Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1240744

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Бакулин, Казявина, Каныгин, Лукин, Мирошкин, Павлушкин, Соболев, Тихомирова, Чернякова, Шеханов, Штительман, Щеглова

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...переносят во второй солевой расплав стемпературой 400-420 С, охлаждаютдо 340-350 С со скоростью 0,51,1 град/мин, после чего изделия извлекают и охлаждают на воздухе соскоростью 15-30 град/мин.1240744 Изобретение относится к способам упрочнения изделий из стекла методом ионного обмена и может быть использоваио для упрочнения стеклоиэделий различного назначения. Параметры ионообменной обработки 1-я стадия обработки в расплаве, мас.Х КБО 94 КИО 74 КИО 80 КБО 67 КЯО 85 К БО 6 К БО 10 КС 1 20 КС 1 33 К, СО 15 К,с го 16 17 10 12 20 Температура расплава, С 500 500 520 520 520 0,9 1,3 1,6 1,8 2-я стадия обработки в расплаве, мас,7,: К 110 К БО 2 Температура расплава, С 400 400 400 420 420 0,5 О,б 0,7 0,9 Конечная температура расплава, С...

Номер патента: 1240909

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Кусиньш, Штеле

МПК: E21D 20/00

Метки: горных, пород, трещиноватых, упрочнения

...используемых для упрочнения пород.Технология способа заключается в следующем.Из выработки 1 (фиг. 1) бурят на расстоянии 4 - 6 м одна от другой скважины 2 и 3 в проучняемом массиве 4 на глубину необходимого упрочнения. Затем в скважине 2 устанавливаются источники электромагнитных колебаний - соленоиды 5, подвешиваемые с помощью лебедки 6 на тросах 7.После установки нагнетательной установки 8, например типа ЦА в 3, и подвода нагнетательных трубопроводов 9 в скважины 3 подается твердеющая смесь, обладающая магнитными свойствами, например цементный раствор с добавками тонкодисперсного магнетита либо ферромагнитной жидкости. Одновременно с подачей раствора создают с помощью соленоидов 5 переменное магнитное поле напряженностью от 10 до 10...

Номер патента: 1243937

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Беспалько, Федирко

МПК: B24B 39/04, B24C 3/08

Метки: поверхностного, упрочнения

...к машиностроению и может быть использованов установках для поверхностного упрочнения цилиндрических изделий дробью,перемещаемой потоком сжатого воздуха.Цель изобретения - повышение производительности при .обработке цилиндрических деталей путем одновременного воздействия дроби по всему периметру детали.На фиг. 1 показано устройство,разрез; на фиг. 2 - то же; на фиг.3 -разрез А-А на фиг.1; Ъа фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2,Устройство содержит корпус с отверстием под деталь, состоящий издвух полуколец 1 и 2, в котором выполнена полость для размещения дроби и сопла 3 для подачи сжатого воздуха.Полость выполнена в виде ступенчатого Ч-образного желоба, на однойиз сторон которого выполнена усеченная коническая поверхность 4, большееоснование...

Номер патента: 1244120

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Баранцева, Бутаев

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...ионнообменной обработки стекла на1 стадии Режим термообработки стекла в отсутствие ионного источ- ника Режим ионнообменной обработки стекла наП стадии Безопасная прочность стекла,МПа ТемпеВремя,ч,400 460 430 24 24 350 450 450 382 350 450 24 450 405 460 24 450 350 424 ВНИИПИ Заказ 3768/25 Тираж 457 Подписное Произв.-полигр. пр"тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1124Изобретение относится к упрочнению стекла методом низкотемпературного ионного обмена и может бытьчиспользовано в стекольной промышленности.Целью изобретения является повыше ние безопасной прочности стекла.Сущность изобретения заключается в следующем,Трехмиллиметровое листовое стеклс упрочняют в расплаве нитрата калия при 450 С в течение 24 ч, охлаждают до комнатной температуры,...

Номер патента: 1252145

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Курганович, Лукьянчиков, Телевной

МПК: B24B 39/04, B24B 39/06

Метки: ультразвуковое, упрочнения

...показали, что дляобработки стальных деталей наиболеецелесообразно испольэовать стальные .шарики й щ 2 - 4 мм, для цветйыхсплавов и алюминия й, " 1,6 - 3 мм,причем наибольший эффект предвари Отельного деформирования и нанесенияматериала покрытия (в экспериментах - твердая смазка дисульфид молибдена) на обрабатываемую поверхностьдостигается в том случае, когда расстояние Ь (фиг, 2) составляет (2 -2,5 с 11 . Учитывая, что расстояние Ь(от торца концентратора до обрабатываемой поверхности) обеспечивается установкой лв распори по ударноиу 2 Ютелу 6, то его размер Р долженбыть раненЭ,=2 й.Эксперименты показали, что высокое качество обработки может быть 25получено лишь в том случае, когдаколичество ударных тел 5 н зоне 1 ибудет...

Номер патента: 1257241

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Дольник, Телятников, Улезко

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочного, камере, массива, отработанной, упрочнения

...4892/27 Тираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениИ и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для закладки выработанного пространства твердеющими смесями.Цель изобретения - повышение прочности закладочного массива и снижение затрат на процесс повышения прочности.На фиг. 1 схематически приведено предлагаемое устройство, боковая проекция, на фиг. 2 - то же, план.Устройство включает в себя щитовую опалубку 1, подводящие шланги 2, подвижный трубопровод 3 с форсунками 4, плавающий плот-ограждение 5, реверсивный тяговьй орган 6, направляющий трос 7, поплавки...

Номер патента: 1258577

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басинюк, Берестнев, Ишин, Корзун

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: впадин, зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...са моустанавливаясь по обрабатываемой впадине зуба, и части диска развернуты одна относительно другой под углом МИнструмент проектируется таким 15 образом, чтобы обеспечить оптимальный деформируемый припуск для впадины с минимальной шириной. Обработка с оптимальным припуском впадин с большей шириной обеспечивается за 20 счет движения полукорпусов один относительно другого в осевом направленииВзаимное перекрытие места окончания канавок исключает появление на поверхности впадины неупрочненного участка.При работе инструмент, оси дисков которого развернуты на угол с подается во впадину зуба, приводит ся во вращение и перемещается вдоль впадины зуба. При этом плоскость, образованная пересекающимися осями частей 1 и 2 корпуса,...

Номер патента: 1258578

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Левашов, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, инструмент, колес, методом, обката, упрочнения

...за счет равномерного упрочнения по всей ширине венца.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из конических зубчатых колес 1 - 3, изолированных друг от друга диэлектрическими прокладками 4 и 5. Сборка колес осуществляется при помощи болтов 6 и гаек 7, которые изолированы от них диэлектрическими прокладками 8 и 9. От источника 10 тока через переключатель 11 и электроконтактные приспособления 12 ток подводится к одному из колес и к детали.Впроцессе обработки в зоне контакта инструмента и детали создается высокая температура. В результате термического и механического воздействия происходит упрочнение поверхностного слоя детали. Обработка всей ширины венца осуществляется последовательно, т,е. вначале ток...

Номер патента: 1258679

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гродникас, Карманов, Шенкар

МПК: B21D 1/00, B24B 39/04

Метки: ультразвуковое, упрочнения

...Геометрия микрорельефа поверхности деталей, полученного после обработки, определяется радиусом рабочей сферы деформирующих стержней и обычно она выбираетсяв пределах 0,5-1,5 мм,Устройство работает следующим образом.О На ложемент 4 устанавливаетсястальной лист 5, к ультразвуковомупреобразователю 1 подводится напряжение ультразвуковой частоты, возбуждающее ультразвуковые колебания5 концентратора продольных колебаний2 и деформирующих стержней, которыеначинают обрабатывать поверхностьстального листа 5. Через стальнойлист 5 ультразвуковые колебания пе 20 редаются на стержни 8 и отбойник 7,который начинает колебаться в резонанстной частоте, заставляя переме"щаться деформирующие стержни 8 в направлении стального листа 5, которые25 производят...

Номер патента: 1258849

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Варганов, Туровский, Уманский, Шерман

МПК: C21D 7/04, C21D 8/00

Метки: упрочнения

...химическим полированием при комнатной температуре в растворе состава:ч, НЮ+3 ч, НС 1 по предлагаемой технологии. Во время стравливания образцы вращают вокруг своей оси со скоростью и =2 об/мин. Контроль эфФективности упрочненияпроводят по результатам испытаний на изгиб при вращении на испытательной машине МУИРезультаты измерений сведены в табл. 3.Обобщая приведенные в табл. 3 результаты при помощи интерполяции на ЭВИ, выбор усилия обкатывания при ППД высокопрочного чугуна проводят по выражениюк НВ3 1258849 4 где б - величина среднего давления Контроль эффективности упрочненияв контакте, МПа; проводят по результатам.испытанийНВ - твердость чугуна; на изгиб с вращением на машине МУИЬ+р - соответственно среднее рас.стояние между...

Номер патента: 1258853

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Агузаров

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, коленчатых, упрочнения

...пределах 0,25 мм и отпадает необходимость рихтовки. Припуск под пдифовку составляет 0,4-0,5 мм, Это способству ет более равномерному распределению остаточных напряжений закалки после шлифовки, увеличивая соаротивле" нне усталости коленчатых валов.Способ осуществляется .следующим 55 образом.ыходом закаленного сл на галтели ш тунной шейки по дуге,90 140 163 173 195 120 150 180 10 и отступлениемзакаленногослоя от коренныхшеек на 4-5 ммвестныйс выходом закаленного слоя на участки галтелей по окружности коренных ишатунных шеек пообе стороны отплоскости кривошипа размеромчетыре радиусагалтели 58тых валов ЗИЛиз стали 45 специальным индуктором, обеспечивающим получение заданной конфигурации закаленных участков.Источником высокочастотного...

Номер патента: 1260090

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Алексеенко, Горелов, Резников, Тальнов, Шарков

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...9 и нижние 11 раструбывыполнены полыми из листового металла (материал - титановый сплав ВТ-З), Ыпричем внутренние и наружные стенкиснабжены группой отверстий (перфорацией) диаметром соответственно 3 и5 мм. Внешняя группа отверстий уверхних 9 и нижних 11 раструбов в 55сторону вершины впадины зуба, а внутренняя группа - в сторону основаниявпадины зуба. Между станками раструбов расположены токопроводы 23 с магнитопроводами 24, причем последниерасположены ближе к основанию впадины зуба. Токопроводы посредствомсварки соединены с жесткими 25 и гибкими 26 шинами, причем жесткие шины25 посредством болтового соединения27 соеднняются с силовым источникомтока высокой частоты (трансформатором), а управление на включение силового источника на...

Номер патента: 1262051

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Венгловский, Вольченко, Саитов, Сенцов

МПК: E21D 20/00

Метки: горных, пород, упрочнения

...пород, при которой их цементация нецелесообразна, Определяют л 1 макс опытным путем.Если А 1(Ммнк, то после падения давления в сосуде 1 резко открывают пробковый кран 6. Сжатый воздух с большой скоростью 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устремляется по патрубку 5 в сосуд 1 и раздувает цемент на дне сосуда. Частицы цемента взвешиваются в воздухе и в виде аэрозоля поступают через патрубок 9, рукав 12 и трубку 13 в шпур 14. Винтообразная пластинка 17 на конце трубки 13 закручивает поток аэрозоля, который прижимается к стенке шпура. Под избыточным давлением, созданном в шпуре, аэрозоль вдувается в трещины массива и устремляется по ним в сторону выходных отверстий. При движении по трещинам частицы цемента постепенно забивают...

Номер патента: 1263411

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Борисов, Заикин, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упрочнения, электромеханического

...контакта, но, как и в предыдущем случае, одна из них, в данном случае СгРг, является токонепроводящей и весь рабочий ток проходит через участок двухпарного зацепления АзВз(азвз). В точке В 3 (вз) осуществляется переход к однопарному зацеплению, и предыдущая пара зубьев выходит из зацепления в точке Рг(дг), Контактирование участков ВзСз и 4 О взсз происходит аналогично контактированию участков В 1 С и в 1 сь Далее описанный цикл повторяется. Таким образом, при использовании предлагаемого инструмента для электромехани ческой обработки зубчатых колес, независимо от углового положения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса, независимо от того, имеет место однопарное зацепление или двухпарное, контакт зубчатого колеса и детали...

Номер патента: 1263509

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Зубченко, Марголин, Оноприенко

МПК: B24B 39/04

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...в обрабатываемую поверхность и одновременно поворачивает деталь 3 на некоторый угол, преобразователь под воздействием составляющей Гповорачивается вокруг шарнира, деФормирующий инструмент перемещается совместно с обрабатываемой поверхностью, периодически отрываясь от нее. Периодически производят включение и выключение выключателей 7 и 8. Между инструментом 6 и деталью 3 (фиг.2) проходит электрический разряд, причем деталь 3 в это время тормозится колодкой 1 О. В период выключения электрический разряд между инструмен 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 том н деталью не проходит, тормозная колодка отводится от поверхности де-тали, которая поворачивается под воздействием ультразвукового инструмента. Продолжительность электрических разрядов и...

Номер патента: 1263510

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Зубченко, Марголин

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...перемещению вдоль оси, при этом частоту колебательного движения деформирующего инструмента выбирают равной 0,0005-0,0025 частоты возвратно-поступательного перемещения деформирующего инструмента.На.чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.На центрах 1, установленных на основании 2, с возможностью свободного вращения устанавливают деталь 3, к поверхности которой подводят рабочую часть ультразвукового инструмента 4, установленного на ультразвуковом преобразователе 5. Ультразвуковой преобразователь 5 с помощью шарнира 6 кре-. пится к основанию 2. К ультразвуковому преобразователю 5 подают колебания ультразвуковой частоты и преобразователь вместе с деформирующим инструментом приводят в колебательные движения. При...

Номер патента: 1266720

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Мишин, Румянцев, Рыковский, Сорокин

МПК: B24C 1/10

Метки: поверхностного, упрочнения

...640 кГс/мм); стеклянная 55 ной дробью диаметром 0,3-0,5 мм придробь; алюминиевая дробь, иэготавли- давлении воздуха 200 КПа, что соотваемая иэ сплава В 95 Т 1 (2,6 г/смэ и ветствовало скорости полета данной130 кГс/мм). дроби 37,0 м/с, После первого пере1266720 Состояние плакированного слоя Число цикловдо разрушения образцов Скорость полета, м/с Рабочие тела 1, Стальная дробь а) 0,3-0,5261625-исх,37,0. б) 0,6-0,8 30,0 хода была определена усталостная долговечность упрочненных образцов,которая составила 546570 циклов (доразрушения), Второй переход состоялв обработке уже упрочненных в процессе первого перехода образцов такжестальной дробью диаметром 0,3-0,5 ммпри давлении воздуха 200 КПа, Послевторого перехода было определено...

Номер патента: 1268277

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Зайчиков, Зайчикова

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, состав, стержней, упрочнения, форм

...суспензию с 203-20 мас.7. дисперсного порошка алюмиция, Но при концентрации алюминия3 - 10 мас,7. для достижения эффекта,получаемого при использовании 1520 - цой суспензии, необходима двукратная пропитка с промежуточнойсушкой на воздухе в течение 1-2 ч,Возможно упрочнять весь керамический стержень или избирательно упрочнять отдельные его элементы, на -пример, наиболее ослабленные выходные кромки керамического стержня,разрушающиеся под действием струирасплавленного металла,Все это даег возможность сократить брак дорогостоящих отливок подефектам керамических стержней,Если содержацис исходного лакав суспензии при оптимальном содержании алюминия 15 мас, I менее 107.,например 57., порошок алюминия можетчастично осыпаться в процессе...

Номер патента: 1270214

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бабаскин, Леонович

МПК: E02D 3/12

Метки: грунта, орган, рабочий, упрочнения

...с колесами 2 или с автономнь 1 м приводом. Механизм 11 втягивания инъекторов выполнен аналогично механизму 10 и имеет редуктор 33, зубчатые колеса 34 и 35, цепь 36 и кулачок 37,В механизмах 10 и 1 ветвь цепей 31 и 36, соответствующая рабочему ходу кулачков 32 и 37, наклонена к горизонту под углом 30-60 , причем во механизме 10 - вперед по движению машины, а в механизме 11 - назад, Ме - ханизмы 1 О и 1 установлены попарно у концов стержней 13.Рабочий орган машины для упрочнения грунта работает следующим образом.На трассе упрочнения грунта, например в основании дорожного полотна, рабочий орган машины опускают на грунт, соединяют центральный материалопровод 9 с установленной на машине емкостью с закрепляющим раствором, и начинают...

Номер патента: 1271727

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Абугов, Сугоняко

МПК: B24C 1/10

Метки: потоком, упрочнения, шариков

...5 и 6 лля лсэполнительной полдци сжатого возлуха. В корпусссмонтирсгвдно сопло 7 для полачи сжатого воздуха в ирофилированный канал 4 . и каналы э и 9. соединенные с источником подачи сжатого воздуха (не показан) в проточки 5 и 6 соот. ветственно. Последние выполнены тангснциальными к каналу 4 и ндпрдвлсны в сторону упругого пакосцинк 10, ксэнтзктирую. щего с леталью 1. Для улдлс ния шари. ков 2 после соуларения с летлькэ 1 служит участок 3 прсэфилирсэвднногсэ кнала 4. Проточки 5 и 6 устновсны пэми нз различных уровнях прсэс 1 эилиэсэвннсэгсэ канала 4. Шарики 12 имеют смепгенный сентр тяжести, Для сбор шриксэв служит лсэвуп. ка (не показана).Устройство эаботдст слелукэпсим обрззом.Устройство полволят к лстали 11 ло контакта с нею...

Номер патента: 1274833

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Голяков, Гуревич, Кириллов, Орлов, Романов

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...20 (например, на 0.2 мм), после чего положение пинолей 7 фиксируют путем закладки угловых клиньев 5 в пазы нарезки ца боковых сторонах пинолей через выполненные в корпусах 6 окна 16. При этом один из углов клина 15 находится в пазу нарезки, а другой упирается в корпус 6 и поддерживается планкой .Далее упрочцение происходит в автоматическом режиме работы механизмов. Гидро- цилиндры 10 силовых головок 2 и 3 выталкивакт суппорты 8 с упрочняющими роликами 9 и внедряют их во впадины заготовки с необходимым усилием. При достижении этого усилия срабатывает датчик не показан) и дает команду механизму 4 протягивания на двикение вверх штока 19 с заготовкой 20.При достижении заготовкой 20 уровня, когда ее нижний торец це доходит до оси центров...

Номер патента: 1275050

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Кулаков, Усольцева, Федоров

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...свойства материала Сочетание поверхностного пластическогодеформирования, циклического нагружения при напряжениях выше пределаусталостности до структурного состояния материала, которое хакрактеризуется максимальной плотностьюподвижных дефектов, и отпуск приводятк повьппению усталостной долговечностии расширению возможностей упрочнения металлов,На фиг. 1 представлена кривая иэменения тангенса угла наклона АЗВТ в зависимости от относительного числа циклов нагружения кривая 1); на фиг. 2 - зависимости долговечности от длительности нагружения (кривая 1 - для образцов, прошедших поверхностное деформационное упрочнение,кривая 2 - для образцов по известному способу, кривая 3 - для образцов по преппагаемому способу). Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1276493

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Гельфельд, Доскин, Лавров, Шинаев

МПК: B27K 3/50

Метки: древесины, консервирования, разрушенной, состав, упрочнения

...в растворе, иньекцией под давлением, пропиткой способом вакуум-атмосферное давление - вакуум. В таблице приведены проверяемые составы и физико"механические параметры пропитанной древесины,Обработку древесины вели кистевым способом, привес состава дово" дили до 1003, Отверждение проводили при комнатной температуре. 303540 изобретение относится к модификации древесины и может быть использовано для упрочнения разрушеннойдревесины памятников деревянногозодчества. 5Цель изобретения - повышение физико-механических свойств пропитанной древесины и воэможность регули"рования времени жизнеспособности состава. 1 ОСостав содержит полиэфирное связующее, растворенное в непредельныхмономерах, органический растворителиницирующую систему и...

Номер патента: 1220150

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Жилко, Клюенко, Патон, Полищук, Рогожников, Сидоренко

МПК: A01B 15/04, B23K 9/04

Метки: машин, органов, почвообрабатывающих, рабочих, упрочнения

...стЕедонательеео, сниженте цз)оса, Выполнение наплав- лецных участков Э с уменьшающимся сечением по толщине детали и частичХым сопк(е)ЕХецщем осе(ОЕяет)еее теозт)оляет уменьшить износ основного металла, оголецие напляцлеццого стелава и,следовате 111 Еео, его БыкраЕеивятеие цо пол- НОГО изе(осяе При цекотОром иэнОсе Основного мет(иела рабочего Органа 1 ца лезвии 7 образуется ПХЕ(лообраэная Форма 1; см. фиг, 8, 9 и 10), Кр Оме этого) дл)е Обеспечения самоэатачиБяция цаплавленные участки 3 форми" руют с Хдердостьео, большей твердос- ГЧ 1 БОБ 1010 МЕТЭ дця )ябоцррО ,:рхана Е Б СООЕ"7(ошециее 1,5".1-(111 пу. ;-м подбора состава порошковой пров(х)ЕО)(ч 1 Б завнс 1 хмо:-те 1 От тверДОсти 0( п(Б)1010 меха)е)ха, Лт)ее уменьшении Е Н .с...

Номер патента: 1281596

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Велиев, Гусейнов, Орлов, Семкин, Сутовский, Шевляков, Шифрин

МПК: C21D 7/08, C21D 8/00

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...7218/21 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 ностей, в связи с чем не достигаетсянеобходимый эффект упрочнения поверхности, так как твердость поверхностимало меняется по сравнению с исходнойи значительно ниже достигамой при . 5обработке с удельным давлением в оптимальном интервале.При более высоких значениях удельного давления (36-50 МПа) происходитсильное тепловыделение и прогревбольшого объема металла, повышенныйизнос трущихся поверхностей в процессе обработки (осадка деталей) иповышенная неплоскостность. В связис этим снижается эффективность упроч 15нения...

Номер патента: 1281597

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бедин, Воложенин, Завьялов, Кореев, Лапутин, Мокин

МПК: C21D 9/08

Метки: упрочнения

...этой парой, ахватывает центрирующий диск 29 и прижимает его к торцу трубы 5,которая зажата в паре роликов 21 идвижется с меньшей скоростью. В результате этого обеспечивается стыковка последующей и предыдущей труб 5. Затем скорости роликов 20 и 21 снова выравниваются,и при дальнейшей обработке достигается центрирование идущих друг за другом изделий, их уплотнение и герметизация по торцам. После стыковки обрабатываемых изделий механизм 28 точного ориентирования возвращается в исходное положение,В процессе дальнейшего перемещения изделий 5 тянущими парами роликов 20-23 они надежно удерживаются между этими роликами, которые обеспечивают одновременное вращение изделий вокруг собственной оси.Затем обрабатываемое изделие выходит из загрузочной...

Номер патента: 1283402

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Левин, Липчанский, Меркулов, Самусенко

МПК: E21D 11/00

Метки: горных, пород, упрочнения

...роль поршня. Расширяющийся состав 3 представляет собой, например,водо- песчано-цементную смесь с добавлением алюминиевой пудры или раствор расширяющегося цемента типа Вгз 1 аг. 1 = Х + Х + Х = 100 + 47 + 522 э199 см.45В качестве упрочняющего использовали состав на основе карбамидоформальдегидной смолы КФ-Ж с отвердителем - щавелевой кислотой и наполнителем - песком в соотношении соответственно 1:1:0,04,Объем трещин моделировался отрезком такой же трубы 9, наглухо закрытой с одной стороны и присоединенной к вентилю 8, Длина этой трубы 50 см.В торце модели скважины размешалиоболочку 4 с расширяющимся составом 3, затем оставшуюся часть трубы 1 заполняли упрочняющим составом 5 и1283402 акра ап ентилем 8, к которому подсоединяли трубу 9,...

Номер патента: 1283606

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Грингауз, Мащенко, Молодцов, Павлов

МПК: G01N 3/42

Метки: поверхностного, поверхностях, после, твердости, термического, труднодоступных, упрочнения

...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к способамнеразрушающего контроля поверхностейизделий и может быть использованов машиностроении при определениитвердости на труднодоступных поверхностях деталей после поверхностноготермического упрочнения.Целью изобретения является повышение точности и достоверности определения твердости путем косвенногоучета условий охлаждения термическиупрочняемой поверхности изделия.Способ реализуется следующим образом,На исследуемой детали с трудно 15доступной поверхностью, твердостькоторой необходимо определить, выбирают легкодоступную поверхность ипринимают ее в качестве...

Номер патента: 1284808

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Афонская, Гусев, Пышкин, Сидоров, Шатохин

МПК: B24C 3/12

Метки: дробью, кольцевых, пластин, типа, упрочнения

...8 крестовины306 фиксируют детали от их радиальногосмещения из зоны обработки.Сопла-эжекторы в количестве 3 - 6расположены на концентрических окружностях с соотношением радиусовР:Р,:Р,:Р= 2;3:4:5.Форсункн каждого последующего ряда расположены между форсунками предыдущего ряда, т.е, в шахматномпорядке.40 Регулирование крестовины 6 по высоте осуществляется посредством вин - та 9 и шайбы 10. Для обработки на крестовине 6 установлены детали 11 (пластины), которые, упрочняются потоком дроби 12.Устройство работает следующим образом.При открытой откидной крышке 3, на которой находится планшайба 4, на крестовину 6 устанавливают подлежащие обработке детали 11, При этом крестовина 6 по высоте выставлена с помощью винта 9 и шайбы 10 на нужныи...

Номер патента: 1285160

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бессолов, Васильев, Веселовский, Денисенко, Касапов, Колин, Меркин, Рыжевский

МПК: E21D 20/00

Метки: грунта, упрочнения

...1дит гидроразрыв обойменного бетонаи грунта вокруг скважины. Образованные искусственным путем трещины вгрунте заполняют закрепляющей композицией путем ее нагнетания под давлением, не превышающим Р . В этомслучае происходит только пропиткагрунта вокруг образованных трещин.Пропитку грунта производят до полного насыщения грунта закрепляющейкомпозицией, о чем свидетельствуетзначительный рост давления в магистрали даже при низком расходе композиции.После окончания насыщения инъектор вновь заполняют нетвердеющей жидкостью, которую выдерживают в нем доначала гелеобразования закрепляющейкомпозиции под давлением, равнымдавлению нагнетания закрепляющей композиции, Это необходимо для выдавливания последней из инъектора и предотвращения тем самым...