Патенты с меткой «труб»
Способ изготовления спирально-шовных труб и стан для его осуществления
Номер патента: 748968
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бибик, Бобовников, Горячев, Дерментли, Казакевич, Кондратьев, Медведев, Негляд, Пушкарь, Скачко, Смелов, Толпин, Финагин
МПК: B21C 37/12
Метки: спирально-шовных, стан, труб
1. Способ изготовления спирально-шовных труб, при котором подают исходную полосу, формуют ее в трубную заготовку, измеряют и регулируют диаметр заготовки и сваривают ее кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества свариваемых труб, в процессе регулирования диаметра заготовки в случае уменьшения диаметра по сравнению с заданным удлиняют кромку полосы, свариваемую с предыдущим витком, а в случае увеличения диаметра - ей противоположную.2. Стан для осуществления способа по п.1, содержащий правильные и тянущие ролики, формующее устройство, механизмы измерения и регулирования диаметра заготовки и сварочное устройство, отличающийся тем, что механизм регулирования диаметра...
Устройство для формовки спирально-шовных труб
Номер патента: 695054
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Волчков, Горячев, Медведев, Пушкарь, Ромашко, Сидоренко, Скачко, Финагин, Хзарджян
МПК: B21C 37/12
Метки: спирально-шовных, труб, формовки
Устройство для формовки спирально-шовных труб, содержащее направляющие ролики, редуктор с приводом и косорасположенные между собой наружный и внутренний приводные формовочные валки, каждый из которых выполнен в виде центрального вала и последовательно размещенных по ходу формовки трубы ведущей и ведомой обечаек, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона формуемых труб в сторону уменьшения диаметра, ведущая обечайка каждого валка выполнена с хвостовиком в виде вала-шестерни, размещенным в редукторе с возможностью взаимодействия с приводом редуктора, центральный вал снабжен приводом его поворота, оба привода и редуктор размещены за пределами первого витка трубы со стороны подачи...
Гратосниматель для снятия кольцевого грата при стыковой сварке труб
Номер патента: 524345
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Баранов, Колтырев, Лифшиц, Осинская, Полянский, Шклянов
МПК: B21D 43/06, B21D 43/28, B23B 5/16 ...
Метки: грата, гратосниматель, кольцевого, сварке, снятия, стыковой, труб
Гратосниматель для снятия кольцевого грата при стыковой сварке труб, содержащий привод, режущую головку с держателем, в котором установлены инструмент и опорные катки, и механизм радиальной подачи инструмента, отличающийся тем, что, с целью обработки труб большого диаметра, держатель, несущий инструмент и опорные катки, установлен в головке с помощью пружины, а привод радиальной подачи инструмента осуществлен управляемым через золотник гидроцилиндром, шток которого связан с подпружиненным держателем, несущим инструмент, причем золотник взаимодействует с упором, установленным на корпусе режущей головки.
Способ изготовления спирально-шовных труб
Номер патента: 635659
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Горячев, Медведев, Пушкарь, Ромашко, Скачко, Финагин
МПК: B21C 37/12
Метки: спирально-шовных, труб
Способ изготовления спирально-шовных труб, при котором подогревают кромки ленты, прокатывают их, формуют ленту и сваривают кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, кромку ленты, проходящую больший путь от места подогрева до точки сварки, дополнительно подогревают.
Способ производства биметаллических труб
Номер патента: 1332675
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бронфен, Дзюба, Казакевич, Овчаров
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, производства, труб
1. Способ производства биметаллических труб, включающий сборку с зазором трубных заготовок, нагрев, горячую деформацию и одновременное охлаждение внутренней трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, проводят нагрев только наружной трубы, после деформации проводят редуцирование до совпадения сопрягаемых поверхностей, при этом обеспечивают зазор между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы по всему периметру.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зазора между наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружной трубы, собранную заготовку до нагрева...
Устройство для срезания внутреннего грата со сварных труб
Номер патента: 353478
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Алиев, Борисов, Верник, Герасименко, Земченко, Кучер, Овчаров, Разин, Сидоренко, Танцырев
МПК: B21C 37/06, B21C 43/00
Метки: внутреннего, грата, сварных, срезания, труб
Устройство для срезания внутреннего грата со сварных труб, включающее резцовую головку, установленную на штанге, механизм ориентации грата трубы и механизм передачи трубы к резцовой головке, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поточности снятия грата с труб малого диаметра, оно снабжено столом с подвижной тележкой и попарно установленными в ряд захватывающими роликами, смонтированными с возможностью их разведения от действия подвижной тележки, соединенной с концом штанги, размещенной между попарно установленными в ряд роликами, а за столом размещены механизмы ориентации грата и зажима трубы, поперечно которым установлены ролики винтового рольганга с подъемными линейками.
Устройство для подготовки концов труб под сварку
Номер патента: 705748
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Баранов, Лифшиц, Шакиров
МПК: B23C 3/12
Метки: концов, подготовки, сварку, труб
1. Устройство для подготовки концов труб под сварку, включающее жестко закрепленную на стойке штангу, несущую установленную на ней с возможностью вращения и осевого перемещения планшайбу с резцами и фрезами, внутренний центратор с приводом перемещения зажимных башмаков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения условий обслуживания, привод перемещения зажимных башмаков выполнен в виде размещенного в штанге гидроцилиндра и сельсина, причем один конец штока гидроцилиндра кинематически связан с сельсином, а другой - с башмаками.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что связь между штоком гидроцилиндра и башмаками выполнена в виде клиньев, одни концы...
Внутренний центратор для сборки труб под сварку
Номер патента: 1459119
Опубликовано: 10.06.1999
МПК: B23K 31/02
Метки: внутренний, сборки, сварку, труб, центратор
1. Внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий корпус, силовой привод, ряд основных разжимных элементов, расположенных равномерно по окружности и кинематически связанных с помощью рычагов с силовым приводом, ряд дополнительных разжимных элементов, размещенных между основными разжимными элементами и выполненных в виде шарнирного параллелограммного механизма, состоящего из попарно установленных на корпусе кривошипов и смонтированных на их свободных концах шатунов с жесткими упорами для фиксации собираемых труб, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции центратора, он снабжен кронштейнами по числу дополнительных разжимных элементов, фланцем, регулируемым тягами и...
Устройство для уравновешивания сил инерции рабочей клети стана холодной прокатки труб
Номер патента: 229422
Опубликовано: 10.06.1999
МПК: B21B 21/00
Метки: инерции, клети, прокатки, рабочей, сил, стана, труб, уравновешивания, холодной
Устройство для уравновешивания сил инерции рабочей клети стана холодной прокатки труб, включающее уравновешивающие пневматические цилиндры с поршнями, штоки которых соединены с рабочей клетью, и трубопроводы, соединяющие одноименные поршневые и штоковые полости цилиндров, отличающееся тем, что, с целью снижения нагрузки на привод в момент разгона и торможения клети, трубопроводы связаны между собой вентилем, снабженным сервоприводом с электропневматическими клапанами.
Способ продольной прокатки труб на короткой оправке
Номер патента: 771976
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Вердеревский, Гриншпун, Петров
МПК: B21B 17/02
Метки: короткой, оправке, продольной, прокатки, труб
Способ продольной прокатки труб на короткой оправке, включающий деформацию каждой гильзы последовательно в двух калибрах и поворот гильз вокруг оси на угол кантовки перед вторым калибром, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности износа валков второго калибра, поворот последующей гильзы вокруг оси выполняют на угол кантовки, больший или меньший на 15 - 30o угла кантовки предыдущей гильзы.
Механизм подачи стана холодной прокатки труб
Номер патента: 234983
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бушев, Гриншпун, Добкин, Куренков
МПК: B21B 21/04
Метки: механизм, подачи, прокатки, стана, труб, холодной
Механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий подвижный полый винт подачи и зафиксированную от осевых перемещений гайку, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, винт подачи выполнен в виде гидроцилиндра, внутри которого размещен неподвижный плунжер с каналом для подвода жидкости.
Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб и проката
Номер патента: 301108
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Братус, Грибалев, Казакевич, Кожин, Ловля, Ложкин, Митькин, Морозов, Сафронов, Сирота, Соколов
МПК: G01N 27/90
Метки: вихретоковый, дефектоскоп, проката, труб
1. Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб и проката, содержащий устройство подмагничивания контролируемого изделия, проходной датчик, выполненный в виде индукторной и двух дифференциально включенных измерительных катушек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля в потоке производства, катушки датчика выполнены одновитковыми, а измерительные катушки расположены по обе стороны от индукторной катушки, соосно ей.2. Дефектоскоп по п.1, отличающийся тем, что витки катушек датчика выполнены из жестких, механически калиброванных разрезных колец.3. Дефектоскоп по п.1, отличающийся тем, что, с целью контроля горячего проката, витки катушек датчика выполнены из...
Устройство для формовки и сварки спирально-шовных труб
Номер патента: 713028
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Волчков, Горячев, Финагин
МПК: B21C 37/12
Метки: сварки, спирально-шовных, труб, формовки
Устройство для формовки и сварки спирально-шовных труб, содержащее косорасположенные между собой наружный и внутренний составные валки, установленные на приводных валах, направляющие ролики и обжимной ролик с механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на перенастройку устройства на другой типоразмер труб, обжимной ролик укреплен на наружном составном валке.
Устройство для контроля гибов труб
Номер патента: 1797344
Опубликовано: 27.06.1999
Автор: Комяков
МПК: G01N 29/26
Метки: гибов, труб
Устройство для контроля гибов труб, содержащее два бандажных пояса, закрепленную на них первую дуговую направляющую, тележку с приводом, размещенную на первой дуговой направляющей, установленную на тележке вторую дуговую направляющую, первую каретку дуговой формы с приводом, установленную на второй дуговой направляющей, две диагностические головки с коммуникациями, установленные на концах первой каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения произвольных перемещений и перегибов коммуникаций диагностических головок, оно снабжено второй кареткой с отводными поворотными блоками на концах, установленной на первой каретке с возможностью свободного...
Стан для сборки и сварки прямошовных труб конечной длины
Номер патента: 999257
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Волков, Дерментли, Земченко, Кокорев, Лейбман, Медведев, Сидоренко, Фартушной
МПК: B21C 37/08
Метки: длины, конечной, прямошовных, сборки, сварки, стан, труб
Стан для сборки и сварки прямошовных труб конечной длины, содержащий жестко связанные между собой клети с устройствами для сведения и сжатия кромок трубной заготовки, выполненными каждое в виде гибкого элемента, механизмов натяжения и прижимных роликов, внутреннюю оправку с механизмом ее подъема, подъемно-поворотные и транспортные ролики и опорные балки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем обеспечения однонаправленности действия сил гибких элементов и направления сведения кромок свариваемой трубной заготовки, прижимные ролики в каждой клети установлены по обе стороны от опорных балок в непосредственной близости от них и жестко закреплены, устройство для сведения и...
Механизм подачи стана холодной прокатки труб
Номер патента: 692166
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Макаркин, Плюснин, Солодихин
МПК: B21B 21/04
Метки: механизм, подачи, прокатки, стана, труб, холодной
Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий корпус, винтовой привод его осевого перемещения, втулку, частично расположенную в полости корпуса и имеющую наружные фланцы, толкатель, частично сидящий во втулке и имеющий наружные выступы, и пружину, помещенную между фланцами втулки и корпусом, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования величины подачи, предотвращения перегрузок механизма и повышения тем самым его надежности, он снабжен стяжками, имеющими регулируемые упоры и попарно связывающими корпус с фланцами втулки и последние с выступами толкателя, а также дополнительной пружиной, установленной между фланцами втулки и выступами толкателя.
Способ изготовления спиральношовных труб
Номер патента: 635658
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Горячев, Кручинин, Медведев, Мошкин, Попов, Пушкарь, Скачко, Финагин, Чернокозенко
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб
Способ изготовления спиральношовных труб, при котором исходную полосу формуют внутренним и наружным валками до получения трубной заготовки, сваривают стыкуемые кромки последней и срезают внутренний грат, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения срока службы режущего инструмента и повышения качества сварного соединения, срезание внутреннего грата осуществляют в зоне сварки кромкой внутреннего валка, при этом внутренний валок устанавливают под углом к оси трубы, необходимым для создания усилий резания.
Привод клети стана холодной прокатки труб
Номер патента: 1332620
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Макаркин, Монахов, Солодихин
МПК: B21B 21/00, B21B 35/06
Метки: клети, привод, прокатки, стана, труб, холодной
Привод клети стана холодной прокатки труб, содержащий кривошипные колеса и сидящие на кривошипах шатуны, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени смены клети путем обеспечения поворота шатунов в горизонтальной плоскости, каждый шатун насажен на кривошипе через сферический подшипник и имеет скос на стороне, обращенной к кривошипному колесу.
Способ производства бесшовных труб
Номер патента: 959329
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Айзенберг, Антипов, Бедняков, Вердеревский, Виноградов, Гинзбург, Глейберг, Гриншпун, Гуляев, Исакевич, Крупман, Петров, Серман, Тартаковский, Тетельбаум, Хмель
МПК: B21B 23/00
Метки: бесшовных, производства, труб
Способ производства бесшовных труб, включающий горячую прошивку заготовки в гильзу, винтовую раскатку гильзы на длинной плавающей оправке и непрерывную продольную прокатку гильзы на той же оправке, принудительно перемещаемой в процессе прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб, винтовую раскатку и продольную прокатку гильзы ведут на разных участках одной оправки, длину которой рассчитывают по формулеLопр = MLгильзы + (n - 1) Z + К,где M - коэффициент вытяжки при винтовой раскатке;Lг - длина прошитой гильзы;n - число клетей непрерывного стана;Z - его межклетьевое расстояние;К - путь перемещения...
Устройство для подачи спиральношовных труб
Номер патента: 700983
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Бизюкин, Виноградов, Герасименко, Горбунов, Зельцер, Земченко, Машечков, Тетельбаум
МПК: B21C 37/12
Метки: подачи, спиральношовных, труб
Устройство для подачи спиральношовных труб большого диаметра при сварке рабочих швов, содержащее установленные в станине попарно связанные между собой поворотные корпуса с подающими роликами и механизм настройки роликов на угол спирали, отличающееся тем, что, с целью стабилизации процесса сварки рабочих швов путем обеспечения фиксации подающих роликов в заданном положении, оно снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде башмаков для зажатия поворотных корпусов и гидроцилиндра с рычагами, шарнирно соединенными со штоком гидроцилиндра, при этом башмаки для зажатия поворотных корпусов шарнирно укреплены на свободных концах рычагов.
Устройство для зажима заготовки на стане холодной прокатки труб
Номер патента: 1221800
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Казакевич, Кандыба, Круглов, Литвак, Розов, Шучалин
МПК: B21B 21/04
Метки: заготовки, зажима, прокатки, стане, труб, холодной
Устройство для зажима заготовки на стане холодной прокатки труб, содержащее корпус, зажимные подпружиненные полуобоймы, механизм их сведения, имеющий контактирующие с полуобоймами ролики, оси которых установлены с возможностью качания, и копир с приводом и опорными катками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено клиновым регулятором сближения осей роликов, на которых установлены опорные катки, при этом копир выполнен в виде бруса, расположенного горизонтально, и его привод имеет предохранитель обратимого действия.
Способ производства прямошовных электросварных труб
Номер патента: 537473
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Коршунов, Локшин, Маслов, Медведев
МПК: B21C 37/06
Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных
Способ производства прямошовных электросварных труб, включающий формовку трубной заготовки в овальный профиль, переформовку овала на круг, нагрев и сварку продольных кромок заготовки и калибровку полученной трубы по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью компенсации теплового удлинения кромок и повышения стабильности их поперечного и продольного положения в зоне сварки, переформовку овала на круг осуществляют в сварочной клети.
Установка для изготовления многослойных труб
Номер патента: 713045
Опубликовано: 20.08.1999
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных, труб
Установка для изготовления многослойных труб, содержащая задающую клеть, направляющие упоры, механизм для натяжения полосы, проводку и трубу-сердечник, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества труб и увеличения производительности за счет уменьшения концевых отходов, она снабжена устройством для контроля рабочего положения направляющих упоров, выполненным в виде гибкой связи, охватывающей трубу-сердечник, и механизма ее натяжения, размещенного перед направляющими упорами по ходу перемещения исходной полосы, а каждый направляющий упор снабжен шкалой, укрепленной на упоре с возможностью взаимодействия с гибкой связью.
Привод клети стана холодной прокатки труб
Номер патента: 1471394
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Казакевич, Литвак, Макаркин, Никитин, Пеньков, Солодихин, Сухарев
МПК: B21B 21/00, B21B 35/12
Метки: клети, привод, прокатки, стана, труб, холодной
Привод клети стана холодной прокатки труб, содержащий приводной вал, связанный с ним зубчатым зацеплением центральный вал, установленные на нем по обе стороны от зубчатого зацепления кривошипы с противовесами, связанные с их пальцами шатуны, дополнительные шатуны и шарнирно связанные с ними уравновешивающие ползуны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уравновешивающие ползуны снабжены грузами переменной массы, под которые в ползунах выполнены пазы, противовесы кривошипов снабжены цилиндрическими вкладышами с полостями в виде сегментов, под которые в кривошипах выполнены отверстия, и в них установлены вкладыши с возможностью поворота и фиксации, при этом...
Способ изготовления спиральношовных труб
Номер патента: 658812
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Горячев, Медведев, Пушкарь, Ромашко, Скачко, Финагин
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб
Способ изготовления спиральношовных труб, при котором исходную полосу подают в формовочную машину с внутренним и наружным приводными валками, установленными под углом один к другому, формируют ее в трубную заготовку и сваривают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем устранения пробуксовки трубной заготовки по наружному диаметру, трубную заготовку формуют при вращении внутреннего валка со скоростью большей скорости вращения наружного валка.
Способ обработки внутренней поверхности нефтепромысловых труб
Номер патента: 1203906
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Данельянц, Джамгаров, Катулин, Николаев, Новиков
МПК: C21D 8/00
Метки: внутренней, нефтепромысловых, поверхности, труб
Способ обработки внутренней поверхности нефтепромысловых труб, преимущественно малого диаметра, включающий облучение лазерным лучом при вращении трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, лазерный луч направляют под углом 0,5 - 5,0o, а трубе дополнительно сообщают поступательное движение.
Способ изготовления армированных труб из термопластов
Номер патента: 1607232
Опубликовано: 10.10.1999
МПК: B29C 47/02
Метки: армированных, термопластов, труб
Способ изготовления армированных труб из термопластов, включающий экструдирование термопластовой камеры, подачу в зону ее формования армирующих элементов, их натяжение и вдавливание в материал камеры, поступательное перемещение с одновременным охлаждением термопластовой камеры с армирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб с продольными армирующими элементами, подачу армирующих элементов в зону формования термопластовой камеры осуществляют под углом 4 - 7o к ее продольной оси, натяжение их осуществляют параллельно этой оси, а линейную скорость перемещения армирующих элементов устанавливают синхронной линейной скорости перемещения камеры.
Устройство для высадки труб и стержней
Номер патента: 571991
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Калашников, Мерзляков
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, стержней, труб
Устройство для высадки труб и стержней, содержащее перемещаемый от привода пуансон, матрицу, замковый зажим и втулку, оснащенную механизмом ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества высадки за счет обеспечения перемещения втулки только при повышении усилия высадки сверх заданного, привод пуансона и механизм перемещения втулки выполнены в виде двух гидроцилиндров, рабочие полости которых сообщены между собой посредством ограничительного, настраиваемого на заданное усилие высадки клапана, при этом устройство снабжено компенсационным баком, соединенным через обратный клапан с рабочей полостью гидроцилиндра перемещения втулки.
Способ соединения труб из термопластов и соединительный элемент для его осуществления
Номер патента: 1831058
Опубликовано: 10.10.1999
МПК: F16L 47/02
Метки: соединения, соединительный, термопластов, труб, элемент
1. Способ соединения труб из термопластов, включающий термическое расширение концов труб, их сварку с помощью соединительного элемента из термопласта с проволочной обмоткой, нагреваемой пропусканием по ней импульсов электрического тока, и контроль температуры в зоне сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, термически нагретые концы труб расширяют путем введения в них соединительного элемента и стягивания труб до смыкания их кромок с последующей сваркой, а контроль температур в зоне сварки осуществляют измерением электрического сопротивления проволочной обмотки соединительного элемента в момент отсутствия в ней электрического тока.2. Соединительный элемент для...
Способ отвинчивания замков с бурильных труб
Номер патента: 1686768
Опубликовано: 10.10.1999
МПК: B23P 19/06, E21B 17/02
Метки: бурильных, замков, отвинчивания, труб
Способ отвинчивания замков с бурильных труб, включающий нагрев замка и охлаждение труб изнутри до температур, не изменяющих механические свойства их материалов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения момента отвинчивания замка и сохранения прочностных характеристик его трубной резьбы, замки нагревают до максимально допустимой температуры, не изменяющей механические свойства их материалов, и выдерживают при этой температуре для релаксации напряжений резьбового соединения, причем охлаждение внутренней поверхности проводят одновременно с нагревом замка.