Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1821345

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Переяславцев, Прудченко

МПК: B24B 39/04

Метки: упрочнения

...12 упирается в нии; на фиг.3 - разрез А-А на Фиг.2. деталь 13 и становится в одну плоскость сУстройство для упрочнения деталей . подпятником 10, Через концентратор 11 и включает в себя корпус 1, в котором на стяж- волновод преобразователя 4 фланец 3 воз. ках с гайками 2 и Фланцах 3 подвешен пре- действует на пружины 5. образователь 4 и пружины 5, которые. предназначены для создания усилия перв- .Предварйтельно включенный генератор мвщения его вниз. 8 пазу подошвы корпуса (на чертеже не показан)создает условия ра закреплена ось 6 с роликом 7, гайкой 8, боты для преобразователя 4, Оператор, пе.- двумя рукоятками 9 и подпятником 10, ремещая устройство по профилю копираК волноводу преобразователя 4 крепит- . таким образом, что ролик 12...

Номер патента: 1262956

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Данилов, Карпухин, Кириллин, Малышенко, Осипов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: металлических, поверхности, термического, упрочнения

...обработки уменьшается тожев три раза (как и время работы лазерной установки).На фиг.1 дан график зависимоститемпературы от времени обработки,где ) - для покрытия фосфат марганца с толщиной15 мкм иьН1 О кДж/г; 2 - для покрытия эмалиХС 1107 г толщиной 50 мкм и 16ЬН щ 25 МкДж/г; на фиг.2 - графикзависимости температуры от времениобработки для покрытия различнойтолщины кривая 3); на фиг.З " график эависииости температуры от времени обработки, где 4 - при обдувеаргоном, 5 - при обдуве воздухом.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.. изде я,"(из Ст.41 и:чугуна СЧ 12-28)в н е цилиндра(диаметр .40 ми, длина 80 мм) непрерывным излучениемСО -лааера мощностью до 1 кВт нагвоздухе с двумя типами покрытий: 25фосфат марганца с толщиной...

Номер патента: 1823881

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Гунькин, Ивченко, Костырко, Костюченко, Нечепоренко, Приходько, Рыбалка, Худик

МПК: C21D 1/02, C21D 9/52

Метки: проката, термического, упрочнения

...прочностных свойств и эффективность самого способа.Минимальные значения стрелы прогиба (0,4 м) и относительного угла окручивания .(0,25 рад/м) не обеспечивают повышения комплекса свойств продуктов распада деформированного мартенсита после его самоотпуска. Ограничение максимального значения степени деформации (0,7 м и 0,84 рад/м) позволяет избежать недопустимое искажение профиля и разрушение мартен- сита.П р и м е р, Реализацию известного и предлагаемого способов осуществляли на действующей установке для термического упрочнения арматурной стали в потоке мелкосортного и проволочного станов комбината "Криворожсталь",Арматурную сталь диаметром 8 мм, содержащую 0.33; углерода, 0,52марганца и 0,08 ф кремния, после прокатки с температуры 1130 С...

Номер патента: 1824455

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Соловьев, Тюгашкина

МПК: C23C 14/00, C23C 4/00

Метки: алюминиевых, сплавов, упрочнения

...напыление покрытия обыч 5 но ведется с оптимального расстояния (дистанции), которое определяется следующимифакторами: она должна обеспечить прогревпорошка до температуры плавления материала в момент встречи с подложкой; обес 10 печить минимальное тепловыделение внапыляемую деталь и при этом не превышать границу. за которой частица начинаетостывать, Варьировать дистанцию напыления можно, изменяя скорость полета час 15 тиц, которая в первую очередь зависит отскорости плазменной струи и плотности напыляемого материала. Однако для группыматериалов, сходных по своим теплофизическим свойствам, в частности сплавов на20 основе меди, диапазон применяемых скоростей постоянен и, следовательно, дистанция напыления, обеспечивающая приданной скорости...

Номер патента: 1825717

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Зайчиков, Михайлов, Чикалова

МПК: B24C 3/02

Метки: металлических, методом, наклепа, упрочнения

...пластического деформирования, Цель изобретения: расширение технологических возможностей путем создания устройства, позволяющего производить упрочняющую обработку крупногабаритных деталей сложной фасонной формы. Устройство содержит корпус, энергоносители в виде шариков, деформирующие элементы в виде стержней с буртиками в центральной части, размещенные в обойме, выполненной в виде жесткого и упругого сепараторов,Устройство для упрочнения металлических деталей методом наклепа работает следующим образом.В патрубок 2 под давлением подается воздух, который с большей ужв скоростью, выходя иэ сообщающихся с патрубком 2 прорезей 3, попадает в корпус 1. Шарики 4 в корпусе 1 начинают циркулировать и передавать кинетическую энергию стержнями 5....

Номер патента: 1825754

Опубликовано: 07.07.1993

Автор: Раев

МПК: C03C 21/00

Метки: ионообменного, стекла, упрочнения

...с аналогичного прямому горизонтального сдвига для вывода захватов из загруженных кассет и ввода захватов в выносимые кассеты. Дале подьем, перенос, спуск. Место для кассеты из мойки рольганга к этому времени подготовлено,Таким образом, каждая кассета, побывав на позиции предварительного нагрева,например до 100 С (в водной мойке нагреваемой возвращающимися кассетами) проходит затем ванну с температуройнапример, 220 С, со сплавом СС - 4 (40ИаМО 2+ 7 оМаМОэ+ 53;4 КИОз с темпера"0 турой плавления 142 С) и, наконец, ванну сКМОз с температурой, превышающей температуру плавления (выше 350 С) преждечем скажется в основной (рабочей) ванне сКМОз при температуре, например, 460 С,Это - во время прямых ходов загрузчика, и те же температурные...

Номер патента: 1834791

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Буравцев

МПК: B21D 3/16, B24B 39/04

Метки: вала, правки, упрочнения

...располокены в плоскостисимметрии блока 1, а расстояниемеждуцентрами этих площадок больше расстояния. между инденторами 6 и 7.В боковинах 3 и 4 между перемычкой 5и площадками 12 и 13 выполнены соответственно резьбовое отверстие 16 и цилиндрическое отверстие 17. Сквозь отверстие 17пропущен болт 18, резьбовая часть болта 18может иметь тугое реэьбовое соединение сбоковиной 3, Между торцем головки 19 болта 18 и наружной стороной стенки 20 боковины 4 имеется зазор 5,Опорный блок 2 имеет постель 21, повторя 1 ощую форму поверхности выправляемого вала 8. Постель 21 имеет длину меньше 40чем расстояние между инденторами 6 и 7блока 1. Блок 2 установлен таким образом,что его постель 21 расположена напротивп ромекутка между.инденторами б,и 7 блока1....

Номер патента: 1838433

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Валетов, Дьяков, Зильбер, Комратов, Кузьмичев, Немчинов, Парышев, Стамбульчик, Тяжельников, Шегусов

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, термического, упрочнения, цельнокатаных

...величины этого отношения, меньшей 2,5, приводит к снижению интен 1838433сивности отбора тепла от обода с уменьшением охлаждаемой поверхности обода, а при отношении, большем 2,7, нарушается прерывистость термоупрочнения из-за недостаточного промежугка между охлаждаемыми участками.Также непрерывно в каждом промежутке 3 между соседними участками подачи охладителя с охлаждаемой поверхности обода .этот охладитель удаляют с помощью возду.- ха. Ширина участка удавления охладителя равна (0,2-0,05) ж Р/Зп Принятый диапазон (0,2-0,05) соответствует гарантированному удалению охладителя с поверхности обода(минимальная ширина при коэффициенте 0,05) и недопустимой величине уменьшения участков охлаждения за счет увеличения ширины...

Номер патента: 2000908

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Григорьев, Гулаков, Кулябина

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10

Метки: поверхностей, рабочих, упрочнения

...чтобы в процессе деструкции материала ленты 2 в области контакта пластины покрытия 1 и зуба шестерни 4 не происходил ее обрыв, ширину ленты устанавливают большей длины пластин 1 не менее чем на 20. Ленты меньшей ширины после деструкции их в центральной части могут обрываться или вытягиваться, нарушая технологичность процесса приварки.Шаг закрепления Ь пластин 1 на ленте 2 (см. фиг,1) должен соответствовать расстоянию между упрочняемыми рабочими повер- хностями (например, между зубьями 4 шестерни) для однозначной ориентации этих пластин относительно упрочняемых рабочих поверхностей.Способ осуществляют следующим образом. На электроизоляционной ленте из материала, способного к деструкции при температурах сварки, осуществляют пробивку...

Номер патента: 2001711

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Писарев

МПК: B22C 9/12

Метки: многослойных, оболочковых, упрочнения, форм

...1 изолировано отокружающей среды крышкой 5; соединенной с цехооой системой б подачи сжатоговоздуха с помощью трубопроводов 7 ишланга 8 и перекрывается вентилем 9,Ниже слоя 2 ОМ расположена камера 10подачи сжатого воздуха для псевдоожижения ОМ, соединенная с системой 6 трубопроводами 7 и 11 и перекрываемая вентилем12,Слой 2 ОМ отделен от камеры 10 жесткой перегородкой-ситом 13; а на последнююуложен плотный, но ооздухопроницаемыйматериал 14 (например, фетр технический).Работа устройства начинается с осуществления операции нанесения некоторогослоя сметаноподобной жидкоподвижнойсуспенэии на лодельный блок ОФ 3; или (и)образца 4 летодом окунания (на фиг.1) непоказано),Немедленно после стекания излишкасуспензии с блока Оф 3 и (или)...

Номер патента: 2001966

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Алексеев, Ашурлы, Нарусбек, Ямпольский

МПК: C23C 8/10

Метки: детали, защитное, образующего, оксидное, поверхности, покрытие, упрочнения

...ее коррозии, и последующего выхода иэ строя под действием неблагоприятных климати2001966 повысить механическую прочность и антикоррозионные свойства упрочненного слоя не менее чем в 2 раза при сохранении оптических свойств.Результаты испытаний предложенного способа упрочнения поверхности представлены в таблице.Все оптические элементы из одного материала имели одинаковый высокий первоначальный коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм, прочность оптической поверхности оценивали с помощью 5 10 прибора СМпо количеству циклических перемещений наконечника по оптической поверхности, при котором происходит визуально наблюдаемое нарушение оптической поверхности (появление царапин-следов от наконечника), Коэффициент отражения на длине...

Номер патента: 2001967

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Матафонов, Мушка, Седов

МПК: C23C 8/70

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...заявляемому изобретению имеет место иной механизм формирования упрочняющего покрытия на изделиях, На изделия предварительно наносят элементосодержащую обмазку, а в устройстве, реализующем способ, отсутствует основной конструктивный элемент детонационной установки - ствол, формирующий направленный поток газовой смеси, Газовая смесь взрывается в закрытой камере, где помещаются упрочняемые иэделияСкачок давления, температуры, ударная волна, как продукты взрыва газовой смеси, играют роль катализатора для горячего прессования слоя обмазки и проникновения элементов в поверхностный слой изделия,На чертеже изображено предлагаемое изобретение,устройство включает в себя изолированную камеру 1, в которую на технологических подставках 2...

Номер патента: 2002543

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белова, Кононов, Константинов, Молодых, Сопин, Сорокин, Сорокина, Шункин

МПК: B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, состав, упрочнения, форм

...реэультаы испытаний при заливке пятислойных форм с двумя упрочняющими слоями сталью марки Ст 45 Л ГОСТ 977-75 (температура заливки 55 1580-1600 С).Иэ таблицы следует, что при использовании предлагаемого состава (2,3,6,9) для упрочняющих слоев литейных форм обеспечиваются наименьшие потери от разрушения форм при заливке металлом за счет того,Огнеупорная глинаАлюмохромфосфатноесвязующее в видеводного раствора5 плотностью 14001450кгс/мПоверхностно-активноевещество 0,01,0,012Высокоглиноземистый10 материал с содержаниемоксида алюминия неменее 45% ОстальноеИзобретение осуществляется в следующей технологии,15 Приготавливают водный раствор (22,0мас,%) алюмохромфосфатного связующегоплотностью 1400-1450 кгс/м с добавкойПАВ, например,...

Номер патента: 2002821

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бочков, Михайлов, Чижов

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, стального, упрочнения

...30 35 40 45 50 55 к ухудшению условий стружкообразования и, следовательно, стойкости режущего инстоумента, чта связано с повышением коэффициента трения между инструментом и стружкой, увеличением адгезионного износа, Причиной этих неблагоприятных явлений является повышенная способность к схватыванию при контакте одноименных материалов, При обработке железоуглеродистых сплавов максимальный градиент свойств обрабатываемых и инструментальных материалов обеспечивается путем создания на поверхности инструмента повышенного содержания карбидов, нитридов и карбонитридов таких элементов, как Я, К Т, Та, Сг, содержащихся в двух- и трех карбидных твердых сплавах типа ТК и ТТК, С этой целью в кацестве материала электрода для предварительного...

Номер патента: 2003731

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Домбровский

МПК: C21D 1/09, C23C 10/00, C23C 8/00 ...

Метки: плазмахим, плазменного, поверхностного, упрочнения

...поверхности иэделил.Возникшие в результате диассациации при растворении в наде ионы легирующего. элемента, попадал о поток плазменнайдуги пад влиянием перечисленных выше факто.ров, егнедрягатся н поверхность изделия, на.- сыщают ее с образованием новых фаз в загзисимасти ат природы и состава аснавнога и лагирующага материалов и температурного градиента па глубине упрачняемаго сг 1 ая. При необходимости насыщение может носить комплексный характер и выполнятьсл из раствора химсаединений нескольких элсмецтан, либо.с получением многослойного легираоания путам последовательного гасыщения каждым элементом о отдельноти, Рчноидна, при прочих равных условиях., 2003731степень насыщения зависит от концентрации водного раствора химсоединения...

Номер патента: 2004603

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Мулин, Новохатский, Студеникин

МПК: C21D 1/09

Метки: излучением, лазерным, металлических, поверхностного, термического, упрочнения

...пластинку 2 и линзу 3. Сферичес .е зеркало 4 устанавливают на пути следосания отраженного соетоделительной пластинкой 2 луча,Способ реализации следующим образом, Излучение от лазера 1 делится светоделительной пластинкой 2 на два пучка 1 и 12. В первый пучок помещают линзу 3, на пути второго пучка устанавливают сферическое зеркало 4, при помощи которого отраженный луч 2 сбивается с прошедшим через светоделительную пластинку 2 лучол 1 в плоскости пооерхности детали 5 под углом а. При этом о области сбивки на поверхности детали 5 о пределах пятна закалки образуются чередующиеся области о виде полос с максимальной и минимальной плотностью. энергии излучения и периодом Л Л /а, гдеА - длина волны лазерного излучения;а угол...

Номер патента: 2004818

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Змиевская, Кириченко, Носова, Томашев, Шакин

МПК: E21D 21/00

Метки: глубинного, композиция, массивов, тампонажа, углепородных, упрочнения

...исследования показали, что составы, приготовленные с использованием как жидких, так и сухих лигносульфонатов, имеют аналогичные физико-механические характеристики. Поэ-. тому был сделан вывод о возможности использования в данном случае любой марки лигносульфоната. Составы на основе фосфогипса отверждаются довольно быстро (10-30 мин). В ряде случаев требуется большее время жизнеспособности жидкой композиции время требуется для перемешивания компоненнагнетании его в массив, нужен резерв времени на случай непредвиденного отключения электроэнергии и т.д.). Для замедления схватывания в композицию вводится триполифосфат натрия йаБРз 01 о - белый порошок, хорошо растворимый в боде. Исследования показали, что добавление триполифосфата натрия...

Номер патента: 1839127

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Ермилов, Козин, Сафонова

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения

...превращения инструментальной стали некоторых основных марок приведена в табл,1,Продолжительность выдержки между упрочнением и обработкой холодом при комнатной температуре значительно влияет на стабилизацию аустенита.По продолжительности выдержки все стали можно разделить на три группы,К первой группе относятся стали, практически нечувствительные к времени выдержки, Это хромоникелевые стали (например, 18 Х 2 Н 4 ВЛ, 12 Х 2 Н 4 Л и т.д,).К второй группе относятся стали, обладающие склонностью к стабилизации аустенита при выдержке между упрочнением и обработкой холодом 2-3 ч. К этой группе принадлежат хромистые цементируемые стали, инструментальные стали ХГ, ХВГ, Х 12. Х и т,д, и быстрорежущие стали Р 9, Р 18 итд,Стали третьей...

Номер патента: 1839688

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Скормин

МПК: E01C 3/06

Метки: грунта, массива, упрочнения

...с проявлением их свойств, используемых в данном решении,На фиг.1 показана схема процесса погружения в грунт бездонной формы (в верхФормула изобретения1, СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВАГРУНТА, включаюший погружение в него бездонной формы на глубину упрочняемого материала, подачу в бездонную форму сыпучего материала и эапрессовку его в массив грунта, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности, повышения производительности и снижения энергоемкости процесса, перед подачей в бездонную форму сыпучего ней части заметно понижение уровня грунтав полости формы); на Фиг.2-схема процессауплотнения грунта в полости формы (заметно образование уплотненного "ядра" грун 5 та"); на фиг,З - на уплотненный в формегрунт засыпана отдоэированная...

Номер патента: 1536660

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Маханько

МПК: B24B 39/00

Метки: пневмодинамического, поверхностного, упрочнения

...потока, снижение энергоемкости и себестоимости.Способ поясняется чертежом.Иа обрабатываемую поверхность 1 воздействуют рабочей средой 2, разгоняемой сжатым воздухом 3, направленным через сопло 4, Рабочая среда 2 выполнена в виде капельной жидкости 5, находящейся в состоянии крупнодисперсной взвеси, Проходя через сопло, она разгоняется и с высокой скоростью в виде струи направляется на обрабатываемую поверхность 1. Струйный поток обеспечивает при этом высокую скорость капель жидкости,П р и м е р. Эксперименты проведены при обработке плоской поверхности (с исФормула изобретенияСПОСОБ ПНЕВМОДИНАМИЧЕСКОГО ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ путем воздействия на обрабатываемую поверхность рабочей среды, разгоняемой потоком воздуха, направляемого...

Номер патента: 1788757

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Бурмистрова, Меркулова, Рогожин

МПК: C21D 11/00, C21D 7/04

Метки: оптимальных, режимов, упрочнения

...при минимальной дисперсии остаточных напряжений.Благодаря выполнению конкретных требований к стабильности и энергетическому состоянию поверхностных слоев, такие детали будут обладать повышенной стойкостью к механическим и коррозионным разрушениям, что приведет к повышению усталостной прочности деталсй.Суть способа определения оптимальных режимов упрочнения деталей на примере конкретного выполнения заключается в следующем.Путем холодного вальцевания и последующей термообработки была получена партия (50 штук) экспериментальных лопаток из материала ХН 35 ВТ О, Лопатки разделили на 4 группы. 1 группа - исходные лопатки. Остальные лопатки было упрочнень 1 на разных режимах: 2 группа - фарфоровыми шарами 2 ч, 3 группа - стальными шарами 1...

Номер патента: 1542121

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Суровин, Суровина

МПК: E01B 31/00, E01B 35/00

Метки: железнодорожных, катания, поверхности, рельсов, упрочнения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ, содержащее траснпортное средство и установленный на нем и направленный на указанную поверхность лазер, излучающий в импульсном режиме, оптический резонатор с фотоприемниками и блок сравнения ЭВМ, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения потерь мощности лазерного луча в воздушном промежутке между оптическим резонатором и поверхностью упрочнения, оно снабжено реперными лазерами, образующими лучами канал для луча лазера, закрепленными на корпусе последнего, при этом каждый реперный лазер выполнен с проходными коническими фотоприемниками, установленными снаружи оптического резонатора, представляющего собой полупрозрачные зеркала, причем тыльная...

Номер патента: 1459048

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Гаврильев, Оголихин

МПК: B21D 26/08

Метки: плоских, упрочнения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ энергией взрыва, заключающийся в установке по боковой поверхности упрочняемой детали бандажа, размещении с зазором и нависанием над упрочняемой поверхностью детали метаемой пластины с зарядом взрывчатого вещества и его последующей детонации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет установки бандажа из метаемой пластины, последнюю изготавливают из материала с пределом прочности, меньшим предела прочности материала упрочняемой детали, толщиной, меньшей толщины упрочняемой детали, и величиной нависания, превышающей толщину заряда взрывчатого вещества.

Номер патента: 1662058

Опубликовано: 09.02.1995

Автор: Оголихин

МПК: B21D 26/08

Метки: взрыва, металлов, упрочнения, энергией

1. СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА, заключающийся в том, что на обрабатываемую поверхность детали помещают промежуточный слой вспомогательного материала, поверх него размещают слой заряда взрывчатого вещества и производят его подрыв, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости металла в поверхностном слое без ухудшения чистоты его обработки и сплошности, промежуточный слой вспомогательного материала выполняют из материала с удельным акустическим сопротивлением, меньшим акустического сопротивления материала заготовки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промежуточный слой вспомогательного материала на обрабатываемой поверхности размещают локально.

Номер патента: 1835127

Опубликовано: 10.05.1995

Автор: Загорский

МПК: C23C 8/52

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев изделия до температуры плавления электрической дугой обратной полярности неплавящимся дисковым электродом с принудительным охлаждением жидким теплоносителем и насыщение обрабатываемой поверхности ионизированной плазмой электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения степени упрочнения поверхности и реализации возможности насыщения изделий ионами, плазмы любых насыщающих материалов, поверхность изделия нагревают дугой длиной до 1 мм, а принудительное охлаждение электрода проводят до температуры, не превышающей 200oС.

Номер патента: 1767886

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Белюк, Гончаренко, Итин, Кашинская, Лыков, Озур, Проскуровский, Ротштейн

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, упрочнения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. N 1682403, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения микротвердости упрочненного слоя, предварительно перед многократным нагревом поверхностного слоя импульсами сильноточного электронного пучка его нагревают непрерывным электронным пучком с плотностью мощности q, равнойгде v скорость движения электронного пучка;d диаметр пучка;H заданная толщина оплавленного поверхностного слоя;,C,Tпли L плотность, теплоемкость, температура плавления и удельная теплота плавления обрабатываемой стали...

Номер патента: 1314717

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Андреев, Дворецкий, Луценко, Падалка, Саблев, Ступак

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, поверхностей, упрочнения

1. Способ упрочнения поверхностей изделий в вакууме, включающий химико-термическую обработку поверхности зажиганием несамостоятельного газового разряда в плазме реакционного газа путем инжекции электронов из автономного вакуумного дугового разряда в парах расходуемого электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перед химико-термической обработкой осуществляют осаждение покрытия из ионизованных паров на обрабатываемую поверхность, причем осаждение покрытия и его химико-термическую обработку проводят периодически с соотношением продолжительности процессов, определяемым из выражениягде...

Номер патента: 1734382

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Архипкин, Витвицкий, Костюк, Ломоносов, Селиванов, Устимова, Чепыжев, Шепелев

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, модуль, плазменного, распределительных, упрочнения

МОДУЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛОВ, содержащий станину с направляющими, соосно установленными на станине, механизм вращения распределительных валов со шпинделем и приводным валом с жестким центром, механизм перемещения со шпинделем, копирный вал, плазмотроны и механизм их перемещения в виде траверсы и пневмопривода, отличающийся тем, что,с целью расширения типоразмеров распределительных валов и повышения качества обработки, он снабжен размещенной на станине с возможностью продольного перемещения плитой, тележкой, один конец которой жестко закреплен на шпинделе механизма перемещения, а другой установлен на направляющих через ролик, призматическими токоотводами, расположенными на тележке, механизмом поворота...

Номер патента: 1732561

Опубликовано: 20.11.1995

Автор: Фалеев

МПК: B23H 9/00

Метки: импульсными, разрядами, упрочнения, электрическими

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИМПУЛЬСНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ, возбуждаемыми между электродами в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочняемого инструмента с напайкой из твердого сплава ВК или ТК за счет сохранения геометрии режущей кромки инструмента и исключения из зоны обработки дополнительных химических элементов, упрочнение осуществляют в воде, в которую вводят твердосплавный порошок, на зону обработки накладывают магнитное поле, при этом упрочнение осуществляют электродом и порошком, одинаковый химический состав с упрочняемым твердым сплавом.

Номер патента: 895012

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Курашев, Ходаковский, Шаповал

МПК: C03B 23/04, C03B 37/025

Метки: волокна, вытягивания, световодного, упрочнения

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СВЕТОВОДНОГО ВОЛОКНА, включающая механизм подачи заготовки с зажимным патроном, печь разогрева, приспособление для нанесения упрочняющего покрытия, печь сушки, роликовый и барабанный механизм вытягивания и механизм раскладки и накопления стекловолокна с прибором контроля толщины наматываемого волокна, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и оптических характеристик световодного волокна, она снабжена установленной над печью разогрева на механизме подачи пылезащитной камерой, выполненной в виде кожуха с пазами с эластичным уплотнением для перемещения штоков патрона и застекленной дверью, вертикальных воздухоочистительных колонок с фильтрующей тканью, причем зажимной патрон механизма подачи...