ZIP архив

Текст

(2 (2 54)(57) СПОСО мущественно и овым переплав литка, его об ВКИенных включа сследоваогическийПроизводкраматорсод"ров,га м и про отлич ающийсс целью повышения каче.мых поковок и повышенинога, обжиму подвергаючасть слитка перед егоплоскостям, наклоннымоси слитка под углом 3 я во СССР 1968.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) 3349067/25-272) 14.10.81(46) 07,09.86. Бюл, У 33 (71) Краматорский научнотельский и проектно-технол институт машиностроения и ственное объединение "Нов кий машиностроительный зав (72) Н.Г, Цыгура, А.А. Бо Г.С. Гребенюк, Н.Л. Портня и З.Л. КалиниченкоЗаказ 4748/10 Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 412Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке поковок из слитков, полученных электрошлаковым переплавом.Целью изобретения является повьппение качества получаемых поковок и повьппение выхода годного нри ковке слитков, полученных электрошлаковым переплавом.На Фиг. 1 изображены слитки и рабочий инструмент, исходное положение; на Фиг, 2 - Форма поковки после обжима головной части слитка.Способ ковки слитков осуществляют следующим образом. Слиток 1, полученный злектрошлаковым переплавом, нагревают до ковочной температуры. Затем слиток 1 головной части подают под пресс, рабочие плоскости бойков 2 и 3 которого наклонены к продольной оси слитка под углом о 30-45 , и бойками обящмают головную часть слитка 1 до заданного размера. После этого слиток протягивают до заданной конФигурации поковки,55255 аЗначение угла с в пределах 30-45является оптимальным для предупреждения появления растягивающих напряжений в очаге деФормации, не способствующих закрытию и завариваниюдеФектов в торцовой области головнойчасти слитка.П р и м е р. Куют поковку валкахолодной прокатки с диаметром бочки 1 О 550 мм из стали 6 ОХ 2 СМФШ 5,5 т и диаметрами нижней части слитка 830 мми головной верхней части 810 лм.Слиток нагревают до 1180 С и послевыдержки при ковочной температуре 15 4 ч слиток подают под ковочный прессусилием 2500 ТС. После захвата ковочньм манипулятором слитка за его нижнюю часть проводят обжим головнойчасти слитка до получения диаметра 20 на торце 500 мм, Ширина применяемыхкомбинированных бойков 400 мм, уголсснаклона рабочей плоскости бойковк продольной оси слитка составляет30 , После обжима слиток подвергают 25 протяжке в бойкахдо поковочных размеров. При протяжке слитка трещиныв области торца его головной частине возникают.

Смотреть

Заявка

3349067, 14.10.1981

КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"

ЦЫГУРА НИКОЛАЙ ГАВРИЛОВИЧ, БОБРОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ГРЕБЕНЮК ГРИГОРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ПОРТНЯГА НИКОЛАЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, КАЛИНИЧЕНКО ЗОЯ ЛУКИНИЧНА

МПК / Метки

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

Опубликовано: 07.09.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1255255-sposob-kovki-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ковки слитков</a>

Похожие патенты