Устройство для изготовления гофрированных дренажных труб из полимерных материалов

Номер патента: 1279840

Авторы: Орешко, Попов

ZIP архив

Текст

(59 4 В 29 0 23/22 13,ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ тельство СССР9 0 23/22, 198 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный институт по проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары (72) Н, И. Попов и И.А. Орешко (53) 678,057.9(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР852539, кл, В 26 Г 1/20, 1979,Патент США4204447, кл. 83/171, опублик. 1980.Авторское свиде1235755, кл. В 2 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФ РИРОВАННЫХ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕР НЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к областиизготовления дренажных полимерных,гофрированных труб. Цель - расширениетехнологических воэможностей и упрощение конструкции. Для этого в устройстве перфоратор для получения отверстий в стенках трубы выполнен ввиде установленных на неподвижномдержателе внутри гофрированной трубыколес с зубьями, между которыми установлены ножи. При перемещении трубыотносительно держателя зубья попадаютво впадины гофрированной трубы, колеса получают вращение, ножи врезаютсяв стенку и прорезают отверстия, Приэтом рабочие элементы могут быть установлены на держателе радиально дляполучения отверстий по периметру трубы. 1 з,п. ф-лы. 5 ил.Изобретение относится к изготовлению дренажных полимерных труб, аименно к установкам для изготовлениягофрированных полимерных труб и ихсинхронного перфорирования. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностейи упрощение конструкции.На фиг.1 дано устройство для производства дренажных труб из полимерных материалов, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вариантисполнения перфоратора и режущего инструмента; на фиг.5 - разрез В-В нафиг.4.Установка для непрерывного производства дренажных труб из полимерныхматериалов включает экструдер 1, гофратор 2, охлаждающее устройство 3,перфоратор 4 и устройство 5 для подачи трубы в зону перфорации,Экструдер 1 снабжен направляющейштангой 6, Гофратор 2 включает парубесконечных цепей с полуформами дляобразования гофров на экструдируемойтрубе.На направляющей штанге б после охлаждающего устройства 3 закреплен неподвижно перфоратор 4, состоящий изкорпуса 7 с установленными на нем свозможностью вращения колесами 8,причем зубья 9 их имеют профиль,близкий к профилю гофров изготавливаемой трубы. Между зубьями 9 размещены пробивающие или прокалывающиеножи 10 пуансоны), конфигурация которых соответствует заданной техническими условиями на трубы.,Ряды пары или группы) колес с40зубьями и пуансонами располагаютсяна штанге в строго определенной последовательности с радиальным смещением в соответствии с требованиями45технических условий к расположениюдренажных отверстий в гофротрубе,В зоне перфорирования установлен новыистационарный цилиндр 11, который имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру перфорируемой трубы, т.е. охватывает трубу снаружи предотвращая прогиб трубы при воздействии на нее ножа 10.55Внутренняя поверхность охватывающего цилиндра гладкая для уменьшения сопротивления при поступательном движении трубы. 1279840 2В колесах 8 и проушинах корпуса 7просверлены сквозные соосцые отверстия для штифтов 12, которые предназцачены для Фиксации колес на корпусеперфоратора до начала работы в определенном положении.Штифты выполнены иэ материала, обладающего малым сопротивлением насрез.Устройство работает следующим образом,Экструдируемая труба 13 из экструдера 1 попадает в гофратор 2, где охватывается с двух сторон матрицамидля гофрирования. Формование осуществляется посредством сжатого воздуха,гпоступающего через полую штангу 6и раздувающего .трубу изнутри.Далее уже гофрированная труба 13,скользя но штанге 6, попадает в охлаждающее устройство 3 и в зону цилиндра 11, т.е. в зону перфорации,При поступлении трубы в зону перфорации она вступает в зацеплениепоследовательно с рядами парами илигруппами) колес 8, заставляя их вращаться,при этом штифты срезаются.Зубья 9 колес 8 обкатываются по внутренней поверхности трубы 13. Ведущимзвеном в данном случае является гофрированная труба 13, исполняющая рользубчатой рейки в силу того, что зубья9 имеют профиль, близкий к профилюгофров трубы, а ведомым звеном является колесо 8 перфоратора 4.Колеса 8 перфоратора расположеныв плоскостях, проходящих через осьили параллельно оси трубы, и при работе вращаются, причем на трубу одновременно могут воздействовать несколько инструментов. Это зависит оттребований технических условий натрубу.1Ножи пуансоны)размещенные вовпадинах между зубьями, встречаясьпри вращении со впадинами гофротрубы,врезаются в стенку, вырезают в трубеотверстия и, продолжая двигаться поокружности, вьходят из прорезанныхотверстий и продолжают дальнейшеедвижение по окружности под действиемсил принудительно движущейся поддействием устройства 5 трубы 13, постоянно находящейся в зацеплении сзубьями 9, Полый цилиндр, охватывающий трубу в зоне перфорации, способствует уменьшению усилия перфорировация за счет того, что предотвращает1. Устройство для изготовлениягофрированных дренажных труб из полимерных материалов, содержащее расположенные по ходу технологическогопроцесса экструдер с направляющейпустотелой штангой, приводной гофратор в виде связанных между собойгофрированных полуформ установленныйза ним цилиндр для размещения трубыи установленный в нем на держателеперфоратор в виде головки со смонтированными на ней с возможностьювращения рабочими элементами кожами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей и упрощения конструкции,головка закреплена на держателе жестко, а рабочие элементы выполнены ввиде колес с зубьями для взаимодействия с впадинами гофров трубы, аножи установлены между зубьями,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочиеэлементы установлены на держателе радиально деформацию упругой трубы (ее овальность), при взаимодействии ее с режущими элементами.Уменьшение усилий перфорирования является основой для качественной перфорации,Гофрированная перфорированная труба далее наматывается в бухты.Одним из вариантов исполненйя перфоратора является установление между 10 зубьями вращающихся колес не вырубающих, а прокалывающих ножей, исключающих высечку.При наличии таких ножей перфоратор можно устанавливать сразу за гоф ратором. когда еще не совсем остывшая труба легко прокалывается иглами (фиг.4 и 5).На фиг.4 колесо с ножами для перфорации установлено с параллельными 20 осями вращения. При таком расположении можно перфорировать трубы малого диаметра, располагая пары или группы колес последовательно на штанге с поворотом на необходимый угол каждой последующей пары в соответствии с требованиями технических условий на расположение отверстий. Выполнение в устройстве таким об 30 разом перфоратора, который имеет подвижные элементы, позволяет обеспечить получение отверстий по периметру т.е. на разных уровнях относительно оси трубы и в строго определенных местах, так как этого требуют технические условия на гофрированные перфорированные трубы. Формула изобретенияРедакт писно оизводственно-полиграфическое предприяти Ужгород, Ул. Проект аказ 7006/15 ВНИИПИ Государс по делам из 113035, Москва, Тираж 640венного комитета СССРбретении и открытий

Смотреть

Заявка

3878002, 01.04.1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС И ХИМТАРЫ

ПОПОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ОРЕШКО ИГОРЬ АНТОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 33/46, B29D 23/00

Метки: гофрированных, дренажных, полимерных, труб

Опубликовано: 30.12.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1279840-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-gofrirovannykh-drenazhnykh-trub-iz-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления гофрированных дренажных труб из полимерных материалов</a>

Похожие патенты