Способ управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеистобетонной смеси и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК аи 80(в 12946 О 7 А 1 С 01 Б 33/(5 Н 4 В 28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ МИТЕТ СССРИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕПЬСТ ВТОРС вий наовыенением виб оударных возде ания. Позволяе управления, Дл ли задают конеч стадии формсить качестжения этойчения высот ные знаиг вспучивания см нала, характеризующего окончаниепроцесса схватывания, измеряют высту вспучивания смеси и сигнал, характеризуюшии ределяют скор хватывание смеси,рости схватывпрогнозируемоцессов вспучив их скорост исимос от текущоцессов.ования,рных воз двух этих пмя рассогламом виброудделяют моме Определяют вреуправляют режи- действий, опреения виброудартижении смесью чивания. Олредея виброударной вы нои установки ло до заданной высоты всп ляют момент включен(71) Калининский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР Иф 3160111, кл. 0 01 Б 33/38, 1971,Авторское свидетельство СССР В 903786, кл. С 01 Б 33/38, 1982, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ПРИ .ВИБРОУДАРНОМ ФОРМОВАНИИ ЯЧЕИСТО-БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ(57) Изобретение относится к областистроительных материалов. Может бытьиспользовано на предприятиях строительной индустрии, изготавливающихизделия из ячеистого бетона с прити вспучивания и скоия смеси, вычисляютвремя окончания прония и схватывания вСоставитель В. АлекперовРедактор С. Патрушева Техред И.Ходанич Корректор Г, Решетник Заказ 432116 Тираж 525 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 17 1294607 18седьмого блока алгебраического сумин" числительный блок и цифроаналоговый рования, выход которого подключен к преобразователь подключен к входу блопервому входу второго электронного ка управления, второй выход четвер- ключа, второй вход которого соединен того блока деления подключен к первоюс задатчиком предела минимального 5 му входу элемента И, второй вход кото- времени рассогласования окончания про" рого подключен к третьему выходу процессов схватывания и вспучивания второго блока алгебраического суммисмеси, выход второго электронного рования, а выход элемента И соединен ключа подключен к третьему входу пя- с вторым входом блока включе того блока деления, выход которого О ния - выключения исполнительногоЮчерез последовательно соединенные вы- механизма.1294607 смеси, задатчик 7 температуры смеси,эадатчик 8 времени квантования, заустановки. Кроме того, задают значение температуры смеси, пределы минимального времени рассогласования иокончания процессов вспучивания исхватывания, измеряют температурусмеси и время с начала формования ивычисляют требуемую скорость вспучивания смеси в зависимости от измеренного и заданного значений высотывспучивания смеси и времени с началаформования и сигнала, характеризующего окончание процесса схватывания.Устройство для осуществления способа содержит форму 1 с ячеисто-бетонной смесью, датчик 2 температуры,датчик 3 схватывания смеси, датчик4 уровня, блок 5 задания конечного:значения сигнала, блок 6 задания конечного значепия высоты вспучивания Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии, изготавливающих изделия из ячеистого бетона с применением виброударных воздействий на стадии формования.Цель изобретения - повышение качества управления за счет оптимизации режима виброударных воздействий.Способ осуществляют следующим об-. разом.При виброударном формовании ячеисто-бетонной смеси для снижения расхода электроэнергии, повышения качества продукции задают температуру, по достижении которой включают виброударную площадку, задают предел ми-. нимального времени рассогласования в окончании процессов вспучивания и схватывания, задают время квантования и опроса датчиков вспучивания и схватывания, измеряют температуру смеси, Измерение температуры смеси в начале этапа формования и задание определенной температуры, по достижении которой включают виброударную площадку, приводит к экономии электроэнергии, так как до достижения температуры смеси заданного значения виброударная площадка выключена, а воздействие на ячеисто-бетонную 5 10 15 20 25 30 датчик 9 предела минимального времени рассогласования, нормирующие преобразователи 10, 11 и 12, аналогоцифровые преобразователи 13 и 14,ключи 15 и 16, счетчики времени 17,блок 18 опроса, датчики схватыванияи уровня смеси, блоки 19 и 20 памяти,блоки 21, 22, 23, 24, 25, 26 и 27алгебраического суммирования, блоки28, 29, 30, 31 и 32 деления, вычислительный блок 33, цифроаналоговый преобразователь 34, блок 35 управления,логический элемент И 36, блок 37 включения-выключения, исполнительный механизм 38 привода виброударной площадки 39 ., 2 с,п. ф - лыил. смесь на начальном этапе формования до достижения заданной температуры, например 40 С ни к какому положиотельному эффекту в процессе структурообразования не приводит, так как на этом этапе он неуправляем.В устройство для управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеисто-бетонной смеси введены датчик температуры, задатчик температуры включения виброударной площадки, нормирующий преобразователь, электронный ключ, задатчик времени квантования и опроса датчиков схватывания и уровня смеси, блок опроса датчиков схватыва" ния и уровня смеси, задатчик предела минимального времени рассогласования в окончании процессов схватывания и вспучивания.Задание предела минимального времени рассогласования приводит к повышению качества продукции, так как газовыделение и схватывание смеси может происходить при определенных соотношениях реологических характеристик. Если схватывание смеси наступает ранее конца эффективного газовьделения, то элементарные пузырьки газа вследствие потери подвижности смеси теряют способность ее вспучивания. Это может привести к появ12 94607 пению отдельных скоплений газа, которые способны прорваться наружу, Вслучае же, когда схватывание смесинаступает позднее конца эффективногогазовыделения, вспученная смесьвследствие большой подвижности и подвлиянием собственного веса начинаетоседать, выжимая пузырьки газа наружу, Такой ячеистый бетон имеет повышенный объемный вес и неравномернуюмакроструктуру. В способе управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеисто-бетонных смесей с целью снижения расхода электроэнергии и повышения качества продукции за счет оптимизации режима виброударных воздействий измеряют время с начала формования, определяют требуемую скорость вспучивания смеси, на основании которой по уравнению регрессии скорости вспучивания смеси от амплитуды виброударных воздействий для заданной частоты . вычисляют зна.-. чение требуемой амплитуды виброударного воздействия, которая является управляющим параметром, или по уравнению регрессии скорости вспучивания смеси от частоты виброударных воздействий для заданной амплитуды вычисляют значение требуемой частоты виброударного воздействия, которая является управляющим параметром. При вибрационной технологии формова-.35 ния процесс схватывания ячеистобетонной смеси слабоуправляем, поэтому, определяя прогноэируемое время окончания процесса схватывания, можно 40 считать это время фиксированным, а управляя процессом вспучивания, минимизировать время рассогласования в окончании процессов схватывания и вспучивания. Для этого измеряют время с начала формования и определяют требуемую скорость вспучивания смеси, на основании которой рассчитывают значение одного из управляющих параметров (амплитуду или частоту ) воздействия на смесь.В технологии производства ячеистого бетона применяется два типа виброударных площадок: с воздействием на ячеисто-бетонную смесь за счет измене.55 ния амплитуды удара при заданной частоте, например ударная площадка ЛВ 37 Б; с воздействием на ячеисто-бетонную смесь за счет изменения частоты 4виброударного воздействия, например виброплощадка В,На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства для осуществления способа управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеисто-бетонных смесей. Устройство для управления процессом структурообразования при виброударном Аормовании ячеисто-бетонных смесей состоит из формы 1 с ячеистобетонйой смесью, датчика 2 температуры (например, термопара),датчика 3 схватывания смеси например, емкост" ного, так как процесс гидратационного твердения или схватывания смеси связан с химической реакцией взаимодействия извести с водой, т.е. происходит переход воды из свободного состояния в связанное), датчика 4 уровня (например, типа ЭХО), блока .5 задания конечного значения сигнала, характеризующего окончание процесса схватывания смеси (так как в процессе схватывания смеси происходит переход воды из свободного состояния в связанное, то окончание процесса схватывания характеризуется новым конечным влажностным состоянием смеси, эта конечная влажность рассчитывается и определяется соответствующее ей значение выходного сигнала датчика, который является заданным конечным значением), блока 6 задания конечного значения высоты вспучивания смеси, задатчика 7 температуры смеси, задатчика 8 времени квантования, задатчика 9 предела минимального времени рассогласования окончания процессов схватывания и вспучивания смеси, нормирующих преобразователей 10-12, аналого-цифровых преобразователей 13 и 14, электронных ключей 15 и 16, счетчика 17 времени, блока 18 опроса датчиков уровня и схватывания смеси, выполненного в виде таймера, блоков 19 и 20 памяти, блоков 21-27 алгебраического суммирования, блоков 28-32 деления, вычислительного блока 33, цифроаналогового преобразователя 34, блока 35 упуправления, логического элемента И 36, блока 37 включения-выключения, исполнительного механизма 38 приводаи виброударной площадки 39.Способ заключается в следующем.07 6 5 12946Перед началом формования изделий вв блоке 5 устанавливают заданноезначение сигнала, соответствующееокончанию процесса схватывания С = С,а в блоке 6 устанавливают заданнуювысоту вспучивания ячеисто-бетоннойсмеси Н = Н. Задатчиком 7 задаютзначение температуры по достижениикоторой, согласно технологии, долженвключиться привод виброударной площадки, Задатчиком 8 задают время Иквантования, а задатчиком 9 задаютпредел минимального времени рассогласования 3 в окончании процессовсхватывания и вспучивания. 15После выгрузки в форму 1 ячеистобетонной смеси в нее помещают датчикФ2 для контроля за температурой смеси, датчик 3 для контроля за процессом схватывания смеси и датчик 4 20уровня для контроля эа процессомвспучивания смеси. В нормирующих преобразователях 10-12 сигналы с датчиков преобразуются в унифицированные.Датчиком 2 температуры измеряюттекущее значение температуры смесии по достижении последней заданногозадатчиком 7 значения через электронный ключ 15 включают цепь блока 37включения-выключения привода виброударной площадки и счетчик 17 времени, который ведет отсчет времени сначала формования 1;,В аналого-цифровых преобразователях 13 и 14 аналоговый сигнал с датчиков 3 схватывания и датчика 4 уровня смеси преобразуется в цифровойкод с. целью более удобной дальнейшейобработки,В блоках 19 и 20 памяти запомина" 40ются значения сигналов о начальномсостоянии процесса схватывания и начальном уровне смеси в форме, а затемчерез заданные задатчиком 8 интервалы времени запоминаются каждые по- "5следующие значения сигналов о текущем состоянии процесса схватываниясмеси и вспучивания. В результате навыходе блоков 21 и 22 алгебраического суммирования определяются приращения сигналов за время квантованияд 1, т.е. определяют (С -С) и (Н, -н,.) . Разделив в блоках 28 и 29 деления 55 полученные приращения на период квантования ь 1, определяют скорости из менения процессов схватывания Ч,; и вспучивания Ч,. На выходе блока 30 деления в результате деления разности С -С пок 1 флученной на выходе блока 23 алгебраического суммирования, на скоростьпроцесса схватывания Ч на выходеблока 28 определяют время, котороепотребуется для достижения сигнала,характеризующего процесс схватывания,заданного значения при данной скорости Ч . процесса схватыванияСложивС 1в блоке 25 алгебраического суммирования это время с временем, котороепрошло с начала формования 1, получим на выходе прогнозируемое времяокончания процесса схватывания С ".С -СС 1В блоке 31 деления путем делениявыходного сигнала блока 24 алгебраического суммирования, пропорционального разности Н-Н на выходнойсигнал блока 29 деления, пропорциональный скорости вспучивания смесиЧ определяют время, которое потребуется для достижения заданногозначения высоты подъема смеси приданной скорости вспучивания смесиЧ Сложив в блоке 26 алгебраического суммирования зто время с временем, которое прошло с начала формования, получим на выходе прогнозируемое время окончания процесса вспучивания: т, := 1. + -=1- п Е 1 -НН 1Чн 1Так как для получения готовой продукции высокого качества необходимо,чтобы процессы вспучивания и схватывания заканчивались одновременно, тополученный на выходе блока 27 алгебраического суммирования сигнал, пропорциональный времени рассогласования в.окончании процесса схватыванияи вспучивания а; = 1 - 1;, сравнивают в электронном ключе 16 с заданным задатчиком 9 пределом минимального времени рассогласования 8и, если полученное время рассогласования превышает этот предел, то электронный ключ 16 включает цепь вычисления требуемой скорости процессавспучивания, чтобы минимизироватьэто рассогласование,В блоке 32 деления определяют требуемую скорость процесса вспучиваниясмеси Ч, путем деления выходногосигнала блока 24 алгебраического суммирования, пропорционального разно"сти Н -Н;, на выходной сигнал блока30 деления, пропорциональный време,00 60 Гц,на ячеисто-бетоны формования действ здействия, то рас оэдействий амплит виброударных воэд 5 ц СТак как ую смесь 55уют возв процессе мущающие вравляющих частоты Г ет упуды Аи йствийни, которое осталось до окончанияпроцесса схватывания С т,е,С 1 В вычислительном блоке 33 по полученному экспериментально для данной виброударной площадки уравнениюрегресии скорости вспучивания смеси 10от амплитуды виброударных воздействий для заданной частоты Ч = У (А)вычисляют значение требуемой амплиттуды виброударного воздействия А, ,которая обеспечит требуемую скорость 15У,вспучивания смеси 7 и позволитминимизировать время рассогласованияв окончании процессов схватывания ивспучивания.В вычислительном блоке ЗЗ можно 20также по полученному экспериментально для данной виброударной площадкиуравнению регрессии скорости вспучивания смеси от частоты виброударныхвоздействий для заданной амплитуды7 =(Г) вычислить значение требуемой частоты виброударного воздейтствия. , которая обеспечит требуеу 1 нмую скорость вспучивания смеси Ч.,и позволит минимизировать время рас,согласования в окончании процессовсхватывания и вспучивания.Так, например, для лабораторнойвиброударной площадки получают уравнение регрессии скорости вспучивания 35смеси от частоты виброударных воздействий 7 = У(С ), которое для амплитуды виброударных воздействий АУравно 7 мм (А = 7 мм) и имеет вид: 407 = 0,001 Г - 0,23 1 + 10,80;1 см/мин7 б 10 см/мин. На основании этого уравнения в вы-числительный блок 33 заложен алгоритм, по которому рассчитывают требуемое значение частоты Г воэдейУ 1+1 ствия на смесь: 07 8необходимо производить через определенные интервалы времени ьС и темсамым корректировать эти управляющиевоздействия,По достиженио смесью заданнойвысоты вспучивания или установившемуся значению скорости изменения высоты подъема смеси, равному нулю, блок38 включения-выключения отключаетцепь питания исполнительного механизма 39, и воздействие на форму с ячеисто-бетонной смесью прекращается.Устройство для управления процессом сюруктурообразования при виброударном формовании ячеисто-бетоннойсмеси работает следующим образом.В форму 1 с ячеисто-бетонной смесью устанавливают датчик 2 температуры, датчик 3 схватывания смеси и датчик 4 уровня смеси. Сигналы с датчика 2 температуры, датчика 3 схватывания смеси и датчика 4 уровня поступают в соответствующие нормирующие преобразователи 10-12, где преобразуются в унифицированный сигнал,Выходной сигнал нормирующего преобразователя 10 поступает на первый вход электронного ключа 15, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 7 температуры, соответствующий заданному значению температуры, по достижении которой необходимо включить виброударную площадку. По достижении температуры смеси заданной задатчиком 7 значения электронный ключ 15 включает цепь блока 37 включения-выключения виброударной площадки и одновременно включает счетчик 17 времени, который начийает отсчет времени этапа формования.Сигнал с задатчика 8 времени квантования, соответствующий заданному времени опроса датчиков и зависящий от скорости протекания процесса схватывания, которая в свою очередь зависит от свойств вяжущего вещества (извести), поступает на вход блока 18 опроса датчиков схватывания и уровня. Это заданное время опроса датчиков лежит в пределах 15-45 с. Блок 18 опроса через заданные интервалы времени опрашивает датчик 3 схватывания и датчик 4 уровня, Сигнал датчика 3 схватывания смеси после преобразования в нормирующем преобразователе 11 в унифицированный сигнал поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 13, где анало 129469говый сигнал датчика 3 схватывания преобразуется в цифровой код. Сигнал с третьего выхода аналого-циФрового епреобразователя 13 поступает на второй вход блока 23 алгебраического суммирования, на первый вход которого поступает сигнал блока 5 задания конечного значения сигнала, характеризующего окончание процесса схватывания. Это заданное значение сиг нала, характеризующего окончание процесса схватывания, рассчитывается Исходя из начального водотвердого отИошения смеси, количества активных окислов СаО-,МгрО в известково-песча Йом вяжущем и высоты подъема смеси, Т.е. определяется конечная влажность смеси и соответствующее ей значение Выходного сигнала измерительного устройства. В блоке 23 определяется 20 разность между заданным и текущим значением сигнала, характеризующего состояние процесса схватывания, т,е. определяется разность С-С; .Сигнал с первого выхода аналого цифрового преобразователя 13 поступает на вход блока 19 памяти, где запоминается начальное значение сигнала о состоянии процесса схватыва". ния, а затем через интервалы времени 30 ь 1 запоминаются последующие значения сигнала, соответствующие данному времени 1; . Сигнал с второго выхода аналого-цифрового преобразователя 13 поступает на вход блока 21 алгебраического суммирования, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 19 памяти. В блоке 21 определяется приращение выходного сигнала датчика 3 схватывания за период вре мени ь 1.,;т.е. определяется разность С,.-С; .Выходной сигнал блока 21 алгебраического суммирования, пропорциональный разности С.-С,.поступает на 45 первый вход блока 28 деления, на второй вход которого поступает сигнал с второго выхода задатчика 8 времени квантования и опроса датчиков схватывания и уровня, соответствующий периоду ь 1 опроса этих датчиков. В результате деления первого сигнала на второй в блоке 28 на выходе блока будет сигнал, пропорциональный скорости процесса схватывания смеси, 7., = 55С -С.эа промежуток времени кЬ,я61Этот сигнал, пропорциональный скорости схватывания, поступает на второй 07 10вход блока 30 деления, на первый входкоторого поступает вьгходной сигналблока 23 алгебраического суммирования, пропорциональный разности С -С,В результате деления выходного сигнала блока 23 на выходной сигнал блока 28 на выходе блока 30 будет сигнал, пропорциональный времени, которое осталось до окончания процессасхватывания, т.е. достижения выходного сигнала заданного в блоке 5 за -о С -С 1дания С значения 1 . щ -ив . прик С 1 1 Гданной на интервале времени а 1 ско 1рости 1 г процесса схватывания.Сигнал с выхода блока 30 деленияпоступает на вход блока 25 алгебраического суммирования, на другой входкоторого поступает сигнал с вьгходасчетчика 17 времени, В результатесложения на выходе блока 25алгебраического суммирования будет сигнал пропорциональный прогнозируемому времени окончания процесСа СХВатЫВаНИЯ 1 .= 1, + с 1, КОТОрый поступает на вход блока 27 алгебраического суммирования,Унифицированный выходной сигнал нормирующего преобразователя 12, пропорциональный уровню смеси в форме, поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 14, где аналоговый сигнал преобразуется в цифровой код, Сигнал с первого выхода аналогоцифрового преобразователя 14 поступает на вход блока 20 памяти, где запоминается начальное значение уровня смеси в форме, а затем через интервал времени Ю запоминаются последующие значения сигналов, характеризующих уровень смеси на данный момент времени 1; . Сигнал с второго выхода аналого-цифрового преобразователя 14 поступает на вход блока 22 алгебраического суммирования, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 20 памяти. Т,е, в блоке 22 определяется приращение Н,-Н.,выходного сигнала датчика 4 уровня за период времени й 1;, Сигнал с третьего выхода аналого-цифрового преобразователя 14 поступает на вход блока 24 алгебраического суммирования, на другой вход которого поступает сигнал с блока б задания конечного значения высоты подъема смеси Н = Нк зр которая определяется согласно техно-. логии. В блоке 24 определяется раз 294607-Ь,5 Выходной блока 33, пр управляющего вход цифроан ьногоачениям сигнал вычислитопорциональныйпараметра, посалогового преоб пает зоват ность между заданным и текушим значениями высоты подъема смеси Н -Н;Выходной сигнал блока 22 алгебраического суммирования, пропорциональный разности Н,-Н поступаетна первый вход блока 29 деления, навторой вход которого поступает сигнал с третьего выхода эадатчика 8времени квантования, соответствующийпериоду а 1 опроса этих датчиков, Врезультате деления выходного сигнала блока 22 на выходной сигнал задатчика 8 на выходе блока 29 делениябудет сигнал, пропорциональный скон -нрасти яспучияяеия смеси р . тнза промежуток времени а 1;, Этотсигнал, пропорциональный скоростивспучивания 7; смеси, поступаетна второй вход блока 31 деления, напервый вход которого поступает сигнал с первого выхода блока 24 алгебраического суммирования, пропорциональный разности Н -Н В результате деления выходного сигнала блока24 на выходной сигнал блока 29 навыходе блока 31 будет сигнал, пропорциональный времени, которое осталось до окончания процесса вспучивания, т,е. достижения уровня смеси, заданного в блоке 6 значенийН-Н;Н : 1. = при данной на ин1нтервале времени а 1; скорости вспучивания 7;, Выходной сигнал блока31 деления поступает на вход блока26 алгебраического суммирования,на другой вход которого поступаетсигнал с выхода счетчика 7 времени.В результате сложения на выходе блока 26 будет сигнал, пропорциональныйпрогнозируемому времени окончанияП опроцесса вспучивания 1,. = С,. + 1который поступает на вход блока 27алгебраического суммирования,В результате сравнения в блоке 27алгебраического суммирования выходных сигналов из блоков 25 и 26, пропорциональных прогнозируемым временам окончания процессов схватыванияи ии вспучивания 1, на выходе блока 27 будет сигнал, пропорциональныйвремени рассогласования ат в окончании процессов схватывания и вспух пчивания: д = 1 - 1; . Этот сигнал поступает на первый вход ключа16, на второй вход которого поступает сигнал с эадатчика 9 о минимально 15 20 25 30 35 40 45 допустимом времени рассогласования о; окончания процессов схватывания и вспучивания смеси. В этом блоке проверяется условие О я 8 Если оно выполняется, то процесс формования продолжается без изменения виброударных воздействий, Если жето ключ 16 включает цепь расчета требуемой скорости 7; процесса вспучивания в блоке 32 деления.На второй вход блока 32 деления поступает сигнал с второго выходаблока 24 алгебраического суммирования,.-где сигнал пропорционален разности Н-Н;, а на первый вход блока32 деления поступает сигнал с выходаблока 30 деления, сигнал которогопропорционален времени, оставшемусядо окончания процесса схватываниясмеси. В результате деления первогосигнала на второй на выходе блока32 будет сигнал, пропорциональныйтребуемой скорости вспучивания смесир -к;р; = ; , старея пОЯВОлит мин- СТмиэировать время рассогласования вокончании процессов схватывания ивспучивания.Выходной сигнал блока 32 поступает на вход вычислительного блока 33,где по заложенному в нем алгоритмупроизводится вычисление одного изуправляющих параметров - амплитуды Аили частоты Г виброударных воздействий. Для этого используют полученные экспериментально - уравнения регрессии скорости вспучивания смеси отамплитуды воздействия при заданнойчастоте 7= а А+ а,А + а,/Г == сопят или скорости вспучивания смеси от частоты воздействия для заданной амплитуды: 7 = Ь 1 + Ь Г ++ Ь, /А = сопят,Откуда можно рассчитать требуемыезнатьния управляющих параметров амтплитуды А илн частоты Г;13 1294 б 07 14деление скорости вспучивания и сколя 34, где цифровой код вновь преобразуется в аналоговой сигнал, Выходной сигнал цифроаналогового преобразователя 34 поступает на вход блока35 управления, где осуществляется взависимости от расчетного значенияуправляющего параметра включение соответствующей цепи исполнительногомеханизма 38, второй вход которогосоединен с выходом блока 35 управления, Первый вход исполнительного механизма 38 соединен с выходом блока37 включения-выключения, которыйосуществляет включение и выключение рости схватывания смеси, вычислениепрогнозируемых времен окончания процессов вспучнвания и схватывания взависимости от текущих скоростей двух этих процессов, определение времени рассогласования в окончании процес сов вспучивания и схватывания, управление режимом виброударных воздействий, определение момента выключения виброударной установки по достижении смесью заданной высоты вспучиванияипи установившемуся значению скорости изменения высоты подъема смеси, равному нулю, и определение моментавключения виброударной установки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества управлецепи питания исполнительного механиз ма 38. Включение цепи питания исполнительного механизма через блок 37осуществляется электронным ключом15. Выключение цепи питания исполнительного механизма 38 через блок 37осуществляется логическим элементомИ 36, выход которого соединен с входом блока 37 включения-выключенияНа вход логического элемента И 36 ния за счет оптимизации режима вибро 20 ударных воздействий, задают значениетемпературы смеси, предел минимального времени рассогласования в окончании процессов вспучивания и схватывания, измеряют температуру смесии время с начала формирования и вычисляют требуемую скорость вспучиванил смеси, в зависимости от измеренного и заданного значений высотывспучивания смеси и времени с начала формования и сигнала, характеризующего окончание процесса схватывания, причем определение момента поступает сигнал с блока 24, пропорциональный разности Н-Н а на дру гой вход - сигнал с блока 29, пропорциональный скорости вспучивания смеси 7; . В случае, когда выполняетсяодно из условий Н-Н; = 0 или 74,= О, на выходе логического элементаИ Зб сигнал будет равен нулю и произойдет отключение исполнительногомеханизма. включения виброударной установки осуществляют по достижению измереннойтемпературы смеси ее заданного значения, а управление режимом виброударных воздействий осуществляют взависимости от вычисленной требуемойскорости вспучивания смеси и заданного предела минимального временирассогласования в окончании процессов вспучивания и схватывания. Способ управления процессом струк турообразования при виброударном Формовании ячеисто-бетонной смеси и устройство для его осуществления напредприятиях промышленности строительных материалов, изготавливающихизделия из ячеистого бетона по виброударной технологии, позволит усовершенствовать процесс формования,вести его в оптимальном режиме, чтоприведет к снижению затрат электроэнергии и позволит получать готовуюпродукцию более высокого качества. 40 2. Устройство для управления процессом структурообразования при виброударном Формовании ячеисто-бетонной смеси, содержащее датчик уровня и датчик схватывания смеси, размещенные .в форме с ячеисто-бетонной смесью; установленной на виброударной формула изобретения 50 1. Способ управления процессом структурообразования при виброударном формовании ячеисто-бетонной смеси, включающий задание конечных знаплощадке с исполнительным механизмом,два нормирующих преобразователя,блок задания конечного значения процесса схватывания, соединенный с первым входом первого блока алгебраического суммирования, выход которого соединен с первым входом первого блока деления, блок задания конечного значения высоты вспучивания смеси, соецесса схватывания измерение высотывспучивания смеси и сигнала, характеризующего схватывание смеси, опречений высоты вспучивания смеси и сиг нала, характеризующего окончание про15 129 й диненный с первым входом второго блока алгебраического суммирования, первый выход которого соединен с первым входом второго блока деления, блок управления подключенный к пер 5 вому входу исполнительного механиз ма привода виброударной площадки, к второму входу которого подключен выход блока включения-выключения исполнительного механизма, выход датчика схватывания смеси подключен к входу первого нормирующего преобразователя, датчик уровня смеси подключен к входу второго нормирующего преобразователя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 15 с целью повышения качества управления за счет оптимизации режима виброударных воздействий, оно снабжено датчиком температуры, размещенным в ячеисто-бетонной смеси, задатчиком 20 температуры, третьим нормирующим преобразователем, двумя электронными ключами, эадатчиком времени квантования, блоком опроса датчиков схватывания и уровня смеси, задатчиком 25 предела минимального времени рассогласования окончания процессов схватывания и вспучивания смеси, цифроаналоговым преобразователем, третьим, четвертым, пятым, шестым и седьмым 30 блоками алгебраического суммирования, счетчиком времени, вычислительным блоком, блоком включения и выключения, двумя блоками памяти, двумя аналого-цифровыми преобразователями, третьим, четвертым и пятым блоками деления и логическим элементом И, причем выход первого нормирующего преобразователя соединен с входом первого аналого-цифрового преобразо вателя, первый выход которого соединен через первый блок памяти с первым входом третьего блока алгебраического суммирования, второй выход первого аналого-циФрового преобразо вателя соединен с вторым входом третьего блока алгебраического суммирования, третий выход первого аналого-цифрового преобразователя соединен с вторым входом первого блока 50 алгебраического суммирования, выход третьего блока алгебраического суммирования соединен с первым входом третьего блока деления, выход которого подключен к второму входу пер вого блока деления, выход второго нормирующего преобразователя соединен с входом второго аналого-цифрового преобразователя, первый выход 607 16которого соединен через второй блок памяти с первым входом четвертого блока алгебраического суммирования, второй выход второго аналого-цифрового преобразователя соединен с вторым входом четвертого блока алгебраического суммирования, третий выход второго аналого-цифрового преобразователя соединен с вторым входом второго блока алгебраического суммирования, выход четвертого блока алгебраического суммирования подключен к первому входу четвертого блока деления первый выход которого соединен с вторым входом второго блока деления, первый выход первого блока деления соединен с первым входом пятого блока алгебраического суммирования, второй выход первого блока деления соединен с первым входом пятого блока деления, второй вход пятого блока деления подключен к второму выходу второго блока алгебраического суммирования, выход второго блока деления соединен с первым входом шестого блока алгебраического суммирования, второй вход которого соединен с первым выходом счетчика времени, а выход шестого блока алгебраического суммирования соединен с первым входом седьмого блока алгебраического суммирования, датчик температуры подключен к входу третьего нормирующего преобразователя, выход которого соединен с первым входом первого электронного ключа, второй вход которого соединен с задатчиком температуры, первый выход первого электронного ключа соединен с входом счетчика времени, а второй выход первого электронного ключа соединен с первым входом блока включения-выключения исполнительного механизма, первый выход задатчика времени квантования соединен с входом блока опроса датчиков схватывания и уровня смеси, первый выход которого соединен с датчиком схватывания смеси, а второй выход - с датчиком уровня смеси, второй выход задатчика времени квантования соединен с вторым входом третьего блока деления, третий выход задатчика времени квантования соединен с вторым входом четвертого блока деления, второй вход пятого блока алгебраического суммирования соединен с вторым выходом счетчика времени выход пятого блока алгебраического суммирования соединен с вторым входом