Способ получения вяжущего из высококальциевой золы-уноса

)5 С 04 ИЗОБР ОПИСАН ческий институт анская, Б.Л,Вишненко А.Т. Золы углей, Новоси - 102 и с. 134. 00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Савинкина М.А., ЛогаКанско-Ачинских бурыхбирск, Наука, СО, 1979, сИзобретение относится к производству строительных материаловв частности к получению вяжущих из высококальциевых зол-уноса, образующихся при сжигании минерального топлива; сланцев, бурых углей И т.п.Целью изобретения является предотвращение неравномерности изменения объема вяжущего при твердении и удлинение сроков схватывания.Поставленная цель достигается тем, что в заявленном способе получения вяжущего из высококальциевой золы-уноса, включающем иэмельчение золы, золу предварительно увлажняют водой, гранулируют и сушат до остаточной влажности не более 50.Увлажнение эолы водой производят для получения водоэоловой смеси, способной к гранулированию. Полученные гранулы сушат до остаточной влажности не более 5 ф и размалывают. При остаточной влажности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЫ-УНОСА (57) Использование, производство строительных материалов, в частности получение вяжущих из высококальциевых зол-уноса, образующихся при сжигании минерального топлива, Сущность; Высококальциевую золу-унос увлажняют 15 - 200 воды от веса золы, гранулируют, сушат до влажности не более 50 Высушенные гранулы измельнают. Полученное из подготовленной изложенным выше методом золы-уноса вяжущее характеризуется сроками схватывания: начало 54 - 60 мин, конец 71 - 77 мин, прочностью при сжатии через 7 сут 5,9 - 6,1 МПа, через 28 сут 10,2-11,3 МПа,больше 50 происходит налипание золы на,мелющие тела и футеровку мельницы, чтозатрудняет ее помол, Помол гранул золыпозволяет достичь высокой степени измельчения золы. Высокая дисперсность молотыхзольных гранул объясняется сильным разрежением структуры зольного камня при частии воды, поступившеи в золу при гра улировании. За счет влаги, поступившей ри грануляции, в гранулах происходит гид атация зерен СаО свободный. При этом происходит увеличение их обьема, что создает внутри зольной глобулы распирающее усилие и растрескивание стеклооболочки, облегчающее ее разрушение при помоле. Таким образом, в процессе помола гранулы. эолы способны к более высокому и быстрому диспергированию, чем исходная золаунос до грануляции. Более тонкий помол. золы способствует разрушению оставшихся гидратных и остеклованных пленок на час10 15 20 цоъ 3035 40 50 ских преимуществ: тицах золы, что значительно повышает гидравлическую активность золы, ускоряетпроцессы гидратации остаточной СаО свободной.Таким образом, в предлагаемом изобретении обеспечивается более полная гидратация СаО свободной при эатворенииводой предварительно гранулированной,высушенной до остаточной влажности неболее 5 ф, и молотой золы, что в свою очередь, предотвращает неравномерность изменения объема вяжущего при твердении а,следовательно, деструктивные явления(трещинообразование) в поздние сроки эксплуатации изделия,Кроме того, гидратация СаО свободной,происходящая в процессе грануляции, снижает потребление влаги на гидратацию СаОсвободной при затворении зольного вяжу. щего водой, что обеспечивает удлинениесроков схватывания.Прочность полученного вяжущего иэмолотой гранулированной золы, особенно впоздние сроки твердения, происходит прочность исходной золы, Это объясняется тем,что при грануляции вяжущий потенциал золы реализуется лишь частично, а процессыгидратации в молотых гранулах протекаютуглубленно.П р и м е р. В качестве исходного материала взята высококальциевая зола-унос отсжигания березовского угля состава, мас. о;7,1 п,п,п.; 31,2 %02; 7,5 А 20 з; 10,5 Ге 20 з; 6,1МцО; 2,6 ЯОз; 33,1 СаО; в т,ч. 11,5 свободного оксида СаО свУдельная плотность золы - 3100 см /г.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом,Золу-унос увлажняют 15-20 О воды отвеса золы, гранулируют на тарельчатом грануляторе. Полученные гранулы сушат в сушильном шкафу до влажности не более 5 ОД.Высушенные гранулы измельчают на мельнице для получения вяжущего.Технические характеристикиполученные в результате испытаний вяжущего, приведены в таблице. Проба исходной эолы-уноса. сравнивалась на вяжущие свойства по ГОСТ310.1-76 "Цемент". Методы испытаний сразмолотыми пробами;- проба эолы-уноса молотая в шаровоймельнице(прототип)- проба золы-уноса, предварительно увлажненная водой, гранулированная и высушенная, а затем молотая в шаровой мельнице(по предлагаемому способу);- проба эолы-уноса, молотая в планетарной центробежной мельнице-(прототип);- проба золы-уноса, предварительноувлажненная водой, гранулированная и высушенная, а затем молотая в планетарной центробежной мельнице (по предлагаемомуспособу),Прочность указана для образцов - кубовс ребром 20 мм, твердение которых протекало в насыщенных парах воды при 20 С В результате анализа полученных данных следует; - в известном способе помол эолы-уноса не обеспечивает нормальных сроков схватывания (начало схватывания не раньше 28 мин, конец - не позднее 6 ч) зольного вяжущего и не гарантирует равномерного изменения объема образцов на его основе даже в случае длительного размола и применения ПЦМ взамен шаровой мельницы;- в предлагаемом способе при получении зольного вяжущего из молотой гранулированной золы достигается равномерность изменения обьема, удлинения сроков схватывания, максимальная прочность образ - несмотря на использование в опытахневентилируемых и бессепараторных мель 25 ниц типа лабораторных, которые не эффективны, т,к. не обеспечивают дальнейшее увеличение дисперсности золы из-за слипания частиц золы и налипания их на мелющие тела и бронефутеровку мельницы, предварительно гранулированная эола-унос по сравнению с исходной эолой-уносом раэмалывается до больших значений удельной поверхности в меньшие сроки помола.Быстрота и высокая дисперсность размола зольных гранул без применения сепаратора и вентиляции мельницы. объясняются внутренний частичной гидратацией зерен извести (СаО св) в гранулах за счет влаги, поступившей при грануляции, При этом происходит увеличение их обьема, что создает внутри эольной глобулы распирающее усилие и растрескивание стеклооболочки, облегчающее ее разрушение при помоле Это же явление (гидратация СаО сво 45 бодной при увлажнении золы водой для грануляции) при затворении водой зольного вяжущего снижает потребление влаги на гидратацию извести, что, в конечном счете, предотвращает форсирование схватывания зольного теста из-за снижения его влагосодержания, имеющее место в случае с золойуносом, что и обеспечивает нормализацию сроков схватывания.Использование заявленного изобретения обеспечивает по сравнению с прототипом получение Следующих технико-экономиче - предотвращение неравномерностиизменения объема вяжущего и ри твердении и связанных с этим деструктивных явлений1818313 Вяж ие свойства Вид золы и Ьборудования для помола золыПродол- жительность помоламин Удельная по- верхность, % см 2/г Н ГРИО прочность на сжатие, МПа сроки схвдтыва" ния, мин..- помол осуществляли при соотнЬшении зола: шары, равном 1:5;ПЦМ - планетарная центробежная мельница;"Н Г" - нормальная густота зольного теста;"РИО" - результаты на испытание зольных лепешек на равномерность измененияобъема;"-" - испытание не выдержано.Составитель А.КалюжнаяТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенко Редактор Заказ 1924 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101(трещинообразование) в поздние сроки эксплуатации изделия;- удлинение сроков схватывания вяжущего;- повышение прочности вяжущего; - снижение энергозатрат на помол предварительно гранулированной золы при одновременном повышении производительности помольного оборудования;- облегчение и улучшение условий работы при переработке предварительно гранулированной золы: складирование, транспортирование, дозирование гранул золы не сопровождается пылением и воэможно при использовании простейших устройств, сблокированных в технологическиелинии с минимальным количеством технологического оборудования5 Формула изобретенияСпособ получения вяжущего иэ высококальциевой эолы-уноса, включающий иэмельчение золы, отличаю щийс я тем,что, с целью предотвращения неравномер 10 ности изменения объема вяжущего притвердении и удлинения сроков схватывания, золу предварительно увлажняют водой,гранулируют и сушат до остаточной влажности не,более 5,