Патенты с меткой «шоколадных»
Устройство для укладки шоколадных изделий в коррекс
Номер патента: 1238747
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шпакова
МПК: A23G 3/00
Метки: коррекс, укладки, шоколадных
...19 катушку 16 намагничивания к источнику 20 постоянного тока.Устройство работает следующим образом.Формы 2 с отлитыми в ячейки 3 шоколадными изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 8 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 9 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 10, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 8 поворота, помещая ее в направляющие верхнего цепного конвейера1. Одновременно с конвейера 5 подают коробки 6 с уложенными в них коррексами 7 и помещаются на нижнем цепном конвейере 12, Цепные конвейеры 11 и 2 движутся синхронно с остановками, Формы 2 и коробки 6 с...
Способ приготовления шоколадных изделий
Номер патента: 1253575
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Авдонин, Брюхнов, Василенко, Кулешов, Николаев, Шпакова
МПК: A23G 3/00
Метки: приготовления, шоколадных
...конфет "Ассорти" приготовляют рецептурную смесь шоколадных изделий путем смешивания ре" тое 216, первая часть общего количества какао-масла 113, сахар 567.Производят иэмельчение йолучейной массы до дисперсности 973 по Реутову на пятивалковой мельнице, отделку ее путем конширования в коншмашине в течение 24 ч, В процессе отделки вводят вторую часть какао-масла (110 кг) с небольшим количеством (3 кг) раст" коренных в нем разжижителей - фосфатидов. Массу темперируют до 31 С, отливают в форму при температуре по-.оследней 29 С. Форма выполнена из материала, прозрачного для оптического излучения, с коэффициентом пропускания не менее 903 (например, из прозрачного метилметакрилата дакрил 4 Б по ТУ-01-742-72), причем для образования...
Устройство для укладки шоколадных изделий в коррекс
Номер патента: 1284490
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шитарев, Шпакова
МПК: A23G 3/00
Метки: коррекс, укладки, шоколадных
...изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 6 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 7 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 8, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 6 поворога, помещая ее в направляющие верхио цепного конвейера 9. Одновременно с конвейера 3 подают коробки 4 с уложенными в них коррексами 5 и помещают их на нижнем цепном конвейере 10. Цепные конвейеры 9 и 10 движутся синхронно с остановками.Формы 2, и коробки 4 с коррексами 5 располагаются на них строго одна под другой, При одновременном движении конвейеров 9 и 10 в мо,ент достижения передним торцем формы 2...
Способ определения дисперсности шоколадных масс
Номер патента: 1293649
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Иодказис, Маркявичюс, Рупкус, Шламас
МПК: G01N 33/02
Метки: дисперсности, масс, шоколадных
...определения дисперсности массы,При течении массы потоком со скоростью 0,9 м/с, направленным под острым углом на рабочую поверхность подложки 6, от абразивного воздействиячастиц массы (частиц сахара и какао)на Фольге образуются риски 8. Послеостановки цилиндрического элемента 5подложку б снимают с крышки 4 и обрабатывают изобутиловым спиртом, ко "торый обеспечивает наиболее быстроерастворение шоколадной массы и тем самым наиболее быструю мойку рабочей поверхности фольги. Затем рабочую поверхность фольги подвергают анализу микроинтерференциальным методом, например на микроинтерферометре Линника МИИ. Микроинтерференциальный метод позволяет наиболее быстро определить глубину рисок на рабочей поверхности фольги и интервал между ними. По...
Способ получения шоколадных масс
Номер патента: 1327868
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Антипова, Артеменко, Арутюнян, Дехтерман, Казарян, Клешко, Корнена, Тарабаричева
МПК: A23G 1/00
Метки: масс, шоколадных
...сокращается на 1,5 Я расход дорогостоящего масла какао. Кроме того, при снижении расхода масла какао вязкость шоколадной массы, полученной по предлагаемому способу, является оптимальной и соответствует 10 Па с.Пример 3. Масло какао и какао тертое нагревают до 1 60 С. 91,8 г масла какао, 374,6 г какао тертого, 505,4 г сахарной пудры смешивают и измельчают при 1 45 С, затем в полученную смесь добавляют фосфатидный концентрат в количестве 4 г, в состав которого предварительно вводят 0,50 Я лимонно-кислого натрия и 0,05 хлористого натрия, далее в смесь добавляют 45,9 г масла какао и 1,1 г ароматических веществ. Полученную смесь направляют на гомогенизацию, которую осуществляют при 1 65 С,В табл.З приведены основные показатели шоколадных...
Устройство для изготовления корпусов шоколадных конфет типа “курочка ряба” и “футбол
Номер патента: 1424784
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Авраменко, Ерко, Константинов, Шерстобитов
МПК: A23G 3/12
Метки: конфет, корпусов, курочка, ряба, типа, футбол, шоколадных
...камерой 6 в сторону конвейера входит, в звенья цепей последнего, Каждый фиксирующий элемент 9 представляет собой вертикально. установленный заостренный книзу стержень, имеющий поперечное сечение в вертикальной плоскости овальной формы.Устройство работает следующим образом.Подготовленная к работе форма 2 подается конвейером 1 к дозатору 3 шоколадной массы, Порции шоколадной массы дозатором 3 заполняют ячейки форм 2. Далее конвейерперемешает форму 2 под плиту 4 и останавливается, Включается привод возвратно-поступательного движения плиты 4 и последняя опускается. При этом фиксирующие элементы 9 своими заостренными концами расположены напротив звеньев цепи и при движении вниз входят в ннх, В случае неточного останова формы 2 элементы 9 при...
Электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс
Номер патента: 1457881
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Беззубцева, Пуговкин, Светлов
МПК: A23G 1/18
Метки: масс, шоколадных, электромеханическое
...измельчающие элементы 4, по 20 стоянные электромагниты 5 и 6 с регулируемыми токовыми обмотками 7 и 8 управления. Магнит 5 размещен в емкости 1, укреплен с возможностью вра" щательного движения на валу 9 и имеет на наружной поверхности зубцы 10. Магнит 6 укреплен. неподвижно снаружи емкости 1. Внутри емкости 1 установлены перегородки 11, между которыми размещены измельчающие элементы 4выполненные в виде ферромагнитных цилиндрических стержней, направленные по образующей наружной поверхности магнита 5. Высота зубцов 10 мень.ше диаметра стержней 4. Для питания 35 обмотки 7 на валу 9 установлены щетки-контакты 12. 2Устройство, работает следующим образом.В рабочий объем емкости 1 насосом подается через патрубок 2 подлежащий обработке...
Установка для приготовления шоколадных масс
Номер патента: 1546050
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Беззубцева, Пуговкин
МПК: A23G 1/18
Метки: масс, приготовления, шоколадных
...2, которыйработает с постоянной производительностью, исходная смесь шоколадноймассы по трубопроводу 3 подается вшариковую мельницу 1.Измельченная в мельнице 1 шоколадная масса отводится через разгрузочный патрубок.При работе мельницы 1 на оптимальном режиме, обеспечивающем получениеготовой массы требуемой дисперсности,дополнительный насос 5 работает наминимальной производительности. Приработе насоса 5 из верхней части мельницы 1 масса по трубопроводу 11 подается в резервуар 4. При этом генератор 8 ультразвуковых колебаний, настроенный на работу в импульсном режиме,через каждые 30 с полает серию электрических синусоидальных колебаний сопределенной частотой, например 25 к 1 ц,на катушку ультразвукового вибратора 7,Ультразвуковые...
Способ производства шоколадных изделий с ликерной начинкой
Номер патента: 1644876
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Кучмий, Поляков, Полякова, Приваленко
МПК: A23G 3/00
Метки: ликерной, начинкой, производства, шоколадных
...20,49;спирт 10,78; формовой шоколад 520,18.Способ изготовления изделий осуществляют таким же образом, как и в.примере 1,только в охлажденный до 40 С сахаропаточный сироп, вводят рябиновую настойку, потеплообменнику темперирующей машиныпропускают холодную воду с температурой12 С, вследствие чего начинка охлаждается.до 20 С.П р и м е р 3. Способ приготовленияшоколадных изделий с ликерной начинкойосуществляют аналогично примеру 1, только в качестве ароматизирующего веществаиспользуют машиновую настойку.П р и м е р 4. Способ осуществляютаналогично примеру 2, только вместо вишневой настойки вводят клубничную настойку,П р и м е р 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только в качестве ароматизирующего вещества используют коньяк.П р и...
Устройство для изменения давления вальцов вальцовой машины для обработки шоколадных масс
Номер патента: 1667621
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: A23G 1/02
Метки: вальцов, вальцовой, давления, изменения, масс, шоколадных
...подключены к гидравлическим камерам мул ьтипликаторов 12-14 и 17.Питающие трубопроводы 37 - 40 имеют обратные клапаны 41-44. Содержащаяся в емкости 34 гидравлическая жидкость находится под давлением сжатого воздуха, поступающего из подводящего сжатый воздух трубопровода 45.Устройство работает следующим образом.В зависимости от содержания жира в перерабатываемой шоколадной массе устройство для изменения давления вальцов вальцовой машины может быть настроено на режим работы по принципу "сопряженного многократного давления", а также по принципу "сопряженного монодэвления".Путем установки трехходового клапана 24 в положение, при котором источник сжатого воздуха соединен с коллектором 22, устройство для изменения давления работает в...
“способ производства шоколадных конфет типа “ассорти”
Номер патента: 1718773
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Акатьева, Голденко, Рафикова, Случок, Хлопонина
МПК: A23G 1/00
Метки: «ассорти», конфет, производства, типа, шоколадных
...для набухания.Готовят сахаропаточный сироп из 724 кгсахара-песка и 225 кг патоки путем растворения сахара при нагревании в 20-25 ф воды к массе сахара, добавления патоки иуваривания. Сахаропаточный сироп, уваренный до влажности 127 ь, подают на сбивание в помадосбивальную машину.Готовую сахарную помаду направляютв темперирующую машину, где находитсяподготовленный желатин,Сахарную помаду смешивают с набухшим желатином в течение 3 мин, после чеговводят сгущенное молоко в количестве 30(300.кг) к массе начинки и перемешивают содновременным охлаждением за счет подачи холодной воды в рубашку темперирующей машины до температуры 29 С.В конце вымешивания добавляют 1 кгэссенции.Полученная молочно-желейная начинкаимеет однородную консистенцию...
Электромеханическое устройство для обработки шоколадных масс
Номер патента: 1729383
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Беззубцева, Лепилин, Пуговкин
МПК: A23G 1/18
Метки: масс, шоколадных, электромеханическое
...нем лопастями 4 прямоугольной формы, выполненными из ферромагнитного материала, и стенку(постоянный электромагнит) 5 с регулируемой секционированной токовой обмоткой 6 управления,Цилиндрическая емкость 1 разделена на две ступени решетками 7, выполненными из нержавеющей стали. Между решетками 7 размещены измельчающие элементы .2, изготовленные в виде ферромагнитных шаров. При этом диаметр шаров уменьшается в ступенях емкости 1 сверху вниз по ходу движения обрабатываемого продукта, в отверстия в решетках 7 меньше диаметра шаров.Ротор 3 проходит в рабочую камеру через подшипниковые щиты 8 и соединен с приводным электродвигателем через муфту 9. Лопасти 4 смонтированы на роторе 3 со смещением одна относительно другой в ступенях емкости 1 на...
Способ получения шоколадных масс
Номер патента: 1823936
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Антипова, Арутюнян, Готвальд, Дейнека, Зельманова, Казарян, Клеткина, Клешко, Корнена, Милютина, Новохатская, Стам, Степанова, Чернозубов
МПК: A23G 1/00
Метки: масс, шоколадных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШОКОЛАДНЫХ МАСС, включающий дозирование компонентов - тертого какао, сахарной пудры и какао-масла, их смешение, измельчение полученной массы, введение соевого фосфатидного концентрата в количестве 0,3 - 0,5% и гомогенизацию, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода какао-масла за счет снижения вязкости шоколадной массы, в качестве соевого фосфатидного концентрата используют фосфатидный концентрат, полученный гидратацией соевого масла под воздействием электромагнитной активации в слое толщиной от 0 до 1,5 мм при напряженности электромагнитного поля от 200 до 250 кА/м и скорости потока от 1,0 до 1,5 м/с.