Патенты с меткой «приработки»

Номер патента: 638435

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...мод ифи мож нос уменьия нараспредел вляегся ра зможностей ир ние техн ного при гических вособления. эвест 15 бжено уоемещения змеригеия пар- линию ом упДля этого приспособление снв тановленным с возможностью пер синхронно с притиром точечным и лем температуры в зоне зацеплен ных колес, выход которого через задержки сигнала соединен с бло оввления тормозом.638435 ры через линию 11 задержки сигнале соединен с блоком управления 9 тормозом притирв 8.Приспособление работает следующим образом. 5При помощи электродвигателя 4 вращают передачу зубчатые колеса 1 и 2, собранные в корпусе редуктора 3), нагружая ее при помощи электромагнитного тормоза 5. 10Зубчатый пригир 6 вводят в зацепление с притираемым колесом 2, устанавливая притир так, что его...

Номер патента: 642357

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Гороховский, Мовчан

МПК: C10M 5/02

Метки: приработки, состав

...является повышеюфективности процесса приработки.Поставленная цель достигается тем, что сдля приработки, содержащий минеральное мабразив и аэросил, дополнительно содполнизобупцтен и полиэтилен при следсоотношении компонентов, мас.%;642357 40 По 1 По примерам:1 14 2 11 10 До 100 36 7250,3Из приведенных в таблицах данных видно, чтосостав согласно изобретению отличается болеевысокой эффективностью процесса приработкипри улучшении качества поверхности деталей.ЗОИспользование предлагаемого состава позволяет сократить время приработки подвижныхДо 100сочленений в 2,8 - 3,6 раза, повысить качествоповерхности обрабатываемых деталей с 6 до0,19 класса, уменьшить расход полимеров р4 - 20 раз, улучшить санитарно. гигиенические35условия...

Номер патента: 643256

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Певзнер, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...1 и 2, собранные в корпусе редуктора 3, зубчатый притир. 4, совершающий вращательное движение в зацеплении с притираемым колесом 2 и возвратно-поступательное движение при помощи привода 5, выполненного в виде кулачкового механизма и набора вспомогательных зубчатых колес, приводимых от притираемого колеса 2.Вал нритира 4 соединен с ротором зпектромагнитного тормоза 6, момент .которого регулируется в зависимости от тока возбуждения, поступающего, на катушки тормоза через усилитель 7 сигналов. Подвижный элемент 8 привода 5 возвратно-поступательного движения при тира 4 соединен с подвижным контактом программного устройства 9, выполненного, например, в виде переменного по длине сопротивления.В зависимости от положения притира 4 относительно...

Номер патента: 663519

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Азеев, Акулинин, Волков, Жужжалкин

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической

...в известном способе за время обкатывания в момент зацепления происходит об. работка по всему профилю, а не приработка пятна контакта, сьем металла с профиля происходит неравномерно, вследствие чего профиль зуба искажается и ухудшается качество зацеп. ленин,Целью изобретения является повышение призводительности и качества обработки. На фиг, 1 дана принципиальная схтрохимической приработки; на фиг.в процессе обработки,ерня 1 и сцепляющееся с ним 2, покрытые диэлектриком,соответствии с монтажными тываемая пара подобрана по боковому зазору, Катод 3 у ерни, а катод 4 - у колеса с м зазором а, в который лит. Постоянный злектричек к катодам и анодам.При зацеплении и взаимном обкатывании покрытие в тпчке контакта разрушается, и на...

Номер патента: 688862

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Калмыкова, Коклеев, Свириденок, Холодилов

МПК: G01N 3/56

Метки: времени, пары, приработки, скольжения, трения

...способ,может быть ошибочным.Целью изобретения является повышточности контроля времени приработки пары трения скольжения.Указанная цель достигается за счет того,что об окончании приработки судят по достижении равенства скоростей нарастанияэмиссии волн напряжения в исследуемом иэталонном образцах.На чертеже изображена структурная схема, реализующая способ контроля времениприработки пары трения скольжения. Исследуемый 1 и эталонный 2 образцыприжимаются к конгробразцу 3 через пьсзоксрамические датчики 4.1 ри трении сигналы, возникающие вследствие ЭйН с поверхностей исследуемого 1 и эталонного 2 ооразцов, поступают на двухканальный предусилитель 5 и двухканальный усилитель 6, которые формируют импульсы определенной амплитуды и длпгб...

Номер патента: 694303

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Жабин, Ионак, Кивенсон, Коротун, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...в котором регулируется в зависимости от тока возбуждения, поступающего на катушки тормоза через блок 9 управления 0 тормозом 8 притира 6.На входном валу 10 и выходном валу 11редуктора 3 установлены датчики 12 и 13 угла поворота, преобразующие углы поворота валов в последовательность электрических импульсов. Выходы датчиков 12 и 13 соединены с входами фазометра 14, сигнал которого, пропорциональный кпнсматической погрешности зубчатой передачи, через линию 15 задержки поступает на блок 9 управления тормозом 8 притира 6 (регу-П Составитель В, ПлатоновМорозова Текрсд Л, Ра торг 1 сга 1 о)ректор 3. Тарасова Редакт Заказ 2223/14 Изд.607 Тираж 1222 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 718233

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...указанному способув цепи контроля задают электрический сигтОнал, соответствующий оптимальной толщинемасляной пленки, и по изменению потенциала изменяют нагрузку до устранения;1рассогласования между этими сигналами,15В процессе такой приработки происходитвыглаживание микронеровностей с одновременным формированием на рабочихповерхностях зубьев смазочного слояадсорбционпого происхождения,Недостатком известного способа является то, что процесс приработки длительныйи не обеспечивает повышенную контактную выносливость зубчатых колес,2Целью дополйительного изобрете ни я является сокращения времени приработки иобеспечение повышенной контактной выносливости зубчатых колес,Эта цель достигается тем, что приработку осуществляют в среде...

Номер патента: 721464

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Мовчан

МПК: C10M 1/16

Метки: машин, приработки, состав

...дисперсиюполиэтилена, полученную методом диспергирования, Содержание полиэтилена20-30 вес. %.Смазку получают следующим образом: железосинеродистый калий растворяют в полиэтиленовой эмульсии;сульфид кадмия размалывают, все этотщательно смешивают с остальными компонентами, Смесь выдерживают в герметизированном сосуде в течение 3040мин при температуре 70-80 С,0Полученная смазка представляет собой пластичное вещество темно-желтого Мкр, нм мкмЙМ, фйфТмкм мин Икрнм Керосин 45Сульфофрезол - 24%25 18Олеиновая кислота - 307 оТриэтаноламин - 1%2. Смазка по изобретениюсоставаА 22 10Б 20 8В 19 8ь-. шероховатость обработанной поверхностифГ - стойкость метчиков. 325 15 5 17 17 15 29 26 25 10 10 8 11 8 878,8 1,0 1,7 2,4 1, Состав известной...

Номер патента: 743825

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Беляков, Сухоруков

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, колес, приработки, электрохимической

...осуществляется следующим образом.При вращении, например, вала 8 приходят во вращение обрабатываемые зубчатые колеса 2 и 3, эталонные зубчатые колеса 4 и 5, цилиндрические диски 12, 13 и 14, 15.При этом в результате сравнения мгновенных углов поворота валов 6 и 7, 10 и 11 с помощью круговых датчиков 16 и 17 вырабатываются электрические сигналы, характер которых пропорционален кинематическим погрешностям между соответствующими обрабатываемыми колесами 2, 3 и эталонными зубчатыми колесами 4, 5, Момент образования электрического сигнала в круговых датчиках соответствует моменту контактирования эталонных зубчатых колес 4 и 5 с обрабатываемыми зубчатыми колесами 2 и 3. Электрические сигналы от датчиков 17 и 16 усиливаются в усилителях 18,...

Номер патента: 750311

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Буринский, Едунов, Шульц

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатой, передачи, приработки

...передача, прирабатываемая по данному способу. Передача содержит шестерню 1 с винтовыми зубьями, имеющими выпуклый эвольвентный профиль и образующее с ней двухэвольвентное зацепление-колесо 2, зубья которого имеют вогнутый профиль, близкий 5 к эквидистанте удлиненной эвольвенты. Доприработки радиус кривизны Я 1 выпуклого эвольвентного профиля в расчетной теоретической точке контакта, расположенной в торцовом сечении, выполняется большим радиусом кривизны Рг вогнутого профиля в этой же точке, при этом Я = (1,3 - 1,7) Х ХЯг После приработки поверхности зубьев становятся профильно. сопряженными, а радиусы кривизны в теоретической точке контакта и общем торцовом сечении становятся равными, в силу чего увеличивается приведенный радиус...

Номер патента: 771493

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кивенсон, Кузьменко, Осипов, Певзнер

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, передач, приработки

...в корпусе редуктора. В соответствии с результатами измерения ус-танавливают на приработочном стенде с регулируемым положением опор прирабатываеьые шестерню 1 и колесо 2. При этом, оси О, - О, и 0 - О, з анимают такое же относительное положение, какое они займут после сборки в корпусе редуктора.ВНИИПИТираж илиал ППП Патент .Ужгород,ул.Проектна Определяют величину пбправки надеформацию кручения шестерни под эксплуатационной нагрузкой одним иэ известных методов, например,.-Ж)-ог,"- О,еЬг,)Ъ(-,)(ф о,где- величина поправки, мкм) Ь - ширина шестерни, см; Ю - диаметр делительной окружности шестерни, см;- расстояние между подшипниками,см Х - расстояние текущего сечения 1 Ошестерни от ее торца, на котором .крутящий момент равен нулю, см;удельная...

Номер патента: 774836

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Задирака, Новиков, Промысловский

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, передач, приработки

...герметизирующих элементов 10и 11Опора 15 выполнена в виде пиноли,имеющей возможность осевого перемещения при помощи винтового механизма(не показан). В этой пиноли на. подшипниках смонтирован центровой вал20, Соосный последнему центровой вал21 смонтирован без возможности осевого перемещения. На конце этого валазакреплен шкив 22, который связан сошкивом 23 нагружателя 4 посредствомременной передачи 24, снабженной натяжным роликом 25, Нагружатель 4 равноудален от крайних положений опоры14. Это обеспечивает минимальное изменение межцентрового расстояния между шкивами 22 и 23 при перемещениигерметизирующего элемента 11 с опорой14,В корпусе 2 размещена вторая парасоосных спор 26 и 27, выполненных ввиде пинолей, в которых...

Номер патента: 776806

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Кивенсон, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки

...вертикальной оси которого он может проворачиваться (при настройке). Фланец 23 выполнен заодно с поворотными салаз. ками 24, имеющими возможность проворо. та вокруг горизонтальной оси салазок 25, смонтированных на вертикальных направляющих 26 суппорта 27, который установ. лен с возможностью настроенного перемещения на хоботе 28. Хобот 28 коепится наколонне 29,На чертеже схематически показаны подлежащие приработке зубчатые колеса 30 и 31, собранные в корпусе редуктора 32 с приводом от электродвигателя 33 и нагружением при помощи тормоза 34.Эксплуатация устройства для приработки зубчатых колес осуществляется следующим образом,Электродвигателем ЗЗ прокручивают зубчатую передачу 30, 31, притормаживая ведомое колесо 30 тормозом 34,...

Номер патента: 814607

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Кадомский, Павлов, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...слоя одно иэ колес электроизолировано от корпуса.Способ осуществляют следующим образом. 20 Устанавливают нагрузку, равной25 от номинальной и нагревают масло до 70 С, обеспечивая формированиеона рабочих поверхностях зубьев 1 и 2зубчатых колес твердого смазочногослоя. Затем, не изменяя нагрузки,контролируют приращение твердого слояна рабочих поверхностях зубьев повеличине падения напряжения междуколесами, измеряемого вольтметром 5до установившейся величины. Измерение падения напряжения в смазочномслое осуществляется при силе тока- 1,5 А.После достижения установившейсятолщины первой ступени, устанавливают на второй ступени нагрузку, равную 50 от номинальной. Затем контролируют формирование твердого сма- р 5зочного слоя до...

Номер патента: 832153

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ашейчик, Лебедев

МПК: F16C 33/14

Метки: пар, приработки, трения

...д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 40,631,25 мкм. В качестве основной смазки используется масло индустриальное - 50, в качестве приработочной жидкости, обладающей поверхностно-активными свойствами используется технический глицерин марки 4. Износ образцов регистрируется ве совым методом с точностью до 0,2 мг. Вначале приработки пары трения бронзы БрАЖ-4-сталь 45 по указанной методике производится при атмосферном давлении. Ц качестве смазочной жидкости в период приработки используется глицерин, длительность приработки 1 ч. За это время суммарный износ образцов составляет 3,8 мг. Поверхность стали покрыта тонкой медной пленкой, малой толщины (0,10,2 мкм), имеющий высокую чистоту поверхности (Кд =0,05 мкм). После измерения...

Номер патента: 836078

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Буря, Мартыненко, Мовчан

МПК: C10M 3/14

Метки: машин, приработки, состав

...к торые токсичны и по:тароопасны,836078 0,1 1,0 Таблица 2 Полиэтиле Полиоксип гликоль . Моноэтано Абразивны гликоль опиленамидпорошо звестны с кимителясин,Органи раство ми (ке бензин 2 5 0 0-12 Предлагаемый 9 2 мкос Водои или водными раствораО и качествуимеют оди что пр исключи а опера сними р улучшит ловия н пожароо меь из июство- саа 6 ли с рмула изобретения Поли глик (ПЭГ илеь15) Поли проп глик к ле ль 5 Моно амид ано 10 Элек рунд рок 6 Карбид кремния зеленыйМ 40 пертизео СССР977. Кроме того, приготовление состава включает трудоемкую операцию - предварительное измельчение полиизобутилена и последующее растворение при повышенной температуре.Применяемые в технологическом5 процессе биологически вредные вещества затрудняют их...

Номер патента: 847128

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Барчан, Кохановский, Кренев, Кузичев, Осипов

МПК: G01M 13/04

Метки: подшипников, полимерных, приработки

...подшипника, способсту режиму работы пары трения. Нагрев п ботки умен приработки,жения, срок вует лучшемЦель изобретени тельности приработкподшипника.- сокращение и уменьшение и ос ая цель достигается тем, щают и нагружают пост Одновременно с приложе иал подшипника в зоне до температуры, равной 0 туры деструкции матери одшип ника.ществляют следующим что 15 оянием тре 5 -ормула изобретен одшипшипник рузкой ащения ия из- грузки Поста вленн подшипник вра ной нагрузкой. нагрузки матер ния нагревают 0,6 С темпера упомянутого пСпособ осу разом,Подшипник устанавливают на вал и приводят во вращение. Одновременно прикладывают постоянную нагрузку и нагревают материал подшипника в зоне трения до температуры, равной 0,5 - 0,6 С температуры...

Номер патента: 848809

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бойко, Власенко, Горобец

МПК: F16H 1/48

Метки: зубчатыхредукторов, планетарных, приработки

...3, соединенных междусобой компенсационными муфтами 4 и 5,.На осях 6 водила 7 планетарного редуктора установлены сателлиты 8,чзацепляющиеся с центральными колесами 9 и 10. Нагружающее устройство 3 1,Фустановлено в направляющих 11 и 12,848809 формула изобретения Составитель В. Апарактор Й.Николайчук Техред З,фанта Коррек ос 006 Поного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д писно Зак/5 филиал ППП "Пате Уж ектная,ул оснащенных индикаторами 13 величины перемещения.Введение смещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения редуктора (эксцентриситета) между полу- муфтами компенсационной муфты 4, вызывает изменение закона распределения нагрузок на осях 6 сателлитов 8. При отсутствии смещения эпюра деформации имеет вид 14, при...

Номер патента: 862048

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Холодилов

МПК: G01N 3/56

Метки: момента, окончания, пары, приработки, трения

...акустической эмиссии.На чертеже схематически изображена установка для реализации данного способа. Установка содержит испытательноеустройство 1 с размещенными в немприводом, силовозбудителем (на черт,не показаны) и исследуеьими образцами 2 и 3, пъезокерамический датчик4, укрепленный на образце 3, и систему регистрации мощности акустической эмиссии, состоящую из предусилителя 5, интегратора б акустическойэмиссии, самописца 7 и блока 8 индикации сигналов,Установка работает следующимобразом.Образцу 2 сообщают заданную скорость вращения и нагружают пару трения с помощью силовозбудителя. Последовательность импульсов акустической.эмиссии поступает на предусилитель 5 и интегратор б акустическойэмиссии, где они суммируются. Электрический...

Номер патента: 864055

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ашейчик, Лебедев

МПК: G01N 3/56

Метки: поверхностей, приработки, трения, трущихся, узлов

...трения до иа.чала приработки наносят сплав индия 25 с галлием.Способ осуществляется следующим образом.Поверхности трения с предварительно нанесенным на них легкоплавким.сплавом индия с галлием притираютсяпри смазывании их металлоплакирующейсмазкой. Увеличение иэносостойкости и сокращение продолжительности приработки при предварительном нанесении на поверхности сплава индия с галлием достигается вследствие того, что, обла-,. дая высокой расклинивающей способностью, эти сплавы проникают в верхние слои материалов прирабатываемых деталей, раэрыхляют и активируют их. Такая активация поверхностей трения способствует интенсификации выделения иэ них медной пленки, которая имеет более высокую адгеэию к стальной подложке по сравнению с...

Номер патента: 867542

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Александров, Жиганов, Кивенсон, Коновалов, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки

...М 9) К полумуфтам 17 и 18 прикреплены диски 21, выполненные иэ магнитной стали (например Э 8, Э 10, Э 12).В статоре 22, также изготовленном из магнитной стали, смонтированы катушки 23 возбуждения и выполнены каналы 24 для его охлаждения, соединяемые с полостями высокого и низкого20 давления гидроцилиндра 14 каналами 25. Зазоры между дисками 21 и статором 22 заполнены смесью ферромагнитного порошка с легким минеральным маслом.25Эксплуатация приспособления для приработки осуществляется следующим образом.Электродвигателем 5 прокручивают зубчатые колеса 2 и 3, притормаживая ведомое колесо 3 нагружателем 7, останавливают передачу и определяют величину и положение суммарного пятна контакта зубьев. В случае значительного ненрилегания зубьев...

Номер патента: 874285

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Еськов, Задирака, Кивенсон, Кузьменко, Новиков, Промысловский, Шульгин

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, передач, приработки

...муфтами-патронами 11 и 12.Затем стопорят кронштейн 20 к консоли21 посредством стопорящего устройства22 и при помощи винтовой пары перемещают центровой вал-шток 10 и вместес ним посредством муфт-патронов 11 и12 второй центровой вал-шток 9 иоправку с колесом 2, вводя в зацепление с колесом 3. Одновременно в движение приводятся связанные с центровыми валами поршни-пиноли 7 и 8. Поскольку ход установочного перемещения поршней пинолей значительно большеих рабочего хода в полостях корпусовцилиндров 5 и 4, последние также вовлекаются в движение.После этого корпуса 5 и 4 силовых цилиндров закрепляют в корпусе 1устройства посредством фиксирующихустройств 6, кронштейн 20 раскрепляют.Затем включают механизм 16 враще ия и подключают к...

Номер патента: 877404

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бацов, Бершадский, Бойко, Жолудев, Заманский, Шепеленко

МПК: G01N 3/56

Метки: кинематических, пар, приработки, трения

...С - время приработки врежиме нагружения по колебательномузакону; 1 - время приработки подноминальной нагрузкой, модулирован ной колебаниями.077404 Формула изобретения Н Способ осуществляется следующим образом.Приработка пары трения, например зубчатых передач, производится с пос" тепенным увеличением нагрузки по колебательному закону до его номинального значения, затем дополнительно нагрузку увеличивают больше номинального ее значения до величины, при которой создается неустойчивость, приводящая к структурным изменениям (например, для пластификации поверхностных слоев высокооловянистых бронз на 50-60 Ъ превышающей номинальное значение), затем снижают нагрузку до номинального значения с модулированием колебаний в течение...

Номер патента: 879364

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Аллилуев

МПК: G01M 15/00

Метки: внутреннего, двигателя, поверхностей, приработки, сгорания, трущихся

...в области цилиндров двигателя.На фиг. 1 приведена временная реализация вибрации в области ЦНГ дизедя СМДА, зарегистрированная в первые минуты обкатки;:на фиг. 2. - временная реализация вибрации через 3 ч обкатки; на фиг. 3 представлены распределения интенсивности вибрации по частоте для начала обкатки; на фиг. 4 - то же через 3 ч; на фиг, 5 приведена зависимость разброса амплитуды вибрации в области ЦПГ (максимальной .амплитуды виброимпульса, формируемого в области ВМТ проверяемогоцилиндра) от времени обкатки. 40 Обозначения для фиг. 1 и 2 следующие : 1 - временная реализация вибрации; 2 - отметка верхней мерт-: вой точки;. 3 - отметка времени; 45 А д(2) - максимальная амплитуда виброймпульса, формируемого в области верхней...

Номер патента: 885857

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дмитренко, Заславский, Карелин, Пивоваров, Свистюла, Тартаковский, Турчак

МПК: G01M 15/00

Метки: дизеля, приработки

...мере, одним расходным масляным баком 7, теплообменником 8, блоком 9 управления подачей воздуха и исполнительным механизмом 10, причем последний соединен с блоками 6 и 9, а теплообменник 8 размещен в ресивере 5 и включен в трубопровод 3 подачи масла между расходным баком 1 и эжекторами 2,Устройство работает следующим образом.Исполнительный механизм0 подаетимпульс на включение блоков 6 и 9.Блок 9 управления подачи воздуха подает сжатый воздух от ресивера 5 к расходному баку 1, в котором находится масло с приработочной присадкой. Блок 6 управления подачи масла включает бак 1, при этом 20 масло с присадкой проходит через жиклер 4,блок 6, теплообменник 8 к эжектору 2. В тонко распыленном состоянии масло попадает в дизель и завихренным...

Номер патента: 885858

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Заславский, Карелин, Лычагин, Пивоваров, Свистюла, Тартаковский, Турчак

МПК: G01M 15/00

Метки: дизеля, приработки

...тем, чтоперед смешиванием масло предварительно 10 подогревают до температуры наддувочноговоздуха и масловоздушную смесь подают в цилиндры в количестве, пропорциональном расходу наддувочного воздуха при достижении дизелем мощности, составляющей 0,5 - 1,02 от номинальной.Предлагаемый способ приработки дизелязаключается в том, что масло смешивают с наддувочным воздухом и полученную масловоздушную смесь подают в заданном количестве в цилиндры дизеля, при этом перед смешиванием масло предварительно подо гревают до температуры наддувочного имасловоздушную смесь подают в цилиндры в количестве, пропорциональном расходу наддувочного воздуха при достижении ди885858 Составитель О. Тишина Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор Е....

Номер патента: 917977

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Кивенсон, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки, сопряженной

...изменяют.На фиг. 1 показаны исходные поло" жения пятна контакта; на фиг. 2 - контактирующие зубья в разрезе; на фиг,3- развернутая траектория обработки,Исследования. фактически и положения суммарного пят зубьев в реальных зубчатых позволили выделить, по кра четыре исходных положения го пятна:пятно контакта локалиэов центральной части эубьев - случае необходимо, чтобы о странялось при обработке в влево от, исходного положен917977формула изобретения Я м ВЬЮ ЩВ ВНИИПИ Заказ 1977/14 Тираж 1151 Подписное ващ еЕЕВеетатФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пятно контакта локализовано в левой части зубьев - распространяеться оно должно вправо;пятно контакта локализовано в правой части зубьев " распространяться оно должно влево;пятно...

Номер патента: 917979

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зятьков, Пугачев

МПК: B23F 23/00

Метки: зубчатых, конических, передач, приработки, цилиндрических

...этом стенд должен обеспечиватьчисло оборотов шестерни быстроходнойступени, определяемое выражением190 ос ШФ ( а а Последнее редположени ельная скор оростей п- 2 З 6 ог(минВедущий вал коробки 0 этом должен иметь альзывания сть бьев п 1=п 4 Ц = 236При передаче крутяот зубчатого колеса 5колесу 8 наиболее быс5пень, образованная сочатых колес 5-6, Для5-6 максимальное числшестерни 5 определяем790 к=щИ о) 8 к щего момента к зубчатому роходна стувокупност ью э ступени колес о оборотов из выражения 0 К (2 Ш 30 ло быстро- передаточное чи ходной ступени; максималЬный диа пов зубьев коле ной ступени,мм сост ветственно новной и началь тей колеса быст пени, мм. де 40 1+дщфрь даь дЬ тр высту- быстроход иаметры ос"ой окружносоходной стуияпредотредачи...

Номер патента: 922569

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Заблонский, Попель, Сахненко, Соловьев

МПК: G01M 13/02

Метки: кинематических, пар, приработки, трения

...(циклическая нагрузка).Кинематическая пара состоит из направляющей 1 и ползуна 2. Ползун 2 нагружен циклической нагрузкой Р и перемещается о относительно направляющей 1 со Скоростью 72 прерывисто-поступательно. Мгновенная скорость относительного перемещения ползуна изменяется от нуля до Ум Средняя скорость ползуна - Ч. Величину взаимного перемещения выбирают из условия пере крытия пятен контакта, образованных при пластическом деформ ировании поверхностных слоев звеньев пары по направлению их взаимного перемещения (0,5 - 3 мм).Средняя скорость Ч относительного перемещения звеньев пары в 50 - 200 раз меньше номинальной, поэтому, энергоемкость процесса приработки уменьшается в 5 - 10 раз. Нагрузка Р изменяется по циклическому закону...

Номер патента: 929355

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Певзнер, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, приработки, сопряженной

...9 угла поворота.фаэометром 10 производят сравнение углов поворота зубчатых колес 1 и 2 Измеряют текущую величину кинематической погрешности по сигналу фаэометра, поступающему в усилитель сигналов 7, а затем через линию 11 задержки к тормозу 6.Введение в схему линии задержки обусловлено тем, что измерение кинематической погрешности, ее устранение производят при различных по углу поворота положениях притираемого колеса.Способ осуществляют в следующей последовательности,Зубчатый притир вводят в зацепление с притираемым колесом 2, устанавливая его .так, чтобы зубья притира занимали относительно зубьев колеса 2 такое положение, как н зубья колеса 1. Вращая совместно зубчатые колеса 1 и 2, сообщают притиру 4 возвратно-поступательные движения...