Состав для упрочнения форм по выплавляемым моделям

НИК ИЗОБРКТКН АТЕН Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(54) СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ФОРМ ПОВЫПЛАВЛЯЕМЫ М 1 МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литейному произвоч) ЙС (и) 2 О 02543 С1) 5 В 22 СЗ ОО дству и может быггь использовано дпя литья по выппавляемым моделям при формовке упрочняющих слоев литейных форм по шликерной технологии. Упрочняющий состав содержит следующие компо - ненты, мас%: огнеупорная гпина 9,0 - 2 б,0; алюмохромфосфатное связующее в виде водного раствора плотностью 1400 1450 кгс/м 22,0 - 23,0;зповерхностно-активное вещество 0,01 - 0,012; высокогпиноземистый материал с содержанием оксида апюминия не менее 45% остальное. Оболочки формы, упрочненные таким составом, имеют наименьшие потери от разрушения форм при заливке их металлом без опорного наполнителя. 1 табл.Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованодля литья па выплавляемым моделям приформовке упрочняющих слоев литейных.рорм по шликерной технологии, когда заливку литейных форм производят в отсутстио опорного наполнителя, а также можети;ч 1 меняться для кладки футеровки сталеразлнвочных ковшей, плавильных и нагрейателыых агрегатовИзнесген состав огнеупорной массы с.аязующее (АХФС) 3537Э лектрокорунд Остальное,указанную массу нельзя применить вачестве шликера иэ-эа плохой смачиваемо;.тц поверхности литейных форм при фор:а вке слоя погружением и незначительнойтолщины при избытке связующего Низкаят;к юле ическая живучесть - 8 ч обусловле; а наличием в шламе нормального корундаисида железа до 3,68%,Наиболее близким к заявляемому реше-.ию является суспензия для изготовлениялю:,ейных форм по выплавляемым моделямсо следующим содержанием компонентов,ма.с,%;Жидкое стекло 9,3АХЭС 7,5Вода 11,3Кислота серная 2,3Пылевидный кварц 59,6Приведенный состав удовлетворяетвсем технологическим требованиям к составам для упрочняющих слоев, формованныхметодом погружения, кроме ограниченнойогнеупорнасти не более 1300 С и живучестине более 72 ч.Цель 1 о изобретения являются разработка состава для упрочнения форм па выплавляемым моделям при шликериайтехнологии методом погружения.Цель достигается тем, что состав дляупрочнения форм по выплавляемым моделям, включающий фосфатное соединение иалюмосодержащий материал, в качествефосфатного соединения содержит алюмахромфосфатное связующее в виде водногораствора плотностью 14001450 кгс/м, взкачестве алюмосодержащего материала -высакоглиноземистый материал с содержанием оксида алюминия не менее 45% и огнеупорную глину, дополнительно содержитповерхностно-активное вещество (ПАВ) приследующем соотношении компонентов,мас,%:22,023,0 В таблице приведены реэультаы испытаний при заливке пятислойных форм с двумя упрочняющими слоями сталью марки Ст 45 Л ГОСТ 977-75 (температура заливки 55 1580-1600 С).Иэ таблицы следует, что при использовании предлагаемого состава (2,3,6,9) для упрочняющих слоев литейных форм обеспечиваются наименьшие потери от разрушения форм при заливке металлом за счет того,Огнеупорная глинаАлюмохромфосфатноесвязующее в видеводного раствора5 плотностью 14001450кгс/мПоверхностно-активноевещество 0,01,0,012Высокоглиноземистый10 материал с содержаниемоксида алюминия неменее 45% ОстальноеИзобретение осуществляется в следующей технологии,15 Приготавливают водный раствор (22,0мас,%) алюмохромфосфатного связующегоплотностью 1400-1450 кгс/м с добавкойПАВ, например, сульфонала по ТУ 6-011001-75 или ОП, ОП. ГОСТ 8433-81 в20 количестве 0,01 мас,%,В качестве примера приводится два состава с различными видами высокоглиноземистых материалов,П р и м е р 1, В водный раствор АХФСпри непрерывном перемешивании порционно вводят муллита-корундовую массумарки МУКпо ТУ 14-8-391-82 в количестве 52 мас %П р и м е р 2. В водный раствор АХФС30 при непрерывном перемешивании вводятотходы регенерированного электрокорундав количестве 52 мас.%, После введения высокоглиноземистого материала полученнуюмассу перемешивают в течение 10 - 15 мин,35 затем добавляют огнеупорную глину в количестве около 26 мас,% дзо получения плотности 23002500 кгс/м (для формовки пошликерной технологии двух упрочняющихслоев в пятислойной литейной форме), Об 40 щее время перемешивания массы составляет 25-30 мин, время выдержки до формовкиупрочняющих слоев 3-4 ч, Живучесть упрочняющего состава более 5 сут. Нарастаниеплотности в связи с испарением и уносом45 жидкой фазы литейными формами компенсируют добавкой водного раствора АХФС сПАВ. После удаления модельной массы иэлитейных форм последние прокаливают при900 - 950 С в течение 2 - 4 ч.502002543 Выход годного при заливке литейныхформ металлом повышается в 9 - 12 раз,56) Авторское свидетельство СССРМ 1049452, кл, С 04 В 35/68, 1983,5 Авторское свидетельство СССРМ 1045997, кл, В 22 С 9/04, В 22 С 5/04,1983. Ф ор мул а изобретен ияСОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающий фосфатное соединение и алюмосодержащий материал, отличающийся тем, что в качестве фосфатного соединения он содержит алюмохромфосфатное связующее в. виде водного раствора плотностью 1400 - 1450 кгс/м, в качестве алюмосодерзжащего материала - вцсокоглиноземистый материал с содержанием оксида алюминия 20 не менее 45 и огнеупорную глину и дополнительно содержит поверхностно-акСоставитель Н.ЗенитовТехред М,Моргентал Корректор М,Ткач Редактор А.Зробок Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3203 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 что введено поверхностно-активное вещество, обеспечивающее смачиваемость шликером плохих участков литейных форм, а также эа счет того, что содержание алюмохромфосфатного связующего 22-23; дает возможность получать оптимальную толщину шликерного слоя 1,3-1,5 мм,тивное вещество при следующем соотношении ингредиентов, мас. : . Огнеупорная глина 9,0 - 26,0 Алюмохромфосфатное связующее в виде водного раствора плотностью 1400- 1450 кгс/м 22,0 - 23,0 Поверхностно-активное вещество 0,0.1 - 0,012 Высокоглиноземистый материал с содержанием оксидаалюминия не менее 45;