Патенты с меткой «угольной»
Способ автоматического управления подачей угольной пыли на горелки котла
Номер патента: 1612179
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бобырев, Георгиев, Кесова, Першин, Хайрулин
МПК: F23N 1/00
Метки: горелки, котла, подачей, пыли, угольной
...9, манометра 10 для измерения давления в коробе 11 первичного воздуха, которое изменяется при измененииоператором энергоблока положения направляющего аппарата 13 дутьевого вентилятора 12 переводе котла на заданный уровень нагрузки в соответствии с режимной картой.Способ осуществляют следующим образом.При помощи общего на котел или корпус 1 регулятора 1 топлива через размножитель 2 сигналов управлгпот заданием индивидуальных регуляторов 3 топлива. Регуляторы 3 поддерживают заданную производительность каждого пылепитателя 6 с помощью исполнительных механизмов 4 и регулирующих органов 5 по рассогласованию между задающим сигналом регулятора 1 и сигналами термодатчиков 9, установленных в каждом пылепроводе за зоной смешивания...
Способ определения адгезии связующих материалов к угольной поверхности, преимущественно связующих материалов с пониженной температурой размягчения 30-45 с
Номер патента: 1613479
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Бранин, Глейбман, Дюканов, Лебедев
МПК: C10B 57/00
Метки: 30-45, адгезии, поверхности, пониженной, преимущественно, размягчения, связующих, температурой, угольной
...адсорбированногоугольной поверхностью, для угля крупностью 0,5-2 мм при температуре фильтрации 70 оС,Иэ данных табл.3 следует, что оптимальным фактором разделения центрифуги является 250+16, При более низком его значении процесс термофильтрации малоэффективен, а более высокийфактор разделения усложняет методикуанализа.Для определения адгезии связующихматериалов, характеристики которыхпредставлены в табл.4, поверхностьюуглей разной степени метаморфизма,характеристики которых представленыв табл,5, а также угольной шихтысостава (по маркам углей), Х:Г Октябрьской ЦОФ 27Ж Дуванской ЦОФ 16ОС Колосниковской ЦОФ 28,5Т Чумаковской ЦОФ 28,5проведены 3-4 параллельные определения при установленных условиях проведения опыта, т.е. для угля...
Система электроснабжения участка угольной шахты
Номер патента: 1614070
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Дзюбан, Маренич, Сидоренко
Метки: угольной, участка, шахты, электроснабжения
...9. Общесетевой аппарат 3 защиты от утечек тока на "землю" с помощью постоянного оперативного тока измеряют сопротивление изоляции сети относительно земли. При работе силовых полупроводниковых и рибс ров (СПП) - вкл ючении и выключении - в сети возникает широкий спектр высших и низших гармонических составляющих. Так как СПП являются исполнительными элементами системы автоматического управления, входящей в состав преобразователя 7, с малой постоянной времени 10 - 10 с), то один из двух 30 354045 50 55 СПП, включенных в фазу сети,открыт больший промежуток времени, чем другой - всети возникает постоянная составляющая,которая влияет на уставку срабатывания аппарата 3 защиты от утечек, В случае совпадения полярности возникшей...
Состав для смачивания угольной пыли
Номер патента: 1629565
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Зубкова, Иванов, Петренко, Сарана, Узденников
МПК: E21F 5/06
Метки: пыли, смачивания, состав, угольной
...который при перемешивании добавляют тонкодисперсный хлорид кальция (30 г) и воду (20 мл) до образования тесто- образной соленой кашицы. Рдновременно добавляют 25 г ДЭА при постоянном перемешивании, затем туда добавляют 30 г ИаС 1. После непродолжительного , перемешивания смесь формируют в виде патрона - цилиндра следующих размеров: диаметр 3-4 см; длина 30-40 см.55 При контакте с воздухом (в течение 3-4 ч) патрон приобретает прочностьи устойчивую форму.При дальнейшем использовании патрон помещают в перфорированный патронодержатель, соединенный с системой водоснабжения. Для практического ис" пользования. разбавляется до концентрации 0,05-0,20 мас.М в расчете на ДЭА.В табл. 3 и 2 приведены примеры, показывающие эффективность смачивания...
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 1640145
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Браун, Глущенко, Маховский, Панченко
МПК: C10B 57/08
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...с целью повышения плотности насыпной массы и повышения прочности кокса, из слабоспекающихсяуглей выделяют мелкие классы угля4; 8 мм и обогащают их по плотности1400 кг/мз, половину флотоконцентрата и половину измельченного концентрата крупных слабоспекающихся углейбрикетируют со связующим и подаютв шихту,40 Та блица 1 Технический анализ, % Шахта Технологическаягруппа 80 Бц Г б Степная Красногвардейская им. Батова Советская 36,2 2,75 8,1 Средняя 6,1 6,6 5,4 23,8 3,90 28,2 , 2,60 20,6 1,45 Ж 21 К 14 ОС 6 ЛегкаяТруднаяСредняя таким образом шихты коксуют в специальном контейнере по известной методике, Полученные пробы кокса имеютследующие показатели качества, %:прочность по показателю М 81,9,5по показателю М 7,1, структурнаяпрочность 83,4...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1643589
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алексанова, Криштапович, Мучник, Рудниченко, Скляренко
МПК: C10B 57/08
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...кокса.Как показали данные, представленные 10 в табл. 5, время выдержки смеси воды и смолиетых отходов при 100 С должноо быть не менее 1 ч, так как это существенным образом влияет на качество кокса. 15В табл, 6 представлены данные выхода и качества образующегося твердого остатка в зависимости от времени изотермической выдержки при 100 С.оДанные табл . 6 показывают, что при увеличении времени выдержки при 100"С выше 1,5 ч выход и свойства твердого остатка практически не изменяются.Таким образом, введение в шихту твердого остатка, полученного при изотермической выдержке в течение 20 Таблица 1 Отход состава, 7 Вещества 1 2Среднее значение1 722 3 8 80 20 122 67 4 5 5 75 24 1,28Отражательная способПласто Технический анализ, 7...
Устройство автоматического управления подачей угольной пыли на горелки котла
Номер патента: 1673796
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бобырев, Георгиев, Кесова, Котельников, Кучеренко, Черезов
МПК: F23N 1/00
Метки: горелки, котла, подачей, пыли, угольной
...через размножитель 2 сигналов управляют заданием индивидуальных регуляторов 3 топлива. Регуляторы 3 поддерживают заданную производительность каждого питателя 7 пыли с помощью исполнительных механизмов 4 и регулирующих органов 5 по рассогласованию между задающим сигналом регулятора 1 и сигналами от тормопар 11, косвенно характеризующих расход топлива на каждую горелку 12, Термопары с оголенными горячими спаями установлены на каждом трубопроводе первичного воздуха (сверху или сбоку, в зависимости от удобства обслуживания) на расстоянии 2 - 3 диаметра трубопровода 10 от конца диффузора эжекторного смесителя 9, Применение эжекторного смесителя позволяет обеспечить эффективное перемешивание угольной пыли высокой концентрации с первичным...
Способ определения содержания негорючих веществ в смеси угольной и инертной пыли
Номер патента: 1711049
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Дегтярев, Золотарев, Киракосов, Кривицкий, Попсуев
МПК: G01N 23/22
Метки: веществ, инертной, негорючих, пыли, смеси, содержания, угольной
...излучения от эквивалентной меры (имитатора) пв, пробы инертной пыли,птп и исследуемой смеси псм, содержание негорючих веществ в последней можно определить из 40 уравненияСнв = 100 - (100"сэ) --- )4)пип пвПри реализации способа проводят следующие операции, Готовят.два калибровоч ных образца. Один из них представляет собой эквивалентную меру, изготовленную из однородного твердого материала (металл, пластмасса, керамика и др,), эффективный атомный номер которой равен 50 эффективному атомному номеру смеси угольной и Инертной пыли с содержанием негорючих веществ, соответствующим начальной части диапазона определения содержаний, Второй калибровочный образец 55 представляет собой пробу инертной пыли, применяемой для осланцевания данной...
Электропечь для термической обработки угольной массы
Номер патента: 1367467
Опубликовано: 07.03.1992
Автор: Сибилев
МПК: C10B 7/00
Метки: массы, термической, угольной, электропечь
...систем электрических дуг.Ня фиГ. 1 изображена электропечь для термической обработки угольной массы; ца фцг. 2разрез А-А на фиг, 1.Злектропечь содержит стальной кожух 1, футерова нный угольными блоками, огнеупорный под, выполненный из ряда встречно.наклонных плоскостей 2, расположенных одця цод другой с зазорами между нижними кромками плоскостей и стенкой кожуха, угол наклона которых составляет З 7 - 40, вынолцеццых цз чагнезцтового кирпича, а в местях выссуких температур -- из угольных блоков - электродов 3, между которыми обрязуются электрические дуги, расположен. ных ио три у мест зазоров между стенкой печи и концами наклонных плоскостей 2 и питаощихся трсхфязным током от трянсфор(мяторя, бункеры 4, расположенные один в другом, для...
Устройство для загрузки коксовых печей сухой угольной шихтой
Номер патента: 1723096
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Анацкий, Брантов, Сорочан
МПК: C10B 31/00
Метки: загрузки, коксовых, печей, сухой, угольной, шихтой
...телескопическихпатрубков (фиг. 1 и 2). Механизм включаеттяги 13, шарнирно закрепленные на кронштейнах 14 воронки 5, рычаги 15, закрепленные на общем валу 16, на которомустановлен также рычаг 17 с контргрузом 18и тягой 19, связанной с приводом механизма подъема-опускания телескопическихпатрубков (не показан).Концевой конус 9 снабжен установленной снаружи сферической обоймой 20 икольцевым уплотнителем 21. Внутренняя часть кольцевого уплотнителя 21 снабженакольцевым ножом 22, размещенным снаружи сферической обоймы 20 с возможностьювзаимодействия с поверхностью коксовой5 печи и набором термостойких эластичныхполос 23. Наружная часть кольцевого уплотнителя 21 снабжена системой подпружиненных регулируемых тяг 24, соединяющихее с...
Способ определения оптимального количества связующего в частично брикетированной угольной шихте для коксования
Номер патента: 1723098
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Бессчастный, Ладыжинский, Мельникова, Овсий, Сухопар
МПК: C10B 53/08, C10B 57/04, G01N 33/22 ...
Метки: брикетированной, коксования, количества, оптимального, связующего, угольной, частично, шихте
...слабоспекающего компонента и шихты на их основе,В табл. 2 представлены характеристики используемых связующих.На основе слабоспекающего компонента готовят смеси с добавками связующего в количестве 3 - 9;.Каждую навеску в отдельности помещают на нижний диск 1, равномерно распределяют по всей поверхности, сверху устанавливают подвижный диск 2. Площадь дискаи навески равна 28,3 см . На загругженную между дисками навеску 17 накладывают давление 100 КПа, включают нагреватели 13 и 14 с регулятором 15 подъема температуры. Нагрев навески ведут со скоростью 10 С/мин до 500 С. По достижении температуры 360 С включают электромотор 7, который приводит во вращение диск 2. Сила трения нагретой навески о диск 2 передается через диск 4 и трос б на...
Гибридная система сжигания угля и угольной пыли в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1732821
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Карой, Ласло, Тибор, Ференц, Шандор
МПК: F23C 11/02
Метки: гибридная, псевдоожиженном, пыли, сжигания, слое, угля, угольной
...в псевдоожиженном слое, осуществляемом с большим избытком воздуха, может потребляться угольной пылью, вдуваемой через пылеугольнце у горелки со скоростью 15-25 м/с, при этом ее вторичный воздух подается в меньшем количестве и с более низкой скоростью или совсем не подается, гомогенное распределение температуры в топке комбинируется с обеспе 10 чивающими внутреннюю циркуляцию газаили пыли известными элементами.Относительно добавления базовыхдобавок для снижения,вредных для окружающей среды выбросов 802 могут приме няться обычные решения.В отличие от угля, используемого для части, служащей для сжигания угольной пы., ли, подаваемый для сжигания в псевдоожи 20 женном слое уголь может быть различным На фиг,1 приведена. схема вертикальной...
Способ вентиляции газообильной угольной лавы
Номер патента: 1740685
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Жумашев, Калиев, Турсунов
МПК: E21F 1/00
Метки: вентиляции, газообильной, лавы, угольной
...частивоздухоотводящей выработки, а его телескопический патрубок вводится в конец очистного забоя по ходу движения 10вентиляционной струи,На чертеже показана схема выполненияспособа при отработке выемочного столбапо падению пласта с прямоточной схемойпроветривания выемочного участка на под; 15держиваемый конвейерный бремсберг сподсвежением исходящей вентиляционнойструи,Предложенный способ отличается отизвестного тем, что позволяет увеличить 20расход воздуха, проходящего по очистномузабою, уменьшить расход воздуха, поступающего из очистного забоя в выработанноепространство лавы, и ликвидировать застог.ые зоны в конце лавы по ходу движения вентиляционной струи,Проветривание выемочного участкаосуществляется за счет действия...
Способ предотвращения загрязнения угольной пылью шахтного воздуха
Номер патента: 1740686
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Глухов, Иванов, Третьяков, Хаваев
МПК: E21F 1/00
Метки: воздуха, загрязнения, предотвращения, пылью, угольной, шахтного
...ствол с околоствольным двором, и в шахтном стволе устанавливают перегородку для разделения скипового и 10 клетьевого отделений, на высоту от нижней отметки шахтного ствола до основания вспомогательной вы работки.При этом одну часть свежего воздуха, подаваемого по шахтному стволу, отводят 15 через вспомогательную выработку в околоствольнцй двор, а другу о часть воздуха направляот в клетьевое отделение ствола,На фиг,1 изображена технологическая схема одиночного беззумпфового скипок летьевого ствола; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Позицией 1 на чертеже обозначена вспомогательная выработка, по которой про;сходит отвод свежего воздуха, Клетье вое отделение ствола 2 отгорокено от скипового отделения 3 сплошной перегородкой 4 на высоту от...
Способ введения углеводородной добавки в поток угольной шихты
Номер патента: 1759856
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Василенко, Дроздник, Иваницкий, Карножицкий, Касьянов, Молочко, Селянко, Скляр
МПК: C10L 5/22
Метки: введения, добавки, поток, углеводородной, угольной, шихты
...спутниках осуществляли в печи на 300 кг Харьковского коксохимзавода; период коксования 15 ч, температура в центре загрузки в печи перед выдачей кокса составляла 1050 С. Полученный кокс охлаждали и определяли его механическую прочность по методике УХИНа (Е.С,Серик, Ю,И,Черняев. Лабораторный метод получения коксового королька и испытание его физико-механических свойств, Сб, тр. УХИНа, 1964, М 15, с,138 - 141),П р и м е р 1. С целью определения эффективности предлагаемого способа проведен сравнительный анализ распределения концентрации потока угольной шихты с воздействием на него газом и без газа. Для этого в камеру разрыхления подается поток угольной шихты определенной сплошности, имеющий начальное распределение концентрации угольных...
Способ нагрева теплоносителя в циклонной топке для термической подготовки угольной шихты
Номер патента: 1763799
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Долгарев, Колосов, Седристый, Скорняков, Скорнякова
МПК: F23B 7/00
Метки: нагрева, подготовки, теплоносителя, термической, топке, угольной, циклонной, шихты
...топка характе ризовалась следующими данными;Диаметр (внутренний) - 1,36 м Длина - 4,356 м Горелка - вихревого типа.Диаметр горелки - 0,35 м 30 35 мую совокупность признаков для достижения поставленной цели, Следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия" Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом. На фиг. представлен продольный разрез топки с указанием подачи газа, воздуха, ввода теплоносителя, дополнительного воздуха и вывода двух потоков подогретого теплоносителя, В корпус 1 топки в камеру горения 2 через горелку 3 тангенциально подают газ и воздух для сжигайия в определенном соотношении при коэффициенте избытка воздуисходит формирование осевого высокотемпературного потока. На выходе из...
Способ получения угольной шихты для коксования
Номер патента: 1766518
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихты
...шламам крупностью свыше 0,15 мм с зольностью 4 - бо , содержание которых достигает 50 - 600 , Очевидно, что флотировать шламы, имеющие такие качественные характеристики, нецелесообразно, . так как в силу вероятностного характера процесса флотации это приводит к потерям хорошо спекающихся шламов с отходами и ухудшению качества флотоконцентрата за счет извлечения высокозольных тонкодисперсных частиц, определенному расходудорогостоящих реагентов. Кроме того, необходимо отметить, что в исходном шламе присутствует до 100 малозольного шлама крупностью свыше 0,5 мм.Этот шлам при флотации составляет прямые потери угля с породой, так как в силу характера процесса с увеличением крупности вероятность закрепления частицы на пузырьке воздуха...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1778136
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Дорофеев, Лекарев, Лозинский
МПК: C10B 57/06
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...в качестве добавки используют смоло-масляную смесьот биохимической очистки указанных сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты.Способ подготовки угольной шихты к коксованию заключается в следующем.Недробленые угольные концентраты после дозирования подают в загрузочный желоб дробилки. Сверху на поток угля перед измельчением подают смоло-масляную смесь от биохимической очистки сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты, В процессе измельчения угля частицы смоло-масляной смеси втираются в частицы угля, в результате чего получается каменно-угольная шихта с повышенной спекаемостью и насыпной плотностью. После коксования данной шихты получают кокс с улучшенными прочностными характеристиками. Увеличивается разовая загрузка в коксовую печь.и,...
Способ подготовки к коксованию угольной шихты
Номер патента: 1778137
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Браун, Глущенко, Долгих, Маховский, Нешин, Ольферт, Цвениашвили, Чухрий
МПК: C10B 57/08
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...в наибольшей степени повышающие спекаемость каждого из выделенных классов. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", Анализ известных тех- нических решений в исследуемой области, т.е. в коксохимической промышленности, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом способе, и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "существенные отличия". 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ские добавки. Подготовленную шихту направляют на коксование,П р и м е р. Индивидуальные угли марокЖ, К, Г, ОС смешивают в следующем соотношении (Ж%, К%, Г%, ОС%).дробят по схеме ДШ (дробление шихты).Получают производственную...
Способ получения кокса из смеси коксовой мелочи и угольной шихты
Номер патента: 1786056
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов
МПК: C10B 57/04
Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты
...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...
Способ подготовки угольной шихты, передаваемой гидротранспортом к коксованию
Номер патента: 1788005
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Белецкий, Делягин, Джакели, Толочко, Трофимова, Устиновская
МПК: C10B 47/10
Метки: гидротранспортом, коксованию, передаваемой, подготовки, угольной, шихты
...коксованию, Образовкокс испытывают на истирание в бОсновным показателем оценкикокса является количество оставшеса, т,е. фракция более 1 мм, после вего в барабане в течение 15 мин.было получено 83,5% кокса размер1 мм.В табл. 2 приведены свойства углейных фракций,В табл. 3 приведены данныеразным содержанием связующегмовках в сравнении с традиционныбом получения кокса из шихтгидротранспортировки (пример 8).при окусковывании мелочи с 6 связующего данного типа (опыт 1).Незначительные отличия в прочностикокса наблюдаются при добавке связующего 4, 5 и 7 , чем и определен нами интервал 5введения добавки. Введение 3 и 2 добавки ухудшает показатель истираемости кокса, При введении 8 добавки и болеекачество кокса не изменяется,Кроме...
Способ уплотнения угольной массы в швах подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1790631
Опубликовано: 23.01.1993
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, массы, подины, угольной, уплотнения, швах, электролизера
...2000-9000 колебаний/с с удельным давлением не менее 1,2 кгс/см,Составитель Э,ОрловаТехред М,Моргентал Редактор Коррекгор Н.Слободяник Заказ 368 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 блюдается их разделение, Число засыпок, а следовательно, и уплотнений до полного заполнения шва по высоте (400 мм) 12.П р и м е р 2. Исследовали образец холодно-набивной угольной массы, уплот ненной по предлагаемому способу. Угольную массу засыпали в шов шириной 42 мм слоем 100 мм (оптимальная высота засыпки) и произвОдили ее уплотнение с приложением вибрации рабочего инструмента с частотой 2000...
Устройство для определения давления угольной загрузки на стены коксовой печи
Номер патента: 1791773
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: G01N 33/22
Метки: давления, загрузки, коксовой, печи, стены, угольной
...датчика, обеспечиваетиспользование устройства при температурах, превышающих максимально допустимую температуру работы датчика, а наличиеразделяющей перегородки повышает эффективность охлаждения датчика,В случае использования в качествесредств связи металлических проводников,размещение последних в трубках для подачи охлаждающего агента обеспечивает ихэффективное охлаждение, что позволяет использовать проводники из металла с температурой плавления ниже температурырабочей среды (до 1100 С) и уменьшаетпогрешность измерения в том случае, еслиизменение сопротивления проводников ээсчет температурного коэффициента сопротивления оказывает влияние на результатизмерения (например, при использовании вдатчике тензорезисторов).Сравнение заявляемого...
Способ подготовки угольной шихты к коксованию
Номер патента: 1798361
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Берестова, Зоткина, Школлер
МПК: C10B 57/06
Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты
...0,72, что соответствует низкой стадии метаморфизма, для угля марки К 2 Ро равен 1,42, что соответствует высокой стадии метаморфизма. Далее, на поверхности зерен слабоспекающегося угля низкой стадии метаморфиэма (Гб) распределяли 2,5;4 тонкоизмельченного углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом в количестве 2 о в пересчете на ион Ге и 2,5; тонкоиэмельченного углеродистого носителя, промотированного соединениями меди в количестве 1в пересчете на ион Со. На зернах слабоспекающегося угля высокой степени метаморфизма (К 2) распределяли 2,5% углеродистого носителя, промотированного пиритным шламом и 2,5 О углеродистого носителя, промотированного тетралином в количестве 5 ОД. Для промотирования пиритным шламом...
Способ получения обмасливающей добавки к угольной шихте для коксования
Номер патента: 1799899
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Евзельман, Корчаков, Сабирова, Сапегин, Черкасов
МПК: C10B 57/06
Метки: добавки, коксования, обмасливающей, угольной, шихте
...схема получения обмасливающей добавки к шихте на коксование по одному из вариантов,П р и м е р . Фусы, высаждающиеся из каменноугольной смолы в процессе ее отстаивания в мехосветлителе 1, непрерывно выводятся скребковым транспортером 2 в бункер 3 мехосветлителя, откуда далее поступают на обогреваемый паром шнековый контейнер 4, посредством которого транспортируются в обогреваемый приемный бункер фусов 5 утилизационной установки, По мере накопления 5 т разогретые до 75 - 90 С фусы посредством шнека 6 дозируют в барабанную мельницу 7 непрерывного действия. Затем в мельницу загружают 2 м кубовых остатков цеха ректификации бензола из сборника 8 и проводят измельчение твердой фазы фусов до размера частиц не более 80 мкм. Продукт помола...
Способ получения угольной шихты для коксования
Номер патента: 1801580
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихты
...частицами, Для облегчения растекания. смеси масел по гидратированной поверхности и создания . максимальной вероятности столкновения капель масла с частицами угля приняты специальные условия подготовки пульпы перед10 15 20 25 30 флотацией; время контакта со смесью реагентов увеличено до 3 мин;Результаты лабораторных исследований процесса флотации углей с низким знэчением краевого угла смачивания припостоянном расходе собирателя и увеличения расхода вспенивателя от 0 до 200 г/т показывают повышение выхода концентрэта, извлечения в него сухой бенэольной мэссы и зольности хвостов (см.табл.З),С целью четкого определения преимуществ раздельной флотации были проведены лабораторные исследованйя флотируемости шламов углей с высоким и...
Привод угольной пилы
Номер патента: 1810532
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Губин, Дергунов, Дмитрин, Костерин
МПК: E21C 31/00
...4, собачки 11 и 12, через канат б угольную пилу и одновременвзаимодействующие с храповым колесом 7, 25 но поджимает ее к забою путем намотки одйэ иа которых аэрйирио.прикреплена иа . каната на барабан 5.тяге В, а другая - к ивсущей раме 1, и откло- Предложенная конструкция привода няющив стационарныв блоки 13.угольной пилы по сравнению с прототипомПривод состоит из двух одинаковых . имеетследующее преимущество:блоков.А и 6(фиг.1) и работает следующим 30 упрощена конструкция за счет того, что образом, ".:привод пилы и подача ее на забой вьполне; Угольная пила(йа Чертеже не показана) иы одним механизмом на общей несущей . при работе должна соевраэть возвратно- . раме и за счет устранения таких сложныхпоступательимв движвийя с...
Способ подготовки к сжиганию высококонцентрированной угольной пыли
Номер патента: 1820150
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Голышев, Захарченко, Крупицкий, Левандовский
МПК: F23D 1/00
Метки: высококонцентрированной, подготовки, пыли, сжиганию, угольной
...748086, кл, Е 23 О 1/00, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 819501, кл. Е 23 О 1/00. 1979. Изобретение относится к технологии сжигания твердого топлива и может быть использовано в теплоэнергетике. преимущественно в паровых котлах.Целью изобретения являетние качества сжигания,На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа,Устройство содержит трубу с рассекателем 1 для подачи высококонцентрированной угольной пыли, канал сушильного агента 2, кольцевой завихритель 3, канал смещения потоков 4 и каналы горячего воздуха 5,Способ подготовки к сжиганию высоко- концентрированной угольной пыли осуществляют следующим образом,Высококонцентрированная угольная пыль прямоточно подается по трубе с рассекателем 1 и вводится в...
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 1824416
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Беляев, Киселев, Кочкин, Морозов, Смелянский
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...слоем, пневматической сепарации подвергается смесь, состоящая из трех продуктов: компонентов слабоспекающихся углей шихты, измельченного крупного продукта сепарации этих углей и измельченного крупного продукта хорошоспекающихся углей. Это позволяет снизить общую влажность смеси и использовать преимущества избирательного измельчения с пневматической сепарацией для углей с влажностью 10 и более.П р и м е р. Шихта следующего состава, Г(газовые) - 25, Ж(жирные) - 35, К+КЖ(коксовые жирные) - 20, К 2+СС(коксовые и слабоспекающиеся) - 20, зольность шиты (А ) составляла 7,36. выход летучих веществ на горючую массу (Ч) 30,17 ь, толщина пластического слоями) - 15 мм, Разделим на две группы: хорошоспекающиеся угли (группа ) - Ж+К+КЖ и...
Установка для обезвоживания угольной пульпы
Номер патента: 1828758
Опубликовано: 23.07.1993
МПК: B01D 24/34
Метки: обезвоживания, пульпы, угольной
...щель высотой, равной трем слоям металлических шариков 23, в желоб поступают шарики, что является началом формирования фильтрующего слоя, которые служат его каркасом, Следом на шарики подается классифицированый уголь кл, 6-12 мм 24, что соответствует диаметру шариков 40 мм, когда образовавшийся зазор между шариками не позволяет просыпаться между ними указанного класса угля. Сверху слоя угля, при достаточной высоте 40 - 50 мм, на него иэ пульпослива 12 подается пульпа, которая содержит уголь кл, - 6 мм. В интересах сохранности сформированного слоя иэ шарико-угольной массы, пульпа 25 поступает в желоб через решетку 11. При этом, на участке не более 1-1,5 м по длине желоба происходит окончательное формирование фильтрующего слоя. Такой...