Способ приработки сопряженной пары зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 92 9355(22) Заявлено 280476 (21) 2353965/25-08ас присоединением заявки Йо 51)М Кп з В 23 Р 19/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявител 4 ) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ СОПРЯЖЕННОЙ П ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС5 г По основному авт. св. М 452451известен способ приработки сопряженной пары зубчатых колес обкаткой,при котором определяют пятно контак"та зубьев под рабочей нагрузкой,после чего осуществляют направленный съем металла с боковых поверх"ностей зубьев принудительно перемещаемым инструментом непосредственнов рабочем корпусе передачи 1,Цель изобретения - повышение кинематической точности и бесшумностиполучаемой зубчатой передачи.С этой целью измеряют текущую ве"личину кинематнческой погрешности,.по ней определяют зубья, имеющие.положительную накопленную ошибкушага и, начиная с них, производятдополнительный съем металла.На чертеже представлена схема ре.алиэации способа.Парные зубчатые колеса 1 и 2,подлежащие притирке, собирают вкорпусе редуктора 3. Зубчатому притиру 4, находящемуся в контактес 2колесом 2, сообщают вращение вокрусвоей оси и возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра 5Вал притира 4 соединяют с валомэлектромагнитного тормоза 6, момент 30 на валу которого регулируют в зависимости от силы тока, поступающего на катушку возбуждения через усилитель 7 сигналов.На валах колес 1 и 2 устанавливают датчики 8 и 9 угла поворота.фаэометром 10 производят сравнение углов поворота зубчатых колес 1 и 2 Измеряют текущую величину кинематической погрешности по сигналу фаэометра, поступающему в усилитель сигналов 7, а затем через линию 11 задержки к тормозу 6.Введение в схему линии задержки обусловлено тем, что измерение кинематической погрешности, ее устранение производят при различных по углу поворота положениях притираемого колеса.Способ осуществляют в следующей последовательности,Зубчатый притир вводят в зацепление с притираемым колесом 2, устанавливая его .так, чтобы зубья притира занимали относительно зубьев колеса 2 такое положение, как н зубья колеса 1. Вращая совместно зубчатые колеса 1 и 2, сообщают притиру 4 возвратно-поступательные движения и осуществляют притир до получения929355 Формула изобретения Составитель В. Слитковактор С, Патрушева Техред Т. Маточка Корректор Подпи снССР раж 1151дарственного комитетизобретений и открытЖ, Раушская наб. Заказ 3370/17 БНИИПИ Го по дела 113035, Москв/5 илиал ППППатентг. Ужгоро роектная суммарного пятна контакта по всей длине.Одновременио через фазометр 10 передаются через линию 11 задержки сигналы через усилитель 7 сигналов к тормозу 6. Чем больше измеряемая кинематическая погрешность, тем сильнее сигнал, тем выше нагрузка между зубьями колеса 2 и притира 4.Соответственно изменяется съем металла с боковых поверхностей зубьев.Поскольку кинематическая погрешность изменяется по углу поворота притираемого колеса, соответственно изменяется и съем металла с зубьев (увеличивается с зубьев с положительной накопительной ошибкой шага и уменьшается с зубьев с отрицательной ошибкой),благодаря чему уменьшается накопленная ошибка шага, а 20 следовательно, кинематическая пошрешность и редачи. Способ приработки сопряженнойпары зубчатых колес по авт. св.Р 452451, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения кинематической точности, измеряют текущуювеличину кинематической погрешности,по ней определяют зубья, имеющиеположительную йакопленную ошибкушага, и производят дополнительныйсъем металла с последних.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. авторское свидетельство СССРпо заявке 9 1270088/25-08,кл. В,23 Р 19/02.
СмотретьЗаявка
2353965, 28.04.1976
РЫЖОВ ЭДУАРД ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, КИВЕНСОН МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ИОНАК ВАЛЕНТИН ФИЛЛИПОВИЧ, КУЗЬМЕНКО ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕВЗНЕР СЕМЕН АЛЬБЕРТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, пары, приработки, сопряженной
Опубликовано: 23.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-929355-sposob-prirabotki-sopryazhennojj-pary-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приработки сопряженной пары зубчатых колес</a>
Прибор для контроля кинематической погрешности цилиндрических зубчатых колес в однопрофильном зацеплении
Номер патента: 120011
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Бокин
МПК: F16H 1/00, G01B 3/00, G01B 3/22, G01B 5/20
Метки: зацеплении, зубчатых, кинематической, колес, однопрофильном, погрешности, прибор, цилиндрических
...разжимная оправка б крепления проверяемого зубчатого колеса б.Это колесо вводится в зацепление с эталонным червяком 7. Между осями колеса б и червяка 7 по основной шкале и нониусу, помещенным на основании, а также подвижной каретке, устанавливается номинальное межцентровое расстояние.Валик червяка 7 находится в подшипни 8. Червяк приводится во вращение при помощи зубчатой и ременной передачи от двигателя 11.В зависимости от проверяемой стороны профиля эталонный червяк 7 может при помощи пружин 12 переключаться в правое или левое положение. Обойма 8 в зависимости от угла подъема винтовой линии червяка 7 может при помощи зубчатой пары И, 14 и штурвала 15 устанавливаться на требуемый угол, фиксируемый отсчетным устройством 1 б с ион...
Прибор для контроля кинематической погрешности цилиндрических зубчатых колес в однопрофильном зацеплении
Номер патента: 131900
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Цуккерман
МПК: G01B 5/20
Метки: зацеплении, зубчатых, кинематической, колес, однопрофильном, погрешности, прибор, цилиндрических
...но гибких в отношении изгиба и удлинения оси, Вращение системы с заданной скоростью производится от двигателя 9, сообщающего вращение маховику б при помощи фрикционного ролика 10. Требуемое давление между зубцами колеса создается тормозом 11, усилие которого можно регулировать винтом 12.Наличие ошибок у колеса 1 при вращении системы вызывает перемещения каретки 3, равные по величине линейной ошибке на окружности колеса, которые регистрируются индикатором И.На фиг, 2 изображена схема второго варианта прибора, в которой вместо эталонного колеса 2 применен эталонный червяк 14, имеющий осевое перемещение в своих подшипниках за счет удлинения упругой муфты 8. Далее, как и в первом варианте, маховик б приводится во вращение от...
Прибор для контроля кинематической погрешности зубчатых колес разностным методом
Номер патента: 312131
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бойков, Братченко, Визельман, Еремин, Савельев, Седов, Чел
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, кинематической, колес, методом, погрешности, прибор, разностным
...переставные каретки 2 и 8, несущие оси вращения 4 и 5 измерительных обкатных элементов 6 и 7. Последние зацепляются с проверяемым колесом 8 и расположены по отношению к нему диаметрально. Узел сравнения прибора выполнен в виде двух цилиндрических оправок 9 и 10, гибкой нерастяжимой нити 11, роликов 12, 18 и 14 и индикатора 15. Оправки соосно скреплены с измерительными элементами и на них намотана нить 11. Последняя перекинута через все три ролика, причем ролики 12 и 1 З имеют неподвижные оси, а ролик 14 расположен между ними и имеет подпружиненную ось, подвижную в направлении, перпендикулярном нити, Смещение оси ролика 14 отсчитывают с помощью индикатора 15.Прибор работает следующим образом. С помощью кареток устанавливают правильное...
Устройство для измерения кинематической погрешности цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1612204
Опубликовано: 07.12.1990
Автор: Иделевич
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности, цилиндрических
...на фланце 20, кото. рый привинчен к торцу обоймы 21 шпинделя 19. Позициями 22 и 23 обозначены направляюгцая траверсы и стойка трзверсы соответ:твеино (фиг. 4).Устройство работает следующим образом.Стол 2 (фиг. 2) получает врагцательное льиженце от червяка 18 после включения пгиводз. При этом зз счет муфты приводится с: врз щецие шпиндель углового фотоэлект- , .1 сско:г преобразователя 3, а измеряемое ко;.со 4 1,:,: г. 1), жестко закрепленное на соле, пр .вс; ит во вращение нахолягцееся с ним в зубцатсм зацеглеции эталонное колесо 9 жеско соединенное с ведомым шпнцде Формггла азобретеггия 10 1 Б 20 25 30 35 40 45 БО 43 лем 7, который муфтой связан с фотоэлектрическим преобразователем 8. При этом с фотоэлектгн гескнх...
Способ контроля кинематической погрешности зубчатых колес
Номер патента: 1314224
Опубликовано: 30.05.1987
МПК: G01B 5/20
Метки: зубчатых, кинематической, колес, погрешности
...при измерении электрической емкости в зазорах между зубьями обкатываемых образцового и контролируемого зубчатых колес 1 и 4.На фиг. 2 приняты следующие обозначения:СТ текущие Ординаты емкости 40и времени,Т - период начала пересопряжения профилей,Т - период пересопряжения про 2филей; 45Т - период конца пересопряжезния профилей,лС - величина кинематической 2профилем образцового колеса 1,6 - кривая изменения емкостимежду правым профилем контролируемого колеса 4 илевым профилем образцовогоколеса 1,7 - тарировочная кривая изменения емкости (например,между двумя образцовымиколесами).Способ осуществляют следующим образом,Устанавливают образцовое и контролируемое зубчатые колеса 1 и 4 наноминальном межосевом расстоянии, обкатывают их и...
Предыдущий патент: Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес
Следующий патент: Устройство а. г. стаханова для фрезерования шлицев
Случайный патент: Устройство защиты от перегрузки широтно-импульсного преобразователя