Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1497269

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Громаковский, Кириленко, Курицын, Отражий

МПК: C23C 8/24, C23C 8/26

Метки: поверхности, упрочнения

...и интенсивности процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКСпутем поверхностного пластического де, формирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесения сетки образцы азотируют при температуре 500-600 С в течение 18 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил 2 табл. му перед химико-термикой на поверхности форельеф на глубину неслоя диффузионного наставлены в табл. 1 и 2.Как следует из таблицы,предлагаемого способа позвсить износостойкость деталвременно интенсифицироватьхимико-термической обработ Формула иэ обретенийСпособ упрочнения...

Номер патента: 1497389

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Божко, Давыдов, Крючков, Кукин, Мироненко, Павлов, Пихота, Федоров

МПК: F04D 29/38

Метки: вентилятора, колеса, лопаток, рабочего, упрочнения

...установленные с обеих сторон рабочего ко.леса 2 сопла 3 для подачи дроби на лопатки 1. Эти сопла 3 размещены симметрично относительно плоскости вращения рабочего колеса 2, наклонены в сторону вращения последнего под углом а и направлены навстречу друг другу. Формула изобретения Способ упрочнения лопатокрабочего колеса 2 вентилятора включает в себя первоначальную дробеструйную обработку поверхностей пера лопаток 1 при неподвижном рабочем колесе 2, После этого дробеструйную обработку лопаток продолжают при постепенном увеличении частоты вращения рабочего колеса 2 до частоты, равной 0,5 от его номинальной частоты вращения. Пои 4этом дробь подают одновременно с обеих сторон рабочего колеса 2 в направлении навстречу друг другу...

Номер патента: 1498795

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Филимонов, Юдин

МПК: C21D 1/09

Метки: термического, упрочнения

...1,5, 1,0 1,0 1,33 1,67 2,0 2,4 2,8 3,2 3,7 4 5 6 б 6 6 6 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 3Способ осуществляется следующим обоаэом.Проводят предварительную термообработку изделия лазерным лучом, а5 затем лазерную закалку. При этом мощность лазерного луча при предварительной обработке в 2 - 5 раз ниже мощности луча при лазерной закалке.П р и м е р. Упрочняют согласно предлагаемому способу образцы из стали 40 Х, 45, У, У 8, У 9, У 10,и 5 ХНМ: Для снижения мощности лазерно" го излучения при проведении предварительной термообработки образцов увеличивают скорость прохождения лазерного луча или степень его расфокусировки.В таблице приведены результаты исследования влияния режима предва рительной термообработки на величину твердости образцов из...

Номер патента: 1500468

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Камышанов, Муравьев, Орлов, Сергеев

МПК: B24C 3/14

Метки: дробью, поверхностей, пружин, упрочнения

...обрабатываемых пружин 3.Высота штырей 6 и 8 обеспечивает расположение их верхней части, имеющей ролик 7, в межвитковом пространстве обрабатываемых пружин 3. Валки 30 1 расположены над бункерами-накопителями дроби 11, которые закреплены над дробеструйными аппаратами 5. Над валками 1 установлены с зазором по отношению к пружинам 3 соединенные с дро беструйной камерой 9 ограничители 12 смещения пружин 3 относительно валков 1.Устройство работает следующим образом, 40Автоматически из специального загрузочного устройства или вручную об, рабатьваемые пружины 3 укладьваются сверху на валки 1, направление вращения которых совпадает и задается в 45 зависимости от направления навивки витков пружин. За счет сил трения вращение от валков 1 передается...

Номер патента: 1502632

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Алимов, Березин, Гапоненко, Дорохин, Заика, Колягин, Оноприенко

МПК: C21D 7/00, C21D 7/06, C21D 8/00 ...

Метки: инструмента, упрочнения

...закалки стали 1225 С. Обдув дробью заканчивают после того, как каждый микрообъем поверхности обработан дробью не менее 300 раз. После этого режущий инструмент отпускают или эатачивают со снятием слоя 0,1 мм и отпускают при 560 С. Применение способа позволяет в 1,7 раза повысить м и суммарную стойкость до 590-600 С, что ниже температурыпотери красностойкости. После прогрева инструмента на него иэ раздельных источников подают ледяную иметаллическую дробь, причем температура последней равна температуре нагрева стали пор закалку 1225 С. Обдув дробью осуществляют до тех пор,пока каждый микрообъем поверхностине будет статистически 300 и болеераз обработан дробью. После обработки дробью инструмент отпускаютили затачивают и отпускают при...

Номер патента: 1504069

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Белкин, Будман, Гензелев, Кагановский, Неженцев

МПК: B24B 39/00

Метки: концентраторами, напряжений, плоских, упрочнения

...тоЛНИНЫ НакЛЕПДццото СЛОЯ (3,75 мм) технически возможно. Одндкс эти И С Н ЫТ Д Н И 51 Ц Д Н Р 1 В.1 С Н Ь Н С Л 1 С)ДСс 5 И Р Са Н И С процессов, сснтвслгствукших крупным лстдлям. Поэтому согласно цреллдгселслх способу, величины 5=3,75 мм уменьшают в и раз, в сснгветствии с принятой толщиной ндклецднного слс)я цо боковым поверхностям (Ь) ., сля исцытдний значения сааб в нриняты равными 0,05 и 0,1 тслцины лета,и, т.е.3,25 и 6,5 мм. По предлагаемой здвисимскти параметры и соответственно равны 1,1 и 1,2, гле отш)сительный грдлиент 6 определяется по формуле,З - 0 )3 ммК гле К=10 мм - радиус гдлтели.Соответственно параметру и ирины значения толшин наклецацного слоя о, Граница наклепа по боковым поверхностям отстоит от концентратора на 2,5 с...

Номер патента: 1504074

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Марголин

МПК: B24B 39/04

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...17, выполненный в виде бойка.Устройство работает следующим образом.Устройство располагают над поверхностью (фиг. 2) детали 8, подключают к источнику питания (не показан) дебалансного механизма 2 генератора 1. Элеиенгы устройства, расположенные на незакрепленной части передаточного звена 3, начинают совершать возвратно-колебательные движения в направлении, перпендикулярном поверхности детали 18.Г 1 ри движении к детали 18освобождает зажим 8. Электрод 1возможность переместиться по отношению к инструменту 17 и прежде него касается поверхности, При этом между ним и электродом проскакивает электрическая искра. На поверхности образуется легированная точка.При дальнейшем перемещении к поверхности электрод осуществляет с ней...

Номер патента: 1504075

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Дружинина, Зайдес, Кургузов, Прозорова

МПК: B24B 39/04

Метки: поверхности, упрочнения, цилиндрических

...центробежной силы. При этом сказываются два фактора - масса рычага и место расположения грузов. Для того, цтобы получить наибольший момент от центробежной силы, необходимо ее удалить на максимально возможное расстояние от оси поворота, Оптимальный размер длинного плеча рычага определяется по формулед=йигггох (2 Р с) /2 И,гдеКонструкция предлагаемого устройства, содержащая три рычага, выполненных в форме полуколец, обеспечивает обработку деталей как бы в несколько проходов, так как деформирующие элементы, следуя друг за другом, обкатывают участок детали столько раз, сколько элементов находится в конструкции.При наличии одного рычага создается давление деформируюьцего элемента на деталь в одном направлении. Это приводит к искривлению...

Номер патента: 1506130

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Васильев, Крашенинникова, Попов-Толмачев, Томашев

МПК: E21D 20/02

Метки: агрегат, горных, насосный, пород, упрочнения, устройства

...13 изменения длин плечей рычага 12 выполнен в виде эксцентрика 20, смонтированного в отверстии рычага 12 с возможностью поворота и жесткой фиксации относительно него, Для поворота эксцент" рика 20 относительно рычага 12 может быть применена рукоятка 21, а для жесткой фиксации его - гайка 22. С эксцентриком 20 жестко соединен его вал 23. Рычаг 12 с опорой 14 шарнирно соединен посредством вала 23 эксцентрика 20. Рычаг 12 снабжен градуированной шкалой 24 соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9, а эксцентрик 20 - указателем 25 его положения относительно градуированной шкалы 24. Привод 7 соединен с напорной линией 26 и линией 27 сброса. К напорной линии 26 привод 7 подключен через регулируемый дроссель 28.Устройство работает...

Номер патента: 1507811

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Канапенас, Климавичюс, Мажримас

МПК: C21D 1/09

Метки: зубчатой, пары, упрочнения

...зуба ведомого колеса всплошную позволяют достичь максимальнойизносостойкоати зубчатых пар 1 по многочисленным лабораторным и производственным испытаниям). Максимальная износостойкость обеспечивается тем, что. вэксплуатации промежутки между косыми.упрочненными полосами улучшают условия смазки за счет увеличенной фактической площади масляного трущегося контакта при нагрузке. Расположение геометрического центра фокуса лазерного и ультразвукового излучений в центре боковой рабочей поверхностиЬ зуба в пределах условия 0 1 (Ь 0,33 необходимо выдерживать для рационального упрочнения зубьев от вершины к основанию, так как рабочие поверхности зуба при его вершине зна" чительно быстрее изнашиваются, чем при основании. Таким образом, наибольшая...

Номер патента: 1507817

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Зайцев, Пышкин, Шатохин

МПК: C21D 7/06

Метки: дробью, упрочнения

...изстали 06 Х 12 НЗДЛ сечением 30 х 40 мм,где 1 - основной металл без упрочнения, 2 -- сварное соединение,пневмогидродробеструйный наклеп,2-П-сварное соединение, пневмогидродробеструйный наклеп портативнымприспособлением,Диаметр остаточного отпечатка измеряли при помощи прибора МПБприувеличении 24-х с точностью 0,05 мм.Шероховатость поверхности определяли при помощи профилографа-профиламетра мод. 201 . Определение твердости проводили на приборе Виккерс при.нагрузке 5 кгс, Изменение прогибаконтрольных пластин с точностью+0,01 мм проводили на специальномприспособлении, Сравнительные усталостные испытания проводили в коррозионной среде (воде) на пульсатореУПна образцах сечением 40 х 30,база испытания 5 10 циклов (материал 06 Х 1 2 НЗДЛ...

Номер патента: 1509422

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Понкратин, Стефанович

МПК: C23C 12/00

Метки: стальных, упрочнения

...происходило распространение трещины, необходимо, чтобы толщина зоны повьпденной вязкости и пластичности была не менее Г, т.е. Б ъ Г а слеЦ Э 1 1К,сдовательно, Б ) (-=), в против-.о,2ном случае движение трещины тормозиться не будет.П р и м е р 1, Исследования раэгаростойкости и долговечности проводят на образцах и пресс-формах, изготовленных из стали ЗХЗМЗФ, имеющей следующие механические свойства послео с закалки с 1040 С и отпуска при 600 С; бд, = 1500 МПа, К= 45 МПа 4 м, следовательно Б0,15 мм,Разгаростойкость оценивают на образцах диаметром 30 мм и толщиной 5 мм по глубине образующихся трещин после 8000 циклов: в режиме нагрев 650 С (свинец), охлаждение .50 С (вода) .Долговечность пресс-форм оценивают по количеству отливок из латуни...

Номер патента: 1516206

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Белоусов, Билусяк, Василечко, Гладий, Микитюк, Ропяк, Стоцкий

МПК: B21H 3/04

Метки: инструмент, профилей, упрочнения

...СсцтСЯ На Су ПНОртЕ т КСрцО-Н 1сссо С,1 НК 3(. НОКВЗЫН)1 УОЛ НКс3 НРДИИ ЦИЯ ОИРДВКИ К ПЛОСКОСтц, ИРсс,)33,( чср( :ссь црочняечсй .(,1 коСс)ссреь 6 ц 8 и ицтрр)ик, рс)1 и1.11,( ч; ви Гк;1 1 рояе( .1;1 ксссс)3 рс (1.с 3,1)О(си 153 ее Оси в)д ие 133 11к;сс ни к ц 1сксть цд дллси 33 л 3 ни и. рдяции иревернИны рсь 6 ц 2 ц 1,)1 Огик и д(тд,1 с .сдмквои р(1,611 , к)ТоруК) ЧцроНЯК)Т, ЗдддКТ Нр 1 НИНИС, 1)ИЧнаправление вращения ролика противопо. ложно направлению возрастания спиральных деформируюших выступов 5 и 6. После этого ролик вводят в контакт с впадиной 1 и боковыми поверхностями 9 и 1 О упрочняемой замковой резьбы 8 и прижимают его к последней При взаимодействии кольцевого деформирующего выступа 7 и спиральных деформирующих выступов...

Номер патента: 1518385

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ершов, Круглова, Никитин, Погодин

МПК: C21D 1/04

Метки: виброударного, упрочнения

...качения55 упрочняющих элементов 11 по внутренней поверхности детали, которое может возникнуть при равномерных колебаниях детали, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность, используется несимметричный цикл колебаний, Это реализуется путем обеспечения некоторого зазора Л между контактирующими поверхностями фланца 4 и маховика 5 в момент, когда маховик находится в наиболее удаленном от вала 1 положении. Величина зазора Л меньше значения эксцентриситета е,Сборка детали 9 с корпусом 7 и крышкой 8 осуществляется на отдельной позиции, При этом в крышку 8 вводят болт 1 О, затем устанавливают упрочняемую деталь 9 и засыпают необходимое количество шариков (или дроби) 11, после чего узел накрывают корпусом 7 и стягивают болтом 1 О....

Номер патента: 1520112

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бабич, Иващенко, Клягин, Кондратенко, Кузьмичев, Морозов, Прилепский, Самофалов, Эрлих, Ярмоленко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, стального, термического, упрочнения

...времени, и производительность стана существенно снижается. Б таблице приведены данные механических свойств, циклической прочности (предел выносливости) после обработки по предлагаемому и известному способам (аустенизация и охлаждение со скоростью 700 С/с до 585 С в закрытой камере прямоточным потоком воды с давлением 10 ати, скоростью подачи воды 14 м/с, а далее - на воздухе).Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект обеспечивается в предлагаемом диапазоне технологических параметров (опыты 3 - 8) и отсутствует за его. пределами (опыты 1, 2, 9 и 10).Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является получение более высоких эксплуатационных свойств крупносортного проката,...

Номер патента: 1521564

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Колесник, Кузнецов

МПК: B24B 1/04, B24C 1/10

Метки: поверхности, упрочнения

...камеру 1 помещают стальную ,дробь, например, диаметром 1-2 мм в . объеме 27, от объема камеры н замыкают объем сверху заготовкой. С целью плотного замыкания объема от разлета дроби и созданияакустической развязки камеры 1 заготовку устанавливают относительно верхнего торца камеры 1 через прокладку нх ворсистого материала. Ультразвуковые колебания через вопновод-концентратор 2 передаются на камеру 1, Изгибные колебания дна н стенок камеры подбрасываие и. разгоняют свободно летящие шарики, прйчам их кинетическая энергия возрастает от увеличения соударения со стенками камеры 1. Вследствие наклона стенки шарик отбрасывается стенкой вверх под углом к горизонту, равным углу наклона. Угол наклона стенки задан таким, чтобы...

Номер патента: 1521926

Опубликовано: 15.11.1989

Автор: Аппель

МПК: F04D 29/66

Метки: полого, ротора, упрочнения

...и8, При зтом напряженность магнитногополя в соленоиде 8 создается большей, чем в соленоиде 7, Таким образом, уменьшается масса ротора 4, аследовательно, нагрузка на подшипники 2 и 3, а также снижается потребная мощность привода 11,Фо рмула изобретения 0 Составитель С.Смирноведактор И.Касарда Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова Заказ 6927/32 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 кий комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,оизводственно-издате Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в компрессорных машинах с полыми ротрами.Цель изобретения - повьппение надежности путем изменения массы при снижении нагрузки на...

Номер патента: 1523316

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Балакин, Бондаренко, Куликов, Литвак

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения

...результирующее колебание поформе, амплитуде остается одинаковым,т,еамплитуда колебаний реализуетсяравной А = КА, и равной А == К А и определяется только глучзкбиной модуляции и ничем больше, форма определяется величинами К,= 1 иК= 0-0,25. К- выбирается в каж 50дом конкретном случае обработки,При этом на разных радиусах К(х) обрабатываемой поверхности изменяетсятолько количество циклов колебанийинструмента, необходимое для образования единичного микрорельефа, которое определяется из следующего соотношения Скорость вращения детали выбирается такой, чтобы частота ультразвуковых колебаний значительно превышала частоту модуляции.Инструмент при вращении описывает по ее поверхности спираль (винтовую линию с шагом, равным подаче), а за счет...

Номер патента: 1523317

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Афтаназив, Дьяченко, Кук, Павлов, Ступин, Щигель

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: упрочнения

...повышением поверхностной твердости. Дальнейшее увеличение степени наклепа не вызывает повышения твердости и, таким образом, с этой точки зрения является бесполезным, Зависимость энергии удара при динамическом упрочнении деталей от твердости по Бринеллю материала обрабатываемой детали НВ записывается выражеС учетом граничных значений степени наклепа с(15) максимальное значение энергии упрочнения Э= д,17(0,3) НВЭз = 0,135 10 НВЭз С учетом (12) получим (1).Пределы этого неравенства определяются свойствами материала обрабаты 15233 ваемой детали (твердостью по Бринеллю) и размером обрабатывающих роликов (диаметром Э). Энергия соударения (14) обкатника с деталью зависит от массы обкатника, его момента инерции5 и количества деформирующих...

Номер патента: 1523319

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Алексеенко

МПК: B24B 39/02

Метки: наклепом, упрочнения

...дефор-. мирующие элементы 8 установлены в резьбовую втулку 9 со стопорной гайкой 10 и тарельчатой,пружиной 11, а также шток 12, излучатель 13, жидкость 14, уплотнение 15 с крышкой 16. Верхняя часть штока 12 соеди иена с подвижной системой (якорем) электромагнитного вибратора 17 и двумя гибкими шлангами 18 и 19 для подвода и отвода жидкости под давлением, поступаюшей через внутренние отверстия штока 12 к гидродинамическому излучателю 13.Стакан 5 размещен в корпусе 1 с зазором 1,0 - 1,5 мм.Устройство работает следуюшим образом.В зависимости от обрабатываемого материала и технических условий на окончательно обработанную поверхность в корпусе 1 устройства перед началом работы необходимо отвернуть стопорную гайку 1 О и вывернуть...

Номер патента: 1524989

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Афанасьев, Груздков, Исайкин, Очагов

МПК: B24C 3/14

Метки: поверхностей, упрочнения, шариками

...Для герметизации рабочей зоны устройствоснабжено крышкой 10.45 Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух через каналы 5 поступает в канал 4 разгона шариков. Шарики, находящиеся в канале разгона,поступают на крыяьчатку 3, приводимуюво вращение через вал 2, посредствомкоторой направляются на обрабатываемую деталь 7Отработанный сжатый воэдух выводится в атмосФеру через отверстия 9, Отскочившие от обрабатываемой поверхности детали 7 шарики вновьпоступают к каналу 4 разгона посредством конической поверхности бунке ра 8,Значения средней линейной скорости лопасти Ч и скорости шариков Ч задают исходя иэ соотношения Чл ос 8 (2 Ы + 3- 99 ),откуда, обозначив= (2 К+ -90 )(см. Фиг, 2), следует,что Лопасти 6 крыльчатки, двигаясь с...

Номер патента: 1528478

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гожая, Руденко

МПК: A61C 19/00

Метки: зубных, поверхностного, протезов, слоя, упрочнения

...9, 1 О ц 11 приво 11 тдкж подшипник 2 качения, н который зацрсс О- вана подвижная втулка 3 с цеподвцжш)й осью4, установленной перпендикуляр(О Основдник. Вт, чкд 13 жестко связа(1 с хвостовиком 15, ца конце которсо уста(;Ов.ц ны якоря электромагнитов 10 и 11, а также возвратные пружицы 6 ц 17, вторые концы которых неподвижно закреплены нд штырьках 8 и 19. Нд неподвижной оси 14 уст- цовлено коромысло 20 таким образом, чтобы его стороны заходили в соотвстстнуюц(ие им прямоугольный ц коничсский цазь, вы н,1- ценные н подвижной втулке 13. Н 1 конце коромысла 20 расположен фиксатор 21 в рхнего обрдзд 22 црогсза таким Обр)з;м, чтобы исцытуемый Образец 22 взаимодействовал с нижним Образцом 23, здкрсп,".сцным нс( фиксаторе4 Таким Образом,...

Номер патента: 1532277

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Баранов, Долматов, Жура, Коровин, Нерода

МПК: B24B 39/00

Метки: упрочнения, электромеханического

...1 - 8 кгс(мм .Разогрев поверхности в зонах контакта упрочняюших элементов 2 и 3 осуществляют до температуры, превышающей температуру фазового превращения материала детали (для стали это 800 - 1200 С). Зона контакта деформирующего элемента 6 разогревается за счет электросопротивления материала детали 10 до различных температур в зависимости от необходимой обработки. Так для преимущественно механической обработки при низкотемпературной термомеханической обработке деформирующим элементом 6, температура зоны контакта разогре в а етс я до 200 - 600 С. Дл я высо коте м пературной термомеханической обработки деформ иру юшим элементом 6 зона контакта разогревается до 700 -300 С. Температура зоны контакта деформирующего элемента 6 определяется...

Номер патента: 1532714

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Макаров, Простов, Сыркин, Хямяляйнен

МПК: E21D 11/10

Метки: горных, пород, упрочнения

...на участке между датчиками 2 и 4, т.е. до выхода величины р (1) на асимп тоту рч . После фиксации выхода величины у 11) на асимптоту рн, что соответствует временп насыгцения 1, нагпетаеп прекрашают. Изменяя расположение датчика 4, можно получать разные радиусы качественного упрочнепия от скважины, откуда сразу же следуют и рекомендации по сетке нагнетательных скважин, В тех случаях когда в пределах рассматриваемой зоны не наступает момент насыщения (например, давление нагнетания достигло максимальной величины), то сразу же переходят на другие более высокопроникаюшие растворы, например, уменьшают концентрацию цементного раствора, Таким образом, в процессе нагнетания раствора в скважину возможна корректировка составов и режима...

Номер патента: 196924

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Азаревич, Берштейн, Игнатьев, Кубланов

МПК: B24B 39/00

Метки: динамического, поверхности, повышения, упрочнения, чистоты

...поверхности деталей.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде, шпинделя со сменным фигурным бойком, связанного упругим элементом с приводом качания, состоящим из электродвигателя, двух эксцентриков и ползуна.Така поз 2(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ДИНА 1 ГО УПРОЧНЕНИЧ И ПОВЫШЕНИЧ ЧИС ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, о т л и щ е е с я тем, что, с целью ки боковых поверхностей коль канавок, оно выполнено в виде деля, несущего на себе сменнь ный боек и связанного с приво чания посредством упругого эл Устройство состоит из электродвигателя 1 с закрепленным на его валу эксцентриком 2, на котором укреплен второй эксцентрик 3, ползуна 4,шпинделя 5 со сменным фасонным бойком 6, связанного с приводом качения упругим элементом 7,...

Номер патента: 1534094

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Евдокимов, Карандашов, Першин, Топоров

МПК: C23C 12/00

Метки: сплавов, титановых, упрочнения

...необходимую толщину диффузионного слоя. Кроме того экспериментами установлено, что время выдержки 1 мин на 1 мм толщины образца является минимальным, в течение которого обеспечиваются необходимые условия для термической обработки сплава.Применение выдержки более 10 мин приводит к необоснованному росту временных н материальных затрат, при незначительном увеличении толщины диффузионного слоя, обусловливающие снижение эффективности диффузионного 10 процесса насыщения. ЪП р и м е р 2, Проводят насыщение технической медью образца иэ титанового сплава сечением 010 мм. Используют фольгу толщиной 0,19 мм. Механическим путем поверхности медной фольги и образца эачищают от окисной пленки. Затем медную Фольгу накладывают на образец, который...

Номер патента: 1535857

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Бутаев, Юсупова

МПК: C03C 21/00

Метки: ванны, зоны, краевой, состав, стеклоизделий, упрочнения

...полированного стекла с полированными торцами 2ны изделий конструкционной оптики методом ионного обмена из твердой фазы. С целью снижения температуры термообработки и повышения степени и равномерности упрочнения краевой зоны ванны для упрочнения стеклоизделий содержит следунзцне компоненты, мас. Х: КЗО 25-45; КСт О 7-10; А 8 Ю 5-20;МаБ 10 з 9 НО 3-5; глицерин 1-2 и НО 18-59. Термообработку проводят при 400 С в течение 6-15 ч. Изделия после ионообменного упрочнения характеризуются следующими показателями: глубина сжатого слоя 8,5-10 мкм, прочность края 110-148 МПа. 2 табл,риведены средние значе края: При использовании предлстворов для упрочнения кр1535857 ния температуры термообработки, повышения степени и равномерности упрочнения...

Номер патента: 1536008

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Едигарев, Погребняк, Скатова, Тиккоев

МПК: E21D 20/00

Метки: выработки, горной, кровли, пород, разгрузки, упрочнения

...обеспечения перекрытия зон трещиноватости (фиг.1). Пробуренные шпуры заряжают камуфлетными зарядами ВВ.После заряжания камуфлетных заря дов, взрывания их в разгрузочныхваЬ. шпурах и проветривания забоя, в устье этих шпуров устанавливают инъекторы и производят нагнетание упрочняющего быстротвердеющего раствора в образованную разгруженную зону с после-1536008 30 у дующим креплением пород кровли желе- . зобетонными анкерами в качестве постоянной крепи.Для упрочняющего быстротвердеющего раствора может использоваться5 807,-ная карбамндная смола марки КР-Ж, модифицированная сульфатно-дрожжевой бражкой (СДБ), которая отверждается водным раствором щавелевой кислоты, либо песчано-цементный раствор. Кроме карбамидных смол могут применяться...

Номер патента: 1539048

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Балюра, Вялков, Ухватов

МПК: B24B 39/00

Метки: поверхностей, упрочнения

...с элементами 2 и 3 получают три независимых друг от друга движения: вращение вокруг собственных ррей Ч; планетарное движение вокруг оси основного вала Ч(фиг. 4); возвратно-поступательное перемещение в направлении обрабатываемой поверхности детали о по стрелкам.Регулирование ширины обрабатываемой поверхности Ь и степени наклепа производится следующим образом. Ползуны 11 и 12 в нижней подвески 10 вместе с валами 8 и 9 перемещаются в ее пазу и, соответственно, такие же ползуны и на такое же расстояние перемецаются в верхней подвеске 17, При этом зубчатые колеса 15 и 16 входят в зацепление с одним из зубчатых колес конуса 23: при 1,- с наименьшим и при Ь , - с наибольшим.Степень наклепа регулируется упругими элементами 31, 27, 28, б и 7...

Номер патента: 1541288

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Баскин, Гермашев, Зборовский, Ивченко, Левченко, Мадатян, Натапов, Нечепоренко, Суриков, Тильга, Худик

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: проката, термического, упрочнения

...прокатки с температуры 1050 Сохлаждают в прямоточных охлаждан иустройствах при давлении воды 2,8 МПаи скорости проката 27 м/с до образования в поверхностном слое мартенситана 20 площади поперечного сечениястержня, После окончания ускоренногоохлаждения стержни подвергают самоот"пуску при 550-680 С и последующейсмотке в бунт с внутренним диаметром900 мм. Затем бунты охлаждают на воздухе,Параллельно из стали этого же хи"мического состава прокатьвают стержни диаметром 14 мм, длиной 80-90 м,40которые после прокатки подвергаютпрерванной закалке и самоотпуску при590 С и укладьвают на рейки холодильника.Проводят также прокатку по извес т 45кому способу,Арматурную углеродистую сталь диаметром 14 мм, содержащую,: углерод О, 35, марганец О,...