Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1199601

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бабей, Каличак, Кырылив

МПК: B24B 39/04

Метки: наружных, поверхностей, упрочнения, цилиндрических

...правой и левой резьбой для центрирования роликов 3 и 1 относительно обрабатываемой детали 11 и фиксируются контргайками 12. Ось 13 рычага 6 закреплена в кронштейне 14, который с помощью болтов 15 соединен с еуппортом 16 токарного станка. Ролик 1 с приводом устанавливается на салазках 9токарного станка. Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на станке,Для обработки детали 11 к ней подводят вращающийся ролик 1 при помощи. механизма поперечной подачи станка. Кронштейн 8 вместе с салазками 9 движется от центра обрабатываемой детали 11 и с помощью тяг 7 поворачивает рычаг 6 против часовой стрелки. Деформирующие роликиВид 4 996013, связанные через держатель 4 срычагом 6, движутся одновременно сроликом 1 к центру обрабатываемойдетали 11, и с...

Номер патента: 1201317

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Айзатулов, Винокуров, Коробкин, Мартынов, Мерецкий, Фойгт, Юшков

МПК: C21C 1/06

Метки: миксеров, передвижных, упрочнения, футеровки

...и наружной 3, и насосную установку 4, состоящую из бака,всасывающего насоса 5 и нагнетающего насоса 6. В нижней части трубы3 выполнены радиальные сопла 7. Нанижней части трубы 2 посредствомшарнирного соединения 8 закрепленыдва патрубка 9. Внутренняя труба 2соединена трубопроводом 10,со всасывающим насосом 5, а наружная труба 3 трубопроводом 11 - с нагнетающим насосом 6,Бак,4 состоит из футерованногокорпуса 12 и крышки 13, через которую пропущены всасывающая и нагнетающая трубы 14 и 15. В нижней части бака установлен нагреватель 16.Колонка 1 вертикально вставленав эаливочный люк 17 миксера 18, закрытый крышкой 19. Бак. 4 установленвблизи миксера 18 стационарно илина тележке (на чертеже не показана) .Устройство работает следующим образом;...

Номер патента: 1202692

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Квятковский

МПК: B22C 9/04

Метки: многослойной, оболочковой, упрочнения, формы

...А,Шандор Техред Т.Дубинчак Корректор С.ЧерниЗаказ 8352/10 Т.ираж 74 б ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и предназначено для уточнения оболочковых форм жидким расплавленным наполнителем.Цель изобретения - дифференциро": ванное упрочнение формы.На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.Схема устройства для упрочнения оболочковой формы содержит оболочковую форму 1, емкость 2, жидкий расплавленный наполнитель 3, канал 4 для подвода металла и расплавленный металл 5.Способ осуществляют следующим образом.Жидкий расплавленный...

Номер патента: 1203047

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Алесковский, Горбатенко, Малков, Малыгин, Петрова, Цветкова

МПК: C03C 17/245

Метки: микросфер, стеклянных, упрочнения

...0 ОС 1 стныи 49 215 353 5 8 Изобретение относится к химической технологии получения легковесных наполнителей, используемых в производстве композиционных материалов различного целевого назначения: облегченных пластмасс, гипса, цемента, бетона, сферопластиков, сочетающих малую плотность с достаточ-. ной прочностью.Цель изобретения - повышение гидростатической прочности микросфер.В результате. обработки микросфер парами ЫНз и НО с поверхности удаляются хлор-ионы, повьппается стабильность покрытия, образуются водородсодержащие группы, способные взаимодействовать с новыми порциями хлоридов или оксихлоридов. Многократная обработка хлоридами (оксихлоридами) и НО или ИН с удалением после каждой стадии обработки физически сорбированных...

Номер патента: 1203194

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Ананьев, Журавлев, Петренко, Поляков, Шевченко

МПК: E02D 3/12

Метки: грунта, упрочнения

...открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.9 д 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительству и может быть использовано для упрочнения грунтов обратных эасыпок, насыпей, слабых грунтов естественного сложения.Цель изобретения - повышение эффективности упрочнения грунта.Способ упрочнения грунта осущест вляют следующим образом,В упрочняемый грунт вводят инъектор и нагнетают через него сжатый газ, например воздух и закрепляющий раствор, например, силиката натрия. Сжатый газ и закрепляющий раствор нагнетают попеременно, ритмично, 1% При этом происходит проникновение закрепляющего раствора в поры грунта и уплотнение грунта с образованием полости вокруг инъектора, По окончании нагнетания заданного...

Номер патента: 1204320

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер, Шахматов

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, раствор, упрочнения, форм

...разрушение твердых тел происходит из-за наличия в них трещин, действующих как концентраторы напряжений, т,е. прочность керамических формооболочек удалось бы значительно повысить, удалив из них или воспрепятствовав образованию в них дефектов (микротрещин)С этой целью предлагаемый раствор содержит насыщенный водный раствор хлорида Иа, который, оплавляясь, заполняет трещины и микропоры бинарной системы, геля кремниевой кислоты, дополнительно упрочняя оболочку.Таким образом, сохранение структуры жидкого стекла, предотвращение разрушения бинарной системы за счет5 10 15 20 25 30 35 ликвидации образующихся в ней дефек-, тов способствует высокой прочности керамических форм в горячем и прокаленном состояниях.Только совместное использование в...

Номер патента: 1204365

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Сарамонов

МПК: B24B 39/02

Метки: поверхностного, упрочнения

...вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из сборного корпуса, выполненного в виде стержня 1 с буртами 2, и охватывающих его ,по меньшей мере двух кольцевых секторов 3, каждый из которых выполнен с буртом 4. На наружной поверхности каждого из кольцевых секторов 3 или в пазах 5, которые могут быть выполнены в кольцевых секторах 3, параллельно оси стержня расположены деформирующие элементы 6. Поддержание деформирующих элементов б кольцевых секторов 3 и стержня 1 в сборе обеспечивается сепаратором-пружиной 7, размещенной на кольцевых секторах 3 между буртами 4 последних и буртом 2 стержня 1 и закрепленной Риз.2 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности каждого кольцевого сектора...

Номер патента: 1206383

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гистер, Грачев, Ильичев, Кулачкин, Отрепьев, Федоров, Эйдук

МПК: E02D 1/00

Метки: грунтовых, качества, массивов, упрочнения

...осуществляют следующим образом.До упрочнения массива грунта силикатным раствором выполняют его зондирование способом ударно-вращатжьного погружения зонда. При этом за параметр зондирования принимают. скорость погружения зонда. Затем после упрочнения массива выполняют зондирование на глубину не менее полутора толщин упрочненного массива, повторяют. зондирования с интервалами не менее чем двое суток для определения нарастания прочности силикатизированного грунта во времени.После проведения нескольких серий зондирования силикатизированного массива выбирают по крайней мере две ранее пройденные зондировочные скважины на расстоянии, равном не более ЧО диаметрам зонда, в одну из них наливают воду и вновь выполняютв этих скважинах зондирование...

Номер патента: 1207732

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Афтаназив, Повидайло, Семкив

МПК: B24B 39/04

Метки: упрочнения

...зуба,Диаметр поверхности приспособления выполнен равнымР, =т(2+2)+Р,где ш - модуль зубчатого колеса;2 - число зубьев колеса;0 - диаметр обрабатывающего шара.Высота приспособления превышаетвысоту зубчатого колеса на половинудиаметра обрабатывающего шара т.е,Н,=Н+0,50.Обработку зубчатых колес осуществляют в следующей последовательности. нутого пространства, ограниченного боковыми поверхностями двух соседних зубьев, с одной стороны, и противолежащим данным зубьям участком поверхности корпуса, с другой стороны, уменьшается, Вследствие уменьшения объема этого локально замкнутого пространства количество обрабатывающих шаров в нем остается постоянным, шары уплотняются. Равнодействующая усилия соударения, действующего на зубчатое колесо в...

Номер патента: 1209630

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Жеплинский, Козаков, Мацкявичус, Шибунько, Ящишин

МПК: C03B 25/00, C03C 23/00

Метки: стеклянной, тары, упрочнения

...ратура сти оста ук Пары дмметил-Природный газ сульфокснда Ваикяяскодяыеобработаняыегазовой 15 сме 1,5 о 8,9 9 90 бработаи име газовой смесьи 2 25,1 2 О 2 О 20 25 акаэ 454/30 Тираж 45 ИИПИ сно Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ал Изобретение относится к обработке стеклоизделий и может быть использовано для термохимической обработки стеклянной тары газовыми реагентами.Цель изобретения - повышение механической прочности. Отформованные стеклоизделия двигаются в лер отжига по конвейеру вдоль установленных по обе стороны газовых горелок в виде перфорированных трубок. В горелки подают газовую смесь, которая, сгорая, нагревает стеклянную тару до температуры обжига. Образовавшийся в результате сгорания паров диметилсульфоксида сернистый...

Номер патента: 1214396

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бавельский, Иванов, Петров, Тихомиров

МПК: B24B 39/00

Метки: процесса, ультразвукового, упрочнения

...на постоянном уровне, Экспериментальные кривые 1, 11, 111, 1 Ч и Ч соответствуют различному времени упрочняющейобработки (1,2,4,8 и 16 мин соответственно) и подтверждают эффективность контроля по предлагаемому способу, Они также подтверждают, чтостабильность результатов (М=ссазОдостигается при А=1 ф=сапам,где , - интенсивность упрочняющеговоздействия, контролируемаяпредлагаемым способом;й - время воздействия.В общем случае (1 ФсопзТ), требуется стабилизироватьоА в 1 с 1 С=сопз,где (О,) - промежуток времени,на котором производитсяупрочнение5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство для упрочнения детали 1содержит стакан 2 с шариками (дробью),занимающими малую часть его объема(0,02-0, 107) и возбуждаемые посредством стакана от...

Номер патента: 1215969

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Давыдова, Никитина

МПК: B24C 3/08

Метки: отверстий, упрочнения

...2 и находится в положении, отведенном от обрабатываемой детали. При включении кнопки Пуск цикла через электрозолотник (не показан) подается воздух от пневмосети в полость цилиндра 3, шток 4 которого своим клиновым хвостовиком 5 через ролик 7 поднимает вверх гильзу 6 вместе с плунжером 9 до касания пятой 17 торца диска 2. Пята 17 выполнена из упругого материала, например резины, для обеспечения плотного контакта по периметру опоры. После упора пяты 17 в торец диска 2 перемещение плунжера 9 с втулкой 12, соплом 10 и раз 15969 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 делителем 11 потока прекращается, а гильза 6 продолжает дальнейшее движение вверх относительно плунжера 9 и корпуса 1, сжимая при этом пружину 8. Перемещение идет до тех пор, пока не...

Номер патента: 1216224

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Меркулов

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, прессформ, упрочнения

...552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открйтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении формообразующих деталей пресс-форм для прессования, 5 например, пластмассовых или резиновых иэделий.Цель изобретения - повышение эксплуатационной .стойкости пресс-форм.Изготовление сложной пресс-формы 1 О для прессования деталей из пластмассы АГ-ЧС,Согласно известному способу прессформу из стали марки Ст, 20 покрывают слоем никеля толщиной 4-6 мкм 15 и подвергают диффузионному отжигу при 950 С в течение 8-10 ч в контролируемой среде - отработанном...

Номер патента: 1216247

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Игнатенко, Коростелев, Котов, Левит

МПК: C23C 8/02

Метки: стальных, упрочнения

...борирова.нию пообычной технологии,Результаты борирования приведеныв таблице, из которой видно, чтоподготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводитк значительному короблению изделий,П р и м е р 2, Такой же вкладыш, как и .в примере 1, гокрываютслоем огнеупорной смеси, состоящей 4 х 5 МФС 98,4 ВС 950 иэ маршаллита, кварцевого песка и этилсиликата, толщиной 3-4 мм, Нагревают в печи до температуры Ас минус 30 - 50 С, т,е. 860-880 С (номинал 870 С), вьдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг плюс 30-50 фС, т,е. 730- 750 С (номинал 740 С), выдерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 870740 С повторяют 3 раза, После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружаютоиэ печи и...

Номер патента: 1217891

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кононов, Кулемин, Малолетнев, Остапенко, Рыбалов, Стебельков

МПК: C21D 7/06

Метки: дробью, поверхностного, режима, упрочнения

...в которойв качестве волновода использовалиступенчатый концентратор. Объемрабочей камеры ультразвуковогодробеударного устройства 30 см 5 О частота колебаний рабочего торцаволновода 17,5 кГц, время упрочнения 30 с. Обработку вели по различнымрежимам, изменяя количество дроби Мо17ее диаметр О и амплитуду смещения 55 колебаний волновода. В качестведроби использовали закаленные шарикииз стали ШХ 15 диаметром 2,5 и1,6 мм. Вместе с упрочняемой детальюв рабочую камеру помещали щуп, изготовленный в виде цилиндрического стержня диаметром 30 мм из того же материала, что и деталь. Длина щупадля шариков диаметром 2,5 мм была равной 69 мм, а для шариков диаметром 1,6 мм - .= 66 мм.Контроль интенсивности процесса упрочнения деталей проводили по...

Номер патента: 1222382

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Левашов, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкаткой, обкатник, упрочнения, цилиндрических, червячный

...ПП шк Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления методом пластического деформирования обкаткой.Цель изобретения - повышение качества зубчатых колес и стойкости,На фиг, 1 изображена схема обработки цилиндрического зубчатого колеса наружного зацепления червячным обкатником; на фиг. 2 - то же, внутреннего зацепления червячным обкатником; на фиг. 3 -- схема установки червячного обкатника относительно обрабатываемого изделия.Обкатник 1, состоящий из витков полного профиля, выполнен сферической формы, причем радиус сферы Й и профиль всех витков выполнены в соответствии с радиусом Й и профилем зуба...

Номер патента: 1224078

Опубликовано: 15.04.1986

Автор: Хомяк

МПК: B21J 13/02

Метки: осесимметричных, полых, упрочнения

...повинтовой линии сшагом, равным шагу намотки, при зтоскрепление осуществляют сплошнымшвом.Заказ 1868/12 Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к области хранения или распределения газов или жидкостей, в частности к сосудам для помещения или хранения газов в сжатом состоянии, и может быть использовано для упрочнения и ремонта таких сосудов.Целью изобретения является повышение качества изделий путем обеспечения их герметичности при их ремонте.Способ осуществляют следующим образом.На стальную,осесимметричную полую заготовку (трубу) наматывают с натяжением металлическую ленту. Шаг...

Номер патента: 1224352

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Береснев, Иванов, Матвеев, Скрягин

МПК: C23C 8/54

Метки: стальных, упрочнения

...к металлургии, в частности к технологии упрочнення стальных деталей химико-термической и термической обработкой,Целью изобретения является повышение качества за счет получения равномерной твердости.Повышение качества обрабатываемой детали достигается отделением кипящего слоя насыщающей среды от ее не- кипящей периферийной массы экраном из проницаемого. для электромагнитно. го поля термостойкого материала.Практически это сводится к тому, что перед погружением детали в жидкую среду вокруг нее дополнительно устанавливают цилиндрический экран из указанного материала, который обеспечивает отделение кипящего слоя от некипящей массы среды.На чертеже изображено устройство для реализации данного способа,Нитроцементацию и закалку прошивного...

Номер патента: 1225772

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Асанов, Гилета, Казарезов, Рахимянов, Синдеев

МПК: B24B 39/04

Метки: поверхностного, ультразвукового, упрочнения

...1927 14 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочняюще-чистовой обработки сложнопрофильных, в том числе и многогранных валов поверхностным пластическим деформировапием.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки сложнопрофильных поверхностей.На чертеже представлено устройство для ультразвукового поверхностного упрочнения.Устройство содержит стакан 1, корпус 2, акустическую систему 3, состоящую из преобразователя 4, концентратора 5 продольных колебаний, концентратора 6 изгибных колебаний, деформирующего элемента 7, нагружающего элемента 8 в виде пружины, фиксатора 9. Устройство работает следующим образом.Деформирующий элемент 7 прижимается к...

Номер патента: 1229021

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Кычин, Олейник, Сахаров, Скляр, Шабалина

МПК: B24B 39/04

Метки: поверхностного, упрочнения

...в качестве направляющей мбжет. быть использовано наружное кольцо шарикового подшипника, запрессованное в корпус. На корпусе 7 соосно ротору 3 закреплен отражатель 8 цилиндрической формы. В желобе направляющей 5 выполнено отверстие 9 под отбойник 10, предназначенный для взаимодействия с шариками 4, и в качестве которого может быть использован шарик, Отбойник 10 крепится в отверстии таким образом, что его центр расположен в плоскости симметрии желоба направляющей 5. Отверстие 9 под отбойник 10 расположено перед окном 6 для выхода шариков4, при этом расстояние между центром отбойника 10 до центра окна 6 для выхода шариков 4 выбирают из зависимости2(К+ г,)(К - К - г,)ЬК соэВ+г3 29021д - угол между линией, проведенной через точку...

Номер патента: 1229218

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Грачев, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: гидробеструйного, микрошариками, состав, стальными, упрочнения

...микрошариков и рабочего состава 1:1 по массе. Время обработкиколец подшипников 2 мин.После обработки контролируют следующие параметры: микротвердость позерхностногО слоя Н кг/ммшероховатость К , мкм, Состав оценивают на корроэионную активность иупрочняющую эффективность после длительного перерыва в работе контроля микротвердости, шероховатости и прогиба контрольной пластины и их упрочняющих свойств при различном сроке хранения. Результаты опытов представлены в таблице.Из таблицы видно, что упрочняющаяэффективность предлагаемого составав отличие от известного сохраняетсяпри длительных перерывах в работе.За счет этого достигается снижениерасхода микрошариков на 10%," затратна эксплуатацию оборудования на 207 229218 2и повышение...

Номер патента: 1230807

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Егоров, Логунов, Люленков, Трушевич, Чалков

МПК: B24B 39/00

Метки: поверхностного, реализации, упрочнения

...ролик установлен напротив инструмента трения, а механизм подачи выполнен в виде рычажной системы, рычаги которой соединены посредством механизма нагружения, при этом деформируюший ролик установлен на одном рычаге, а инструмент трения Изобретение относится к обработке деталей поверхностным упрочнением.Цель изобретения - повышение износостойкости детали за счет увеличения глубины закаленного слоя. 5На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема устройства; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит инструмент трения - диск 1 трения с приводом 2 и деформирующий ролик 3, размешенные соответственно напротив друг друга на рычагах 4 и 5 рычажного механизма подачи.Рычаги 4 и 5 соединены посредством механизма 6 нагружения,...

Номер патента: 1231079

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Кулиш, Любченко, Ратинов, Шерман

МПК: C21D 8/00

Метки: сталей, упрочнения

...примеру 1обработке подвергнуты образцы изсреднеуглеродистой конструкционнойстали 45 (0,42-0,5 Ж С).13 Результаты испытаний приведены втабл. 2.Из данных табл. 1 и.2 видно, чтопредлагаемый способ упрочнения повы-шает сопротивление стали усталости 20 по сравнению с известным способом. 1 123Изобретение относится к способам упрочнения сталей, основанных на совмещении деформирования и термической обработки, и может быть использовано для упрочнения машиностроительных, преимущественно среднеуглеродистых сталей.Цель изобретения - повышение сопротивления стали усталости. Таблица 1 Предел выносливости 6 МПа. Режим упрочнения Температура отпуска, ОС Т С Деформация Беэ отгидрозкст- пуска рузией.Е ,Х Скоростьохлаждения,град/с 250 350 450 30-40 260...

Номер патента: 1232142

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Брайан, Малькольм, Питер

МПК: C03B 27/00

Метки: стекла, упрочнения

...1,При бо лее высокой температуре, 670 фС, стекла в листе то мм при давлении подаваемо ,276 МПа было получено б Результаты исследо гичных исследованиям, использованием т-оки проведенных с листами ной 2; 2,3 и 3 мм, на показаны в табл. 5. лее высокое центральное растягивающее напряжение, равное 87 МПа.П р и м е р 3. Прн тех же расположении и размерах сопел была использована смесь 95% по объему тригидрата окиси алюминия (из примера 2) с 5% по объему бикарбоната натрия для упрочнения листов стекла толщиной 2,3 мм и габаритными размерами 300300 мм. Бикарбонат натрия имел средний размер частиц 70 мкм и плотность 2,6 г/см . Получены более высокие напряжения, чем при упрочнении одним только тригидратом окиси алюминия.Пол езультаты...

Номер патента: 1232459

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Князюков, Сорокин, Справцев

МПК: B24B 39/02

Метки: наклепом, поверхностного, упрочнения

...равномерно по окружности корпуса и в несколько рядов,Сепаратор 2 жестко закреплен наоправке 11, вращаемой от привода 3,шкив которого установлен на оправке 11. В сепараторе 2 в зоне оконкорпуса 1 выполнены наклонные. открытые каналы 12, проходящие от его тор 40ца вдоль образующей. Количество открытых каналов 12 выбирается равнымколичеству деформирующих шариков 5.Оправка 11 смонтирована в подшипниковой обойме 13, закрепленной на крон 45штейне 14, который служит также длякрепления устройства на стенке.Подвод в зону обработки жидкогоагента производится через каналы 15,выполненные в диске-распределителе 16, установленном на трубке 17 неподвижно перед сепаратором 2 и соосно ему. Корпус 1 закреплен на дискераспределителе 16 с...

Номер патента: 1232697

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Клименко

МПК: C21D 11/00

Метки: качества, стальных, упрочнения

...исследованиями свойств металла,структурное состояние которого соответствует найденному отклонению.Выбор в качестве параметра, контролирующего степень упрочнения металла, температуры упрочненного изделия в указанных условиях обосновывается следующим.Следс,твием таких методов упрочнения машиностроительных изделий, кактермическая обработка, электроимпульсная обработка и др., являетсяизменение структурного состояния ихметалла. Оптимальному упрочнениюсоответствует некоторое конкретноеструктурное состояние металла. Всвою очередь, различное структурноесостояние металла характеризуетсястрого определенным значением теплоемкости.Если в два одинаковых изделия,металл которых находится в различномструктурном состоянии, ввести в...

Номер патента: 1233044

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гораздовский, Иванов, Трофимов, Ханин

МПК: G01N 29/04

Метки: наклепом, поверхностного, упрочнения

...5 Тираж 778 Подписное Б НИИПИ ГосудаРс твЕн 11 ого комитета СтЗСР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.-35, Раушская наб д, 4/5Заказ Производсгвгнно-похпгграфическое предприятие, г,. Ужгород, ул. Проектная,ностным наклепом.11 елью изобретения является го" вышение точности контроля упрочнения наклепом за счет использования образцов с характеристиками близкими к ХаРаКтЕРИСтИКЯМ ИССЛЕДУЕМЫХ ИЗДЕтттнй:Способ контроля поверхностного УПРОЧНЕНИЯ НаКЛЕПОМ ОСУЦтЕСТВЛЯЕТСЯ следующим образом,Из одного и того же материала из готавливают контролируемую деталь и два образца, один из которых образец- т; свидетель в виде стержней цилиндрической формы с равными площадями наклепываемых поверхностей. Затем про-. изводят В течсние одного и...

Номер патента: 1234170

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Гурьев, Митин, Столярчук, Тескер

МПК: B24B 39/00

Метки: комбинированного, упрочнения

...характеристик материала и,кроме того, может иметь место нежелательное явление перенаклепа,Для обоснования оптимальных режимов комбинированного упрочнения опре-деляют стандартные механические характеристики: твердость, предел теку-.чести, временное сопротивление, ограниченный предел контактной выносливости, износостойкость, а также рассеяние энергии деформаций, характеризующие динамическую напряженностьматериала, Указанные характеристикиопределяют на стандартных образцах.Образцы обрабатывают лучом лазерас последующим пластическим деформированием на различную глубину Ь(см. табл. 1), а также при испытаниях образцов-роликов на машине тренияСМЦ. Усилие обкатки варьируется впределах 2400. 3200 НРезультаты обкатки образцов лучомлазера...

Номер патента: 1235932

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Кравцов, Рыжов, Сенюков, Статников

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: вращения, тел, типа, упрочнения

...последовательно обработке каждым следующим рядом ударников и достигает периферийного ряда, Перемещение по окружности сопровождается увеличением расстояния от40рассматриваемого участка до плоскости выходного торца преобразователя.Если. расстояние между осевым ипериферийными рядами удовлетворяетприведенному условию, ударники пери 45ферийнсго ряда не могут находитьсяв прямом одновременном контакте сультразвуковым преобразователем иупрочняемой поверхностью. В этом слу.чае импульс силы, передаваемый выход.ньпм торцом преобразователя ударнику,трансформируется последним в перемещение по инерции в направлении к поверхности изцелия, Соударение с поверхностью при отсутствии прямогоконтакта преобразователь - ударникизделие сспровожцается...

Номер патента: 1237712

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Буркова, Видишев, Видишева, Голованов, Гончаров, Киселев, Лисовский, Львовский, Матвеев, Огурцов, Радзинский, Рядно

МПК: C21D 1/02

Метки: арматурных, стержней, термического, упрочнения

...двух секций: первая секция состоит из двух противоточно-прямоточных устройств, длиной 2,5 м каждое, всего длина охлаждающей секции 5,2 м; вторая секция состоит из трех прямоточных и одного противоточного охлаждающего устройства, всего длина секции около 12 м. Первая секция расположена эа35 чистовой клетью, а вторая на расстоянии 20 м от чистовой клети. При скорости прокатки Ч = 10 м/с, окончательное глубокое охлаждение во второй секции производится через 2 с после деформации в чистовой клети.Для прокатки и термоупрочнения использовали заготовки иэ стали 20 ГС .через двое, суток после отливки на машинах, непрерывной разливки стали (МНРС). Термоупрочненные арматурные стержни испытывали на разрывной машине сразу после прокатки, а затем...