Патенты с меткой «подготовки»

Номер патента: 956501

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лобанок, Малама, Миронова, Моисеев, Нестеренко, Рудакова

МПК: C12Q 1/24, G01N 1/36

Метки: испытаниям, поверхности, подготовки, полимерных, фунгицидность

...легко может быть получена из торфа, бурых углей, почвы и некоторых других видов дешевого непищевого сырья н лабораторных и промышленных условиях.П р и м е р 1. Готовят в этаноле 0,1 нес.-об.Ъ-ный раствор гиматомелановой кислоты, получаемой из торфа, Образцы пленки иэ базового полиэтилена высокого давления (ГОСТ 16 337-70, марка 10812-020) Подготавливают очисткой и стерилизацией этанолом, нысушиванием на воздухе при комнатной температуре и погРужением в раствор гиматомелановой кислоты на 2-5 с, последующим нысушинанием в аналогичных условиях. После удаления образцов из раствора гиматомелановой кислоты на их поверхности остается слой раствора толщиной 0,1- 0,5 мм, полностью смачивающий поверхность, а после испарения растворителя - сухая...

Номер патента: 956557

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Жадинский, Кондратенко, Мишин

МПК: C12M 1/00

Метки: агаровых, исследований, микробиологических, пластин, подготовки

...и обладающей положительной плавучестью, после чего подставку с чашками Петри помещают на поверхность жидкости,На чертеже изображено устройство,реализующее предлагаемый способ. 10Устанавливают подставку 1 на поверхности 2 жидкости. Берут чашку 3Петри, размещают ее на подставке 1;которая снабжена постоянным магнитом4. устанавливают кольцо 5 из ферромагнитного материала в чашку 3 Петри, При этом кольцо 5, притягиваяськ постоянному магниту 4 подставки1, плотцо прижимается ко лцу чашки3 Петри. Диаметр кольца 5 долженбыть меньше диаметра чашки 3 Петрис тем, чтобы межЛу стенками 6 чашки 3 Петри и кольцом 5 образовалосьпрострацстно 7. Расплавленный агарзаливают внутрь кольца 5. Агар заполняет пространство, окруженноекольцом 5, избыток...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...

Номер патента: 956584

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Галяс, Ермаков, Мысик, Фролов, Чуриков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...смеси топлива. Одновременно с этим подача в шихту отощенных углей (к ним относятся угли с содержанием летучих до 17) способствует увеличению скорости горения топлива, 65 Это должно быть согласовано с увеличением интенсивности теплообменамежду шихтой и газом, вызванного приснижении крупности увеличением удельной поверхности шихтовых материалов,и вместе с тем не должно лимитироваться термической массивноотью крупных кусков руды.Поэтому снижение верхнего пределакрупности руды, осуществляемое сцелью снижения термической массивности и увеличения поверхности теплообмена в слое шихты, должно соответствовать степени замены коксика отощенным углем. Как показывают опыты, накаждый миллиметр снижения верхнегопредела крупности руды следует...

Номер патента: 957967

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Кубарев, Митрофанов, Рыберт, Рыскин, Фильшин, Штойк

МПК: B03D 1/14

Метки: подготовки, пульпы, флотации

...что электродная станция снабжена сеткой из токопроводящего материала, установленнойу рабочего электрода на расстоянии,превышающем толщину слоя частиц исоединенной с рабочим электродом.На чертеже представлено предлагае -мое устройство,Устройство включает камеру 1 сзагрузочным патрубком 2 и разгрузочным карманом 3, мешалку 4, электродную станцию 5, состоящую из рабочего электрода 6, около которого установлена сетка 7, и вспомогательногоэлектрода 8, вакуум-воздушную систему 9. Устройство работает следующим оразом,Флотационная пульпа поступает вкамеру 1 через загрузочный патрубок 2 и поддерживается во взвешенном состоянии мешалкой 4. Минеральные частицы, попадая в зазор междурабочим электродом 6 и сеткой 7,за счет вакуума, создаваемого...

Номер патента: 959856

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Антич, Бондарев, Вавилкин, Изотов, Потапов, Уманский

МПК: B21B 19/00

Метки: заготовки, металлов, подготовки, прокатке, тугоплавких

...на заготовке, препятствуют проникновению кислорода воздуха к поверхности тугоплавкого металла.Если содержание огнеупорной глиныв фосфатной пасте будет 45%, то наповерхности заготовки получится слишкомтонкий слой защитной: пленки, которая:будет слабо препятствовать проникновениюкислорода воздуха к поверхности заготовки при транспортировке нагретого металла к стану, и поверх защитной пленкиосядут жидколетучие окислы тугоплавкого металла. Эти окислы, являясь смазкой,будут препятствовать захвату заготовкивалками и стабильному протеканию процесса прокатки.При содержании огнеупорной глины80% получается очень густая паста,которую, с одной стороны, тяжело наносить на поверхность заготовки, а с другой после нагрева заготовки под...

Номер патента: 959956

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Ерегин, Малай, Пилипенко, Савченко

МПК: B23K 25/00

Метки: заготовок, подготовки, сварку, электрошлаковую

...При сварке, на. пример, хромомолибденовых сталей в околошовной зоне верхней части электрошлакового шва образуются трещины-надрывы вследствие того, что верхняя часть основного материала перегревается и происходит разворот кромок. Известен также способ подготовки заго-товок под электрошлаковую сварку, включающий изготовление выходных планок и прикрепление дна, при этом заходная планка выполнена за одно целое с заготовкой 21Недостатком известного способа является то, что применение начальных планок, изготовленных за одно целое с заготовками, не обеспечивает качество из-за возникновения трещин в начальных планках, которые распространяются в основной металл. При входе шлаковой ванны в выходные планки от интенсивного одностороннего нагрева...

Номер патента: 960221

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Грешнов, Осадчий

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, подготовки, торфа

...гранулирование. торфа, суш 15ку и дробление гранул 1.21.Недостатками известных способов являются большие трудозатраты в связи сналичием крупных упрочненйых частиц,которые требуют дополнительной энергиина Их разрушение, кроме того,такой материал требует повышенного давленияпрессования для соединения частиц между собой,Мель изобретения - сокращение тру дозатрат на брикетирование.Поставленная цель достигается тем, что дробление гранул производят непосредственно после их получения.Способ осуществляется следующим образом.Высушенный в естественныхфрезерный торф влажностью донулируют в грануляторах, продЧерез отверстия диаметром 14Полученные гранулы до начала их упрочнения дробят и досушивают в измельченном состоянии в сушилках брикетных...

Номер патента: 960282

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Матюшенко, Нестерова, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: обогащения, подготовки, процессом, руды

...датчиками 7 и 8 уровня. 5 Указанное движение поточно-транспортной системы 3 осуществляют до последнего бункера, в данном случае бункера б, в системе бункеров.При этом в вычислительной машине 9.определяют первый интервал времени, затраченный на заполнении системы бункеров. После окончанИя первого (имеется в виду каждый предыдущий цикл) цикла повторяют цикл заполнения рудой системы бункеров и Определяют второй интервал времени заполНения системы бункеров.Находят разность указанных второго и первого интервалов времени, При понижении величины указанной разности На заданное минимальное значение последовательно увеличивают число оборотов двигателей 10-18 совмеценных конвейера, дробилки, грохота 19-27 (производительность конвейеров)35...

Номер патента: 961998

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Брант, Виноградов, Гутерман, Закревский, Кабо, Молина-Гарсия, Наровлянский, Ремизов, Самойлов

МПК: B41B 25/20

Метки: автоматами, наборными, подготовки, программ

...В случае появления на первом выходе блока ввода-вывода кода Пробел, к сумме ширин знаков добавляется ширина амнирального пробела, а в счетчик числа пробелов добавляется единица. При достижении суммы ширин зоны окончания строки блок 6 сигнализирует об этом состоянии анализатору 7. По мере дальнейшего суммирования ширин символов возникает состояние, когда сумма ширин превышает заданный формат строки. В момент переполнения формата блок 6 выдает соответствующий сигнал в анализатор 7 вариантов окончания строки,Операции вычисления, приема данных, формирования управляющих сигналов выполняются при появлении соответствующих тактирующих импульсов из блока 9 управления. Блок 6 состоит из сумматора, регистров приема информации, счетчика пробелов,...

Номер патента: 962399

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Абкин, Бунэ, Давыдова, Кучменко, Лапин, Самсонова, Шейнкер

МПК: D21H 3/38

Метки: бумажной, массы, отливу, подготовки

...для наилучшего обезвоживанияцеллюлозной папки и максимальногоудержания волокна в сочетании с оптиФмальной однородностью структуры бумажного листа (просвет).Анионный полиэлектролит предпочти;,тельно вводить эа 20-30 мин до выпуска массы на сетку бумагоделательноймашины в условиях хорошего перемешиванил,Катионный полиэлектролит вводят за30-60 с перед выпуском массы на сетку. Смешение потоков предпочтительно производить за минимально короткое время перед выпуском на сетку(эа 5-10 с, преимущественно в напорном ящике) .Из подготовленных таким образомволокнистых потоков изготавливаютбумагу с примейением различных проклеивающих и наполняющих веществ,обуславливающих требуемые свойства.П р и м е р 1. В суспензию размо-,лотой хвойной...

Номер патента: 963537

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бакин, Соколов, Шабашев

МПК: B01D 17/00

Метки: аппарат, воды, нефти, подготовки, совместной

...неоправданно направляется с общим потоком, выделенным 35 во входной камере, в верхние распределители.Целью изобретения является повышение производительности аппарата и качества нефти и воды при работе на 4 п высокообводненных эмульсиях.Цель достигается тем, что в аппарате, включающем емкость, внутри которой установлены распределители, перегородки, разделяющие ее на 4 входную и рабочую камеры, перемычки, образующие с перегородками каналы, соединяющие верхнюю и нижнюю части входной камеры соответственно с нижней и верхней частями рабочей камеры, перегородки выполнены с отверстием в нижней части, сообщающим входную и рабочую камеры, и снабжены козырьками и регулятором расхода.Па фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, разрез;. на фиг. 2...

Номер патента: 963589

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Белявский, Ефимов, Ревтова, Савчинский

МПК: B21C 23/08

Метки: горячему, подготовки, прессованию

...достигается тем, что по способу, включаюшему формовку шайбы из смазочного материала сушку ее, укладку на матрицу и совместную установку их в контейнер, формовку шайбы осушествляют одновременно с укладкой ее матрицы путем спрессовывания материала ее в контейнере на матрице, а сушку шайбы проводят совместно с матрицей.На прессе для.формовки производят засылку смазочного материала в полость, образованную контейнером, матрицей для горячего прессования и оправкой, затем движением пуансона осушествляют формование шайбы.Матрицы совместно с шайбой извлекают из контейнера и переносят совместно с матрицей на установку для сушки. где происходит затвердевание шайбы, а затем транспортируют и уста" навливают на стол пресса для горячего...

Номер патента: 964005

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Агалаков, Баранник, Белкин, Бердичевский, Бондаренко, Гуров, Дворянинов, Каравайный, Попов, Тарановский, Филонов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, магния, подготовки, чугуна

...в расплавленном состоянии.Смешивание магния и наполнителя в расплавленном состоянии обеспечивает получения однородного по соста ву слитка. Использование в качестве 1инертного. наполнителя материалов с температурой плавления на 25-150 С ниже температуры плавления магния обеспечивает стабильное протекание 4 О процесса десульфурации и уменьшает пироэффект и выбросы металла при обработке чугуна с любой встречающейся на практике температурой (от 1200 до 1450 оС).При обработке чугуна с минимальной температурой (около 1200-1300 С) в качестве наполнителя при подготовке магния применяют материал с температурой плавления ближе к нижнему пределу и наоборот.Использовать в качестве наполнителя материал с температурой плавления более чем на 150 фС...

Номер патента: 964530

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Хиабахов

МПК: G01N 33/14

Метки: анализа, вин, газохроматографического, колонки, коньяков, подготовки

...1:0,6:0,01. Для подготовки колонки к работе состав наносят на стенки капилляра путем пропускания через него 15-процентного раствора фазы в ацетоне под давлением 0,15 МПа. Колонку нагревают до 125 С и продувают в течение 65 ч при давлении 0,05 МПа, создаваемым газом-носителем. Температуру колонки поднимают до 170 С со скоростью б град/мин при давлении газа- носителя 0,01 МПа и выдерживают колонку в этом режиме в течение 1 ч. Затем температуру снижают до 70 С и выдерживают 13 мин для стабилизации копонки. При этом происходит удаление легкокипящих примесей неподвижной фазы и реакция между ее компонентами, что в конечном итоге позволя ет поднять рабочую температуру до 150 С, Этот цикл двустадийной термообработки проводят многократно (15-...

Номер патента: 964827

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Бубнов

МПК: H02G 1/12

Метки: монтажу, подготовки, проводов

...20, на котором закреплен корпус 21 с крышками 22. В корпусе 21 размещены нагревательные эле менты 23. Сопла 3 и 4 расположены по обе стороны от механизма обжига изоляции. Крышки 22 являются элементами для ограничения эоны обжига,В крышках 22 выполненыканавки, 10 расположенные под углом к оси провода 24. Сопла и канавки расположены соответственно аксиально.Устройство работает следующим образом. 15Отключаются электромагниты 18 и включаются нагревательные элементы 23.При вращении вала электродвигателя б винт 7 перемещает подвижную ка ретку 9 до срабатывания микропереключателя 11, Подается сигнал на ос-л тановку электродвигателя б и включе ние электродвигателя 19. Коромысло 20, перемещаясь, взаимодействует с осью 14, которая контактирует с...

Номер патента: 965487

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Асанов, Загребельная, Квашнин, Петренко, Романенко, Утиров, Цой, Юн

МПК: B01D 53/81

Метки: газов, используемого, кислорода, медного, поглотителя, подготовки

...1,5 ч,Для всех пяти образцов определяют степень очистки газовой смеси от кислорода, продолжительность работы газоочистителей между регенерациями и определяют потери меди от осыпания окисленных и восстановленных слоев после 10; 20 и 30 циклов окисления- восстановления,Усредненные данные 10 опытов приведены в таблице. Степень очистки от кисОбразец Потери меди, вес.1,после цикловт Газопоглотитель ПродолжительноСть работымежду регенераЦИЯМИМИН ф 30 10 20 порода, о 94,2+0,8 130+30 Гранулы 60 2 Медная стружка,окисленная навоздухе 17 99, 4+ О, 3 420+30 3 Блок из меднойленты, окисленный на воздухе 99,3+0,3 410+30 22 Э 96548200-300 С, а затем продувают газообразный водород,Технология способа состоит в следующем.Газопоглотитель изготавливают...

Номер патента: 966083

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Горлов, Имиль, Полякова, Седунов, Трескова, Харитонова

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистой, массы, подготовки

...валов меньшем 1,5 не наблюдается достаточного смещения волокон относительно друг друга и степень распушки недостаточна.При увеличении отношения скоростей вращения валов свыше 5 наблюдается дополнительное измельчение волокна, что отрицательно влияет на свойства волокнистого материала.Осуществление подготовки массы в двухвальном смесителе вибрационного действия способствует смещению. волокон относительно друг друга за счет придания волокнистым частицам колебательного движения.П р и м е р 1. В двухвальный смеситель лопастного типа загружают комовую каолиновую вату, ПАВ, в качестве которого используют сульфанол хлорный в количестве О, 3 от массы волокна и водный раствор фе- нолоспиртов. Распушку осуществляют при соотношении угловых...

Номер патента: 966543

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Витюк, Захария

МПК: G01J 3/30, G01N 1/38, G01N 21/25 ...

Метки: анализу, подготовки, порошкообразных, спектральному

...величиной навески и регулируется по данным люминесцентного анализа отдельных порций смеси. Люминесценцию возбуждают при облучении материала светом длиной волны 365 нм,выделенным из свечения ртутной лампы, и регистрируют известными способами светочувствительными, приборамис цифровой или графической индикацией.Мерой однородности смеси служитпостоянство интенсивности люминесценции во всей массе вещества. Измерение интенсивности люминесценцйи различных участков смеси проводитя путем перемещения равномернорасйределенной массы вещества налотке, транспортировочной ленте илидиске, возможно также измерение люминесценции дискретно путем анализаотдельных проб, отобранных из разных мест смеси. 60В качестве люминесцирующего вещества...

Номер патента: 966546

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Крывда, Шаповалов, Шаповалова, Шашло, Шевченко

МПК: G01N 1/32

Метки: исследования, легкопассивирующихся, металлов, поверхности, подготовки, сплавов, структуры

...пленки.В табл.1 приведены данные о влиянии времени выдержки на характер выявленной структуры по предлагаемому способу. Характер выявленной струк- туры Выявляется не полностью,необходимо многократное циклирование (30 циклов) Выявляется четко при многократном циклировании (7-20циклов) Выявляется четко при многократном циклировании(5-15 циклов) Выявляется при циклировании) элементов структуры и предлагаемого способов с различным соотношением кислот в смеси.966546 таблица 2 Способ Известный Предлагаемый Характер выявленнойструктуры Дисперсностьэлементов выявленноструктуры, мкм Характер выяв,енной структуры Составсмесингнио,(концентрированной) температура ортофос форной кон центрированной ки" слоты, С дисперсность элементов...

Номер патента: 967605

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гришанович, Калачев

МПК: B21C 23/32

Метки: заготовок, подготовки, прессованию

...меди толщиной 0,1-0,3 мм, полу- ченная по предлагаемому способу, благодаря высокой прочности соединенийобовочки с основным материалом припоя, не разрушается при прессовании,обеспечивая устойчивость процесса иполучение профилей беэ дефектов поверхности,Для получения слоя меди толщиной0,2-0,3 мм литые заготовки диаметром 20 мм из припоя, содержащего 64фосфора, й олова, остальное - медь(с равномерным распределением Фаэпо всему объему и несодержащие избыточных включений.фосфидов), нагревают и выдерживают в электрическойпечи при температуре прессования560-80 фС, в течение 1,5 ч.Слой меди толщиной 0,2-0,3 мм налитых обработанных резанием заготовок диаметром 90 мм, содержащих7 ь фосФора и 0,13 кремния, остальноемедь,. отличающихся...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 968052

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дрок, Клименко, Лелянов, Резуненко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...вес шихты, качество 10 кокса и калорийность коксовогогаза,Приведенные данные свидетельствуют о том, что органическая добавка полиалкилбензолы является эффективным обмасливающим реагентом, способным существенно увеличить насыпной вес шихты, а также повысить качество кокса и калорийность коксового газа.В табл. 4 приведены сопоставительные данные показателей, полученных при обмасливании шихты мазутом (баэовйй вариант, полиалкилбензолами и без обмасливания.Из представленных сопоставительных данных видно, что в сравнении с коксованием традиционной шихты и об- масленной мазутом обмасливание шихты полиалкилбензолами позволяет увеличить выход коксового газа соответст- венно на 5,0 и 2,94, а также...

Номер патента: 968063

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бачурин, Восканян, Дубров, Степанов, Устинников

МПК: C12C 7/04

Метки: брожения, крахмалсодержащего, подготовки, спиртового, сырья

...направляют в рабочую камеру экструдера 5, где в течение 10-30 с ведут процесс при данной температуре, а затем перед фильером 6 температуру доводят до 3-10 С и переводят массу в эластичное состояние, Соотно-, шение размеров трубопровода 3 и ра,бочей камеры 5 обязательно должны быть по длине 1,6:1, а по диаметру 1:1,6.П р и м е р 1. Целое пшеничное зерно 5 кг замачивают в воде 12 ч до влажности 28. Смесь разделяют на воду и зерно. Зерно замораживают до -20 С и передают на экструзию. В процессе экструзии в течение 20 с поддерживают эту температуру, а затем повышают до 10 С. При этом ско рость экструзии составляет 10, 2 м/мин, а производительность соответствует 120 кг/ч.Скорость экструзии в известном способе составляет 3,8 м/мин, что 15...

Номер патента: 968347

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гимер, Донец, Еремина, Кривко, Натына, Питула

МПК: E21B 43/00

Метки: газа, подготовки, транспорта

...ре-.ализации способа.Из газовых коллекторов двухфаз,ная. смесь поступает на прием газожидкостного эжектора 1, куда насосом 2 подается и насыщенный абсорбент. В газожидкостном эжекторе 1 происходит абсорбция и одновременное компримирование смеси. Из эжектора 1 уже трехфазная смесь (газ + конденсат + абсорбент) поступает в сепаратор 3, где происходит разделение газа, конденсата и абсорбента.Положение уровня конденсата и абсорбента регулируется при помощи регуляторов 4 и 5, из сепаратора 3 отсепарированный газ поступает на газосепаратор б. Здесь происходит 1.5 дополнительная сепарация газа, после чего он поступает в магистральный газопровод, а отделившийся абсорбент самотеком поступает в сепаратор 3, Из сепаратора 3 излишек ненасыщен...

Номер патента: 968356

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Абрамов, Емелин, Радонцева, Хейфец

МПК: E21B 43/28

Метки: выщелачиванию, подготовки, подземному, руды

...пространство 5 в виде Ч-образного вруба с наклоном к горизонтальной плоскости блока под углом Р, не меньшим угла естественного откоса замагазинированной рудной массы. При этом продольную вершину ч-образного вруба ориентируют в одной вертикальной плоскостис продольной осью блока, а раствор Ч -образного вруба направляют вниз, Отбойную руду из компенсационного пространства выдают через рудоспуск 6, который проходит в нижней части компенсационного пространства. Угол р обеспечивает нормальные условия выпуска руды из компенсационного пространства.Площадь компенсационного пространства определяют, исходя из допускаемой площади обнажения кровли, а объем компенсационного пространства - с учетом заданного коэффициента разрыхления.По окончании...

Номер патента: 969280

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Никитин, Садчиков, Соколов, Соловьев

МПК: B01D 17/04

Метки: нефти, подготовки, товарной

...нефти.На чертеже приведена схема предлагаемой установки. Установка содержит первую ступеньподготовки нефти, в которую входит трубопровод 1 сырой нефти, сепаратор 2, отстойник 3 и насос 4.Вторая ступень содержит нагреватель 5 частично обезвоженной нефти, отстойник 6 и концевой сепаратор 7. Отстойник 6 посредством трубопровода 8 обезвоженной нефти и трубопрб. вода 9 дренажной воды соединен с трубопроводом 1 сырой нефти, На трубопроводе 8 размещен дозатор 10 де- змульгатора, а на трубопроводе 9 смеситель 11. Посредством трубопровода 12 смеситель 11 снабжен с трубопроводом Обезвоженной нефти. Пресную промывную воду подают перед отстойником 6 второй ступени по трубопроводу 13, Установка снабжена также трубопроводом 14 для сброса...

Номер патента: 969283

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ахсанов, Баймухаметов, Зарипов, Малясов, Позднышев, Силаев

МПК: B01D 19/00

Метки: нефти, подготовки, сбора

...сопло инжектора 15, а камеры смешения последнего соединяют трубопроводом со сборником газонефтяной смеси мультигидроциклона, В результате эта смесь постоянно отсасывается инжектозп ром в системе трубопроводного транспорта.Наибольшее количество газа накапливается за счет испарений и в камере Фишера электродегидратора. Успешная работа последнего осуществляется за счет постоянного отсоса газа из этой камеры инжектором 15, что 35 дает возможность увеличить производительность известной системы на 30%.Поток нагретой до 40 - 60 С (в нагревателе) газоводонефтяной эмульсии может быть разделен на две части, одна из которых идет через трехпродуктивный мультигидроциклон 9 и далее в соответствии с вышеизложенным. Другая часть подается в...

Номер патента: 969419

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Иткин, Крайнов, Мешков, Шестаков

МПК: B22C 3/00

Метки: заливке, литейных, металлических, металлом, подготовки, форм

...формы до 130180"С, нанесение зашитного жидко стекольного покрытия, продувку сжатьтм воздухом вентиляциоцных каналовс нерабочей стороны Формы, заливкуметаллом, извлечение отливки и удаление защитного покрытия с рабочейповерхности формы, перед удалениетлзащитного покрытия на ттого наносятразупрочцяющее покрытие на. основевоска или парафина при температуреформы 150-250 С,Способ осуществляется следутотцттттобразом,Металлическуто форму нагреваютдо 130-180 С, с помощью пульверизатора наносят "еплоизоляционное покрытие на основе окиси цинка и жидкогостекла. При зтом через вентиляционные канатты с нерабочей стороны формыподается сжатый воздух, который,проходя через каналы, предохраняетих от засорения. После нанесенияпокрытия производят заливку...

Номер патента: 969454

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Арист, Городецкий, Макашова, Ольховский, Петренко

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, ковшей, металлургических, подготовки, сборке, шиберных

...государственный институт по проектировкиметаллургических заводов "Укргипромез"кально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, а площадка выполнена подвижной и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения. 5На чертеже показано устройство в разрезе по участку сочленения плит в процессе их подгонки (притирки),УСтройство состоит иэ рамы 1 с 1 расположенной на ней направляющей 2. На направляющей с воэможностью перемещения вдоль нее установлена площадка 3. Площадка соединена системой тяг. 4 с приводом 5, сообщающим ей возвратно-поступательное движение.На портале рамы закреплен привод б, выполненный в виде гидроцилиндра.Полости гидроцилиндра соединены тру.бопроводами 7 с гидросистемой и...