Патенты с меткой «труб»

Страница 352

Способ предотвращения смятия обсадных труб в скважине при промерзании

Номер патента: 1318006

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Антипов, Калинин, Мельцер, Ребякин

МПК: E21B 36/00

Метки: обсадных, предотвращения, промерзании, скважине, смятия, труб

Способ предупреждения смятия обсадных труб в скважине при промерзании, включающий удаление жидкости из межтрубного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности осуществления способа при цементировании, перед закачкой цемента в межтрубном пространстве создают канал, в последний отводят жидкость из цемента в процессе его затвердевания и удаляют скопившуюся жидкость после затвердевания цемента, причем во время затвердевания цемента через канал периодически прокачивают воздух в режиме барботирования.

Устройство для предотвращения смятия обсадных труб в скважине при обратном промерзании

Номер патента: 762470

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Верховцев, Медведский, Суховей

МПК: E21B 36/00

Метки: обратном, обсадных, предотвращения, промерзании, скважине, смятия, труб

1. Устройство для предотвращения смятия обсадных труб в скважине при обратном промерзании, включающее установленную вдоль поверхности обсадной трубы перфорированную трубку и размещенное в ее полости средство для предотвращения образования пробок в последней, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, средство для предотвращения образования пробок в перфорированной трубке выполнено в виде замкнутой оболочки из эластичного материала, заполненной незамерзающей жидкостью и имеющей систему регулирования давления.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что система регулирования выполнена в виде связанных между собой трубопроводами перепускного клапана, электроконтактного...

Способ защиты от коррозии насосно-компрессорных труб

Номер патента: 1072549

Опубликовано: 20.04.1999

Авторы: Алентьев, Глушко, Данелян, Кутовая-Козинец, Мирошниченко, Рогачевский

МПК: E21B 43/00

Метки: защиты, коррозии, насосно-компрессорных, труб

1. Способ защиты от коррозии насосно-компрессорных труб путем закачки раствора ингибитора в скважину с последующим выносом его давлением газа по насосно-компрессорным трубам, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода ингибитора, повышения эффективности способа и упрощения его технологии закачку раствора ингибитора ведут в насосно-компрессорные трубы до забоя скважины, образуя в их нижней части столб ингибитора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выноса ингибитора по насосно-компрессорным трубам скважину выдерживают в закрытом состоянии для формирования защитной пленки на поверхности труб.

Способ защиты от коррозии труб теплообменников

Номер патента: 1256434

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Асвиян, Ляшенко, Цыгулев, Шаривкер

МПК: C23C 4/00

Метки: защиты, коррозии, теплообменников, труб

Способ защиты от коррозии труб теплообменников, включающий создание на поверхности труб покрытия в виде спирали или колец из материала, обладающего протекторными свойствами, отличающийся тем, что, с целью повышения термомеханической прочности покрытий, покрытие в виде спиралей или колец создают газотермическим напылением, при этом расстояние между осями симметрии напыленных участков должно быть l = 6 - 8,5 p, где l - расстояние между осями симметрии напыленных участков; P - радиус рассеивания напыляемых частиц.

Технологический инструмент для винтовой прокатки труб

Номер патента: 1526016

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Гетия, Казакевич, Котляренко, Самохин, Тартаковский, Хаустов

МПК: B21B 19/02

Метки: винтовой, инструмент, прокатки, технологический, труб

Технологический инструмент для винтовой прокатки труб, включающий косо установленные рабочие двухконусные валки с пережимом и конусную оправку с цилиндрическими входным и выходным участками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности труб при высоких вытяжках, рабочая конусная часть оправки выполнена с углом наклона образующей, меньшем наклона входного конуса валка на 5 - 8o, и длиной 0,3 - 0,35 длины оправки, при этом длина входного цилиндрического участка составляет 0,4 - 0,5 рабочей длины входного конуса валка, а длина выходного цилиндрического участка составляет 1 - 1,1 длины выходного конуса валка.

Способ производства бесшовных труб с внутренним покрытием

Номер патента: 919218

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Блинов, Зайцев, Крюков, Могилевкин, Мошаров, Сериков

МПК: B21B 23/00

Метки: бесшовных, внутренним, покрытием, производства, труб

Способ производства бесшовных труб с внутренним покрытием, включающий винтовую прошивку нагретой заготовки в гильзу, продольную прокатку гильзы, обкатку, редуцирование трубы и нанесение грунтового и покровного покрытий на внутреннюю поверхность трубы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, грунтовое покрытие наносят во время прошивки, а покровное - во время обкатки в виде силикатного порошка, распыляемого сжатым воздухом.

Способ покрытия металлических труб

Номер патента: 710141

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Блинов, Штанько

МПК: B05D 7/14, F16L 58/10

Метки: металлических, покрытия, труб

Способ покрытия металлических труб нанесением на их поверхность слоя полиэтилена, отличающийся тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности труб, предварительно на поверхность труб наносят пористый слой толщиной 3 - 4 мм с последующей обработкой последнего невысыхающим маслом.

Способ производства прямошовных сварных труб на непрерывных трубоформовочных станах

Номер патента: 1429409

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Гольберг, Кричевский, Мягков, Небогатов, Орлов, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/06, B21C 37/08

Метки: непрерывных, производства, прямошовных, сварных, станах, труб, трубоформовочных

Способ производства прямошовных сварных труб на непрерывных трубоформовочных станах, включающий подачу полосы, формовку полосы в трубную заготовку формующим инструментом, сварку продольных кромок сформованной трубной заготовки и ее калибровку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем исключения циклических деформаций растяжения-сжатия кромок трубной заготовки и снижения энергозатрат на их производство, в зоне контакта полосы с формующим инструментом материальные точки ее кромок перемещают по траектории, проекции касательных к которой на взаимно перпендикулярные плоскости, одна из которых проходит через ось формовки и ось симметрии нормального сечения трубной заготовки,...

Способ производства электросварных прямошовных труб

Номер патента: 1808182

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Балашов, Бронфен, Гладченко, Глушенков, Ковика, Кулебин, Лисовой, Пунин

МПК: B21C 37/06

Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных

Способ производства электросварных прямошовных труб, при котором центральную часть и примыкающие к кромкам участки одновременно изгибают в последовательно установленных формовочных клетях с приводными верхними и нижними валками, при этом нижние валки выполнены с радиусом кривизны, превышающим радиус кривизны верхних валков, затем производят сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формовки и сокращения затрат времени на настройку, изгиб центральной части заготовки осуществляют по радиусу кривизны нижнего валка, равному радиусу кривизны верхнего валка в предыдущей клети, а примыкающие к кромкам участки изгибают во всех формовочных клетях одинаковыми радиусами, равными...

Способ покрытия труб

Номер патента: 690881

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Блинов, Лупин, Штанько

МПК: F16L 58/00, F16L 58/12

Метки: покрытия, труб

Способ покрытия труб, включающий нанесение на трубу пористого материала, например пенопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, сначала на поверхность трубы наносят слой невысыхающего вещества, например, из синтетических масел на основе полиалкиленгликолей, а затем - слой гибкого пористого материала с последующим нанесением слоя быстросохнущих составов битумов или лаков.

Способ гибки тонкостенных труб

Номер патента: 1327356

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Гопштейн, Журавлев, Мордасов, Шорин

МПК: B21D 11/08

Метки: гибки, тонкостенных, труб

1. Способ гибки тонкостенных труб, преимущественно из термически упрочненного или наклепанного материала, включающий локальный нагрев, овализацию сечения и гибку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения производительности, зоны нагрева равномерно расположены на участке длиной0,45 0,6(2R+d) ,где R - внутренний радиус изгиба трубы;d - диаметр трубной заготовки; - угол изгиба заготовки,а границы каждой из зон образованы следами на наружной...

Устройство для правки труб

Номер патента: 875699

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Грабарник, Демаков, Дубоносов, Игошин, Миронов, Митберг, Миюсский, Портнов, Ситников, Стерин

МПК: B21D 3/04

Метки: правки, труб

1. Устройство для правки труб, преимущественно тонкостенных, содержащее две валковые обоймы с косорасположенными жесткими приводными валками, установленную между ними и смещенную относительно оси правки двухвалковую изгибающую обойму с нажимным и опорным валками, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки и повышения точности правки тонкостенных труб, нажимной и опорный валки изгибающей обоймы выполнены из эластичного материала с различным модулем упругости, причем модуль упругости материала валка в 2,5 - 10 раз больше модуля упругости материала опорного валка.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве эластичного материала использован разномодульный полиуретан.

Клеть формовочного стана для производства сварных прямошовных труб

Номер патента: 1410363

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Кричевский, Мягков, Небогатов, Орлов, Пеньков, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/06, B21C 37/08

Метки: клеть, производства, прямошовных, сварных, стана, труб, формовочного

Клеть формовочного стана для производства сварных прямошовных труб, содержащая верхний, установленный в подушках горизонтальный валок и вертикальные валки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовки путем обеспечения устойчивости кромок и снижения энергозатрат, оси вертикальных валков наклонены к осям подушек горизонтального валка под углом 2 - 10o.

Способ упрочнения труб

Номер патента: 1172294

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Клочихин, Кондратьев, Лупин, Михайлов, Сельницын, Старцев

МПК: C23C 8/20

Метки: труб, упрочнения

1. Способ упрочнения труб, включающий высокотемпературную газовую цементацию путем заполнения внутренней полости трубы углеродсодержащей газообразной смесью, непрерывно-последовательного нагрева токами высокой частоты до температуры оплавления поверхностного слоя при непрерывном вращении и последующую закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и качества путем получения равномерной структуры, перед закалкой производят дополнительную цементацию при температуре оплавления в потоке природного газа, а закалку осуществляют с температуры на 20 - 30oC выше температуры кристаллизации расплавленного слоя.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительную...

Агрегат для поточного эмалирования труб

Номер патента: 1744977

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Карманов, Редько, Скаковский

МПК: C23D 5/00

Метки: агрегат, поточного, труб, эмалирования

1. Агрегат для поточного эмалирования труб, содержащий ротор нанесения и сушки покрытия, механизмы подачи и съема труб, транспортный ротор с механизмами фиксации труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения трудозатрат за счет подготовки поверхности труб вне агрегата, он снабжен ротором подготовки внутренней поверхности труб под покрытие, причем все роторы связаны между собой посредством жесткой кинематической цепи.2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что ротор подготовки выполнен с емкостью для дроби, дробеструйными и отводящими головками, воздушным распределительным устройством и коллектором.3. Агрегат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ротор...

Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков труб

Номер патента: 1656804

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Баранов, Беловолов, Бучацкий, Семенова

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, сборки, сварку, стыков, труб

Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков труб, содержащее штангу, зажимные узлы с приводом от гидроцилиндров и механизм выравнивания и стягивания торцов труб, включающий ползун, кривошипы, шарнирно установленные на ползуне, шатуны, шарнирно связанные с кривошипами, и зажимные элементы, выполненные в виде башмаков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения качества сборки и сварки труб, механизм выравнивания и стягивания торцов труб снабжен дополнительным ползуном, установленным на штанге с возможностью продольного перемещения, подпружиненным относительно штанги и связанным шарнирно с шатунами, а также дополнительными штоками,...

Способ изготовления литых труб большого диаметра и устройство для его осуществления

Номер патента: 1132417

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Чуманов, Шатохина, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/00

Метки: большого, диаметра, литых, труб

1. Способ изготовления литых труб большого диаметра, включающий производство полосы, последующую формовку и соединение противоположных боковых граней полосы по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат при производстве труб большого диаметра, полосу производят непрерывным литьем металла в криволинейный кристаллизатор, после выхода из кристаллизатора полосу изгибают по радиусу изготавливаемой трубы с учетом температурной усадки, после чего передний конец полосы вводят в кристаллизатор, стыкуя боковые грани вводимой и кристаллизующейся полос, при этом отводят подвижную боковую стенку кристаллизатора в направлении и со скоростью литья полосы.2. Способ по п.1,...

Способ обработки труб

Номер патента: 1667385

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Аберков, Демаков, Сериков

МПК: C21D 9/08

Метки: труб

1. Способ обработки труб преимущественно с поперечным сварным швом, включающий размещение в зоне обработки на наружной поверхности трубы пиротехнического состава и его воспламенение, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня остаточных напряжений, пиротехнический состав используют в виде шнура с температурой горения 1500 - 2500oC и скоростью горения 5 - 10 мм/с, причем размещают его по обе стороны от шва по винтовой линии, а воспламеняют в зоне сварного шва.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиротехнический шнур используют круглого или плоского сечения с размером по высоте сечения d = (2 - 2,5)S, при этом шнур размещают на расстоянии H = (0,5 - 1)D от сварного шва...

Устройство для резки труб

Номер патента: 1813256

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Ермолаев, Лоос, Тартаковский

МПК: B23D 21/04

Метки: резки, труб

Устройство для резки труб, содержащее корпус, планшайбу с закрепленными на ней рычагами, несущими дисковые ножи, шпиндель, механизм сведения и разведения дисковых ножей с приводом, привод вращения планшайбы и шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, рычаги, несущие дисковые ножи, выполнены двуплечими, второе плечо которых связано со шпинделем посредством тяг, при этом механизм сведения и разведения ножей выполнен в виде подвижного корпуса и установленных с возможностью поворота по меньшей мере двух корпусов, расположенных в корпусах цилиндрических шестерен, находящихся в зацеплении между собой и с приводом вращения планшайбы и шпинделя, причем один из...

Поточная линия для обработки труб

Номер патента: 1831830

Опубликовано: 27.05.1999

Автор: Надинский

МПК: B23Q 41/02

Метки: линия, поточная, труб

Поточная линия для обработки труб, содержащая трубообрабатывающие станки, подвижные каретки с механизмами подъема, включающие балки с призмами и транспортные средства для продольного перемещения труб относительно станков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подъема выполнен автономным для каждой каретки в виде неподвижной рамы, двух пар боковых звеньев, шарнирно соединенных между собой дополнительно введенной тягой и шарнирно соединенных с рамой и вертикально установленных на раме стоек, каждая из которых снабжена серьгой, при этом боковые звенья снабжены катками, установленными с возможностью взаимодействия с балкой каретки, а каждая серьга шарнирно...

Способ изготовления труб на короткооправочном стане продольной прокатки

Номер патента: 729904

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Глейберг, Гриншпун, Петров, Подкуйко, Ткаченко

МПК: B21B 17/08

Метки: короткооправочном, продольной, прокатки, стане, труб

Способ изготовления труб на короткооправочном стане продольной прокатки, включающий деформацию гильзы валками на короткой оправке, центрирование выходящей из валков трубы, осевое перемещение трубы парными транспортными роликами и кантовку вышедшей из валков трубы между проходами, отличающийся тем, что, с целью снижения поперечной разностенности труб путем предотвращения их самокантовки, одна пара транспортных роликов начинает контактировать с трубой до выхода из валков ее заднего конца, раскрытие роликов одной пары и сведение другой после выхода трубы из валков производят с перекрытием во времени и вращают ролики первой пары со скоростью, линейная составляющая которой близка к осевой...

Линия для производства сварных труб большого диаметра

Номер патента: 794842

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Беленов, Запорожченко, Коваленко, Кокорев, Кондратьев, Кулешов, Медведев, Негляд, Скорупский, Смелов, Стоян, Таничев, Тетельбаум, Чичикало

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, диаметра, линия, производства, сварных, труб

1. Линия для производства сварных труб большого диаметра, содержащая установленные параллельно станы внутренней и станы наружной сварки рабочих швов и связывающие их транспортные средства, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расходного коэффициента металла, линия снабжена устройством для разворота труб на 180o в горизонтальной плоскости, установленным перед станами наружной сварки рабочих швов.2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройство для разворота труб в горизонтальной плоскости на 180o выполнено в виде установленного на фундаменте поворотного стола с двумя параллельными секциями рольгангов, снабженных индивидуальными приводами с разъемными...

Устройство для подготовки концов труб под сварку

Номер патента: 671123

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранов, Гриншпун, Лифшиц, Петров, Тарадайко

МПК: B23B 5/16, B23C 3/12

Метки: концов, подготовки, сварку, труб

1. Устройство для подготовки концов труб под сварку, включающее жестко соединенный со штангой внутренний центратор с приводами зажимных башмаков, установленный на штанге привод перемещения планшайбы, несущей закрепленные на ее диаметрально противоположных сторонах резцы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки концов труб, устройство снабжено установленными диаметрально противоположно на планшайбе, расположенными по оси, перпендикулярной оси расположения резцов, иглофрезами с приводом их вращения и механизмами радиального перемещения, а привод зажимных башмаков выполнен в виде двух групп гидроцилиндров, расположенных соответственно по обе стороны от...

Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра

Номер патента: 510902

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранов, Голензовский, Горбунов, Гриншпун, Зайцев, Карповский, Колтырев, Кононец, Лебедев, Лифшиц, Тародайко, Шклянов

МПК: B23K 1/06, B23K 11/04

Метки: большого, диаметра, контактной, сварки, стыковой, труб

1. Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра, содержащая наружный сварочный трансформатор с токоподводами, внутренний манипулятор с неподвижным и подвижными центрирующими блоками, установленными на штоке и снабженными зажимами с приводом зажатия и пружинным механизмом возврата и гидроцилиндр осевого перемещения подвижного центрирующего блока, отличающаяся тем, что, с целью повышения ремонтоспособности и восстанавливаемости машины, шток манипулятора снабжен проушиной, в которой закреплен гидроцилиндр осевого перемещения подвижного центрирующего блока, шток которого связан с указанным блоком посредством П-образной тяги, проходящей через проушину, привод механизма зажатия...

Способ изготовления многослойных труб

Номер патента: 680246

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бологов, Гриншпун, Казакевич, Медведев, Разин, Скорупский, Фартушной, Хрулев

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, труб

Способ изготовления многослойных труб, при котором на трубе-основе путем навивки полос получают ряд многослойных колец, а затем стыки смежных колец разделывают под сварку и заваривают их кольцевыми швами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, изготавливаемых из серповидной полосы, перед навивкой каждой полосы передний торец ее укрепляют на трубе-основе так, чтобы прямая, соединяющая точки, расположенные на боковой кромке полосы на расстоянии одна от другой, равном длине первого витка, была перпендикулярна оси трубы-основы.

Устройство для подготовки концов труб под сварку

Номер патента: 1092839

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранов, Лифшиц, Лукин, Порошин, Стеклов, Ямпольский

МПК: B23C 3/12

Метки: концов, подготовки, сварку, труб

1. Устройство для подготовки концов труб под сварку, содержащее штангу, несущую планшайбу для обрабатывающего инструмента, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения, внутренний центратор с экспандирующим рядом зажимных башмаков, с механизмом их радиального перемещения и гидроцилиндром, стойку со смонтированной на ней гидравлической системой питания и управления приводами, а также средства для замера внутреннего диаметра обрабатываемой трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено центрирующе-правильным рядом подпружиненных зажимных башмаков, также установленных на несущей штанге с возможностью вращения вокруг ее оси и связанных с...

Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра

Номер патента: 518895

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранов, Брюквина, Дергачев, Лифшиц, Осинская, Папков, Певнев, Петров, Хоменко, Шклянов

МПК: B23K 11/04, B23K 31/02

Метки: большого, диаметра, контактной, сварки, стыковой, труб

Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра, содержащая наружный сварочный трансформатор с токоподводами, внутренний манипулятор, выполненный в виде подвижного и неподвижного относительно корпуса центрирующих блоков с установленными на них гидроцилиндрами зажатия свариваемых труб и осевого перемещения их в процессе сварки, связанными с гидравлической системой питания и управления этими гидроцилиндрами, а также штангу для перемещения манипулятора относительно стыков труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения ремонтоспособности машины, штанга жестко соединена с корпусом манипулятора и выполнена полой с расположенной внутри нее гидравлической системой питания и управления...

Способ подготовки мерных заготовок для изготовления многослойных труб

Номер патента: 692178

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Гриншпун, Казакевич, Медведев, Скорупский, Фартушной

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовок, мерных, многослойных, подготовки, труб

Способ подготовки мерных заготовок для изготовления многослойных труб, преимущественно обечаек, методом навивки полосы на полый сердечник, при котором полосу разматывают с рулона, правят, стыкуют конец предыдущего и начало последующего рулонов, обрезают продольные кромки и разрезают на мерные заготовки, равные длине полосы для одной обечайки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления многослойных труб, перед обрезкой продольных кромок участок полосы, являющийся началом мерной заготовки, нагревают и раскатывают на "клин".

Короткая приводная оправка для поперечной прокатки труб

Номер патента: 206502

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бузиков, Коротков, Лошневский, Полин, Сухарев, Шклянов

МПК: B21B 25/00

Метки: короткая, оправка, поперечной, приводная, прокатки, труб

Короткая приводная оправка для поперечной прокатки труб, включающая консольный полый шпиндель и установленное на нем наружное рабочее кольцо, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания стана, консольный конец шпинделя снабжен диском для крепления переднего конца заготовки, наружное рабочее кольцо выполнено передвижным вдоль шпинделя, внутри шпинделя расположена приводная тяга рабочего кольца с поворотной головкой, выступы которой помещены в продольные окна тела шпинделя, а рабочее кольцо соединено жестко с выступами поворотной головки, передающими кольцу вращение и поступательное движение.

Стан для сварки спирально-шовных труб большого диаметра

Номер патента: 748967

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранцов, Бизюкин, Виноградов, Герасименко, Земченко, Машечков, Сидоренко, Тетельбаум

МПК: B21C 37/12, B23K 31/02

Метки: большого, диаметра, сварки, спирально-шовных, стан, труб

1. Стан для сварки спирально-шовных труб большого диаметра, содержащий устройство для перемещения свариваемых труб, консольную штангу со сварочной головкой на свободном конце, монтированную в опорном узле, а также устройство для настройки электродов сварочной головки на оптимальную точку сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шва за счет улучшения условий настройки на оптимальную точку сварки при сварке длинномерных труб, устройство для настройки электродов сварочной головки на оптимальную точку сварки выполнено в виде смонтированного в раме опорного узла с возможностью поворота в горизонтальной плоскости ползуна и установленного на нем с возможностью поворота вокруг оси,...