Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта

.ЯО 1052515 А СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДЮ%ТВЕННИЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И О 3 СЮ С 0 061 Ь 61 ТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕВИДЕ ТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ С(21.) 3372165/23-05 :; вспеиивающе-отверждающий агент, по- (22) 25:12.81 .: . ,: :верхностно-активное вещество и на- (46):67,11;83; Бюл. В 41: . :полнитель, о т л и ч а ю щ а я с я (72) В.Й. СтеФуракА.И:. Арбузов, ,Тем, что, С целью повыиения прочнос- С,Ф. Соснина .и ЛА, Яковлева ., ти при саатии и снижения влаго- и (71) сибирский научно-исследовайчцс" : водопоглощеиия пенопласта, в качесткий и проектный институт гаэонефте-ве наполнителя она содержит стекло- ПРОМЫСЛОВОГО СтРОИтЕЛЬСтна : ..ПОР ПРЕДВаРИтЕЛЬНО ОбрабОтаННЫй (53 67863 Э"4058(088.8) . . .; диФеаилметандииэоцианатом при сле- (М) 1. Авторское свидетельство СССР.:дующем соотнощении компонентов,. мас Е 608795, Кл. С 04 В 43/00, 1976Реэольный фенолформаль.2, Натент. ЗЙ 9 .3872034.,кл.260-2,5, дегидный олигомер 35,2-40,2 опублик, 197 3. Алюминиевая пудра 0,8-0, 93, Авторское свидетельство СССРВспенивающе-отвержй 817022, кл. С 04 В 43/ОО, 1981 ;. дающий, агент 17-19 (прототип) . : ; . , : Поверхностно-активное(54)(57) КОИЕОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЯЕНИЯ :вещество ,1,9"20 ;ФВИОЛФОРИАЛЬДЕГИДНОГ 0 ПЕНОПЛАСТА,Стеклопор 32,6-37,9 включающая реэольный Фенолформаль Дифенилметандииэогидный олигомер, алюминиевую пу цианат . . 5,3-7,2 дедру17,0 37,9 Стеклопор Дифенил- метаидииэо- цианат 17,0-190 1,9-2,0 55 32,6"37,9 Изобретение относится к получениюпеноматериалов, которые могут бытьиспользованы при теплоизоляции трубопроводов .и ограждающих конструкций.Известна композиция для полученияпенопласта; включающая фенолформальдегидный олигомер, вспенивающе-отверждающий агент, наполнитель-стеклопор и гранулированный шлак 1 1 3,Недостатками указанной композицииявляются хрупкость, неравномерность 10струхтуры, большая усадка и коррозионная активность.Известна композиция, включающаяфенолформальдегидный олигомер, вспе-,нивакще-отверждающий агент и полииэо,цианат 23.Пенопласт, полученный на основеданной композиции, не вызывает коррозии однако имеет низкие прочностныеФхарактеристики и высокое влаго- иводопоглощение.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности является ком,позиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающаярезольный фенолформальдегидный олигомер, алюминиевую. пудру, вспениваю"ще-отверждающий агент и наполнительНедостатками композиции являютснизкая прочность при сжатии и высокое влаго- и водопоглощение пенопласта. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии пенопласта и снижение его водо- и влагопоглощеияяеФ Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения 40 фенолформальдегидного пенопласта, включающая резольный фенолформальде-. гидный олигомер, вспенивающе-отверждающий агент, поверхностно-активное в ещество и наполнитель, в качествеепоследнего содержит стеклопор, пр дварительно обработанный дифенилметандииэоцианатом при следующем соотношении компонентов, мас.ФгРеэольный,фенолформальдегидный олигомерАлюминиевая пудраВспенивающе-отверж-.;дающий агентПоверхностно-активноевеществоСтеклопорДифенилметандиизоцианат 5,3-7,2 Производство предлагаемого пенопласта осуществляют в следующейпоследовательности.В емкость, соединенную, с формойпатрубком, загружают стеклопор ипод давлением через краскопульт вФорму подают дифенилметандииэоцианат.Выходное отверстие краскопультаснабжают насадкой с отверстиями диаметром не более 0,1 мм. Дифенилметандиизоцианат попадает наповерх,ность гранул стеклопора и выталки-.вает их в форму для получения пенопласта.Фенолформальдегидный олигомер перемешивают с алюминиевой пудрой иповерхностно-активным веществом,предварительно обработанным иэоцианатом, заливают активированную смесьФенолформальдегидного олигомера(СФЖ) с Добавками и ВОА. КрышкуФормы закрывают и композицию выдерживают до полного окончания процессавспенивания и отверждения. Затем форму открывают и извлекают готовыйпенопласт,Испытывают Физико"механическиесвойства пенопласта, полученного наоснове известной композиции,. следуюф щего состава, мас.Ф:Фенолформальдегиднаясмола ФРВА) 36,9Фуриловый спирт 4,6Вспениварще-отверждающий агент (ВАГ-.З) . 7,5Стеклопор 5,1и пенопласта на основе предлагаемой.композиции, следующего состава,мас.%:1 2 3СФЖ35,2 38,00 40,2 7,2 6,20 5,3Составы композиций и физико-механические свойства полученного пенопласта приведены в таблице.Полимер на основе композиции,О, 150 98 Известный Предлагаемый 124 7,8 0, 212 0,221 0,236 97 7,8 6,9 113 102 7,4 118 7,1 109 Составитель Н. ПроскурнинаРедактор Т, Митейко Техред Ж.Кастеленич Корректор Г, Огар,Заказ 8790/18 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изоцианат, .находящийся на поверхиооти гранул стеклопора, реагирует с водой, содержащейся в активированиой смеси, а также с водой, выделяющейся при поликонденсации фенолфор.мальдегидиого полимера, и, кроме того, с метилольными группами смолы. Свободная щелочь стеклопора резко: всаьэаает скорость реакции. Связывакие водй иэоцианатом положительно..влияет на качество структуры фенольного пенопласта. Также повышаетсяхимическое .сродство гранул к фенольному пенопласту и, как следствие этого, повышается адгезия фенольного 20 пенопласта к самим гранулам, Блокирование свободной натриевой щелочи,содержащейся в самом стеклопоре,снижает коррозионное воздействие материала на алюминиевые обшивки панелей,