Образец для контроля качества вакуумного покрытия рабочего канала

следовательскийленностиорняков, Е.А.Пу Воло ургия ысенко А,Г М,: Метал Л,Г. Лабо кому анал химическ ие, 1984, ОЛЯ КАЧЕ РАБОЧЕГ изу хи С. 156СТВ м, го м, что м из дин в ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Красильников Л.Л Лчильщик проволоки. -1987. С. 214,Годовская К,И., Толстаный практикум по техничконтролю качества злекткрытий. - М.: Машиностро(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТВАКУУМНОГО ПОКРЫТИНАЛА Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества вакуумного покрытия внутреннего канала цилиндрического изделия, например волоки, преимущественно малого диаметра и изготовленной из твердых сплавов типа ВК и ТК.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления образца путем упрощения его конструкции без снижения точности контроля,Поставленная цельобразец для контроля вдвух полых цилиндровдругой с возможностьчем наружный цилиндрдистой стали и имеетсоответствующий наруделируемого изделия,ржавеющей стали с достигается те ыполнен сборнь вставленных о ю разъединения, привыполнен иэ углеронаружный диаметр, жному диаметру моэ внутренний, - из непроходным каналом,(57) Использование: измерительная техника, для контроля качества вакуумного покрытия внутреннего канала цилиндрического изделия, например волоки, преимущественно малого диаметра и изготовленной из твердых сплавов типа ВК и ТК. Сущность изобретения; образец выполнен сборным из двух цилиндров, вставленных с натягом один в другой с воаможностью разъединения, причем наружный цилиндр выполнен из углеродистой стали и имеет наружный диаметр, соответствующий наружному диаметру моделируемого иэделия, а внутренний - из нержавеющей стали с проходным канало равным рабочему каналу моделируемо изделия, 1 ил., 1 табл. равным рабочему каналу моделируемого иэделия.Схема предлагаемого образца приведена на чертеже,Образец выполнен из двух цилиндрических тел, размещенных одно в другом, Наружный цилиндр 1 выполнен из углеродистой стали, внутренний 2 - из нержавеющей стали. Образцы соединены между собой путем посадки с натягом. Проходной канал внутреннего цилиндра имеет покрытие 3.Предлагаемый образец был изготовлен в лабораторных условиях из двух цилиндров. Внешний цилиндр - из углеродистой стали, внутренний - из нержавеющей стали, Внешний диаметр цилиндра иэ углеродистой стали соответствовал диаметру моделируемого изделия, а внутренний диаметр цилиндра иэ нержавеющей стали соответствовал диаметру проходного канала моде 1800311лируемого изделия. Затем соединяли обацилиндра путем посадки с натягом и наносили вакуумное покрытие,Предлагаемый образец для контролякачества вакуумного покрытия рабочего канала изделия был опробован в лабораторных условиях УралНИТИ,В качестве моделируемого образца (образца по прототипу) была выбрана твердосплавная волока формы 9 ГОСТ 9453-75) с "0наружным диаметром 15 мм и диаметромрабочего канала 0,6; 0,8; 1,0; 2,2 мм.Предлагаемые образцы готовили следующим образом,Сначала изготавливали методом точения цилиндры из углеродистой стали (Ст.3)с наружным диаметром 15 мм, Затем просверливали в них внутреннее отверстие диаметром ф 1,0; 1,2; 1,4; 2,6 мм, В качествевнутренних цилиндров из нержавеющей 20стали использовали трубки из стали12 Х 18 Н 10 Т с наружным диаметром 1,0; 1,2;1,4; 2,6 мм и внутренним диаметром 0,6; 0,8;1,0; 2,2 мм, соответствующим диаметру рабочего канала моделируемых волок. Осуществляли посадкус натягом путем вводанержавеющейтрубки во внутреннее отверстие цилиндра из углеродистой стали. Затем на предлагаемый образец и образец (попрототипу) наносили вакуумное покрытие 30из нитрида титана методом конденсации сионной бомбардировкой (КИБ) на установкевакуумного напыления "Булат ЗТ".Для осуществления операции контролякачества вакуумного покрытия рабочего канала образцы подвергали вскрытию вдольоси рабочего канала следующим образом.Твердосплавные волоки подвергали электроэрозионной резке на вырезном станемарки 4513 ФЗ с помощью латунной проволоки-электрода диаметром 0,2 мм в средекеросина. В предлагаемых же образцах сначала механическим способом выбивали иэнаружного внутренний диаметр, а затем спомощью напильника вскрывали его проходной канал, делая доступным для осмотра,Точность достоверность) контроля проверяли путем сравнительного визуальногоосмотра сплошности и равномерности по 50цвету покрытия вдоль рабочего канала после его вскрытия в предлагаемом образце иволоке с помощью оптического микроскопаМБС. О достоверности контроля судили55 посовпадению оценок сплошности покрытия.Об эффективности предлагаемых образцов и образцов по прототипу судили по трудоемкости (продолжительности) операции подготовки образцов к осмотру путем фиксации времени (в мин), затраченного на вскрытие образца вдоль оси рабочего канала.Результаты сравнительных испытаний предлагаемого образца и образца по прототипу приведены в таблице,Из таблицы следует, что при оценке качества вакуумных покрытий рабочего канала продолжительность операции подготовки к контролю качества покрытий при использовании предлагаемого образца составляет 7-12 мин, а при использовании образца по прототипу - 260-300 мин, Оценки сплошности и равномерности по цвету покрытия вдоль рабочего канала полностью совпали. Следовательно, сохранена точность (достоверность) контроля,Таким образом, использование предлагаемого образца уменьшает трудоемкость операции подготовки к контролю путем сокращения ее продолжительности в 30-45 раз. При этом сохраняется точность контроля, Кроме того, экономятся дорогостоящие и дефицитные изделия из твердых сплавов.Образец будет внедрен на Магнитогорском калибровочном заводе, При этом экономический эффект составит 20 тыс, руб. за счет экономии твердых сплавов и сокращения трудозатрат,Ф ормула изо бр ете н ия Образец для контроля качества вакуумного покрытия рабочего канала изделия цилиндрической формы, преимущественно с малым диаметром рабочего канала, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления образца путем упрощения его конструкции без снижения точности контроля, образец выполнен сборным из двух полых цилиндров, вставленных с натягом один в другой с возможностью разъединения, причем наружный цилиндр выполнен из углеродистой стали и имеет наружный диаметр, соответствующий наружному диаметру моделируемого изделия, а внутренний - из нержавеющей стали с проходным каналом, равным рабочему каналу моделируемого изделия.1800311 Результаты сравнительных испытаний предлагаемого образца и образца по прототипуиамет абочего канала, мм Показатель эф- фективно П ототип П е лагаемый об эзе 0,6 0,8 0,6 а 0,8 1,0 2,2 1,0 2,2 сти 280 10 300 265 260 Составитель Л.Иноехред М,Моргентал Редактор орректор И.Шулла аказ 1158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина1 Продол- жительностьоперации подготовки к контролю, мин Сплошность покры- тия Пятноне- сплошности длиной 7 ммв центре канала Пятноне- сплошности длиной Зммв центре канала Сплошное покрытие, есть не- равномерность по цвету в центре канала Сплошное равномерное по цвету покры- тие Пятноне- сплошности длиной 7 мм в центре канала Пятноне- сплошности длиной 3 мм в центре канала Сплошное, есть не- равномерность по цвету в Центре канала Сплошное равномерное по цвету покры- тие