Патенты с меткой «подготовки»

Номер патента: 553954

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Зархин, Свитайло

МПК: A01B 65/06

Метки: планировку, подготовки, почвы

...предплужником с механизмом регулирования глубина хода в виде гидроцилиндра, который подсоединен к гидросистеме трактора параллельно гидроцилиндру механизма регулирования глубины обработки посредством системы стаби- О лизации расхода, содержащей делитель потока,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для подготовки почвы под планировку; на фиг, 2 - гидравлическая схема соедине ния гидроцилиндров управления глубиной обработки.Устройство состоит из рамы 1 с навеснымустройством 2, плужного корпуса 3, опорного колеса 4 и предплужника 5, установленных в О ползунах 6 на раме 1 и связанных с ней гидроцилиндрами 7 и 8. Гидравлическая схема соединения гидроцилиндров 7 и 8 включает в себя систему 9 стабилизации с делителем 10 потока.5...

Номер патента: 555154

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Арделян, Григорьев, Ефименко, Ефимов, Зевин, Княжанский, Невмержицкий, Покотилов, Смирнов

МПК: C22B 1/16

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...штыб, подаваемый на смешивание и окомкование по предложенному способу, равномерно распределяется в массе шихты и в значительной степени попадает внутрь комков шихты, коксик, подаваемый в соответствии с изобретением, распределяется уже только между гранулами и накатывается на поверхность комков.При таком распределении топлива в шихте первым воспламеняется коксик, который быстро горит в благоприятных условиях, обеспечивая при этом достаточный прогрев шихтовых комков и последующее воспламенение антрацитового штыба. ое сжигание двух различных видов топлива вает наиболее высокую их технологичеслопроизводительность, улучшает тепловое е процесса и снижает общий расход топединицу массы спека, Показатели...

Номер патента: 366763

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Богданова, Гильдин, Егоров, Кобрина

МПК: G01N 1/38, G01N 1/44

Метки: анализу, образца, подготовки, порошкообразной, рентгено-спектральному, смеси, сырьевой

...этом избыток расплава сливаеъся в кольцевую концентрическую канавку,Застывший стекловидной образец готов для проведения его, рентгеноспектрального анализа бонатаминошенииченно Иеобретение относится к области анализа химического состава сырьевых материалов, сырьеьых смесей,Известен способ подготовки образца порошкообразной сырьевой смеси к рент еноЬпектральному анализу путем сплавления ее с боратами и карбонатами щелочных меллов и формования образца.Цель изобретения - исключить.ние образца в процессе его поцгот Достигается это тем, что сплавлэцие сырьевой смеси проводят на ограниченно смачиваемой горизонтальной йоверхности подложки в количестве, большем рабочего/объема образца, с . последующим формсванием расплава с помощью штампа,...

Номер патента: 556837

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Горловский, Шоршер

МПК: B03D 1/08

Метки: коллективного, концентрата, подготовки, селекции

...фракции в спиральных классификаторах приводит к заметным трудностям в осуществлении селекции, особенно при переработ. 2 ке руд переменного состава.Кроме то 1 о, этот процесс неприменим для обогащения сплошных пиритных свинецсодержащих руд, В этом случае наблюдается переход значительной части пирита в свинцовый и цинковый концен. 25 путем его пропарки в щелочнои среде, создаваемоизвестью (2).Однако этот способ не применяется при обог щении полиметаллических свинецсодержащих рудиз-за низких показателей обогащения,зателеи обогащения лри и пи ритных свине цсодержащи хДля этого предлагается пропарку коллективного кон одновременно с обработкой Описываемый способ заключается в следу щем,Коллективный конценттации свинецсодержащей...

Номер патента: 556891

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Андоньев, Горенко, Затуловский, Кириевский, Костенко, Кудинов, Куцыкович, Филипьев

МПК: B22D 19/02

Метки: армирующей, вставки, подготовки

...флюса стемпературой 800-950 С. Температура плавленияподобранного состава - 680-730 С.Офлюсовывание и нагрев трубок ведут в течение.15-25 мик., затем трубки переносят в алюминиевый сплав с температурой 700 765 С. Продолжительность алитирования составляет 15-30 мин. взависимости от температуры нагрева алюминия.Цосле извлечения трубок из ванны с алюми.ниевым сплавом счищают с их поверхности излишки алюминия и окисные пленки,Затем поверхность трубок подвергают электро.литическому пассивированию,Металлографические исследования показали,что алитирование малоуглеродистых трубок попредлагаемому режиму, позволяет получить алити.рованный слой 120-250 микрон.Пассивированиеповерхности алитированного слоя проводится сцелью образования окисной...

Номер патента: 557870

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Винюков, Гусев

МПК: B22C 9/18, B22D 15/00

Метки: металлической, подготовки, формы

...металл тым воздухом Способ ентиляц ми, вклю ерхност щийся асорени е нанес очей ст ают сжаИсточник информание при эксперт 1, Справочное п1961, М Машино (прототип). Изобретение относится к литеиному производству.Известен способ изготовления металлической формы из отдельных нормализованных элементов с нанесением на ее рабочую поверхность защитного покрытия 1. Однако после окраски формы закупориваются ее вентиляционные отверстия, что приводит к образованию в отливках газовых раковин,Кроме того, значительно повышается трудо емкость работ, так как приходится специально и часто вручную прочищать каналы.Цель изобретения - предотвращение засорения вентиляционных каналов. Это достигается тем, что в процессе нанесения защитного 1 покрытия...

Номер патента: 557880

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Карпелес, Карпилес, Постников

МПК: B23B 49/04

Метки: подготовки, центрах

...между окружной силой, передаваемой этим выступом, и силой резания циклически меняется, приводя к циклически изменяющемуся отжиму детали от инструмента, а значит к некруглости обрабатываемой поверхности.Сверл ение м можно получить круглые поводковые отверстия на заготовках средних и больших размеров.Расстояния между поводковыми отверстиями малы, поэтому их невозможно сверлить многошпиндельной головкой одновременно.Целью изобретения является повышение производительности. по предлагаемому способу до производят выдавливание повод ений одновременно с центровым и торце заготовки выдавлива 1 от поводковых углубления.е углубления позволяют вести готовки за одну установку без поэтому не мешают другие обстооводковые углубления выдавлина одном...

Номер патента: 558020

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Ершова, Лисин, Маркелов, Цыганков

МПК: C04B 31/08

Метки: подготовки

...рдспушки дсосстОВОГО 110 ЛОК 112 И О. ДЕЛЕНПС С 0 ОТ Г 1 РМЕССй ,Ь., СЩД- юлих пород и Вкл 101 сний) .Цель изоорстсция -- ОбеспсСИРе рзсцушкР 1 ц очистки асбестово 0 волокн 2. зом.Исходный продукт - суспензия с концентрдцисй тВердоГО 0,3,о подастся в гпдроцик О лон дцдм. 75 мм в количестве 5 м/час, гдеразделяется на легкую и тяжелую фракции.Легкая фракция направляется на обешламливацие на грохоты. Тя 5 келая фракция поступает в смесительный чан и разбавляется водой 15 до коцентрацип 0,3%. Из смесительного чапа пульпу насосами под напором 3 - 5 атм по двум пульпопроводам с насадками на концах, подаот в виде двух встречных струй со скоростью свьше 20 м/сек в закрытую емкость.20 При соударенпп струй происходит распушкаволокна. Содержание...

Номер патента: 559657

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Адальберт, Вольфганг, Дитер, Дитмар, Юрген

МПК: C12C 1/02

Метки: зерна, несоложеного, пивного, подготовки, сусла, ячменного

...сухимпутем грубые примеси, например солому, а такжепосторонние примеси, например кукурузу н горох,,и подают на очистку в воздушный сепаратор.36 2Затем зерно помещают в резервуар с водой при температуре последней 15 - 25 С, интенсивно промывают и замачивают в течение 25 - 30 мин с доведением его влажности до 18%. Мокрую оатстку зерна проводят при непрерыв.ной циркуляции материала в резервуаре, удаляяпрн этом прилипшие к мякинным оболочкам части.цы пыля и грязи, а также нежелательные ингредиен.ты из мякинных оболочек, например дубильные ве.щества. Во время очистки неп рерывно отводят такжеплавающие на поверхности воды частицы грязи, приэтом в резервуар подводят соответствующее коли.честно чистой воды,Затем воду удаляют, а отделенное от...

Номер патента: 559748

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Муратов, Сиротинский, Эрлих

МПК: B21C 23/02

Метки: испытанию, металлических, образцов, подготовки

...с нанесенной координатной сеткой промывают в холодной и горячей воде и сушат.П р и м ер 2. Образец обезжиривают в раст воре моющего препарата, промывают в горячей воде при 40 - 60 С путем трех-четырехкратного погружения, затем промывают в холодной воде путем трех-четырехкратного погружения, после чего выдерживают в 20 - 15 30%-ном растворе азотной кислоты при комнатной температуре и промывают в холодной воде.Далее образец травят в растворе ХаОН сконцентрацией 50 - 70 г/л при 50 - 65 С в те чение 5 - 10 мин. После травления образецпромывают в холодной воде и производят осветление в 20 - 30%-ном растворе азотной кислоты путем трех-четырехкратного погружения, после чего промывают в холодной воде и су шат, Затем на сухой образец...

Номер патента: 559763

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Батуев, Игнатьев, Львов, Науменко, Ягунов

МПК: B22C 3/00, B22D 15/00

Метки: заливке, литейного, подготовки, стержня

...заливки приводят к образованию газовых пузырей - раковин; многооперационность, заключающаяся в том, что асбестовый лист наклеивают раствором декстрина и сушат 15 - -20 мин при 250 - 300 С.Целью пзооретения является получение качсствениой поверхности отливок. Это достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве материала противопригарного покрытия используют графитовую ткань и фольгу, наносимые на стержень послойно.Послойная намотка на стержень графптовой ткани и фольги, покрытой противопригарным веществом, обеспечивает при заливке в форму металла высокое качество поверхности отливки.Спосоо осуществляется следующим ооразом,Проводится отливка полых изделий из прецизионных алюминиевых сплавов в металлическую форму из...

Номер патента: 559795

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Жуков, Пахаренко, Редчиц

МПК: B23K 33/00

Метки: подготовки, сварку, соединений, тавровых

...плавного перехода (галтели) между плоскостями полки стенки не обеспечивается полного проплавления места контакта полки и стенки. В центре контакта полки и стенки остается непровар, сильно понижающий прочность соединения и являюьцийся концентратором напряжения.Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения за счет ликвидации подрезав и непроваров. Это достигается тем, что на полке таврового соединения за одно целое с ней выполняют выступ прямоугольной формы, симметричный относительно стенки, при этом высоту высту па выбирают равной половине толщины стенки, а ширину его в 4 раза больше толщины,Образование на полке таврового соединения выступа высотой, равной половине толщины стенки, уменьшает в необходимой мере 0...

Номер патента: 559907

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Быков, Резник, Хабаров

МПК: C03B 1/00

Метки: варки, подготовки, стекла, шихты

...скорость варки.С целью интенсификации процесса варки брикеты выполняют со сквозными каналами, которые пересекают наибольшие по площади грани,На фиг. 1 представлен брикет; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.В предпочтительном варианте соотношение глубины канала и его диаметра находится в пределах от 1 до 6, а объем каналов составляет от /1 о до / объема брикета. Ускорение процесса варки осуществляетсяпреимущественно за счет создания модели черного тела, способствующей радиационному прогреву внутренних слоев брикета, н за 5 счет более быстрого уменьшения толщиныперегородок, способствующих увелнченшо потока тепла теплопроводностью.Брикет выполнен в форме параллелепипедас наибольшими по площади гранями 1 и 2, 0 которые пересекают...

Номер патента: 560012

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Давидонене, Микалаускайте

МПК: C25D 11/02

Метки: меди, нанесением, пластмассы, поверхности, подготовки

...с 1)с тОЙ, еотор( ю О 0 с с и си Б и с т и р с,(Г а Г а 1 с м ы Й с и О с 0 0. 1 ,с 11 П,50 брс топи)1 ПО 1 п(;1:( про 1 пйс и) 11 р и . с )10.пО и О)1 с:и(.111)О ПО 3 срх -п(ет ОЙ(3 ки Ри Б 2 ю Г Г 1 ю Й 11 х П 313 с)ик спосо Йй х 1. и 0; .133 0 :се 211 П Р 101 13 Р 3 ст 30 Р с0 , Г 1 1) О1 1 1) 011 1 3 д О Т 1 1 13 Т сС1( ;) и 1 1 1 1 - ылсри(1:Бают при комн 1 Го тс)перт) рс ир БС 1:30 рС. П Оиго 0 ГС;10. 33 1 )о 1 ОС 1013 Ои углепсгОй соли х сп и 1 л 25;-иой Х 1.01.3 дтс. т 1 дт(гл:30 п)0)11133 ют 11 пд 1 О осе пй РЕДЮТ Б Бй;ПЫ 11 РДСТ 130 Р, СОЛСР)киПИ л 0 30 г,л КзС) От 1 .)О млл 2;)о-поЙ .113011,10 25) 11 осле этого тщатсс)ье)о промывают в прот)чцой, а затем в дистиллированной воде и суенат в течение 3040 мин при 50- 60 С,...

Номер патента: 560284

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Басов, Любман, Шапуткин

МПК: H02G 1/12

Метки: автомат, монтажу, подготовки, проводов, электрических

...35 40 50 55 60 65 2 11 р, , 1 , зу. а.з, озн 1 за . ) ) 22 в псхд)е олжее, с )1 ж- ы 34 предназначены для возврата прижимных планок 24, свободно установленных па осях 35 в исходное положение.Устройство снабзкено тарой 36 для накопления готовых проводов (см. фиг. 5, 6).Автомат работает следующим образом.Механизм обжига 1 производит два кольцевых обжига и изоляции на определенном расстоянии один от другого, равном сумме двух зачищенных концов провода. Механизм подачи провода 2 захватывает конец провода и вытаскивает его на необходимую длину, Каретка 3, находящаяся в исходном положении, выдвигается в крайнее переднее положение, указанное пунктиром, и захватами транспортирующего устройства, приводящимися в движение валиком 17 (фиг. 3),...

Номер патента: 560942

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Васильев, Губаев, Крупин, Лаптев, Халандовский

МПК: D21D 1/20

Метки: бумаги, бумажной, массы, основы, подготовки, фибры

...Поскольку размол осуществляют в воздушной (а не водной) среде, то на втой стадии размола практически не происходит фибриллирования во- щ локна. Затем после. реэмоде волокна,разбавляют водой до концентрации. 2 6% и диспер- гируют.Далее водную суспенэию волокон раэмалывают в размалывающих аппаратах, напри- р 5 мер в дисковых или конических мельницах, до достижения требуемой по условиям производства степени помола, обычно от 20 доо50 ШР. Далее изготовляют бумагу-основу для фибры известным способом.П р и м е р 1 . Хлопковую целлюлозу разрывают на кусочки (хлопья) и затем размалывают в дисковой мельнице СВсо шнековым питателем при концентрации 92% на а.с,в.Окружная скорость ротора мельницы 50 м/сек. Полученную массу (пушонку) разбавляют...

Номер патента: 561489

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Имре, Ласло, Эрно

МПК: A01G 1/04

Метки: веществ, выращивания, грибов, питательной, подготовки, среды, целлюлозосодержащих

...азпомощьюизвестных способов,П р и м е р 2 Получение промы 1 щеннойкультуры для разведения Р, оатг,Носитель для промышленной культуры подготавливают, как в примере 1, практически одновременно с подготовкой питательной среды, необ.ходимой для разведения,По окончании подготовки и после охлаждениядо 20 С питательную среду смешивают с чистойлабораторной культурой, разведенной на зернахриса в качестве носителя, помещают в ящики дляпрорастания, которые транспортируют в помещениедля прорастания и устанавливают друг на друга,оставляя между отдельными стопами ящиковпроходы, Климатические условия те же, что и впримере 1, но подаваемый воздух фильтруют черезстекловату. для прЕдупреждения, попадания сна.ружи нефильтрованного воздуха...

Номер патента: 561891

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бутаева, Витенберг, Иншаков

МПК: G01N 30/06

Метки: анализу, газохроматографическому, подготовки, пробы, раствора

...определяется по уравне- нию где К, 1, - объемы газовой и жидкой фаз;У( - коэффициент распределения вещества между жидкой и газовой фазами;С,в, С; - концентрация вещества в исходной жидкой пробе и в газовой фазе.Из этого уравнения следует:ж ЬСЬК К (2)С. СК К 1 У, Р,где ЛС,в, ЛС, - погрешности определенияконцентрации сернистых веществ в исходном растворе и газовой фазе;Л/( - погрешность определения коэффициента распределения сернистых веществ между жидкой и газовой фазами;УК - объемы жидкой и газовойфаз,т. е относительная погрешность определения исходной концентрации сернистых веществ зависит от точности определения концентрации вещества в газовой фазе и от погрешности определения коэффициента распределения.Если в расчет исходной...

Номер патента: 561968

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бушков, Валиев, Галлямов, Галямов, Дробах, Ермишев, Фатхутдинов, Щербина

МПК: G06F 17/00

Метки: измерительной, информации, нефти, подготовки, установок

...имеют задержку относительно запускающего импульса, Формирователь импульсов 21 служит для управления процессом записи и считывания данных на регистры 22 и 23.Генератор 19 при каждом его запуске вырабатывает количество импульсов, равное числу (например Ь), которое записано в счетчике 12, и работает до тех пор, пока счетчик 12 путем последовательного вычитания из числа (Ь), записанного в нем, по одному импульсу не будет установлен в нуль. При этом на выходе элемента И 24 появляется импульс, который возвращает триггер 18 в исходное состояние, и генератор 19 прекращает работу,При работе генератора 19 с приходом первого импульса запускается формирователь импульсов 21 и производится вычитание одного импульса в счетчике 12, Одновременно с этим...

Номер патента: 562244

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Котовщикова, Фалькова

МПК: A01G 1/00

Метки: листовых, подготовки, размножению, сенполий, черенков

...характерной дл данного сорта), а листовой черенок - не менее 3 - 5 см. Срезанные листовые черенки подвергаются двухэтапной тепловон обработке: закалка в течение 3 час при температуре 35,0+ 1,0 С в водяном ультратермостате, обработка - 20-минутный прогрев при температуре 46+0,5 С или 48-,-0,5 С в таком же термостате. По окончании тепловки погружают в воду коры (18 - 22 С) на 5 - 6 мдля просушки в затененПосле этого основанияпогружают в инертный субв воду) и оставляют вместе (температураность - 1000 лк). В счеренки содержатся 3 мевают в 0,25 л горшки ссубстратом. Через 2 мес562244 Формула изобретения Составитель М. НорТехред Н. Сметанина Редактор Д. Пинчук Корректор В. Гутман Заказ 495/1182 Изд Ме 64 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 432770

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Антимонова, Дюканов, Кафтан, Непошивайленко

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...шихты для коксо флотоконцентрата тэнкэй крупноименении извес снижение проч Приме в коксовой пе с добавкой фло ти (образе, 1 10 11), В обоих дится в шихту Получеицые дасти,тного споности и выхьия в шихт Пэт кок днако при ир наблюдается окса вследст ток энне и в вид случаях в коли нные пр ие использова тонкой крупно кую сушку дл да фл оконцентрата шаго термиче ти, проснижен шед вла ности. 0 77,2 79,4 6 Введение в шихту флотэкэнцентратавиде брикетов позволяет повысить вых кса ии .т,0 Ъиэказагель прочности кок М на 2,2 о. осударственный квинтСовета Министров СССоо делам изобретенийи открытий редлагаемому способу ют 2 эбразца шихты нтрата тонкой крупносе брикетов ( эбразецфлотоконцентрат ввоостве 30 В к шихте. иведены в таблице.432770...

Номер патента: 564345

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Березин, Борисов, Карабасов, Хайзенс, Чижикова, Шкурко, Яценко-Жук

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...и приводит тем самым к неоднородности гранупометрического состава шихты.Белью изобретения явпяется улучшение гранупометрического составе шихты путем равномерного распределения в ней влажного шлама.Поставленная цепь достигается тем, что шпам вводится путем распыления в соотношении с тонкодпсперсными составляющими шихты (1-4) -10. При этомскорость распыляющего агенте составляет 20-50 м/сек. Постоянство соотношения обеспечивается тем обстоятельством, что капли шлама служат центрами окомкования именно дисперстеркела, поэтому измененив шихту требует пропорцион5643454Расход шлама из бункера 2 рввен 20 т/чвс иди 5,6 т/сек. Скорость трвнспортерной денты 10 состввдяет 1,3 мосек, в ширина 0,85 м. Тогда пдощвдь поверхности ших-, ты в единицу...

Номер патента: 565149

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Антидзе, Вардигорели, Гунцадзе, Лапиашвили, Цхвирашвили, Чихладзе

МПК: F23K 1/02

Метки: подготовки, сжиганию, твердыхого, топлива

...что приводит к невозможности его транспортировки.Известен также способ подачи крупного и 20 мелкого топлива на колосниковую решетку путем разделения фракций в воронке над пред- топком, при этом крупное топливо подают по наклонной стенке воронки на подвижную решетку, а мелкое - на слой крупного 2. Та кой способ применяется только для шахтных топок с цепной или дисковой колосниковой решеткой и непригоден для подготовки шламового топлива к сжиганио на тепловых электростанциях, на которых установлены непод вижные решетки. Для повышения экономичности по предлагаемому способу мелкую фракцию подают в виде суспензии влажностью 40 - 50% на подвижный слой крупной фракции топлива в ко. личестве, составляющем 1 - 2% от веса крупной фракции.Способ...

Номер патента: 565901

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Абызов, Ахтямов, Чернов

МПК: C04B 29/02

Метки: массы, подготовки, прессования, теплоизоляционных

...0Цель изобретения - уменьшение объемной массы изделийЭто. достигается тем, что вначале вспу-.ченный вермикуг 1 ит перемешивают с ортофосфорной кислотой, затем нагревают до оа ь 27 (53) УДК 666. 9Заказ 231 1/13 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная, 4 сой. Нагретый вермикулит обеспечиваетотвердение кислой фосфатной связки без,специальной термообработки после прессования.Кроме того, нагрев сырьевой массыприводит к значительному снижению упруги 3 с напряжений, возникающих при прессо-вании в зернах вспученного вермикулита,вследствие их температурной релаксации,что, в свою очередь,...

Номер патента: 565969

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Володина, Еременко, Коваленко, Лохмачев, Тищенко, Федосеев

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной

...в массу вводить концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН массы 6-7.П р и м е р 1. ЭО г воздушно-сухой целлюлозы марки ЭИраспускают в обессоленной воде, размалывают до 97 ШР,о вводят 0,15 г М О и затем массу обрабатывают 0,25 г концентрированной Н 50эплотностью 96-98 г/см . Из подготовленной таким образом массь 1 изготовили отливки весом 15 гlм и толщиной ЭО мк,2которые подвергли стандартным испыта"ям на диэлектрические потери.Параллельно изготовлялись н испытывались отливки, выполненные известив, способами в соответствии с авт.св.565969 зИ 300562 (введение МО) и патентом ФРГ % 1546363 (обработка раствором МД ВО 4 ). Реаультаты испытаний даны втабл,Таблица 1 при 100 С при 120 С,003 0 0018 атем массу...

Номер патента: 566893

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Левинскас, Синюс

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминирование, меди, подготовки, электролита, электролитическое, эфирогидридного

...устранения указанных недостатков предлагается способ подготовки, отличием которого является использование для травления раствора следующего состава, об. %: 25Азотная кислота 58 - 60 Соляная кислота (конц,) 2 - 3Серная кислота (12 н) 37 - 40 30 при продолжительности травления 3 - 5 сек.Надежное сцепление алюминиевого покрытия с медной основой обеспечивается только внутри указанного интервала соотношения компонентов.При осуществлении этого способа изделие, предварительно подвергнутое промывке в диэтиловом эфире, травят в растворе вышеуказанного состава в течение 3 - 5 сек, после чего его промывают холодной проточной водой, затем этиловым спиртом, диэтиловым эфиром и погружают в эфирногидридную ванну.Обработка предложенным составом...

Номер патента: 567548

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Горенко, Ефимов, Затуловский, Кириевский, Кудинов, Филипьев

МПК: B22D 19/02

Метки: армирующих, вставок, подготовки

...мм каждый. Второй слой наносят с использованием жидкого стекла. Трубки устанавливакг в полость литейной формы и заливают в нее чугун.Для заливки используют чугун следующего состава (вес,%): 3,6 углерода; 2,1 кремния; 0,64 марганца; 0,06 серыр 0,1 фосфора; 0,20 хрома. Температура заливки 1440 С,После остывания отливки разрезают и темплеты исследуют металлографическими методами. Установлено, что при применении,алюминиевого и маршалитового покрытий глубина науглероженного слоя составляет 0,8-1,8 мм,а при нанесении на маршалитовое покрытие защитного слоя из567548 Составитель Т. КоролеваРедактор Е. Братчикова Техред И, Асталош. Корректор С, Патрушева Заказ 2659/8 Тираж 995 Подписное Е 1 НИИП Государственного комитета Совета Л 1 инистров...

Номер патента: 569731

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Высоцкий, Катанов, Латышенко, Литвин, Подгорный, Полтавцев, Сафохин, Тагиров

МПК: E21F 16/00

Метки: подготовки, пород, размыву

...пород путем гидроствтическогэ насыщения их.Зто дэстигается тем, что уровень воды в скважинах поддерживьют равным двине скважин, при этом сцвчвпв эвпопцяют водой первые двв ряда скважин у вертцквп нэц ппоскэсти уступа и пэддерживвют уровень воды в течение 240 час, в в каждых двух поспедующих рядах скважин урэвеп воды поддерживвют цв 72-96 час.,ле(а,.е,Способ осуществпяется следу(юццм эбрвурят скважины на гпубину, равную вь(- отрабатываемого уступа. Ряды сквврвспопвгвют пврвппепьцо фронту раб;.е т . ее Редактор ЛЛашкоаа ".Техреду"ДейьягноваКорректор Е. ПаппЗаказ 3222/24 Тираж 757 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4,/5-ыт пибо...

Номер патента: 569946

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Гуртовой

МПК: G01N 1/30, G01N 1/38, G01N 33/02 ...

Метки: анализа, дисперсионного, измельченного, подготовки, продукта, растительного

...внутри клетки не изменяется, Благодаря этому форма и размерыклетки останутся теми же, какими они быпвв исходном продукте, за счет чего обеспечтевается повышение точности и объективностиезультатов дисперсионнаго анализа,П р и м е р, Исходный продукт (80-100 г)помещают в пробирки лабораторной центрифуги н центрифугируют при 5000-70000б/мнн в течение 15-20 мин, После этогочистый сок, свободный от взвешенных чао569946 Составитель С. БелаяРедактор А. Бер Техред А. Лемыкова Корректор П МакаревичЗаказ 3283/36 Тираж 1103, Подписное0 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал П Л Патент, г. жгород, уд. Проектная,3тиц осторожно сливают из пробирок в...

Номер патента: 570113

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Шишкин

МПК: H01C 17/00

Метки: выводов, монтажу, подготовки, радиоэлементов

...для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу содержит станину 1, на которой размещены механизм заг рузки 2 с отсекателем 3 радиоэлементов и приводной механизм 4, служащий для и риодического поворота планшайбы 5, обеспечения работы отсекателя 3 и ножа 6 ме ханизма гибки и обрезки выводов. На план шайбе 5 размещены поворотные гнезда 7, снабженные гибочными кромками 8 с рыча гами 9 и возвратными пружинами 10. Рычаги 9 взаимодействуют с неподвижным ку лачком 11. К станине 1 прикреплен кронштейн 12, на котором размещены гребенка 13 для окончательной гибки выводов и подвижный нож 6, На корпусе приводного механизма 4 закреплены сбрасыватели 14 для сброса готовых радиоэлементов.В момент остановки планшайбы 5 отсекатель 3 сдвигается и...