вяжущих автоклавного твердения,Для определения степени химическоговзаимодействия извести с гранулятомфи расплава шлака по известным и предлагаемым способам 1, 3, 5 и б смесигранулята после, падения выдерживаютв течение 30 мин в статическом состоянии при 1000 С.4 О Из результатов химического, петро-графического и рентгенофаэового анализов по СаО свободной (табл. 2 )следует, что предлагаемый способ всравнении с известным позволяет, сни зить содержание СаО свободной, т.е.увеличить долю СаО, которая вступаетв химическую реакцию со шлаковымиминералами при образовании клинкераых минералов (С 5, С. А и СГ). Из 50 рентгенографического анализа видноснижение интенсивности аналитическихлиний СаО .( =3,04 Ъ ) и...
Способ получения токопроводящего вяжущего
Номер патента: 992477
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Белоус, Ермоленко, Люблинер, Самускевич
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, токопроводящего
...и характеристики отвержден" 7 фного вяжущего как в примере 1. Обра"зец помещают в ячейку с остаточнымдавлением 1,33 Па. Осуществляют медленный нагрев до 500 С с последующейвыдержкой образца при этой температу.ре в течение двух часов.Полученный материал имеет следующие характеристики: прочность присжатии 9 МПа; удельное объемное электросопротивление 30 Ом м; температурный коэффициент сопротивления 1,910-4 град-",П р и м е р 3. Состав, условиятвердения и характеристики отвержденного на воздухе вяжущего, как в примере 1. Образец помещают в ячейку, изкоторой удаляют воздух. Остаточноедавление 1,33 Па, Осуществляют медленный нагрев до 600 ОС с последующейвыдержкой образца при этой температуре в течение одного цаса.Полученный материал имеет...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 992487
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Митякин, Пивинский, Пургин
МПК: C04B 35/14
Метки: вяжущего, минерального
...кремнезема,золе- и гелеобразование, увеличивается пористость отливок, а следователь"но, ухудшаются вяжущие свойства суспензии.В качестве щелочных добавок, вводиьагх во время догрузки сырьевого материала, используют соединения, содержащие катион 1 группы периодичесой системы, а также катион 0 НЧ .лочные добавки дпя поддержаниязначений рН вводят также в процессестабилизации суспензии.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.В качестве исходного сырья дляизготовления минерального. вяжущегокремнеземистогосостава используют 40кварцевый песок. Мокрый помол производят в шаровой мельнице по следующему режиму,Загрузку сыръевого материала про"водят в 3 стадии; . 45Первоначальная загрузка песка составляет 50 от общего количества Иэ...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 998411
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Заполь, Панов, Радзюшонок, Середин, Цимерманис
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, гипсового
...вво дят водный раствор гексафторкремнеземистой кислоты нли гексафторкремнеэемистого натрия в количестве 0,05-0,1 от веса гипсового камня.Использование растворов раэбавленых кислот наиболее применимо к гипсосодержащему сырью, содержащему примеси доломита и кальцита, так как образуемые из примесей растворы солей улучшают свойства вяжущего иэ таких пород без дополнительного введения солей;П р и м е р. В зарочный котел загружают измельченный (остаток на сите 02 2-8 ) гипсовый камень и про" водят термическую обработку. Спустя 15 мин после выхода на плато кривой изменения температуры в интервале 110-120 С (температуры дегидратации998411 Количеств Извес й способ 1 в 19,1 8 аемый спос ре Водный соляно честве вор ге той ки 0,05-ный рас слоты в...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1006476
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Баринов, Вебер, Кореневский
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...показатели изменения глубины проникания вяжущегов результате прогрева и стабильности в соответствии с ГОСТ 11955-74для дорожных битумов,Из табл. 2 следует, что увеличение температур при окислении вяжущихнеизбежно приводит к снижению ихстабильности (показатель стабильности увеличивается). В соответствиис требованиями ТУ-9-31 на сланцевые вяжущие для дорожных покрытийбитум сланцевый) показатель их стабильности не должен превьпцать 55,Этому условию удовлетворяют крайниезначения принятых температурныхинтервалов .100-150 С) и состава вяжущего - содержание в нем кислогогудрона 16-32 от веса фусов).При увеличении окисления показательстабильности значительно возрастает,При добавлении в фуаы перед их окислением кислого гудрона в...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1008185
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Владимиров, Красавин, Логачев, Лубенский, Сафонов, Сизяков, Сичкарь, Чуприянов, Шморгуненко
МПК: C04B 7/54
Метки: вяжущего
...использование в составе вяжущего.Цель изобретения - удлинениеначала схватывания, снижение усадочных деформаций и повышение прочности.Поставленная,.цель достигаетсятем, что способ получения вяжущего,включающий совместный помол портландцементного клинкера и фторангидрита,предусматривает предварительное смешивание фторангидрита с 35-95 нефе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 линового шлама с возможностью 3-15 с последующей выдержкой смеси в течение 0,2-6 ч.Нефелиновый шлам, который получают в качестве отхода при производстве глинозема методом спекания, содержит, мас.: двухкальциевый силикат 65-90; карбонат кальция 5-25 и щелочь (в пересчете на оксид натрия) 1,5- 3,5 . Влажность нефелинового шлама 20-80, рН 11,2-12,8.При смешивании...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1011580
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Журавленко, Крючков, Пекерман, Пиевский
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, гипсового
...способ характеризуетсянедостаточно высокой прочностью получаемого вяжущего.Целью изобретения является увеличение прочности,Поставленная цель достигается тем,Зчто согласно способу получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки измельченного гипсового камняпри атмосферном давлении с введениемтеплоносителя - перегретого водяногопара тепловую обработку осуществляют 40при введении парогазовой смеси с соотношением пар - гаэ от 1:10 до3,5:10,и температурой от 280 - 520 ПС.Указайные интервалы количества пара и газа и температуры теплоносителя выбраны оптимальными. При сниже-нии количества паров в теплоносителениже 100 г на 1 кг сухого воздуханельзя поднимать температуру, так какчрезмерно увеличивается содержаниеангидрита в готовом...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1011671
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Аминов, Егорова, Лысенко, Фролов
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...В 0,1 Потери в весе при160 С, % 0,1-0,3 П р и м е р ы 2 - 9. Аналогично опыту, проведенному в примере 1, в реакторе загружают 500 г битума кислого гудрона, окисленного до марки 40/60 и 500 г асфальтов деасфальтизации.Смешение проводят:Пример,В Температура, С Продолжи.тельностьмин 10 170 170 20 170 30 180 10 30 18010 190 60 20 190 30 190% В табл. 2 приведены показателир полученных вяжущих,П р и м е р 1. В лабораторном " термостатированном реакторе, снабженном мешалкОй с электроприводом, смешивают 500 г битума кислого гудрона, полученного нейтрализацией, осушкой и окислением кислого гудрона кислотное число 17,6 мг КОН/г) до марки 40/60 с 500 г асфальтов деасфальтизации при 180 С в течеоние 20 мин. Полученное вяжущее подвергают...
Способ изготовления гипсового вяжущего
Номер патента: 1021665
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Вальма, Стонис, Чеснене
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, гипсового
...качестве замедляющего компонента можно использовать М О, соцержащийся в отходах хиМической промышленности-отработанных ванадиевых катализаторах сернокислотного произвоцства.Замедляющий компонент яожно заранееввести в сухую гипсовую смесь или своцой затворения.Второй компонент добавки являетсявозбуцителем схватывания и его ввоцят в пассивированное звмецлителемгипсовое вяжущее пля регулирования,времени схватывания, а затем массу10 Через 30 мин после перемешивания раствор сохраняет пластичность по Суттарду 18 см. При последующем вве-, ценйи в раствор 0,15% ГЙЬОд 7 Н,20 15 и тщательном перемешивании началосхватывания наступает через 8 мин, а конец- через 12 мин. Прочность образцов через. 2 ч после отверцевания составляет 7, 5 МПа при...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1025869
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Алексеев, Артомасов, Балкевич, Булатов, Мухин, Новохатский, Плетнев, Тарадыменко, Тимовский, Хрипунов, Червяков
МПК: E21B 33/138
Метки: вяжущего
...портпандцемент и регупятор криотаппизации, поспедующей сушки и помо-.на, портпаидцемент первоначапьйО вводятв сырьевую смесь в количестве 4-10%от массы аигидрата фосфогипса, а.припомоне вводят остапьное копичество портнанацемента и аопопнитепьно регупятортвераения.Способ осущвствпяется спеаующимобразом,Часть цемента (цо 10% от массифосфогипса) ввоаят во время приготовпвния исходной пупьры, которая поступаетв реактор и в присутствии регуняторовкристаллизации подвергается гидробаротермапьнОй обработке, В процессе последней двуводный гипс переходит вЙ-форму полуводного гипса и смешивавтм с продуктамн гидратации портпаидцемвнта. Далее попученное вяжущее обезвоживается в вакуум-прессе, высушивается и смешивается при помоне с остальным...
Способ получения вяжущего для асфальтобетонных смесей
Номер патента: 1028696
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Бабаев, Витютина, Гридчин, Каблучко, Морозов, Радченко, Роздайбеда, Сердюков, Соловьев, Шухов
МПК: C08L 95/00
Метки: асфальтобетонных, вяжущего, смесей
...стойкость асфальтобетона, приготов,ленного на полученном вяжущем.Цель изобретения - повышение прочности и водостойкоети асфальтобетона. 5Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжущего для асфальтобетонных смесей путем смещения каменноугольной смолы с добавкой при нагревании, каменноугольную смолусмеиивают с 95-100-ной серной кислотой в количестве 1-3 от веса смолы при 60-80 ОС и выдерживают до достижения вязкости=20-80,П р и м е р 1. 500 г каменноугольной смолы нагревают при перемешивании до 80 фС и постепенно добавляют 5 г серной кислоты (1,0 к смоле), Условная вязкость смолы увеличивает/ся с СД =14,5 с до СО=87 с.П р и м е р 2, 500 г каменноугольной смолы нагревают до 80 С и добавляют 15 г серной кислоты (3...
Способ изготовления изделий из вяжущего на основе оксида цинка
Номер патента: 1031945
Опубликовано: 30.07.1983
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущего, оксида, основе, цинка
...9,0 МПа С 23Недостатком способа является низкая прочность. изделий при высоком давлении уплотнения исходной массы.Цель изобретения - повышение прочности изделий.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления иэделий из вяжущего на основе оксида цинка, включающем приготовление смеси оксида цинка с водой, прес- сование ее и термическую обработку изделий, последнюю проводят при .823-923 К, с экспозицией 1,5-2,5 ч.П р и м е р 1. Оксид цинка затворяют водой, смесь тщательно перемешивают и при давлении прессования 45,0 МПа формуют иэ нее образцы-цизлиндры диаметром и высотой 15 10 м, проводят терморбработку при 823 К в течение 2,5 ч. После охлаждения образцов в течение 3 ч их испытывают на прочность при сжатии. При этом...
Способ определения адгезии вяжущего вещества к поверхности твердого тела
Номер патента: 1049791
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Коваленко, Липатов, Николаев, Татевосян, Терещенко, Титов, Эберлинг, Яковлев
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезии, вещества, вяжущего, поверхности, твердого, тела
...твердого .тела, по которому судят об адгезии,В качестве измеряемого. параметра вы-.бирают твердость, определяемую привнедрении индентора со стороны торца образца (.2 ),Недостатком способа являетсянизкая точность определения адгезии 30вяжущего вещества к поверхноститвердого тела, так как учитываетсйадгеэия толзко части вяжущего вещества, прилегающего к торцу испытуемогообразца, Кроме того, способ не поэволяет определять,адгеэию в процессе отверждения вяжущего вещества,Цель изобретений - повышение точности определения адгезии вяжущеговещества к поверхности твердого тела,40,а также выявление характера изменения адгезионной прочности в процессеотверждения вяжущего вещества.Для достижения этой цели согласноспособу определения адгеэии...
Способ получения шлакощелочного вяжущего
Номер патента: 1057455
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Акунов, Глуховский, Кривенко, Минц, Нечипоренко, Ольгинский, Панкратов, Ростовская, Сушон, Чечик
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, шлакощелочного
...уцарного взаимоцействия встречных потоков шпаковых грануп, разогнанных цо 150-200 м/с паром с цавнением 6- 8 ати.Способ осуществпяют спецующим образом. 45Струя поступшощего из цомны шпаковогорасппава с температурой 1300 О1500 С процувается потоком сжатого возцуха, с цавпением 2,5 ипи 8 ати, образовавшиеся гранупы осажцаются в 50 бункере и еще раз процуваются возцухом с цепью снижения их температуры цо 200-300 С. Возцух, нагретый при разцуве расппава и при охпажцении грануп, отсаеываетса и направпяется в теппооб менпик-парогенератор, гце испопьзуется цпя попучения перегретого пара с цавпео нием 6-8 ати и температурой 300-400 С,Дапее гранупы из бункера транспортируются в струйную противоточную мепьницу, гце измепьчаются путем уцарного...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1058918
Опубликовано: 07.12.1983
МПК: C04B 7/54
Метки: вяжущего
...включающии помол портландцементного клинкера с интенсификатором помола - полиэтилгидрок силоксаном (ПЭГС) в количестве 0,04-0,15 .2 .Недостатками известного способа являются высокие энергозатраты на помол и низкая производительность помольного оборудования.Цель изобретения - снижение энергозатрат на помол и повышение производительности помольного оборудова" ния. 25Поставленная цель достигается тем,.что согласно способу получения вяжущего, включающему помол порт-. ландцементного клинкера с интенсификатором помола, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанолят натрия (ДМСН) в количестве 0,0025-0,2 от массы клинкера.П р и м е р. Клинкер с интенсификатором помола загружают в.мельницу. Помол производят в течение 2-х...
Способ получения вяжущего для дорожных покрытий
Номер патента: 1062244
Опубликовано: 23.12.1983
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожных, покрытий
...вводят в окисляемый при200 фС в реакторе гудрон, Смолы каждого иэ заводов до 10 мас,В вводятпорциями в 3-4 приема в четырехвариантах: 3+3+4. 4+3+3, 4+2+2+2,2+2+2+4. Первую порцию вводят одновременно с пуском воздуха, остальные - через равные промежутки времени в течение 1 ч. При таком способе получения вяжущего окислением гудрона с каменноугольной смолой Магнитогорского завода вместо замедления процесса, наблюдаемом при окислении компаунда(смеси гудрон+смола, приготовленнойзаранее), содержащее такое же количество смолы, время окисления гудронасокращается, Например, для достижения глубины окисления соответствую щей П =90 при окислении гудронабеэ добавки требуется 125 мин, а привведении указанным способом 10 мас.Всмолы...
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 1076410
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бабков, Бакиров, Меркулов, Оратовская, Понин, Смирнова, Соколовский, Трутнев, Шатов, Якимцева
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...котором тонкоизмельченные и равномерно распределенные в смеси компоненты образуют при обжиге минералы, обладающие высокой гидравлической активностью. При этом остаточное содержание окиси кальция составляет не.более 5.Кроме стехиометрического соотношения, вторым обязательным условием получения гидравлического вяжущего является гомогениэация тонкоизмельченной сырьевой смеси, которая проводится при ее жидкотекучем состоянии и обеспечивает однородность состава по всему объему.Содержание компонентов в сырьевой смеси зависит от их химического состава и главным образом от содержания окиси кальция и кремнезема. Расчет предельных значений компонентов следует проводить по формулеСг фг Ай+ г)Х.а 5+ АФГ,1-Сгде Х - отношение твердый остаток:...