Патенты с меткой «упрочнения»

Номер патента: 1593770

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Левашов, Пономарев

МПК: B21H 5/04

Метки: зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса, Это позволяет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил. ции, а другая часть - последнгай секции, Сами секции расспирали,Количество упрочняющих зубьев должно соответствовать. количеству зубьев упрочняющего зубчатого колеса, однако их может быть и больше. В этом случае часть упрочняемых зубьев обрабатывается дважды. Длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины зуба 16.Упрочнение зубчатого профиля осуществляется последовательно, причем первым в работу может вступать любой профиль инструмента. В зоне контакта создается заданное...

Номер патента: 1593927

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Браславский, Жуков

МПК: B24B 39/00

Метки: галтелей, упрочнения

...своим хвостовиком с ударным механизмом 3 и проходит сквозь шлицевое отверстие червячного колеса 4 механизма принудительного вращения, Кривизна деформирующей поверхности бойка различна во взаимно перпендикулярных осевых сечениях. Различие кривизны в 1593927 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к устройствам для упрочнения деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет увеличения степени наклепа путем расширения зоны деформации и ее локализации. Устройство содержит ударный механизм, боек криволинейного профиля, Боек вращают вокруг его оси. Деформирующая часть бойка выполнена в виде поверхности с разной кривизной во взаимно...

Номер патента: 1600896

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Каширин, Мочикин, Оборнев, Шкаликов

МПК: B21F 1/02

Метки: правки, проволоки, упрочнения

...17 корпуса 1, затем полость 3 засыпают шарами 13, устанавливают перемычку 2, пропуская также через ее отверстие 17 проволоку 15, шарами 14 засыпают полость 4 и свертывают корпус 1. Наличие конусной стенки 16 обеспечивает концентрированное давление шаров 13 и 14 на проволоку 15, необходимую силу которого уточняют в процессе правки, При этом проволока 15, проходя через шары 13, получает многократный перегиб, а через шары 14 - окончательную подрихтовку.При очередной заправке устройства необходимо частично освободить полости 3 и 4 корпуса 1 от шаров 13 и 14, Для этого следует снять давление шаров небольшим развертыванием корпуса 1, затем произвести поворот обоймы 7 относительно корпуса 1, при этом фиксатор 9, поджимая пружину 8,...

Номер патента: 1602718

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ефимов, Колесник, Чанышев

МПК: B24C 1/10

Метки: дробью, процесса, упрочнения

...заключается в определенииграниц диапазона изменения величинконтролируемых пар аметров, соответст-.вующих границам диапазона оптимальныхзначений интенсивности потока дроби,что эквивалентно прогибу контрольныхпластин (типа пластин Альмена) в ди.апазоне 0,37-0,46 мм.Перед началом измерений был выс-тавлен режим работы устаноки, обеспечивающей интенсивность потока дроби,при которой прогиб контрольной плас,тины максимален из допустимого диапазона - 0,46 мм.Аппаратурно в эксперименте процессконтроля и тарировки осуществлялсяобеспечением акустического контактаупрочняемой лопатки, помещенной в рабочую камеру, с пьезоэлектрическимдатчиком колебаний, сигнал от которого после усиления подавался на электрический полосовой фильтр,...

Номер патента: 1604586

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Гомельская, Гройсман, Зайчиков, Редькин, Редькина, Розенцвет, Седыкин

МПК: B24C 3/10

Метки: дробью, зубных, колпачков, коронок, металлических, например, типа, упрочнения

...и шумопоглощающие упругие вставки 28, Устройство снабжено защитным кожухом 29.Устройство работает следующим образом,В камеру 4 засыпают дробь, количество которой определяется из условия наличия гарантированного зазора между обрабатываемыми деталями 7, закрепленными на съемной части оправки 8, и уровнем дроби в рабочем положении камеры 4. Внутренние ной пластмассой 10, после чего вводят в них свободные концы облопаченных валиков 9,ную часть оправки 8 с обрабатываемыми деталями 7 помещают в камеру 4 и фиксируют ее с приводной частью оправки 8 через муфту 11 посредством закрывания крышки 12, Затем камеру 4 помещают в корпус 1 на аэростатическую опору 3, подключенную к источнику сжатого воздуха, Проверяют путем прокручивания...

Номер патента: 1606221

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Какуевицкий, Трубачев

МПК: B21D 3/16

Метки: валов, коленчатых, правки, упрочнения

...положение 1, займет положение 11. Таккак вытесненный индентором объем металла у галтелей шейки сохраняет свое постоянное значение, а остаточная напряженность шейки является практически стабильной, то достигнутая по" средством правки Форма коленчатого вала является устойчивой по времени и вторичное искривление оси вала не имеет место.Вблизи галтелей возникают растягивающие напряжения, способствующие сближению щек, что является причиной искривления оси коленчатого вала. В результате выполнения при правке дугообразным индентором эксцентричныхлканавок в местах максимальной концентрации напряжений шатунной шейки происходит их перераспределение: растягивающие напряжения переходят в сжимающие.Замена растягивающих напряжений остаточными...

Номер патента: 1608141

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гусак, Мухин, Фролов, Янтовский

МПК: C03B 27/02

Метки: ванны, стеклоизделий, упрочнения

...мому способу (закалка в прогретой смеси полиорганосилоксановых жидкостей). Сравнительные данные результатов испытаний образцов стекла, закаленных в различных средах, приведены в табл. 1 и 2,Как видно иэ табл. 1 максимальные термомеханические характеристики достипаются при соотношении полиорганосилоксановых жидкостей 50/50 мас,%.Как видно из табл. 2, наибольшие термомеханические характеристики в образцах достигаются при температуре жидкой среды 90 С в соотношении полиорганосилоксановых жидкостей 50/50 мас.%.Таким образом, применение для охлаждения изоляционных деталей изоляторов жидких сред, состоящих иэ 40- 60/60-40 мас.% полиорганосилоксановых1608141 Формула изобретения ПМС ПМС40-60 40-60 Таблица Свойства Показатели свойств при...

Номер патента: 1608228

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Друзин, Кудлай, Куртуков, Пучиков, Черненко, Чернов

МПК: C21D 1/02

Метки: термического, упрочнения, швеллеров

...10% исходяиз следующего. После одностороннеговнешнего ускоренного охлаждения подвоздействием внутренних напряженийпроисходит уменьшение уклона полок истенки, Если до начала охлаждения ук 50лон стенки швеллера меньше 10%, тапосле полного охлАждения возможно появление отрицательного уклона. Профиль с отрицательным уклоном плохоправится. Следовательно, для профиля.55с уклоном меньше 10% такая схема охлаждения неприемлема,Высота выступа должна быть такой,чтобы обеспечить зазор между:стенкой швеллера и верхним основанием камерыохлаждения равным 1/2 зазора междубоковыми стенками камеры и выступом,а также получить зазор между полкойи нижним основанием камеры охлаждения 3-5 мм. Такай зазор обеспечиваеттранспортирование раската через камеруи...

Номер патента: 1609542

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...7 выходят в зоны верхних рас грубов 9.Разгонные трубы 8 посредствам радиусных участков 10 соединены с нижними расименно к нию зубьх колес, качества бины нана бжено снаружи и, и трув состав -охладиате высожденных ю поверх 1609542оканчивающейся в зоне верхнего раструба 9 дросселем 25, конические отверстия 26 которого сопрягаются с торцом спиральных ребер 15. Гайка 27 (материал - тефлон) стягивает к корпусу 19 и ее резьбовая часть подсоединяется к корпусу транспортирующего пневмоэжектора 14, Сопловой ввод улитки 23 переходит в резьбовой патрубок 28, служащий для соединения шланга для подвода сжатого воздуха из распределителя 29, для разводки сжатого воздуха иэ пневморессивера 30.Устройство работает следующим образом.Закрепляют устройство...

Номер патента: 1610029

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Звонарев

МПК: E21D 11/10

Метки: вмещающего, выработку, массива, упрочнения

...структура массива вокруг выработки имеетследующее строение; непосредственно квыработке 1 примыкает зона 5 прикон Отурной трещиноватости, остальнойобъем массива имеет относительнопостоянную структуру. Зональная дефор".мационная структура в виде чередующихся зон 4 уплотнения и 6 разуплоткения начинает формироваться через некоторое время с формирования кольцевой зоны 6 разуплотнения, при этомодновременно формируется зона 7 уплотнения, заключенная между зоной 5 20приконтурной трещиноватости и первойзоной 6 разуплотнения. Время началаэтого процесса и скорость его протекания определяются уровнем напряженности вмещающего массива (чем больше 25отношение величины горного давленияк прочности пород на сжатие, темраньше начинается этот...

Номер патента: 1611577

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Перевознюк

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных, стальных, упрочнения

...тальцыхизделий, включаюций црч по.ц ццс:ццхы.прессование, проццтк ццф;:;ьгрцтом ц ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Композиционные материаник. Киев: Наукова думка, 1985Анциферов В. Н., МасютоПрименение спеченных и комматериалов в машиностроении.с. 28 -31. Изобретение относится к порошковои ме: аллургии и может быть использовано лля получения спеченных материалов для ,злов трения машин.Цель изобретения - повышение механических свойств материала поверхности изделий.Сущность способа состоит в использовании металлоуглеводородного комплекса (МУВК), который является отходом в процессе перегонки отработанных горючесмазочных материалов.Отходы представляют смесь низкомолекулярных углеводородов и набора...

Номер патента: 1611717

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Сиразиев

МПК: B24C 3/16

Метки: агрегатов, отверстий, поверхностей, упрочнения

...рабочих тел (деталь 14 может служить меркойУ определяющей количество рабочих тел для упрочнения данного отверстия)и части снова соединяются.На шпильки 20 верхнего люка устанавливается и закрепляется гайками21 фланец 16 загрузочного средства, и через гибкий рукав 17, трубопроводФланца 16 рабочие тела засыпаются вкольцевой канал 24 устройства, приэтом нижний люк в крышке 2 закрытзаглушкой 18 с установочным фланцем19. Затем загрузочное средство отсоединяется от крышки 2, а люк закрывается заглушкой 18.Через штуцеры 13, клапаны 12 ксоплам 11 подводится от сети сжатыйвоздух. Двухпозиционные клапаны 12служат для включения и отключенияподачи сжатого воздуха в кольцевойканал 24 устройства. Сжатый воздухразгоняет рабочие тела,...

Номер патента: 1611947

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Беляев, Девойно, Кардаполова, Ярошевич

МПК: C21D 1/09, C21D 1/78

Метки: поверхностного, упрочнения

...в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. 1 табл,пряжения И рода. Угол между направлением траектории обработки деформирующим элементом и лазерными дорожками существенно влияет на уровень упрочнения. Обработка при скрещивании траекторий лазерной и деформационных воздействий способствует выравниванию полей напряжений,Поверхностному упрочнению подвергают цилиндрические образцы из Ст. 45 диаметром 50 мм, длиной 40 мм, с центральным отверстием диаметром 16 мм. Накатку цилиндрической поверхности проводят закаленным роликом из стали ШХшириной 3 мм при нагрузке 200 кг. Лазерную обработку проводят на технологической лазерной установке на базе лазера непрерывного действия мощностью 800 Вт. Диаметр лазерного пятна составляет 3 мм,...

Номер патента: 1612093

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Воронин, Исаков, Матвеев, Мещеряков, Мисюрин, Петяхин, Салманов

МПК: E21F 15/00

Метки: арматура, закладочного, массива, наружных, стенок, упрочнения

...фиг. 1 дан армирующий элемент в исх дном положении; на фиг. 2 - секция элеентов; на фиг. 3 - секции армирующих э ементов, установленных в камере.Арматура для упрочнения наружных стеок закладочного массива состоит из конентрической спирали 1, выполненной из итевидного материала, основой которой сослужат три продольные нити 2, в поперечном с 1 ечении расположенные по углам равностороннего треугольника, жестко соединенныевитками спирали 1 в точках 3. Верхние нижние концы спиралей 1 ссютветственно оединены с верхними и нижними опорными стержнями 4 в секции. Между собой спирали 1 соединены нитевидными связями 5. Скважи 1 а 6 пробурена в кровлю. Лебедка 7 с кана 1 ом 8 предназначены для установки секций арматуры в выработанном...

Номер патента: 1615194

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Петухов, Токмаков

МПК: C21D 1/09

Метки: плазменного, упрочнения

...эне у, т.е ии на. о жается оплавление кромок режущег инструению каке инструмента не оплавляется ме а. че ению ГИУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОВРатЯНИЯЧ И ОтНРЦтИПРИ ГИНТ СССР(57) Изобретение относитсястроению и может быть испсл Изобретение относится к машиностроению и металлообработке и может быть использовано для повышения износостойкости и срока службы цеталей машин и различного обрабатывающего инструмента, например пил.Цель изобретения - повышение качества упрочнения за счет устранения оплавленияСпособобразом.Сгораемую прокладку в виде, например, бумажной ленты устанавливают между соплом плазмотрона и острой кромкой обрабатываемого режущего инструмента. Под воздействием плазменной струи прокладка загорается, а продукты сгорания...

Номер патента: 1615372

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Симонов

МПК: E21D 11/00

Метки: выработок, горных, упрочнения, целиков

...целика. После заполнения скважин раствором борной кислоты с мелкоизмельченнай карбанатной породой в них размещают крепежные элементы, натягивают их и фиксируют. Закачиваемый в скважины раствор предотвращает разупрочнение пород пад воздействием шахтных вод за счет закупорки трещин и макропор массива целика, 1 ил. порадои по трещинам и макропорам насыщает горный массив целика. 1 ри реакции раствора борной кислоты с карбонатной породой получается нерастворимая соль борнокислого кальция и углекислый газ, Они закупорива ст трещин,1 и макропоры горного массива целика и препятствуют проникновению шахтной воды в массив целика, Это в свою очередь препятствует молекулярной гидратации горных пород целикз и, следовательно, исключает их...

Номер патента: 1617006

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Канапенас, Якштас

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерного, поверхностного, упрочнения

...поверхностью 7,Через штуцер 4 подают рабочий газ,,пучок 10 лазерного излучения фокуси 40руют линзой 2 в зону обработки, подают напряжение в пьезоэлектрическийпреобразователь (пьезокерамическуюпластину) 5 и обрабатываемую поверхность 7 линейно перемещают. Высоко 45частотные вибрации, созданные преобразователем 5, через наконечник 6дЕйствуют как пластический деформатор обрабатываемой поверхности 7.Кроме того, в результате тех же высокочастотных вибраций в зоне контакта поверхности 7 и наконечника 6 создается воздушная подушка, способст"вующая уменьшении трения при сканировании и появлению зазора (до 10 мкм)между обрабатываемой поверхностью 7и наконечником 6. Выход рабочегогаза через такой зазор является минимальным, вследствие...

Номер патента: 1617015

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бабей, Дегтярев, Ковальчук, Коварж, Коцарь, Крупак, Лукина, Макар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностного, сталей, упрочнения

...Отдельнои ем кости в 60 мл этанола растворяют 4 мл метакрилата и 3 мл винилацетата. Затем все растворы сливают в одну емкость и перемешивают. В эту емкость .на 8 мин,погружают упрочненный обра" зец а затем его сушат при ."емпера 9туре 85 С в течение 10 мин. Толщина полученной пленки составляет 28"32 мкм,Определение износостойкости и коэФФициента трения проводят на стандартной машине СИТпо схеме врашающееся кольцо - неподвижный вкладыш в режиме сухого трения по ГОСТ 23,210- 80. контрталом служит сталь хВГ в за каленном и низкоотпущенном состоянии. Режжч приработки: нагрузка 0,25 МПа, скорость скольжения 0,67 и/с, время ,1 ч. Режим испытания: нагрузка 0905 ГИа скорость скольжения 0,67 м/с; время 5 ч, Критерием износа принята потеря массы...

Номер патента: 1620192

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Афтаназив, Бочков, Кук, Щигель

МПК: B21H 3/06

Метки: винтовых, поверхностей, упрочнения

...поддержания вращенияохватывающего кольца 12 под действием колебаний платформы 3. Корпус 9 взоне установки на нем охватывающегокольца 12 выполнен цилиндрическим снаружным диаметром П, удовлетворяющим неравенство1 к ( й + 4(что обеспечивает контактирование охватывающего кольца 12 с ударными участками С инструмента 16 при его обкатке по наружной поверхности корпуса 9. На кронштейне 18 с возможностью регулирования осевого положения относительно корпуса 9 установлен концевой переключатель 19, связанный электрической цепью с системой управления электродвигателя 8.Упрочнение винтовых поверхностей осуществляют следующнм образом.Подлежащую упрочнению деталь 13 устанавливают вкручиванием в центрирующие участки А обрабатывающих...

Номер патента: 1620274

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Алексеенко, Бронин, Гройсман, Зайцев

МПК: B24B 1/04

Метки: поверхностного, упрочнения

...с плунжером 19, который выполняет функцию мастера-пуансона, Ультразвуковые крутильные колебания державки-инструмента 18 обеспечивают хорошие условия ее входа в шарики 13 до значения, соответствующего плотной упаковке шариков с натягом между собой, стенками инструмента-контейнера и поверхностью державки-инструмента ",8 с изделиями 20 и плунжером 19.Изделия 20 (коронки, мосты с коронками и литниковыми протезами) устанавливаются на штифтах-оправках 21 (фиг. 2), которые состоят из пружинящего элемента 22 в форме розетки, стопорной втулки 23 лз тефлона и подкимного винта 24,Установка снабжена гидростанцией, включающей мотор-гидронасос 25, редукциснный клапан 26, манометр 27 давленля, дроссели 28 и 29, встроенные в подводящие магистрали...

Номер патента: 1620493

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кузьмин, Яковлев

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: низкоуглеродистых, сталей, упрочнения, цементованных

...вкпючает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200 С в течение 1,5 ч,.при этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-25 ОС/с до 740 С, затем подстужива)от с 740 до 500 С и осуществляют вторую стадию, нагревая до температуры закалки 770- 780 Г со скоростью 20-25 Г/с, 1 табдд ьП р м р. Образцы из стали 20 после цементациина глубину эвтектоид ногослоя 1,5 мм, переходной зоны 0,6 мм устанавливают в индуктор. и закрепляют в центрах закалачного станка. При нажатии кнопки "Пуск" образцы нагревают непрерывно-последовательным способом с вращением до 740 С. По окончании первого нагрева осуществляют подстуживание образцаос 740 до 500 Г, Длительность подстуживания контролируют с помощью реле времени, По истечении...

Номер патента: 1620504

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Луника

МПК: C23C 10/54

Метки: комплексного, поверхности, упрочнения

...а также их фазовый состав, тем самым получать оптимальные свойства диффузионного покрытия с учетом конкретных условий работы инструмента;повышается стойкость инструмента в 2-5 раз за счет плавного изменения твердости, начиная от основного металла и кончая его поверхностью, что исключает наличие нежелательного перепада напряжений в металле,Формула изобретения Способ комплексного упрочнения поверхности преимущественно инструментальной стали, включаощий насыщение в смеси, содержащей порошки титана, окиси хрома и хлористого аммония, о т л и ч я ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стойкости изделий за счет повышения поверхностной твердости и ее плавного уменьшения к сердцевине, насьшение проводят в две стадии - вначале при 900-950 С а...

Номер патента: 1622409

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Скрипкин, Токмаков, Фетисов

МПК: C21D 1/06

Метки: инструмента, плазменного, режущего, упрочнения

...метода контроля положенияи стабильности качества упрочнения,2 табл,кромок плазменной струей качество упрочнения зависят от взаимного расположения продольной оси обрабатываемого режущего элемента и от плазмообраэующей струи газа, Наилучших результатов по износостойкости после упрочнений дереворежущих ййл достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси о рабатываемого элемента на 1-1,5 мм.1622409 Таблица 1 Покаэатели 0 1,0 1,5 950 950 950 950 500 400 45 50 Таблица 2 Спо с об упрочнения Контроль взаимного положениязуба и осиплазменной струи Минимальные эаЧувствительность метода (минимальное регистрируемое отклонение плазменной струи), мм траты временина коррекцию положения плазменной струи Предлагаемый...

Номер патента: 1623854

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Аппель

МПК: B24B 39/00, F04D 29/66

Метки: упрочнения, ферромагнитных

...э ротарэ больше нормэл име раба мкм рт Натек ние сть щн 12000 об/,Не менее ит- Мэкс тора ДиэмДлина и льные обороть рогл вэл воздействия мэгнитного поля. Снаружи статора 1 расположены соленоиды 9, соэдэющие магнитное поле для навивки ферроглэгнитной ленты нэ ферромагнитный вэл 3, упрочняемцй этой оболочкой.В процессе рэботы мэшины при увеличении нагрузки нэ вэл 3 выше номинэльной нэ него навивают ферромагнитные ленты 5.Для этого открывают шибер 8, приводят во вращение вэл бобины 4 и разматывают ээ счет центробежных сил покрывающую ее оболочку из ферромагнитных лент 5, Лента 5 опускается под действием собственного веса, Вкл:очэя соленоиды 9, всздействуют нэ вэл 3 магнитным подем, Вэл 3 нэмагничивэется, притягивэет к себе леты 5,...

Номер патента: 1624178

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бадаев, Зикеев, Соколов

МПК: E21D 20/00

Метки: горных, пород, трещиноватых, упрочнения

...2 и оплетают их тонкой,поперечной нитью (не показана), ко:Орая служит только для соединениянродоль 5 н 1 х стержней 2 с патронами, 25Затеи полученную конструкцию вводятв донную часть скважины 1. Далее вскважине 1 размещают демпсверную пробку и зарядь ВВ (на чертехсе не показаны). После взрыва зарядов ВВ энергией взрывных газон создается давление на упрочняющий состав, величинакоторого заранее выбирается опытнымпутем. При этом происходит перемешивание упрочняющего состава и передача через него давления на продольныестержни 2 и оплетающую их поперечную.нить. От воздействия давления поперечная нить разрывается и продольныестержни 2 плотно прижимаются к стен Окам 3 скважины 1, При этом стержни 2расплющиваются о стенки 3 до образования...

Номер патента: 1625673

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бабинов, Матушкин

МПК: B24C 3/08

Метки: поверхностей, упрочнения

...их беспрепятстненнс цропускание и Отнерстис 20 ндцрдцляоших кдретки 8 лли соединения последней с пенью 9 трлнспор 1 сра 4.Крайние положениятг)пкателя 6, соотцтстнък)ине но:ьнииил зцрузки или выгруз. кн нрлжин через днсрку 21 (леную нли пранук и стенке клм.ры 1, контролируются к)лнлдцнлрдт)м (нс показан), связанном с приводом 7 трдисп)рер 4. Количество х.ок голкдтсля 6 и крдйн,го левого к край. нему иран)чу нолжник и )бр гно во время Обрдботки пружин 5 устивливается с цоМНЫОПСИДЛЬНОГОСЧин , РДЗМЕШЕН1 н н 1.)ы енрьн.синя аист)но)кой ( не и к; и) Устрнство рдб)ответ слелукцпим обра.ЗОМ.1 ружина 5 (или комплект пружин одцог, тразмера) загружается н дрбеметнуюкамеручерез дверку 2) (например, снуо)и устанднливается нз нрдигдюгииеся...

Номер патента: 1627588

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Гаделшин

МПК: C23C 10/18

Метки: поверхности, стальных, упрочнения

...в жидком виде через капиллярные каналы притира, В качестве насыщающей массы используют раствор дисульфида молибдена и четыреххлористого углерода в машинном масле или четыреххлористый углерод 2 - 4, машинное масло или глицерин - остальное. Применение способа позволяет в 5 раз сократить продолжительность обработки, в 1,2 раза повысить микротвердость поверхности, в 1,1 раза повысить предел выносливости при изгибе и в 2,1 - 2,5 раза увеличить износостойкость деталей. 1 табл,е, например валик из стали 20, ают в патрон, например, токара, сообщают вращение, подвочный суппорт с закрепленным капиллярные каналы которого с сосудом, из которого подают рошкообразного молибдена в масле (пример 2) или глицерине - 7) с добавлением четыреххлоерода....

Номер патента: 1627709

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бандурин, Попов-Толмачев, Таранов

МПК: E21D 11/00

Метки: горных, инъекционное, пород, упрочнения

...разме(ценцыми В плоскости кдцдния рычага 18, что дает возможе(ать цри качании ры гага 18 иметь возвратно и стл пзтельнВ движецие ползуа 24 и ;1 ор(Ней 15 Рычаг 8 смонтирован с цолуцгм 24 с во можггостьн) слгецес ния )тцоч г льцо щ го Винт) 22 сндбж( цы рл кг)5 тг,)й 26 11 дцрзвляюцие 25 же гко поедяс цы с"о гволяет цри врдщеции Ни 1 гд 22 с чепать гоВижцую Опор 19 вдочг, ндцравл 5 нчг й 21 ц изчен 51 ть длинч цл(цг рыцд;г 18 ч(ж лл цолзл ноч 24 и цодвижноЙ ОцорОЙ 1).Т;гк кдк длицз плеча рыцдга 18 между подВижцой огорой 19 и шаглигм 3 осчоян. и:гя, то любое изменение длины плеча ры 1;Гд 18 Мгжду ГОдВИжГОй ОНОрОй 19 и цоуг(ом 24 Вчечет зд собой изменеив Величин 1 хода по,гзчцз 2 и соедин ццыс нич штоков 14 с поршнями 15 11; чертеж(...

Номер патента: 1629823

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бершадский, Жигалов, Заманский, Заметайло, Карюк, Немченко, Ткачук, Тюльченко, Чурпита, Щепетов

МПК: G01N 3/56

Метки: кинематических, пар, трения, триботехнологического, упрочнения

...червячной передачи с межосевым рдс- Ы) стоянием 100 мм.Колесо изготавливают из бронзы Бр 010 Ф 1, червяк - из закаленной до твердости 50 - 56 НКС стали 18 ХГТ. В качестве смазочной среды используют масло цилиндровое. Способ реализуют на стенде с ".ф открытым потоком мощности, позволяющим 3, задавать и контролировать уровень нагрузки, КПД передачи, сигнал акустической эмиссии и частоту ультразвукового возбуждения. Сигнал акустической эмиссицоинимается от червячного колеса через слой1629823 Формула изобретения Составитель М. ЛевинскийРедактор Н. Я ола Текред А. Кравчук Корректор Л. ПатайЗаказ 435 Тираж 394 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д....

Номер патента: 1632597

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Данков, Лукша, Михайлов, Рогачевский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...чаши 11 и конусообразногодиска 12. 1 з.п. Ф-лы, 2 ил.разователя 19, связанного с ультразвуковым генератором 20. Зубья инструмента 18 имеют форму, обеспечивающую в процессе обкатки относительно него зубчатого колеса 6 обработку дна впадин между обрабатываемыми зубьями, для чего пружиной 21 через ползун 4, опору 7 и оправку 9 создается соответствующее радиальное усилие. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 22.Устройство работает следующим образом. Предварительно геометрическая ось инструмента 18 совмещается с осью вала 2. Инструмент 18 вместе с магнитострикционным преобразователем 19 выводится в верхнее положение, не препятствующее установке обрабатываемых зубчатых колес. После этого вии" тами 15 изменяют прогиб пружин 14, изменяя тем...