Патенты с меткой «приработки»
Способ приработки пары трения
Номер патента: 930066
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: G01N 3/56
Метки: пары, приработки, трения
...- ускорение приработки. Эта цель достигается тем, что со,гласно способу приработки пары трения, заключающемуся в том, что в контакт между образцом и контртелом вво" дят металлоплакирующую смазку, помещают пару в газовую среду,задают погрузку и осуществляют относительное перемещение элементов пары, а в качестве газовой среды используют инертный газ.Способ осуществляется следующим образом.Образец и контртело, например из Ст.45 смазывают металлоплакирующей93006 формула изобретения Составитель Н,КудрявцевТехредй, НадьКорректор А.Гриценко Редактор Т.Киселева итие иттии в ив те ии виттте иветте в вт ветви виетЗаказ 3454/53 Тираж 883 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская...
Способ приработки кинематических пар трения в смазочной среде
Номер патента: 941863
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Бавин, Варюхно, Остраков, Стадник
МПК: G01M 13/02
Метки: кинематических, пар, приработки, смазочной, среде, трения
...достигается тем, что согласноспособу приработки кинематических партрения в смазочной среде, заключающемуся в том, что элементы пары тренияпоследовательно включают в электрическую цепь и пропускают ток через контактпары трения и по электрическим параметрам контакта изменяют режим приработки,электрический ток пропускают импульсамии в качестве электрических параметровк:пользуют соотношение максимальногои минимального значений падения напряжения и сиды пульсирующего тока приподдержании постояннйми толщин масляной пленки и окисных слоев,В основу способа заложен принцип регулирования толщины и состояния третьего тела - толщины масляной пленки, толщины и состояния окисных слоев по5 941863 бшийся в том, что.элементы пары трения...
Способ приработки трибосопряжения на машине трения
Номер патента: 949401
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Гуревич, Омельченко, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев
МПК: G01N 3/56
Метки: машине, приработки, трения, трибосопряжения
...мент, производят приработку образц и инструмента, затем инструмент снимают а на его место устанавливают контробразец трибосопряжения и осуществляют окончательную притирку трибосопряжения, режущую поверхность алмазного инструмента вы полняют одинаковой по форме с поверхностью трения контробразца.Способ осуществляют следующимобразом.Формула изобретения Составитель Н.Кудрявцев Редактор Л.Лукач Техред С,Мигунова Корректор А,ГриценкоЗаказ 5732/27 Тираж 887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная,3 9" 9101Рабочую поверхность алмазного инструмента выполняют одинаковой по Форме с поверхностью трения конт- образца....
Устройство для определения времени окончания приработки пары трения
Номер патента: 954857
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Власов, Семеник, Холодилов
МПК: G01N 3/56
Метки: времени, окончания, пары, приработки, трения
...содержит датчик 1 акустической эмиссии, предусипитепь 2, усипитепь 3, эпектронный кпюч 4, счетчики5 и 6 сигнапов, вкпючаюшие в себя одновременно и оперативно запоминающиебпоки (не показаны), бпок 7 сравненияи блок 8 управпения.Устройство работает спедуюшим образом.ВНИИПИ Заказ 6416/43 Тираж 887 одпи ППП Патент", г род, ул. Проектная, 4 3 95485При трении датчик 1 акустической эмиссии вырабатывает электрический сигнал, который поступает на предусилитель 2 и усилитель 3 и через электронный кшоч 4 подается на счетчики 5 и 6 и оперативно запоминаюшие блоки. Счетчики и запоминающие блоки включаются только через определенные интервалы времени, Информация, содержащаяся в запо-Ф минаюших блоках, сопоставляется блоком 16 7...
Способ определения интенсивности и границ приработки гидромашин
Номер патента: 958701
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Евдокимов, Кузнецова, Терехов
МПК: F04B 51/00
Метки: гидромашин, границ, интенсивности, приработки
...погреш износом других элементов лением продуктов прирабо Система содержит клапаныи 2 для отбора проб жидкости на входе 3 и выходе 4 гидромашины 5.Периодичность отбора устанавливается в зависимости от режимов обкатки гидр- машин. Оценивается гранулометрическии состав обеих проб. Изменение количества частиц приработки в рабочей жидкости определяется методом сравнения результатов анализов на входе и выходе из гидромашины, по разности количества частиц приработки в обеих пробах оценивают степень приработки гидромашины.Рост количества частиц приработки на выходе из гидромашины по сравнению со входом свидетельствует о приработке поверхностей трущихся пар. Стабилизация и снижение интенсивности выноса частиц приработки свидетельствует об...
Способ приработки зубчатых колес
Номер патента: 961877
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Белоус, Грабчак, Дмитриченко, Панасюк, Райко
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, приработки
...соединено нагружающее устройство 8. Для измерения толщины смазочного слоя одно из колес электроизолировано от корпуса. Измерение толщины смазочного слоя осуществляется при силе тока 1 = 1,5 А.Способ осуществляется следующим образом.В масло добавляют диэтиловый эфир малеиновой кислоты в количестве 1 вес. %. Перемешивают масло с присадкой, затем запускают зубчатую передачу и с помощью загружающего устройства 8 устанавливают толщину смазочного слоя, равную 0,2 - 0,4 мкм. Далее с помощью нагружающего устройства в автоматическом режиме поддерживают эту толщину до устранения рассогласования с величиной нагрузки. Происходит выглаживание микронеровностей и частичное формирование адсорбционного смазочного слоя. Полному формированию...
Способ определения окончания приработки пар трения
Номер патента: 1002898
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белоусов, Богатчук, Бурда, Дрогомирецкий
МПК: G01N 3/56
Метки: окончания, пар, приработки, трения
...газ под постоянным давлением, превышающим атмосферное давление на 100-00 Па, а за характерный параметр принимают расход газа.формула изобретения 3 1002 ра 3 с клапаном 4, ротаметра 5, тру- бопроводов 6, образцовых манометров 7 и вентилей 8. Трубопровод 6 соединяет устройство с неподвижным элементом пары трения, в котором выполненосквозное отверстие 10, обеспечивающее доступ газа в зону контакта неподвижного элемента 9 пары трения с подвижным элементов 11.Способ реализуется следующим об" Р разом.Способ основан на том, что в процессе приработки на поверхностях тре" ния фоомируется стабильная во времени шероховатость, что равносильно обра зованию стабильной пористой структуры контакта, которая, естественно, оказывает постоянное...
Устройство для электроэрозионной приработки сопряженных элементов машин
Номер патента: 1004059
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Лозбенев, Розанов, Семашко
МПК: B23P 1/00
Метки: машин, приработки, сопряженных, электроэрозионной, элементов
...обрабаты-.ваемых деталей. Поставленная цель достигается тем, Что все валы с сопрягаемымн эле.ментами охвачены сердечником, а противорасположенные опоры соседних валов выполнены из токонепроводящего материала.На чертеже представлено устройство для одновременной приработки зубчатых колес многоступенчатого ре" .духтора.Устройство содержит электропригенератор импульсов 2, сер;к 3 с обмоткой, корпус 4 изроводящего материала, токопроеоповы 5, токонепроводб, валы 7 с сопрягаемымми. Все валы с элементам1004059 Формула изобретения ВНИ ИП Тираж Заказ 1751/104 Подписнг подлежащими обработке, охвачены сердечником 3.Все валы имеют по одной токонепроводящей опоре 6.Устройство работает следующим образом.5При включении электропривода и...
Способ приработки зубьев передачи мотор-барабана
Номер патента: 1013804
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: G01M 13/02
Метки: зубьев, мотор-барабана, передачи, приработки
...прикладывают к боковой поверхности барабана радиальную силу, точку при. ложения радиальной силы перемещают вдоль оси барабана.На чертеже изображен приработочный стенд, вид сверху.Стенд содержит мотор-барабан 1, устанавливаемый в опорах 2 и 3 на лабораторной плите 4. Наружная поверхность мотор-барабана 1 соединена гибкой связью, например ремнем 5, с входным валом нагружателя, например, порошковым тормозом 6, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения мотор-барабана 1 при помощи натяжного устройства 7, закрепленного на плите 4,При реализации способа приработки зубьев передачи мотор-барабанас разветвлением мощности операцииосуществляется в следующей последовательности,Устанавливают мотор-барабан 1...
Способ приработки торцовых уплотнений
Номер патента: 1028929
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Малышев, Милованцев
МПК: F16J 15/34
Метки: приработки, торцовых, уплотнений
...пружины уплотнения 1).Недостатками этого способа являются потери нефтепродукта, длительность приработки и значительный брак, а также то, что не учитывается состояние рабочих поверхностей.Цель изобретения - снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Указанная цель достигается тем, что согласно способу приработки торцовых уплотнений, заключающемуся в относительном вращательном движении и взаимном давлении уплотнительных колец, изготовленных из шарикоподшипниковой стали и подвергнутых закалке, приработку ведут без смазочного материала при скорости скольжения 36 м/с и удельном давлении 0,08 - 0,15 МПа с одновременным контролем качества приработки путем подачи в зону взаимного контакта уплотнительных колец сжатого...
Устройство для контроля приработки подшипников
Номер патента: 1043509
Опубликовано: 23.09.1983
МПК: G01M 13/04
Метки: подшипников, приработки
...ражения, поступает на блок 7 индикаров ции. Составитель И. БарановРедактор Г,Волкова ,Техред Л.Пилипенко Корректор А.Дзятко,Заказ 7327/45 Тираж 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж"35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП",Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к подшипни.ковой промышленности и может бытьпреимущественно использовано дляконтроля подшипников в процессе приработки,Известно устройство для контроляподшипников, содержащее два задающихгенератора с частотно-задающими цепями и последовательно соединенныепреобразователь и блок индикации 11)Однако известное устройство имеетнизкое качество контроля из-за повышенной помехоустойчивости.ЦелЬю изобретения...
Способ приработки деталей
Номер патента: 1045049
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Алексеев, Болдарь, Михалев
МПК: G01M 15/00
Метки: приработки
...расположенных участках трупцхся поверхностей, ускоряя тем самым процесс приработки. Благодаря высокой ВЯЗКОСТИ ЭТИХ В.ЩССТВ ПВЫП(ЯЕТС 51 ВЯЗКОСТЬ раствора, цто обеспечивает его лучшую несущую и смазывающую способность. В ре.Зультате пявляется возможность вести приработку при повышенных нагрузках. При ука. здццых условиях трения уменьшается съем металла, и в результате низкой электропроводности раствора формируются пористые, плосковершиццые поверхности, в силу цего обеспечивается их повыцеццая работоспо(осч ь, увеличивается ресурс деталей. Наи,(уцшие результаты цол,цаются при таком сотцшенин в)диого раствора электролита и вязкого венествд с низкой удельной электрицеской проводимостьк), когда вязкость смеси составляет 2060 мПд.сд ее элек....
Способ приработки пары трения
Номер патента: 1051410
Опубликовано: 30.10.1983
МПК: G01N 3/56
Метки: пары, приработки, трения
...способ приработки пары трения, заключающийся в том, что между прирабатываемыми поверхностями пары трения вводят металлоплакирующую смазку, помещают пару в газовую среду, нагружают ее внешними уси лиями и осуществляют относительное перемещение прирабатываемых поверхностей. В качестве газовой среды используют инертные газы: аргон, гелий и т.п,1 31511 едостаток известного способа состоит в том, что продолжительность приработки достаточно велика.Кроме того, приработанные поверхности оказываются недостаточно иэно О состойкими в эксплуатационных условиях, например , в воздушной атмосфере,Цель изобретения - увеличение скорости и качества приработки.Поставленная цель достигается 25 тем, что согласно способу приработки пары трения,...
Способ определения времени приработки
Номер патента: 1059485
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Волков, Казьмин, Комаров, Попов, Хопин
МПК: G01N 3/56
Метки: времени, приработки
...стабилизируется,Пель изобретения - повышение точности определения времени приработки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу определейия 25времени приработки, заключающемусяв том, что два образца сопрягают,нагружают их сжимакщей нагрузкой,взаимно истирают их, измеряют в процессе истирания силу трения и регистрируют время достижения силойтрения постоянного значения, по которому определяют время приработки,после стабилизации силы трения прерывают на характерный промежутоквремени истирание, затем вновь возобновляют его, измеряют силу трения в,этот момент времени и о стабилизациисилы трения судят по равенству сил трения в эти моменты времени.Способ осуществляют следующим об Оразом.Предварительно для данной парытрения и...
Способ определения момента окончания приработки пары трения
Номер патента: 1073614
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Ревенко, Сарычев, Щавелин
МПК: G01N 3/56
Метки: момента, окончания, пары, приработки, трения
...промежутки времени, инвариьнтен по отношению к временному 60сдвигу ( ь) 0 и независим от различл11 ых интервалов Времени интегрирования,О-т,) и (о-(т, +ьт) ) .= (О-т,) .Момент времени, когда коэффициентьвтокорреляции становится независи мым от времени (Т, и Т ), будет моментом перехода от нестационарного случайного процессаЯ (ь,) К(,Т 1к стационарному в широком смысле слова(гТ 1 )й (ь 1 д)1Коэффициенты автокорреляции вычисляются следующим образом:На фиг.1 представлена схема устройства, на фиг.2 - график, поясняющий способ.Схемь состоит из пьезопреобразователя ", вход которого подключают к паре 2 и 3 трения, а выход соединен с входом схемы 4 предварительной обработки, выход которой в свою очередь соединен с входами двух схем 5 и б...
Устройство для контроля приработки подшипников скольжения двигателя
Номер патента: 1073618
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Балюк, Рапин, Шевченко
МПК: G01N 3/56
Метки: двигателя, подшипников, приработки, скольжения
...блока.На Фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на Фиг,2эпюры напряжений,Устройство содержит источник 1 4 Опостоянного напряжения, фильтр 2,измерительный блок 3, первый 4 иьторой 5 буферные каскады, триггер6 Имитта, корректирующий усилитель 7и сумматор 8. Выходное напряжениебуферного каскада 4 прикладывается кподшипнику скольжения, т.е. между коленчатым валом и корпусом 9 двигателя,Устройство работает следующимобразом.Постоянное напряжение источникачерез первый буферный каскад 4 прикладывается к коленчатому валу и корпусу 9 двигателя. При работе двигателя напряжение между этими точкамиизменяется (эпюра а на фиг.2),Буфер каскад 4 предотвращает изменение напряжения на выходе источника1 постоянного напряжения при...
Устройство для приработки зубчатых колес
Номер патента: 1079381
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Богословский, Ганичев, Лебедев
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, приработки
...собойшарнирной тягой и соединены с нагружателем,а на двух других размещены дополнительновведенные в устройства приспособления длязакрепления обрабатываемых зубчатых колес.На фиг, 1 изображено устройство, общийвнд; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.В отверстиях корпуса 1 установлены приспособления 2 для закреплвиия обрабатываемыхзубчатых колес 3. При этом часть приспособлений закреплена в корпусе жестко, а приспособления, находящиеся между ними, установленыподвижно в направляющих 4. К приспособле.ниям 2 через одно присоединены .пневмоци.линдры 5 для обеспечения осциллирующих дви.жений при приработке.Цепь последовательно связанных обрабатьтваемых зубчатых колес 3 по концам подсовдиняется к тормозному механизму, образуя замкнутый рабочий...
Способ контроля времени приработки пары трения
Номер патента: 1084658
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Данков, Еременко, Пономарев, Соколов, Сологубов
МПК: G01N 3/56
Метки: времени, пары, приработки, трения
...определении приработки.Цель изобретения - повышение эффективности контроля времени приработки пары трения в режиме сухого трения в агрессивных газовых средах ив вакууме при заданных температурахи давлениях,Указанная цель достигается тем,что согласно способу контроля времени приработки пары трения, заключающемуся в том, что осуществляют трение, регистрируют момент достижения 30постоянного значения параметра, характеризующего процесс трения, покоторому судят о приработке, в качестве параметра принимают скоростьуменьшения числа отделяющихся светящихся частиц износа, при трении регистрацию этих частиц осуществляютв плоскости, нормальной вектору скорости их потока, а расстояние от зоны трения до плоскости выбирают в 4 Озоне максимальной...
Способ приработки конических зубчатых колес
Номер патента: 1090512
Опубликовано: 07.05.1984
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, конических, приработки
...колес, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Предложенный способ осуществляют при помощи устройства, имеющего расположенные на общей станине 1 ведущий и ведомый шпиндели 2 и 3, суппорты 4 и 5 прямолинейного взаимного смещения шпинделей, основной поворотный стол 6, привод 7, прибор активного контроля качества зацепления конических зубчатых колес 8 и 9 и дополнительный поворотный стол 10, расположенный между шпинделем 3 и суппортом 5. Дополнительный поворотный стол позволяет устанавливать ось врашения шпинделя под углом к направляющим суппортов прямолинейного взаимного смещения шпинделей, на который при помощи основ 5 1 О 15 20 25 30 35 40 ного поворотного стола развернут суппорт 4 при установке его направления вдоль общей...
Способ приработки зубчатых колес
Номер патента: 1121110
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Головач, Грабчак, Диаб, Дмитриченко, Райко
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, приработки
...поддерживаемой путем нагружения зубчатых колес, в процессе приработки производят продувку смазочной среды, включающей масляную пленку, газообразным азотом.На фиг.1 изображена электрическая схема измерения толщины смазочного слоя в процессе приработки; на фиг.2 - схема продува смазочной среды азотом; на Фиг,З - графики изменения толщины смазочного слоя (а -а, З 0 Ь- Ъ ) и нагрузки с -С,З д) в воздушной среде и при продувке пленки азотом.Электрическая схема измерения толщины смазочного слоя между зубчаты- ,35 ми колесами 1.состоит из источника постоянного тока 2, амперметра 3, вольтметра 4, токосъемников 5 и реостата 6. Ток в электрической схеме подцерживается постоянным и равным 1,5 А. Для осуществления измерений одно иэ зубчатых...
Способ определения момента окончания приработки пары трения
Номер патента: 1158903
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Ревенко, Сарычев, Шахновский, Щавелин
МПК: G01N 19/02
Метки: момента, окончания, пары, приработки, трения
...при работе пары трения 111.Недостатком известного способаявляется сравнительно низкая точность 26оценки времени окончания приработки,что обусловлено сильной зависимостьюконтролируемого параметра .от внешнихусловий, например от температуры ивлажности. 25Цель изобретения - повышение точности.Указанная цель достигается тем,что согласно способу определения момента окончания приработки пары трения, заключающемуся в том, что регистрируют контролируемый параметр, ультразвукового излучения при трении, а о моменте окончания приработки судят по времени достижения по, стоянного значения этого параметра,в качестве контролируемого параметрапринимают дисперсию амплитуд ультразвукового излучения.На чертеже показана принципиальная...
Способ приработки узла трения
Номер патента: 1183865
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Логинов, Михин, Родионов
МПК: G01N 3/56
Метки: приработки, трения, узла
...наяют их относительзмеряют силу трепо изменению которой судят об чании приработки, о т л и ч а й с я тем, что, с целью умень времени приработки, предварино измеряют твердость более мягиз элементов узла трейия и на чей поверхности более твердого ента создают шероховатость, опляемую по формулеЗаказ 6263/43 Тираж 896 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к испытательной техникена трение и износ, в частности для улучшения триботехнических характеристик пар трения в условиях граничного трения. Цель изобретения - уменьшение времени приработки узла трения. Способ приработки узла трения, 10...
Устройство для электроэрозионной приработки червячных пар
Номер патента: 1222449
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Лозбенев, Розанов, Семашко
МПК: B23H 9/12
Метки: пар, приработки, червячных, электроэрозионной
...8 и 9, которые выполнены косозубымипри этом червяк 3 выполнен из эрозионностойкого материала, а колесо 2 из материала равнопрочного с материалом червяка 1."Включением приводного электродвигателя 7 приводят во вращение червяк 1 и зубчатое колесо 8, а также штатное колесо 2. Косозубое колесо,8 передает вращение колесу 9, вращение которого передается червяку-электроду 3. В зоны зацеплений5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 червяка 1, колеса 2 и червяка 3 от системы 14 подают индустриальное масло, а затем включают источник 13 технологического тока. После включения последнего между зубьями червяка 3 и штатного колеса 2 начинается электроэрозионный процесс, приводящий к исправлению параметров и профиля зубьев колеса 2.При перемещении колеса 9...
Способ оценки приработки поверхностей зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1234756
Опубликовано: 30.05.1986
МПК: G01N 3/56
Метки: зубьев, колес, оценки, поверхностей, приработки, цилиндрических
...первичных преобразователей 4 и 5, установленныйна корпусе 1 вибродатчик 7, усили,тель 8, блок 9 регистрации сигналовдинамического проявления кинематической погрешности колес 2 и 3 ивибраций .корпуса 1, блок 10 анализаи блок 11 сравнения.Способ оценки приработки поверхностей зубьев цилиндрических колесосуществляется с помощью устройстваследующим образом.В корпусе 1 устанавливают цилиндрические колеса 2 и 3, осуществляютих динамическое нагружение. Определяют,вибрационные характеристики и динамическое проявление кинематической погрешности колес 2 и 3, Дляэтого в течении приработки поверхностей зубьев с помощью преобразователей 4 и 5, блока 6, вибродатчика7, усилителя 8 сигналы подаются на блоки 9, 10, 11 соответственно регистрации,...
Автоматический стенд для приработки двигателя
Номер патента: 1239544
Опубликовано: 23.06.1986
Автор: Варшавский
МПК: G01M 15/00
Метки: автоматический, двигателя, приработки, стенд
...9 опорныхнапряжений к второму - выход блока;,4 измерения нагрузки. К жидкостномуреостату 2 подключен через дроссель10 и гидравлический клапан 11 дополнительный бак 12. Катушка клапана11 подключена к выходу триггера 8блока управления 5. В баке 12 установлен датчик 13 уровня, выход которого подключен к входу установкинуля триггера 8, Между баком жидкостного реостата 2 и баком 12 подключен насос 14,Автоматический стенд для ускоренной приработки двигателя работаетследующим образом.При работе испытуемого двигателя3 электромашина 1 создает нагрузку на его валу. Величина этой нагрузки определяется сопротивлением жидкостного реостата 2, включенного в цепь ротора электромашины 1. Перемещением электродов реостата 2 устанавливают максимальную...
Устройство для определения времени окончания приработки пары трения
Номер патента: 1244565
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Ревенко, Сарычев, Щавелин
МПК: G01N 3/56
Метки: времени, окончания, пары, приработки, трения
...первой дополнительной схемы 18 сравнения, выходы последнейи основной схемы 5 сравнения - свходами второй дополнительной схемы 19 сравнения, выход которой соединен с входом блока 6 управления,, а выходы блока 6 управления соединены с управляющими входами электронного ключа 4, счетчиков 7 и 8, блоков 14 и 15 выделения, аналоговыхоперативно-запоминающих блоков 16и 17 и с входом регистратора 11,1Устройство работает следующим образом,Сигналы АИ, генерируемые паройтрения, преобразуются в электрические датчиком 1, затем они фиксируются и усиливаются в усилителях 2и 3, а при превышении порога дискриминации в дискриминаторе 12 поступают на однополупериодный выпрямитель 13, где преобразуются из радиоимпульсов в видеоимиуп.сы, после чегопоступают...
Автоматический стенд для приработки двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1247715
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Варшавский, Рябов
МПК: G01M 15/00
Метки: автоматический, внутреннего, двигателя, приработки, сгорания, стенд
...звено 18 датчика 15 часто, ты вращения начинает перемещаться иперестает контактировать с упором26 ползуна 25 при некоторой начальнойдля данного положения устройства управления частоте вращения. Поскольку 25ползун 25 остается на месте, контактыконцевого выключателя 28 остаютсязамкнутыми. Перемещаясь с увеличениемчастоты вращения, выходное звено 18преодолевает расстояние между упорами 26 и 27, при этом изменение часто,ты вращения по сравнению с начальнойравно ьо . Выходное звено 18 упирается в упор 27 и сдвигает полэун 25в пазу 14 нйправляющей 20, при этомразмыкаются контакты концевого выключателя 28 и обесточивается катушка8 электромагнита 7. Под действиемпружины .9 управляющий рычаг 5 пово-.рачивается до упора 10 и перемещает 4...
Способ приработки поверхностей трения при обкатке узла трения и устройство для его осуществления
Номер патента: 1250863
Опубликовано: 15.08.1986
МПК: G01N 3/56
Метки: обкатке, поверхностей, приработки, трения, узла
...- закрытым. Через резистор 15, открытый динистор 18 и первичную обмотку импульсного трансформатора 22происходит заряд конденсатора 27. По мерезаряда конденсатора 27 узла 5 управления,2напряжение на закрытом динисторе 18 возрастает и при достижении напряжения включения он отпирается, а конденсатор 27 разряжается через открытый динистор 17, первичную обмотку импульсного трансформатора 21 и диоды 26 и 20. Ток разряда конденсатора 27 индуктирует во вторичной обмотке импульсного трансформатора 21 запускающий импульс, который через диоды 24 подводится к управляющему электроду тиристора 13 и открывает его. Одновременно ток разряда запирает встречно включенный динистор 18, а конденсатор 27 пере- заряжается через резистор 16, открытый...
Способ приработки пары трения
Номер патента: 1250909
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Аскери, Богомолов, Кравец, Лесючок, Опарышев
МПК: G01N 3/56
Метки: пары, приработки, трения
...изменяют, увеличивая контактное давление на паре трения пропорционально квадрату времени приработки. При этом давление увеличивают до эксплуатационного значения в течение времени приработки. Одновременно напряжение электрической цепи уменьшают иэ условия постоянства протекающего в цели тока. Величину последнего выбирают из условия обеспечения оптимального режима электролитического растворения материала анода без катастрофического разрушения поверхности трения и осаждения металла на катоде, Время приработки выбирают из условия достижения эксплуатационных характеристик на детали пары трения иэ антифрикционного материала, а коэффициент пропорциональности определяют по формуле КР/Т , где Р - контактное давление; Т - время приработки....
Стенд для приработки и испытания двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1257429
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Варшавский, Рябов
МПК: G01M 15/00
Метки: внутреннего, двигателя, испытания, приработки, сгорания, стенд
...повьппение его надежности и упрощение процесса задания требуемых режимов приработки. Нв чертеже приведена схема стенгде 1 - приведенный момент инерции вращающихся масс;Й20 Ю -- угловое ускорение. Этим моментом и определяется момент нагрузки при работе двигателяна стенде. Поскольку при работе стенда приведенный момент инерции вращающихся масс не изменяется, то момент нагрузки можно считать прямопропорциональным угловому ускорениювала двигателя, В свою очередь угловое ускорение вала двигателя зависит от амплитуды А перемещения рычага топливодозирующего органа двигателя и скорости этого перемещения.Скорость перемещения рычага топливодозирун,щего органа определяетсякак законом, по которому сформированпрофиль кулачка, так и частотой...