Способ получения пенопласта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
К 61 04; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Бокситогорский биохимический завод (53) 678.632(088.8)(56) Воробьев В.А. Андрианов Р.А.Полимерные теплоиэоляционные материалы, М., Стройиздат, 1972, с.209.Селиванов С.С. и др, Пластические массы; 1975, У 4, с. 35-37.Пономарев Ю.Е, Исследование свойств и технологических особенностей производства строительных пено пластов, получаемьпс методом непрерыв. ного формования из композиций на основе новолачных фенолформальдегидных полимеров. Канд.дисс.И., ИИСИ им.В.В. Куйбышева, 1977.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА из композиции, включающей новолачный фенолформальдегидный олигомер, отвердитель - уротропин, газообразователь - динитрил азобисизомасляной кислоты и наполнитель - вспученный перлитовый песок, способом непрерывного формования в канале, имеющем зоны: плавления при 20-110 С, вспенивания при 110-130 С, отверждения при 130-150 С, термообработки при 160-170 С и естественного охлаждения, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с .целью увеличения степени отверждения пенопласта и егс прочности на сжатие и изгиб при повышении производительности.процесса, приращение температуры по длине канала в зонах вспенивания и отверждения уменьшают с 10 до 3;33 С/мо и с 3,33 до 2,5 С/м соответственнооа процесс вспенивания и отверждения полимерной пены ведут при опережении нагрева вспенивающегося полимера и пенопласта от нижней плиты каонала на 9-11 С по сравнению с нагревом от верхней плиты.20 Изобретение относится к лолучению пенопластов иэ фенолформальдегидных олигомеров новолачнбго типа, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судостроении и других специальных отраслях техники.Цель изобретения - увеличение степени отверждения пенопласта и его прочности на сжатие и изгиб при повышении производительности процесса.Пенопласт изготовленный из комФпозиции состава, мас.ч.: фенолформал дегидный олигомер новолачного типа ГОСТ 18694 80-100, уротропин ГОСТ 138"73 20, аэоизобутиронитрил ТУ 6-03-365-74 2, вспученный перлитовый песок ГОСТ 10832-74 7 загружают в бункер установки непрерывного формования. Композицию подают с помощью движущейся бумаги в формующий нагревательный канал, вклю чающий одиннадцать двухметровых секций со встроенными трубчатыми электронагревательными элементами при общей длине нижней плиты 28,5 м,Формующий нагревательный канал услов.но разделен на пять зон: 1-я - плавления, 2-я - вспенивания, 3-яотверждения, 4 - термообработки, 5-яестественного охлаждения,В табл. 1-4 приведены температурно-скоростные режимы формования идлина эон: в табл 1 - согласно известному способу",в табл, 2 - согласно предлагаемому; в табл. 3 - режимы, когда нагрев вспенивающегося материала и пенопласта от нижней плитыопережает нагрев от верхней плитыменее чем на 10 С, в табл. 4 - болеечем на 10 С.Температуры, приведенные в табл.1-4 через тире, соответствуют температурам в начале и конце участкаили зоны. В, эти же таблицы сведеныданные по свойствам полученного пенопласта и производительности установки. Данные, приведенные черезтире, отвечают пенопластам с.объемной массой 70 и 100 кг/м соответственно,о Во офЧ В1 Оо вф 1мч ю 4ооффо к до оо ГЧ СФ)з к а ооо-хсчхэх ир Э 1 ЦВ1 ЦФ Оно оа 11 ФЧ о1 1 1 1 11 Л З"1 Ч КД Юооо О О Х Х 11 ф в л 1 оа Ф 0 о 3 3 ф р 16 а ф ф 1е. 11 В1 аа1ВФ 111 Ь1 ХЪ.ф еф 1счХО 1РОО 3ф 3 о вч к а,ОООО О-адьо 1 о оф 1 Ч 1 Ч 3 фч в мк аоооо вОО ОО -фф л 5 к ц фсо ел сч аоо о ь 0 сч фл ф сч чсф1 О ссс оо1сс сч сиоо ю сч сч еооефьо Ф 1 Ф фсчЮф о л сс сэ оо сс Т О Ф6 Р оссс Ф сч ъФоо со сч олч о ь о сч Ф с Юс счсф ой с ссс л сс о 4 3 оо а Э Э 1,о вс 1 МЮк з 1.сссс сс аз .ц ссЭР о соо фМф сч Е сЧоо о фм ф сч Ф щФм 1 1 еа о коо у й ак о л1168433 ФО ОфФ 4 еьОо оо ро 1пае Мро 1дю . юч е е офВ е 1иемФ сЧ О Мре Ор рф ю М ее р о Юоф ФО Я О
СмотретьЗаявка
3502013, 15.10.1982
НОВОЧЕРКАССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ, БОКСИТОГОРСКИЙ БИОХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ПОНОМАРЕВ ЮРИЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, ПОНОМАРЕВА ГАЛИНА ГЕОРГИЕВНА, ГОНЧАРОВ СЕМЕН ИВАНОВИЧ, АНДРИАНОВ РУДОЛЬФ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАЗАНЦЕВ НИКОЛАЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ЛИБЗОН АЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 67/20
Метки: пенопласта
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1168433-sposob-polucheniya-penoplasta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пенопласта</a>
Состав для получения методом вакуумного формования теплоизоляционных плит неразогреваемой футеровки промежуточных ковшей
Номер патента: 1733500
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Матусов, Москвин, Ойстрах, Распутько, Сальникова, Чурилов
МПК: B22D 7/10
Метки: вакуумного, ковшей, методом, неразогреваемой, плит, промежуточных, состав, теплоизоляционных, формования, футеровки
...волокно МКРР - 130, ГОСТ 23 - 619 - 79; макулатуру ГОСТ 10700 - 84; лигносульфонат марки А ОСТ 13 - 183 - 83; сульфат магния ГОСТ 4523-77; жидкое стекло ГОСТ 13078 - 81; пылевидноволокнистый муллитокремнезем,Из формовочной массы формируют плиты вакуумированием на формовочной машине. Плиты сушат при 190 С в течение 6 ч. В промковшах, футерованныхданными плитами, производят разливку стали Ст 3 с предварительным разогревом стопоров открытым пламенем втечение 20 мин. Разливка произведена без замечаний.Исходные компоненты и результаты испытаний холодных футеровок промежуточных ковшей приведены в табл.3,Предел прочности на изгиб определяли по методике Северского доломитового комбината МИ 14 - 345,1 - 7 - 86 атт, й 120,Плиты на...
Пустообразователь (вкладыш) для формования многопустотных плит и тому подобных изделий
Номер патента: 122860
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Дардик, Курцер, Рабинович, Ратц, Степанов, Цейтлин
МПК: B28B 1/44, E04G 15/00, E04G 21/14
Метки: вкладыш, многопустотных, плит, подобных, пустообразователь, тому, формования
...цилиндра. рмова з цил для ении двум рки, ш ечно разователь (вкладыш) для фоподобных изделий, состоящий и отличающийся тем, чтоов), имеющих в поперечном сему прямоугольного очертания с икреплен, например, путем сва ению к вертикальной оси попе Известны пустотообразователи (вкладыши), применяемые п мовании многопу:тотных плит и тому подобных изделий, выпо в форме цилиндров, например металлических,Предлагаемый пустотообразователь отличается тем, что д зования сквозных пустот (каналов), имеющих в поперечном форму круга, переходящую в форму прямоугольного очертания срезанными углами, к цилиндру прикреплен, например, путем швеллер, который смещен по отношени 1 о к вертикальной оси по го сечения цилиндра.На чертеже показан контур вкладыша в...
Установка для формования волокнистых плит
Номер патента: 431028
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Зимин, Константинов, Образцов, Перлов, Специальное
Метки: волокнистых, плит, формования
...под углом к нему нижний рольганг 1 б, которые приводятся в движение электродвигателем 17.Гидроцилиндр 18 (фиг, 4), закрепленный в станине рольгангов, имеет на штоке 19 поперечину 20, на которой установлены подпружиненные захваты 21.Стопка подкладных листов (фиг, 5) в накопвтеле 22 постоянно прижата штоком гидроцнлипдра 23 к упорам 24.Установка работает следующим образом.Предварительно подготовленная суспензия заданного состава и концентрации,подаегся в дозаторы 2, которые работают поочередно. Из отливного короба 4 шиберные задвижки убраны, После перелива массы из дозатора,в ;ко 1 роб, гуда вводится пуансон, Затем включается верхний и нижний вакуум и производится формование заготовки до уровня, позволяющего ввести задвижку. Пуансон при...
Установка для формования волокнистых плит
Номер патента: 1002170
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Иванов
МПК: B29J 5/04
Метки: волокнистых, плит, формования
...перемещения сетчатого поддона28 служит загрузочный транспортер 29и разгрузочный 30 с приводом 31.К вакуумной камере подведена труба32, имеющая сигнализатор 33 уровня,следящий эа уровнем водяной подушкив отливном коробе 8.трубопровод 34 соединен при помощи кранов 35 и Зб с управлением отсиловых цилиндров 37 и 38 поочереднос водопроводной сетью или вакуумнойлинией,На стенке доэатора 2 закрепленсигналиэатор 39 уровня, следящий эауровнем волокнистой суспенэии в дозаторе.Уцтановка работает следующим образом,При поднятом отливном коробе 8,загрузочным транспортером 29 сетчатый поддон 28 перемещается в зазормежду отливным коробом 8 и вакуумнойкамерой 9. Силовыми цилиндрами 10короб 8 опускается и уплотняет стыкмежду коробом 8 и поддоном 28....
Устройство для формования армоцементных плит
Номер патента: 1080982
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Полетаев, Смирнов, Чернов, Шаров, Шевчук
МПК: B28B 17/00
Метки: армоцементных, плит, формования
...плите 20 у щели на выходе ее из рабочего органа.Щель на выходе состоит из неподвижной части 21, являющейся продолжением стенок корпуса, Такое расположение обеспе чивает необходимую толщину нижнего защитного поверхностного слоя и подвижной части 22, расположенной над ней с зазором, необходимым для формования верхнего защитного слоя, Подвижная часть 22 установлена с возможностью перемеще ния в вертикальных направляющих корпусас помощью пневматического привода 23, работающего от пневмосети 24, обеспечивающего закрытие щели. Щель на входе состоит из тех же элементов, выполняю щих только операцию открытия и закрытиящели.На пульте 25 управления, кроме рукояток кранов, расположены кнопки синхронного включенИя и выключения электродвигателей...
Предыдущий патент: Устройство для сварки трубчатых деталей из термопластов
Следующий патент: Устройство для обработки рамок очковых оправ по наружному контуру
Случайный патент: Делитель частоты с дробным коэффициентом деления