Устройство для сварки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 23 К 37/02 ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКО О/31-268. Бюл.16тут электросв и им. Е. О. Па. Зевакин, В. И. ярко, В. И. Сус уткин1. 75 (088.8) ское свидетельс кл. В 23 К 37/ ое свидетельств кл. В 23 К 9/02 Пеккер,ло, В. И. Ламан тво СССР04, 1982.о СССР972. а а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Автор1117173,Авторск431971,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ(57) Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для автоматической сварки в машиностроении и ЯО 1391847 судостроении. Цель - повышение производительности путем сокращения времени ориентации направляющей перемещения сварочной головки в направлении шва. Свароч. ная головка 13 перемещается по направляющей (Н) 8, с которой жестко соединены штыри-ловители 10. При попадании штырей-ловителей в отверстия, выполненные в изделии 11, Н 8 ориентируется по направлению сварного соединения. При неточном совпадении осей штырей и отверстий конструкцией устройства обеспечивается поворот Н 8 вокруг оси устройства в подшипниковой опоре 3 и поступательное ее перемещение в любом направлении в горизонтальной плоскости за счет соединения Н 8 с валом подшипниковой опоры 3 при помощи двухшарнирной муфты 4.ил.1391847 Формула изобретения Составитель Т. АрестРедактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор И. ЭрдейиЗаказ 1792/17 Тираж 921 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для автоматической сварки, применяемым в тяжелой промышленности, судостроении, машиностроении.Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени ориентации направляющей сварочной головки в направлении сварного соединения.На чертеже изображено устройство, общий вид.На основании 1 смонтирован силовой пневмоцилиндр 2, шток которого соединен с подшипниковой опорой 3, в которой закреплена поворотная часть двухшарнирной муфты 4, имеющей ограничитель 5 поворота, закрепленный на стакане 6. К опорной площадке 7, жестко связанной с нижним звеном муфты 4, крепится направляющая 8. Площадка 7 опирается на три или более подпружиненных упора 9, установленных на ограничителе 5. Штыри-ловители 10 жестко связаны с площадкой 7 и направляющей 8 и предназначены для взаимодействия отверстиями в изделии 11. На направляющей 8 подвижно установлена приводная каретка 12 со сварочной головкой 13. Подпружиненные упоры 9 служат для придания площадке 7 первоначального горизонтального положения. Направляющая 8 имеет форму траектори и на издел ии 11. Устройство работает следующим образом, Пневмоцилиндр 2 перемещает описанное устройство вниз. Происходит взаимодействие отверстий на изделии 11 со штырями 10. При некотором несовпадении штырей 10 с отверстиями изделия пневмоцилиндр продолжает действовать до полной посадки штырей 10 до упора. Возможность смещения штырей, а следовательно, и направляющей 8 обеспечивается за счет соединения ее с валом подшипниковой опоры при помощи двух- шарнирной муфты 4. После посадки штырей 10 в отверстия направляющей 8 оказывается точно сориентированной по отношению к траектории шва.Использование изобретения позволяет сократить время ориентирования направляющей сварочной головки по направлению 10 шва, что обеспечивает повышение производительности сварки. Устройство для сварки, содержащее основание, смонтированный на основании пневмоцилиндр, подшипниковую опору с валом, соединенную с штоком пневмоцилиндра, направляющую, соединенную с валом подшипниковой опоры посредством механизма подвески, приводную каретку со сварочной головкой, подвижно смонтированную на направляющей, и механизм фиксации направляющей на изделии, выполненный в виде штырей-ловителей, соединенных с направляющей жестко, отличающееся тем, что, с 25 целью повышения производительности путемсокращения времени ориентации направляющей вдоль линии шва, устройство снабжено стаканом, жестко закрепленным на конце вала подшипниковой опоры соосно с ним, подпружиненными упорами, закрепленными на стакане, опорной площадкой, жестко смонтированной на направляющей с возможностью взаимодействия с упорами, а механизм подвески направляющей выполнен в виде двухшарнирной муфты, один шарнир которой соединен с валом подшипниковой опоры, а второй - с опорной площадкой,