Способ термического упрочнения цельнокатаных колес

ZIP архив

Текст

) П) 433 АЗ РЕСПУБЛИК 5 ц 5 С 21 О 9/34 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ТНОЕ ОГ 1 ИСА Е ИЗОБР И ПАТЕН я к термической лий, в частности атаных желеэнов следу Д 1) 5015380/02(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ КОЛЕС Изобретение относи обработке прокатных из к термообработке цельн дорожных колес. Целью изобретения является снижение интенсивности износа зон металла обода, расположенных на глубине от поверхности катания нового колеса и попадающих в дальнейшем на поверхность катания при последующих переточках изношенной поверхности катания (всего переточек в одном колесе - 5, одна переточка - после местного износа глубиной до 9 мм).На фиг.1 и 2 показана схема осуществления предлагаемого способа. 2(57) Использование: изобретение относится к термической обработке прокатных изделий, в частности к термообработке цельно- катаных колес. Сущность; техническая задача по повышению износостойкости металла обода при эксплуатации жолезнодо. рожных колес решается за счет того, что подачу охлаждающей жидкости на поверхность обода колеса осуществляют непрерывным потоком в и рэвноудаленных по поверхности катания обода участках шириной В, равной (2,5-2,7) О/и, а его удаление ведут в каждом п роме;кутке между соседними участками подачи охладителя на ширине 1, равной(0,2-0,5) лО/Зп, где О - наружный диаметр обода колеса; п - число участков охладителя, равное или больше двух. 2 ил. Сущность способа заключа ющем,Нагретое до температуры термоупрочнения колесо 1 подают на закалочную машину, где оно вращается по часовой стрелке. С помощью равноудаленных спрейерных устройств 2 на поверхность обода непрерывным потоком подают охлаждающую жидкость. Ширина В охлаждаемых участков равна(2,5-2,7) О/и, где О - диаметр обода; и - число участков охлаждения (не менее двух). Диапазон 2,5 - 2,7 отношения диаметра обода к числу участков охлаждения определен экспериментальным путем, при этом использование величины этого отношения, меньшей 2,5, приводит к снижению интен 1838433сивности отбора тепла от обода с уменьшением охлаждаемой поверхности обода, а при отношении, большем 2,7, нарушается прерывистость термоупрочнения из-за недостаточного промежугка между охлаждаемыми участками.Также непрерывно в каждом промежутке 3 между соседними участками подачи охладителя с охлаждаемой поверхности обода .этот охладитель удаляют с помощью возду.- ха. Ширина участка удавления охладителя равна (0,2-0,05) ж Р/Зп Принятый диапазон (0,2-0,05) соответствует гарантированному удалению охладителя с поверхности обода(минимальная ширина при коэффициенте 0,05) и недопустимой величине уменьшения участков охлаждения за счет увеличения ширины 1(максимальная ширина при коэффициенте 0,2);Термоупрочнение опытных партий железнодорожных вагонных колес на горизонтальных закалочных машинах колесопрокатного цеха Нижнетагильского меткомбината показали, что твердость металла обода на глубине 30 мм повысилась на 5-7 ед. НВ, что соответствует увеличению срока службы колес в эксплуатации на 15 .П р и м е р, Для термоупрочнения вагонных железнодорожных колес диаметром 960 мм их нагревали до 850 С и подавали на горизонтальные, закалочные машины с количеством участков охлаждения п=З. При этом ширина участка охлажденияВ=2;6 3 = 830 мм, а ширина К каждого960 промежутка между участками охлаждениядО - ЗВ 3,14 960 - 3 830 равна К - в: =175 мм. Ширина в участке удаления охладителя в каждом промежутке между участками охлаждения равна Й1 лР 0,1 3,14 960 4 10Зп 3 - 3Колесо вращали по часовой стрелке, охлаждение вели 195 с (для содержания углерода в стали 0,56), охлаждающую жидкость удаляли воздухом под давлением 6 атм.Металл обода колеса после отпуска исследовали на твердость на глубине 30 мм от поверхности охлаждения. Получено увеличение твердости на 7 ед, КВ,Формула изобретения 20 Способ термического упрочнения цельнокатаных колес, включающий подачу на их поверхность охлаждающей жидкости и периодическое ее удаление подаваемым под давлением воздухом, о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что подачу жидкости осуществляют непрерывным потоком на равноудаленные по поверхности катания обода участки шириной В=(2,5 - 2,7) О/и, а. ее удаление ведут в каждом. промежутке между соседними уча стками подачи охладителя на ширине= -(0,2-0,05) л О/Зп, где О - наружный диаметр обода колеса; и - число участков охлаждения.1838433 г.2 оставитель Ю.Комраехред М.Моргентал рректор С.Пе тор аз 2906 Тираж Подпис.ное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 ТС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1

Смотреть

Заявка

5015380, 04.12.1991

НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

КОМРАТОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ДЬЯКОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ШЕГУСОВ АЛЕКСЕЙ МАРТЫНОВИЧ, ТЯЖЕЛЬНИКОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ПАРЫШЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ВАЛЕТОВ МИХАИЛ СЕРАФИМОВИЧ, КУЗЬМИЧЕВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЗИЛЬБЕР ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, СТАМБУЛЬЧИК МАЙЯ АБРАМОВНА, НЕМЧИНОВ ВЛАДИМИР АНДРИАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 9/34

Метки: колес, термического, упрочнения, цельнокатаных

Опубликовано: 30.08.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1838433-sposob-termicheskogo-uprochneniya-celnokatanykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термического упрочнения цельнокатаных колес</a>

Похожие патенты