Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1096044

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Андреев, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Синельщиков, Толок

МПК: B23B 27/00

Метки: быстрорежущей, инструментов, режущих, стали, упрочнения

...перед нанесением покрытия нагревают на воздухе дб 130-560 С и выдерживают при темпера- туре нагрева до образования на его поверхности слоя окисной пленки30 толщиной 200-5000 А. П р и м е р. Отрезные резцы из стали Р 6 М 5, промыв бензином, протирают салфеткой, смоченной спиртом, собирают в кассеты по 25 шт. и устанавливают в кассетах в сушильныйошкаф, нагретый до 300 С. К инструменту прижимают термопару для контроля температуры инструмента, При достижении 280 С кассеты с инструментом вынимают из шкафа, один из резцов извлекают для контроля окисного слоя, кассеты с инструментом устанавливают на поворотном приспособлении в вакуумной камере установки ти- па "Булат", затем камеру закрывают, откачивают до давления 2 10 мм рт.ст. и...

Номер патента: 1098963

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Курганович, Смаглюк, Телевной

МПК: C21D 7/06

Метки: винтовых, заготовок, металлических, нанесения, поверхностях, покрытий, упрочнения

...которые соосно устаанлинают н корпус 4 и сжимают Фланцем 8. Соосность установки и правильность их сложнопрофильных поверхностей обеспечивают путем их пред варительного навинчивания на обрабатываемую заготовку 14 (или на деталь - эталон), которая удаляется после сжатия комплекта частей 5-7 гайки в корпусе 4. Перед сжатием комплекта частей 5-7 с помощью винтового уст" ройства 9,10 между корпусом 4 и флан. цем 8 устанавливают прокладку 11, высоту которой подбирают так, чтобы деформация части б обеспечивала меж ду профилями детали 14 и части б нулевой зазор или натяг в пределах допуска на средний диаметр профиля обрабатываемой детали 14 (сопряжение вида Н 460Далее к окну 12 части 5 через штуцер присоединяют трубопровод 13,. обеспечивающий...

Номер патента: 1100261

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баранцева, Бутаев, Келина

МПК: C03C 21/00

Метки: рамка, стекла, упрочнения, установке

...более 20 мм, то при нагреве на ступенях с температурой 150+10 С и, 250 ф 10 С желательно делать выдержку в течение 1-2 ч.На фиг. 1, 2 и 3 изображены вариан ты рамки к установке для упрочнения цзделий из стекла.Рамка для крепления изделий выполнена в виде металлического карка" са 1 с захватами 2, термокомпенсато О рами 3, крюками для подвески 4 и упо. рами захватов 5. Рамка содержит не более трех захватов 2, каждый из которых, кроме одного, соединен с металлической рамкой 1 и/или друг с 15 другом через термокомпенсаторы 3, причем захваты 2 расположены так, что их опорные поверхности образуют угол, равный углу между гранями изделия 6, а опорная поверхность хотя бы 20 одного захвата смонтирована с возможо ностью образования угла 30-60 с...

Номер патента: 1101339

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Довгий, Мулин, Улашкин

МПК: B24B 39/00

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...где Йш - диаметр шарика,.и - число шариков в многошарнковой головке. На фиг. 1 дана схема обработки по 5 О предлагаемому способу ,на фиг. 2 - показана сетка канавок на упрочняе" мой поверхности прн обработке по схеме на фиг. 1;на фиг. 3 - общий вид устройства, с помощью которого реализуется способ.Способ реализуется следующим образом. 39 з Обрабатываемое иэделие 1 устанавливают с возможностью вращения, а ось вращения многошариковой обкатнойголовки 2 располагают перпендикулярно оси вращения изделия, шарики 3поджимают к упрочняемой поверхности. Ось вращения многошариковой обкатной головки 2 смещают относительно оси вращения изделия на величину ЬО,бК. Изделию 1 и многошариковой обкатной головке 2 сообщают вращение, а последней еще...

Номер патента: 1109449

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Басюк, Гуськов, Кац, Чижов, Шуликов

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, упрочнения

...длинномерных тел нращения, включающем термическую обработку и пластическую деформацию в процессе термической обработки, пластическую деформацию осуществляют кручением с углом поворота образующей на 5-45 на 1 см длины относительно исходного положения.При этом пластическую деформацию кручением ведут при температуре отпуска.Пластическую деформацию кручением можно осуществлять при температуре отжига.Пластическая деформация в предложенном способс осуществляется кручением одновременно с заключительной стадией термической обработки,Пластическая деформация кручением с углом поворота образующей меньше 5 на 1 см длины относительно исходного положения нецелесообразна, так как изменение свойств находится в пределах ошибки измерения, Унеличе....

Номер патента: 1110872

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Заворотний, Куклев, Максименко

МПК: E02D 3/10

Метки: весом, возводимого, грунта, здания, просадочного, собственным, упрочнения

...отрывают котлован, на дне которого бурят скважины, расположение, количество и глубину которых определяют с расчетом возможности полного обводнения всего находящегося под зданием массива грунта. Скважины заполняют дренирующим материалом и подают в них воду, осуществляя первичное замачивание грунта до прекращения просадок от действия его собственного веса.После этого устья скважин объеди" няют дренажными траншеями, которые заполняют дренирующим материалом, а сверху траншей укладывают водо- изоляционную прослойку, например, из рубероида, для предотвращения кольматации дренажа при вторичном замачивании грунта.Траншеи выполняют с разрывами для обеспечения при необходимости доэированного замачивания различных зон основания, с целью...

Номер патента: 1112018

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Жабрев, Жаров, Жарова, Соболев, Тихомирова, Чернякова, Щеглова

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...При псрсметцсции толкатепя 15 Вверх его лсиссгки 20, развсртьтваттсь вок 1 зуг ост иаита 18 в то:тои. тальцос положение до упоров 9, топкгиот5 Безсрх идхтздлиИйси ид птми спой ГЗасп.тдв. лсцпого рсагситд, При нсрсмсщсццц толкагспя 5 виз его лепестки 20 ио; действиемсоиротивлсштя среды Поворачиваются вокруг Оси шарштрд 18 Вверх и ттрттжиматптся к што 10 ку 17. Чактты Оордзом, созддстся иаиравлси цос движсиие расгнатзпсшгого рсагеита в пдзухах 9 Вверх,Это дштжститс расгтлавд усиливается благодаря расиопожсшио ез ттттзъхттх 9 злсктроидгре вателсй 14 (подог 1 тстьтт ми слой расплава становится легче и стремится подцяться тзверх и барботсров 12 с отвсрстияьш в нижней их части (горячттй воздух, ттостуттдтощттй в расплав...

Номер патента: 1113366

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Беликов, Долгачева, Козлова, Косарева, Соболев, Тимошенков, Тихомирова, Чернякова, Щеглова, Юдин

МПК: C03C 21/00

Метки: ванны, состав, стекла, упрочнения

...при давлении7 атм.45Исп ель эова ни е пр едпага емого сос -тава позволит использовать уирочне 11 ые им стекло зделия для работы в условиях ударных воздействий,83 кто,1,0 2,0 БО Составитель С. Белобокова РедактоР М.Товтин ТехРед Т, Дубинчак Корректор А,ТяскоЗаказ б 518/18 Тираж 468 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб ., д . 4 /5 Филиал ППП иПатент, г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к составу ванн, используемых для упрочнения стекла и стеклоизделий методом низкотемпературного ионного обмена.Известен состав ванны для упрочнения изделий из стекла, содержащий КБ 01,и КНО при отношении по массе 30:70 -с 100 О С 1 ЭОднако этот состав имеет высокую...

Номер патента: 1113646

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бабка, Белякин, Гилунг, Есипенко, Журавлев, Сафронов, Шустова

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, печи, упрочнения, футеровки

...руду 2Недостатками способа являются малая стойкость защитного слоя на истирание и недостаточный срок службы Футеровки по количеству тепло- смен.Цель изобретения - повышение стой 40 кости и увеличение срока службы футеровки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочне 6 2ния футеровки вращающейся печи путемнаплавления силикатного гарнисажногослоя с металлическими включениямитолщиной 40-70 мм при температуреотходящих газов 950-1000 С с послеодующим отверждением гарнисажногослоя при снижении температуры отходящих газов до 400-450 С, гарниОсажный слой наплавляют иэ эгиринового концентрата - остаточного продукта обогащения руд редких металлов,Эгириновый концентрат образуетсяв виде отходов фракции 0-5 мм в процессе...

Номер патента: 1121130

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Киричек, Котляров

МПК: B24B 39/04

Метки: поверхностей, упрочнения

...изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки деталей из нетокопроводя щи х м атер и алов.Цель достигается тем, что в устройстве 20 для упрочнения поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием, содержащем корпус, в котором установлен с возможностью вращения вокруг своей оси деформирующий ролик и связанные с25 ним механизм нагружения и источник нагрева детали, источник нагрева выполнен в виде установленного в корпусе лазерного генератора, оптическая ось которого направлена перпендикулярно образующей ролика и симметрично ему, а деформирующий 30 ролик выполнен в виде фокусирующей линзы из теплостойкого и прозрачного для излучения материала шириной меньшей, чем...

Номер патента: 1129269

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/10

Метки: поверхностного, стальных, упрочнения

...скорости в течение нескольких минут до установления равномерногонагрева обрабатываемой зоны. Затем деталь полностью погру,жают в закалочную среду.Пределы линейных скоросгей вращения установлены экспериментальным путем для деталей днамтром до 100 мм.П р и м е р. Обрабатывают палецшатуна из ст. 45 диаметром 26 мм идлиной 63 мм. Упрочнению подвергают его центральную часть шириной 25 мм,Азотирование проводят в водном растьоре, содержащем 152 хлористого аммония и 207. нашатырного спирта, науглероживание - в растворе, состоящем из 157 хлористого аммония и 107 ацетона.Напряжение при азотировании 160 В, при цементации 240 В. Температура нагрева при азотировании 700-750 С, при науглероживании 880 в 9 С. Посленагрева до заданной температуры...

Номер патента: 1130543

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Купчихина, Соболев, Тарасов, Тихомирова, Федорова, Чернякова, Щеглова

МПК: C03C 21/00

Метки: состав, стекла, упрочнения

...термостойкости стекпоизделий.Наиболее близким к изобретению является состав для упрочнения стек-. ла, содержащий, мас.Х:К 804 5,4- 15; КБО 5,4-15; КС 5,5-6,7; НО 53,3-83,7, причем 10-807 общего содержания солей присутствует в твердой фазе 121.Однако известный состав незначитель. но повышает термостойкость изделий Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас.7 К ВОКНО,КС 1 Н,О К 4 РгОУ4 О 4 О 4 0 28 0 60 О 2 5,0 10,0 7,0 50,0 28,0 3 бэО 1 Зэ 5 910 67 э 5 4 эО Продолжение табл.2 26 ОИз ве иц а 2 Учитывая высокую производительность и технологичность ионообменного метода упрочнения из твердойфазы, использование реагента предлагаемого состава позволит в широкоммасштабе получать стеклоизделиямассового ассортимента с высокой...

Номер патента: 1132023

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Палий, Рева, Смелянский, Спирин

МПК: E21D 21/00

Метки: анкерная, искусственной, крепь, кровли, упрочнения

...ее оси, а конец штанги связан с опор" ным элементом посредством шарнира.На фиг. 1 представлена конструк.ция анкерной крепи," на фиг. 2 - положение анкеров после монтажа их на почве очистной выработки, на фиг. 3 - очистная выработка с анкерами в рабочем положении послезакладки выработки твердеющей,смесью и при обнажении в кровлеочистной выработки, разрез.Анкерная крепь состоит иэ анкер. -ной штанги 1, один конец которойимеет упор 2 (утолщение), а другойзагнут в кольцо 3 (незамкнутое),На анкерную штангу свободно надетыопорная плита 4 и скользящий поплавок 5, Опорная плита и скользящийпоплавок свободно перемещаются поштанге 1. Упор (утолщение) 2 на конце штанги можно, например, выполнить путем высадки штанги при нагреве или загиба ее...

Номер патента: 1133415

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Боронов, Мосунов, Томашевский

МПК: E21C 39/00, E21D 20/00

Метки: горных, пород, упрочнения

...с осевым каналом 3, соединенным с внутренним трубопроводом 1, и рядом боковых каналов 14 для соединения с внутренней полостью 15 и заплечиком 16. Съемный смеситель, од повременно являющийся предохранительным клапаном, состоит из корпуса 17, выполненного в виде полого цилиндра, в котором последовательно размещены уплотнительное кольцо 18, заплечик 16 наконечника 12, заорный элемент 19, стакан 20, пружина 21, крышка 22 с выпускным отверстием 23 и контргайка 24. Запорный элемент 19 выполнен с боковыми ребрами 25 и задним конусным выступом 26. Смесительный стакан выполнен с конусной впадиной 27 на торцовой поверхности и винтовыми каналами 28 и 29 на" наружной поверхности. Винтовой канал 28 шириной Ь и шагом 11 выполнен, например, с правой...

Номер патента: 194130

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Жуков, Кокора, Чельный, Шалашов

МПК: C21D 1/09

Метки: поверхностного, упрочнения

...с целью поверхностного труднодоступубины упрочненизводят лучом о генератора.194130 Корректор Н.Король Техред С. Легеза Редактор О.Юркова Тираж 552ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква ЖРаущская наб., д, 4/5 Заказ 1/ Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Известны различные способы поверхностного упрочнения деталей, включаю щие, например, нагрев электронным пучком и последующее быстрое охлаждение за счет отвода тепла в основную массу детали в вакуумных установках.Для получения локального поверх" ностиого упрочнения металла в труднодоступных местах с малой глубиной 1 О закаленного слоя, а именно в несколько десятков микрон, путем регулирования плотности энергии и...

Номер патента: 1135529

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Гречко, Ежов, Шистерова

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, раствор, упрочнения, форм

...раствора 1,48-1,80 г/см , рН 10 -12. Содержащиеся в этом продукте гидро- окись алюминия и гидроокись натрия при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют в растворе алюмофосфаты и натрийфосфаты, которые в процессе пропитки формы оседают на отдельных частицах материала формы, увеличивают связку между частицами материала формы и обеспечивают тем самым повышение ее прочности и термостойкости.При содержании в предлагаемом растворе ортофосфорной кислоты11355 3менее 13,5 Х и продукта гидролизащелочно-алюминатных растворов менее8,5 Х прочность форм после прокалкии их термостойкость становятся ниже технологически допустимого предела (статическая прочность приизгибе должна быть не менее 25 кг/сми термостойкость не менее 10 теплосиен)....

Номер патента: 1135624

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Алеев, Алеева, Афанасьев, Смирнов, Юдин

МПК: B24C 3/08

Метки: упрочнения

...- сечение А-А 25на фиг,1.Устройство состоит из корпуса 1,в котором установлено и закрепленовинтом 2 сопло 3 со сменной насадкой 4. В верхней части корпуса находятся загрузочный лоток 5 и воздухоотводящая труба 6, состоящая иэ колец, а нижнее отверстие в корпусезакрыто пробкой 7.На корпусе подвижно установленкронштейн 8 с отражателем 9, который перемещается с целью зажима детали 10 с помощью рукоятки 11, Междусоплом 3 и отражателем 9 расположена кольцевая пластина 12, на которой установлены тензорезисторы 13и 14, концы которых выведены нару 624 3жу через отверстия 15 в отражателе и связаны через усилитель 6 срегулирующей аппаратурой 17,Приспособление для закреплениякольцевой пластины 12 состоит иэверхней губки зажима 18, нижнейгубки...

Номер патента: 1135811

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Баталин, Белобородова, Волейник, Нерубащенко, Никитин, Филиппенко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подины, упрочнения, электролизера

...жидкого алюминия и высаждению боридов титана и циркония из этого объема на карбидизированную поверхность углеграфитовой поднны. Кристаллы боридов титана и циркония, имеющие удельный вес значительно превышающий удельный вес алюминия, осаждаются под действием гравитационных снл и .температуры, заполняя все неровности на подине спекаются с карбидным слоем, и, таким образом,формируется смешанный защитный карбид- но-боридный слой покрытия на углегра фитовой подине. После снижения содержания титана и циркония в сплаве до 0,01/ за счет выделения боридов получают товарный алюминий.При содержании титана или циркония в алюминии ниже 0,57 образование карбидов титана и циркония на поверхности затруднено из-за пониженной активности титана и...

Номер патента: 1136887

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кононов, Кулемин, Стебельков

МПК: B24B 1/04, B24C 1/10

Метки: ультразвукового, упрочнения

...рабочая камера 3, выполненная в виде части полого тора 4 высотой Н, переходящейв цилиндрический выступ 5 шириной 1 .Длина средней дуги 6 сечения торовой части 4кратна целому числу четвертей длины изгибной волны в стенке тора 4. Цилиндрический выступ 5 в нижней части 7, соединенной с концентратором 2, имеет высотуЬ и эта высота постепенно плавно уменьшается до величины Ь в верхней части 8выступа. По высоте торовой части на стороне 9, прямопротивоположной месту 10 ввода колебаний, на расстоянии, равном целому четному числу четвертей длины изгибной волны от этого места, выполнен паз 11.Глубина его взята в пределах 0,2 - 0,8 толщины сечения стенок выступа 5 и части40 тора 4.Устройство имеет съемные крышки 12и 13, создающие закрытый...

Номер патента: 1137091

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Ахъян, Матусевич

МПК: C04B 35/14, C04B 41/84

Метки: кварцевой, керамики, необожженной, упрочнения

...образованию химических свя зей. Все это приводит к сильному упрочнению керамического материала и позволяет исключить его обжиг. Нри концентрации меньше 17. ИН замедляется процесс огеливания этилсиликата, при концентрации больше 5/ %1 происходит сильное улетучивание аммиака и с растворами трудно работать согласно технике безопас/ности), поэтому выбран раствор концентрации 1-5% ИН 2. Способ осуществляется следующим образом.Отформованные всеми известными методами кварцевокерамические изделия вьдерживают на воздухе не менее суток для естественной сушки, Затем их загружают в ванну с чистым этилсиликатомнегидролизованным)и выдерживают в течение 1-24 ч в зависимости от толщины стенки изделия.После вьдержки изделия извлекаются 3из ванны, в...

Номер патента: 1137155

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Исмаилов, Луговой, Пономаренко, Шабер, Юдин

МПК: E02D 3/11

Метки: грунта, упрочнения, электроосмотического

...2 острым водяным паром от парогенератора не показан ).При этом через анодный электрод 2подают водяной пар под давлением; аиз катодного электрода 3 осуществляют отбор воды. Оптимальные значениядавлений пара - 0,4-0,5 ИПа, снижениедавления ниже 0,4 ИПа приводит к недостаточному увлажнению анодной зоны 4 и способствует. быстрому затуха.нию электроосмоса,: Повышение. давления выше.0,5 ИПа приводит к быстромуобессоливанию анодной.зоны и такжек затуханию электроосмоса Количество расходуемого при этом пара в кажф, дом конкретном .случае определяетсяфизико-механическими свойствами грун,та: активной пористостью, проницаемостью и адсорбционной способностью.Под влиянием электрического тока молекулы воды отжимаются от анодногоэлектрода 2 в сторону...

Номер патента: 1138630

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Бабка, Белякин, Есипенко, Кудрина, Сафронов, Шустова

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, печи, упрочнения, футеровки

...шлаками ферросплавного производства от вы. плавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца при температуре отходящих газов 1100-1150 С.оШлаки ферросплавного производства от выплавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца характеризуются следующим химическим составом по содержанию основных компонентов,Е: Л 7 О 3-9; а 1.02 30-45; СаО 20-40; М 80 4-8; Мп 10-12; МпО 12-18; ГеО 1-2, остальное - потери массы при прокаливании. Шлаки являются отходами ферросплавного производства,по фазовому составу представляют собой стекловидное вещество с модулем основности 1-1,2, а по зерновому составу шлак представлен частицами с размера. ми, не превышающими 5 мм, что исключает необходимость дробления и измельчения шлака перед его...

Номер патента: 1140941

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Вагапов, Гончаров, Клубович, Михайлов, Сакевич, Шарипов

МПК: B24B 39/04

Метки: головка, деформационного, релаксационной, ультразвуковая, упрочнения

...осевого смещения относительно обрабатываемой поверхности 1.Однако из-за неровностей на обрабатываемой поверхности в известном устройстве активно работает только тот стержень, который попадает на вершину неровности, а остальные стержни провисают и поверхность не обрабатывают. Кроме того, недостатком устройства являются непроизводительные потери энергии при соударе-, ниях между торцом трансформатора скорости и стержнями.ЦелЬ изобретения - интенсификация процесса упрочнения путем повышения упругости стержней и снижение энергопотерь,Поставленная цель достигается тем, что в ультразвуковой головке для деформационного упрочнения и релаксационной обработки рабочая часть стержня образована тремя участками, средний из которых выполнен...

Номер патента: 1142212

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Дорошенко, Кораблин, Макаревич, Савчишин, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: оболочковых, опок, прокаливании, смесь, упрочнения, форм

...при взаимодействии с водой.Используют жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,9 и плотностью 1180-1200 кг/м, в качестве пенообразователя - контакт Петрова.Смесь для упрочняющего слоя приготавливают в смесителе. Загружают сыпучие материалы, перемешивают 5 мин, В отдельной емкости подготав-. ливают жидкие составляющие, выливают в смеситель. После перемешивания в течение 10 мин смесь готова к применению.Оболочковую форму устанавливают в гнездо подцона литниковой воронкой вниз. Устанавливают на поддон разьемный пакет так, чтобы между оболочкой и жакетом образовался зазор не менее 15 мм. Заливают приготовленную смесь в жакет, включают вибрацию на 20-30 с и после затвердевания смеси жакет разбирают, Форму поворачивают на 180 и направляют на...

Номер патента: 1142266

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Жарков, Луткова, Люленкова

МПК: B24B 39/00

Метки: деформирующий, инструмент, поверхностного, слоя, упрочнения

...следует отнести невозможность обеспечения постоянной глубины вдавливания инденторов при обработке прерывистых поверхностей,Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента.Поставленная цель достигается тем, что деформирующий инструмент для упрочнения поверхностного слоя деталей снабжен двумя ограничителями вдавливания инденторов, расположенными по боковым сторонам инструмента.При этом ограничители вдавливания инденторов выполнены цилиндрической или сферической формы.На фиг. 1 показан деформирующий инструмент, общий вид; на фиг. 2 - 4 - различные формы ограничителей вдавливания инденторов; на фиг. 5 - схема обработки прерывистых поверхностей деформирующим инструментом.Деформирующий инструмент имеет инденторы...

Номер патента: 1143959

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Белякин, Есипенко, Журавлев, Федотова, Филонов, Шустова

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающейся, печи, упрочнения, футеровки

...компонента. .,35Цель изобретения - повышение стойкости футеровки на истирание и повышение ее эксплуатационной надежности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения фу теровки вращающейся лечи, включающему наплавление силикатного гарни- сажного слоя из смеси железной руды и известняка, последний вводят в смесь в количестве 60-90 мас,%, а гарнисажный слой наплавляют при тем-а пературе отходящих газов 1050-1100 С,П р и м е р. В предварительно разогретую пустую вращающуюся промышленную печь длиной 75 м при температуре отходящих газов 1050 С непрерывно подают смесь, состоящую иэ70 известняка и 30 железной руды,по 10 т в час до образования силикатного гарнисажного слоя по всей длинепечи толщиной 40-О мм. После...

Номер патента: 1148765

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Афтаназив, Повидайло, Щигель

МПК: B24B 39/00

Метки: упрочнения

...обрабатывающими телами (шарами) 3, твердость которых превышает твердость материалаобрабатываемой детали.В полость детали, ограниченную поверхностью произвольной формы, насыпаны обрабатывающие тела - стальные закаленные шары 4, объем которых составляет 0,75-0,80 объема полости обрабатываемой детали. Во избежание 55 перетекания шаров иэ одной полости в другую в процессе обработки и на рушения режима обработки, длина корпуса 1 должна превышать длину обрабатываемой детали не более чем на половину диаметра шара, Крышка 5 пре. пятствует выпаданию обрабатывающих тел 3 и детали 2 из корпуса 1 устройства, которое имеет вибратор (не показан), соединенный с корпусом 1.Обработку деталей осуществляют в следующей последовательности. При открытой...

Номер патента: 1149022

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Боронов

МПК: E21D 13/04

Метки: горных, пород, упрочнения

...для упрочнения горных пород; на Фиг.2 - бегунок с комплектом мерных вилок, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на.фиг,2.Конструкция устройства заключается в следующем.Для нагнетания скрепляющего раствора в скважину 1 служат многоплунжерный насос 2, приводимый в движение двигателем 3, высоконапорные шланги 4 (смола) и 5 (отвердитель), герметизатор б и смеси- тель 7.Клапанная коробка насоса 2 разделена на две части: одноплунжерная для подачи отвердителя, а двухплунжерная для подачи смолы, Всасывающие трубопроводы 8 и 9 через краны 10 и 11 соединены с баками 12 и 13. На каждом баке установлены мерные стекла 14 и 15 и указатели расхода 1 б и 17.Каждое мерное стекло состоит иэ стеклянной планки 18, установленной между резиновыми...

Номер патента: 1151590

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Дроздов, Кошенков, Нескороменко, Осипов, Плотникова, Прокошкин, Соколов, Супов, Сурков

МПК: C23C 8/56

Метки: стальных, упрочнения

...слоя изделияонагревают и выдерживают при 650-800 С,при нагреве выше 800 С происходитопрактически полное рассасывание диффузинного слоя, и эффект упрочненияповерхностного слоя не достигается. 40Время выдержки при повторномнагреве определяется температуройэтого нагрева и химическим составомстали. При нагреве до 650 С рекоомендуется назначать время выдержки 45о30-60 мин, при нагреве до 800 С -2-15 мин.Операцию повторного нагрева можнопроводить как непосредственно посленасыщЕния перенося детали из ванныкарбонитрации в соляную ванну,так и после охлаждения карбонитрированных деталей в воде.П р и м е р, Проводят обработкудеталей из листа стали 08 КП по 590 3следующей технологии; карбонитрацияв расплаве ККСО 853, КСОэ 15 Х, продуваемом...

Номер патента: 1154080

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Кулаков

МПК: B24B 39/02

Метки: упрочнения

...вплоскости поперечного сечения деталипо эпициклоиде. Направления вращениякривошипа 11 и радиуса диска 2 совпадают, Направляющая и образующаяокружности представляют собой траектории вращения кривошипа с центром 10в т,0 и радиуса диска с центром вт.1 при угле поворота кривошипаЧ = 0 (исходное положение).Число арок эпициклоиды зависит отпередаточного числа зубчатого механизма, т,е. от отношения частотывращения диска 2 и частоты вращениякривошипа 11.При соотношении частот щ = 2 исовпадении направлений вращения каждый упрочняющий элемент диска движется по траектории двухарочной эпицик-.лоиды (фиг. 3) и дважды за один оборот приводного вала 9 вступает вовзаимодействие с поверхностью детали. 25При соотношении частот в = 4 взаимодействие...