Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 743278

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Волков, Шатров

МПК: B06B 3/00, B24C 1/10

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей поверхностным пластическим деформированием стальными шариками, приводимыми в движение колеблющимся с ультразвуковой частотой инструментом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и стабилизации процесса наклепа, на деталь накладывают ультразвуковые колебания.

Номер патента: 758658

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Djakin, Tsejtlin, Волков, Горкунов, Дякин, Окороков, Цейтлин

МПК: B24C 1/10

Метки: дробеструйного, упрочнения

Способ контроля дробеструйного упрочнения деталей путем введения эталонной детали в упрочняющий поток, отличающийся тем, что, с целью непрерывного контроля процесса обработки, эталонную деталь предварительно упрочняют до насыщения, воздействие упрочняющего потока на упрочняемую и эталонную детали преобразуют в электрические сигналы, выделяют высокочастотные составляющие спектров, детектируют их, усредняют и по разности усредненных сигналов контролируют изменение механических свойств упрочняемой детали.

Номер патента: 820084

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Bukatyj, Букатый, Топоркова

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеструйная, лопаток, упрочнения

Дробеструйная установка для упрочнения лопаток, содержащая рабочую камеру с рабочим агентом в виде шариков, приводной вал для передачи планетарного движения и державки для обрабатываемых деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества лопаток путем устранения коробления и расклепа кромок за счет сообщения им сложного пространственного движения, установка снабжена механизмом для перемещения державок, выполненным в виде корпуса со стаканами, внутри которого установлено введенное в устройство эксцентриково-реечное устройство, при этом эксцентрик соединен с приводным валом, а рейка закреплена на державке с возможностью перемещения посредством зубчатого зацепления с планками,...

Номер патента: 586602

Опубликовано: 27.11.2005

Автор: Волков

МПК: B24B 31/108

Метки: гидродробеструйная, упрочнения

1. Гидродробеструйная установка для упрочнения деталей, содержащая рабочую камеру и расположенные в ней сопла-эжекторы с форсунками для подачи жидкости под давлением, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочая камера выполнена из соосно расположенных с зазором относительно друг друга трех полуцилиндров, один из которых установлен подвижным относительно своей оси. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подвижный полуцилиндр установлен с возможностью образования лабиринтного уплотнения с двумя другими полуцилиндрами.

Номер патента: 1042268

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Майорова

МПК: B24C 1/10

Метки: дроби, потоком, упрочнения

Способ упрочнения деталей потоком дроби, при котором обрабатываемой детали сообщают возвратно-поступательное движение перпендикулярно оси сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочнения деталей сложнофасонной формы типа лопаток газотурбинных двигателей, лопатке сообщают колебательное движение относительно оси сопла по радиусу средней кривизны каждого сечения лопатки, лежащего в горизонтальной плоскости, проходящей через ось сопла, при этом сначала упрочняют спинку лопатки, а затем корыто.

Номер патента: 1253068

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Желнина, Нефедова

МПК: B24C 1/10, C21D 8/00

Метки: поверхностей, упрочнения

Способ упрочнения поверхностей деталей, при котором осуществляют термическую обработку с последующим упрочнением ударной обработкой дробью, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик монокристальных образцов, перед термической обработкой выбирают диаметр дроби в пределах 30-200 мкм, ею обеспечивают скорость потока 30-76 м/с в течение 45 с, нагрев при термической обработке осуществляют в вакууме до (1125±75)°C, выдерживают 1,5-2,5 ч и охлаждают, а затем поверхность подвергают поверхностной пластической деформации стеклянной дробью диаметром 30-100 мкм при давлении воздуха 2-4 кгс/см2 в течение 30 с.

Номер патента: 1272607

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Нефедова, Самохвалов, Хмелюк

МПК: C22F 1/18

Метки: металлических, упрочнения

1. Способ упрочнения металлических деталей, при котором поверхностное пластическое деформирование осуществляют ударной волной через промежуточный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделия за счет повышения усталостной прочности, в качестве промежуточного элемента выбирают слой ткани толщиной 0,01-1,0 мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ткань выбирают с полотняным переплетением нитей.

Номер патента: 1231745

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Болтаевский, Волков

МПК: B24C 3/02

Метки: отверстий, упрочнения

Устройство для упрочнения отверстий деталей по авт. св. № 874324, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено предназначенной для размещения отражателя втулкой, в боковой стенке которой и в отражателе выполнены отверстия для стравливания воздуха, при этом втулка жестко связана с корпусом при помощи введенной в устройство стойки.

Номер патента: 1238410

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей, включающий создание предварительных растягивающих напряжений в направлении действия рабочих нагрузок и последующее поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, предварительные растягивающие напряжения создают путем последовательного нагрева участков поверхности детали до температуры 0,3-0,9 температуры плавления металла импульсами продолжительностью 1,2-6,0 мс.

Номер патента: 1389151

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Волков, Денисов, Нефедова

МПК: B24C 1/00, G01N 3/28

Метки: дробеструйного, интенсивности, упрочнения

Способ контроля интенсивности дробеструйного упрочнения деталей, при котором определяют величину прогиба контрольной пластины из материала обрабатываемой детали, на которую направляют поток дроби, и строят график зависимости прогиба от времени наклепа, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, контрольную пластину освещают лучом света и замеряют дискретно, через равные промежутки времени, величину изменения отражательной способности поверхности контрольной пластины от количества пластических отпечатков, а затем сопоставляют с величиной прогиба пластины в зависимости от продолжительности упрочнения и фиксируют отражательную способность, соответствующую зоне...

Номер патента: 531350

Опубликовано: 10.05.2006

Автор: Козырев

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

1. Устройство для упрочнения изделий из стекла за счет ионного обмена, содержащее печь предварительного подогрева, рабочую камеру, держатель стеклоизделия и трубопровод с патрубками для подачи солевого расплава, отличающееся тем, что, с целью упрочнения изделий с различной конфигурацией, оно снабжено трубопроводом для подачи воздуха, а держатель выполнен из пружинящего материала со щелью, конфигурация которой соответствует конфигурации торца изделия, и упорами в местах контакта с изделием и соединен с трубопроводом для подачи воздуха.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено копирами и контактирующими с ними регуляторами, на которых закреплен держатель.

Номер патента: 1195656

Опубликовано: 10.06.2006

Авторы: Белавенцев, Богданова, Виноградов, Данилов, Морозов, Полохов, Роик, Савченко, Смирнов, Смоленский, Чикина

МПК: C21D 9/22, C23C 8/24

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения

1. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали, включающий азотирование путем нагрева в тлеющем разряде в атмосфере аммиака до температуры насыщения, выдержки и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости материалов, нагрев производят до 330-370°С со скоростью, не превышающей 320°С/ч, и выдерживают при этой температуре 15-30 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев и выдержку осуществляют при напряжении между катодом и анодом 400-450 В.

Номер патента: 1455751

Опубликовано: 27.07.2006

Авторы: Панкратова, Севастьянова, Силицкий, Соколов

МПК: C22C 29/14, C23C 8/68

Метки: диборида, основе, поверхностного, сплав, упрочнения, хрома

Номер патента: 254731

Опубликовано: 10.03.2013

Авторы: Абросимов, Богуславский, Лубочнов

МПК: C03B 27/02

Метки: стеклокристаллических, стекол, упрочнения

Способ упрочнения стекол и стеклокристаллических материалов путем нагрева их до температуры закалки и последующего резкого охлаждения в жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения охлаждающей способности закалочной жидкости и повышения степени упрочнения, охлаждение ведут в ультразвуковом поле.

Номер патента: 1543768

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Быков, Вильнер, Дмитрович, Журавлева, Калиновская, Красневский, Макушок, Мозалев, Пширков, Рыковский

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения

1. Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют обкатку поверхности детали роликом с усилием, определяемым по механическим свойствам материала детали, и последующее определение долговечности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет учета упругопластического характера нагружения металла, усилие обкатки P выбирают согласно выражению где - относительное среднее нормальное напряжение на проекции контактной площадки, нормальной к направлению усилия; k -...

Номер патента: 1400126

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алешин, Евстратенко, Новиков, Пархимович

МПК: B23K 26/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, поверхностного, сплавов, упрочнения

Способ поверхностного упрочнения алюминиевых сплавов, включающий обработку поверхности лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности упрочнения, осуществляют предварительный подогрев поверхности до 400-450°С, а обработку лазерным излучением проводят при этой же температуре.

Номер патента: 1258093

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Белый, Макушок, Симонов, Ших

МПК: C23C 14/48

Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения

Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости упрочняемой поверхности, ионную имплантацию осуществляют ионами кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия.

Номер патента: 1679724

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Белый, Вильнер, Дмитрович, Калиновская, Клочко, Красневский, Лазаревич, Макушок, Мозалев, Рыковский

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрочнения

Способ упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием, при котором осуществляют обработку поверхности детали обкатным инструментом с усилием, определяемым расчетным путем по механическим свойствам материала с учетом упругопластического характера нагружения металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет учета механических свойств материала обрабатываемой детали непосредственно в зоне обработки, механические характеристики материала определяют с учетом коэффициента приведения, равного отношению технологической твердости, измеряемой в зоне обкатки детали, к технологической твердости базового образца, изготовленного из того же материала, что и...

Номер патента: 1508610

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Белый, Вейник, Макушок, Поболь, Симонова, Ших

МПК: C23C 14/48

Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения

Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после ионной имплантации проводят импульсную термообработку ионно-легированной поверхности концентрированным потоком энергии с длительностью импульса 1-10 мс и удельной мощностью 37-8 кВт/см2.

Номер патента: 1352978

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехнович, Ващенко, Вейник, Пашкевич, Шипко

МПК: C23C 10/02, C23C 8/02

Метки: поверхностного, упрочнения

Способ поверхностного упрочнения изделий, преимущественно из титановых сплавов, включающий диффузионное насыщение и последующий нагрев электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя, нагрев проводят со скоростью 100-300°C/с до 1450-1650°C.

Номер патента: 1176605

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: поверхностного, упрочнения

Способ поверхностного упрочнения изделий, включающий нагрев прямоугольной зоны развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, соотношение длин сторон прямоугольной зоны выбирают в интервале 2:1 - 50:1, а развернутый электронный луч непрерывно перемещают вдоль меньшей стороны со скоростью где æ = Ly/Lx ; Lx - меньшая сторона зоны, мм; Ly - большая сторона зоны, мм; q - удельная мощность электронного луча, Вт/см 2, L - глубина упрочнения, м;

Номер патента: 1424364

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вершина, Кадников

МПК: C23C 8/24

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных изделий, включающий механическую обработку, газотермическое напыление на упрочняемую поверхность керамических или интерметаллических материалов и последующее азотирование до образования нитридной прослойки, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет создания в изделии объемных сжимающих напряжений, механическую обработку осуществляют созданием на упрочняемой поверхности радиальных канавок радиусом R, равным 10-250 толщинам нитридной прослойки, с шагом где - толщина нитридной прослойки, R...

Номер патента: 1571909

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Булгакова, Бурый, Волчуга, Голубев, Клиндюк, Коржуков, Криков, Новиков, Пятосин, Чеботко

МПК: B24B 39/00

Метки: комбинированного, поверхностного, упрочнения

Способ комбинированного поверхностного упрочнения деталей, при котором осуществляют лазерную обработку с оплавлением обрабатываемой поверхности и получением на ней исходных микронеровностей и последующее поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя за счет нитридообразования и исключения окисления обрабатываемой поверхности, осуществляемой предварительную лазерную обработку в среде азота и поверхностное пластическое деформирование на величину, меньшую высоты исходных микронеровностей, при этом основную лазерную обработку осуществляют в среде аргона, а пластическое деформирование проводят на глубину, превышающую глубину...