Патенты с меткой «пасты»
Способ получения концентрированной сажевой пасты
Номер патента: 1126585
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Касаткин, Медников, Орлов, Строев
МПК: C09D 17/00
Метки: концентрированной, пасты, сажевой
...2-й стадии. При введении диспергатора на 1-й стадии30 высокополимерный диспергатор невозможно распределить в пасте изза плохого его растворения в минеральном масле. При введении диспер 2 с гатора на 3-й стадии резко возрастает время перемешивания из-эа плсхсгс распределения диспергатора в пасте при высокой концентрации сажи.П р и м е р 1. В дисольвер емкостью 3 л, оборудованный мешалкой, имеющей скорость вращения 1440 об/мин30 загружают 1000 г минерального масла индустриальное ИА, 400 г сажи марки ПГМ-ЗЗН, Смесь перемешивают при 40 С в течение 20 мин до получения однородной массы, Получают смесь 35 с концентрацией сажи 29 мас.7 и степенью дисперсности 75 мкм.Полученную смесь выгружают и диспергируют на краскстерке до получения пасты со...
Способ получения сернокислотной пасты 1, 5-диокси-2, 6 дисульфоантрахинона
Номер патента: 1129204
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Невмывако, Плакидин, Ткаченко
МПК: C07C 143/36
Метки: 5-диокси-2, дисульфоантрахинона, пасты, сернокислотной
...50-70 С с последующим вьдеОлением целевого продукта фильтрациейпри охлаждении до 15-25 С и промывокой 80-90%-ной .серной кислотой.Следует отметить, что при вьделении целевого продукта. из серной кислоты с концентрацией ниже 80% или вы"ше 90% наблюдается частичное растворение целевого продукта в смеси иохлаждение ниже 15 С технологическине обоснована (лишние энергозатраты),04 2а выше 25 С нежелательно из-за раст ворения выделяемой кислоты.Кроме. того, полученная новая паста содержит не описанную в литературе 1, 5-диокси, 6-дисул ьфокислоту антрахинона, характеристика которой приведена ниже.15-диоксиантрахинон,6-дисуль - фокислота кристаллизуется из 70% - ного водного ацетона и содержит 2,5 моль кристаллизационной воды04 3 11292 247...
Способ приготовления поливинилхлоридной пасты для получения пленки на подложке
Номер патента: 1134574
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Дичманене, Жвиронайте, Жукас, Каминскас
МПК: C08J 5/18, C08L 27/06
Метки: пасты, пленки, подложке, поливинилхлоридной, приготовления
...74 . 1Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления поливинилхлоридной пасты для получения пленки на подложке сме" шением 39-55 мас.ч. полимера с 36- 50 мас.ч. пластификатора - кубового остаткапроизводства диметилтерефталата, вызреванием, введением 0,5- 10 мас.ч. дибутилфталата, 0,5-10 мас.ч. наполнителя и 0,5-5 мас.чстабилиза" тора 4.Недостатком этого способа является миграция пластификатора на поверхность получаемой пленки. Пластификатор - кубовый остатокпроизвод- - ства диметилтерефталата, в своем химсоставе содержит множество веществ, таких как диметилтерефталат, изофталат, Птолуиловый эфир, метилбензоат, которые и мигрируют на поверхность пленки. Миграция...
Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах
Номер патента: 1157035
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Давидчук, Коляда, Радомысльская
МПК: B22C 3/00, C04B 35/00
Метки: алюминиевых, надписей, огнеупорной, пасты, состав, сплавах
...из алюминиевых сплавов, особенно при расположении надписей на вертикальной и потолочной плоскостях, содержание же указанных компонентов выше верхнего предела практически не 45 оказывает дальнейшего положительного влияния на качество. Только совместное.введение в пасту новых элементов дает положительный эффект. Для оценки влияния новых компонентов на свойства пасты испытаниям подвергают ряд ее составов, в которых, наряду с известными компонентами в известных пределах (т е.5-83 кварцевого песка, 4-67 окиси алюминия, 15-207 окиси бария, 1015 Х окиси хрома и жидкое стекло -остальноф, дополнительно раздельнои совместно вводят 3; 5; 8; 1 О 153хлористого аммония и 5; 7; 13; 15,207 криодита.Аналогичным испытанияи подвергаютсостав известной...
Состав фритты для металлизационной пасты
Номер патента: 1165669
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Ведерникова, Козловский, Лиоренцевич, Томильцев
МПК: C04B 41/88
Метки: металлизационной, пасты, состав, фритты
...магнитной керамики(ТСа)з (ЛпА 18 п7 Ре) О,15,0 48,1 88,0 Изобретение относится к составам стеко (фритт), используемых в пастах для металлиэации магнитной керамики (ферритов) с целью получения спаев металла с ферритами.Целью изобретения является повышение механической прочности сцепления покрытия с магнитной керамикойеТехнология приготовления Фритты и металлизационной пасты следующаяСтекло, содержащее 80 , ВаО, ВО,РеО и 7 О,варят; на воэдухе или в инертной атмосфере при 1300 С в течение часа, Полученное стекло растирают и готовят смесь, состоящую из порошка стекла и порошка никеля в соотношении соответственно, мас.%: 300:70,0. Затем готовят пасту иэ расчета 100 г смеси на 30 мл 2,5%-ного раствора нитроклетчатки в амилацетате....
Состав энерговыделяющей пасты для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1182089
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Гинатулина, Даутбаев, Загоруйко
МПК: C23C 8/70
Метки: пасты, состав, стальных, химико-термической, энерговыделяющей
...продуктов горения энерговыделяющей пасты по всему объему.В табл, 1 представлены примеры предлагаемого состава, энерговыделяющей пасты (мас.7). Составы 5 и 6 - с запредельнымизначениями компонентов,Определение степени воспламенения энерговыделяющих паст проводи"лось по следующей методике.Компоненты энерговыделяющей пасты после тщательного перемешивания прессовались в цилиндрическиешашки. Связког служил 27-ный раствор цапон-лака НЦ(ГОСТ 5236-50)в растворителе 646 (ГОСТ 18188-72).Шашки сушили при 100 С в течение20 мин и затем загружали в печь при700 С. Степень воспламенения оцениовалась в секундах. Отсчет начинался с момента загрузки шашки в печьдо ее воспламенения и фиксировалсяпо показаниям потенциометра КСП,Результаты испытания,...
Состав энерговыделяющей пасты для химико-термической обработки
Номер патента: 1191487
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Загоруйко, Слуцкий
МПК: C23C 10/30
Метки: пасты, состав, химико-термической, энерговыделяющей
...в процессе горения. В табл. 1 представлены составы предлагаемой янерговыделяющей30191487 Расход энерговыделяющей пасГлубина диффузионногослоя, мкм Состав ты на одну де-. таль, г Расход пасты,гГлубина диффузионногослоя мкм Состав 40 80 115 200 130 70 120 210 120 125 70 2 О 11 О 120 80 120 4 200 115 1 О 200 170 120 130 200 180 7(прото 120" 125 120-125 0-210 180-185 3Составы 5 и Ь - составы с запредельными значениями ингредиентов,Определение расхода энерговыде"ляюц 1 ей пасты при химико-термическойобработке проводили на примере алитирования и силицирования.П р и м е р 1, Алитирование.Состав активной пасты, содержащей насьпцающий элемент, мас.%;Порошок алюминия 88 10фторид натрия10Пудра алюминиевая 2Ллитирование проводили на деталях...
Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария
Номер патента: 1209603
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Ахметов, Гаврилова, Гилязетдинов, Гитис, Макарова, Недохлебова, Стригунов
МПК: C01F 11/46
Метки: бария, мелкодисперсного, пасты, сульфата
...суспензию фильтруют, Отфильтрованнуюпасту мелкодисперсного сульфатабария подают на затаривание,П р и м е р 1, К 2000 г хлористого бария с содержанием 20,88 мас.7.ВаС 1 2 Н О при непрерывном перемешивании добавляют 1730 г растворасульфата натрия с содержанием14,4 мас,7 БаКО, Реакцию осаждения ведут при 30 С и рН 6,5,В полученную суспензию вводят23 г 107.-ного раствора пирофосфата натрия. Затем направляют нафильтр 3820 г суспензии, отделяютпасту сульфата бария, которую затемпоследовательно промывают водой отхлор-иона и смесью сернокислого алюминия с этиленгликолем в количестве 8,3 и 74,2 г соответственно, чтосоставляет соотношение 1:9,0,После перемешивания в течение30 мин суспензию фильтруют и получают 520 г мелкодисперсной пастысульфата...
Сырьевая смесь для получения неорганической пасты
Номер патента: 1217848
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бабурина, Веренкова, Габескирия, Копейкин, Красный, Львова, Секираж, Шмидт
МПК: C04B 28/34
Метки: неорганической, пасты, смесь, сырьевая
...как вызываетвымывание неизрасходованных на физико-химическое взаимодействие, фосфатирование и пассивацию фосфат- ихромат-ионов, а также полифосфатанатрия и сульфитного щелока. Избытокнаполнителя вызывает меление покрытия. Уменьшение указанных компонентов меньше минимума вызывает существенное ослабление протекания перечисленных процессов, что отрицательно влияет на стабильность пасты прнее хранении, а также на защитные иФизико-механические свойства покрытий и клеев на ее основе,Смесь готовят следующим образом.Состав 1.Смесь железоокнсного15 пигмента с микротальком . 39Сульфитный щелок 6Цинкхромфосфатное связующееФосфат цинка20 Полифосфат натрияВодаСостав 2.Двуокись титана 30,0Сульфитный щелок 4ЦинкхромфосфатноесвязующееФосфат...
Состав огнеупорной пасты для надписей на титановых сплавах
Номер патента: 1242502
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Давидчук, Коляда, Радомысльская
МПК: C09D 1/02
Метки: надписей, огнеупорной, пасты, состав, сплавах, титановых
...и адгезии покрытия.Кварцевый песок, окись алюминияокись бария, окись хрома и иодистыйкадмий используют в виде порошков 10технической чистоты дисперсностью60-100 мм.В качестве жидкого стекла используют калиевое или натриевое жидкоестекло с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,35-1,50 г/смэ в виде водногораствора,Соляная кислота применяется в виде водных растворов концентрацией2-47.20Процесс приготовления паст следующий.В соляную кислоту или криолит вводят требуемое количество жидкогостекла и полученную смесь перемешивают. Затем в смесь добавляют требуемое количество указанных порошкообраэных компонентов с последующим перемешиванием общей смеси до однородной консистенции, Приготовленную 30таким способом пасту применяют для 2 1нанесения надписей...
Способ изготовления паяльной пасты
Номер патента: 1243926
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Галкин, Девятова, Дьяков, Корюков, Семенов, Соловьев
МПК: B23K 35/40
Метки: пасты, паяльной
...позволяет получать суспензию не расслаивающуюся в течение застудневания . Увлажнение порошка припоя раствором хлористого аммония способствует более равномерному последующему диспергированию его в коллоидном растворе целлюлозы. Это объясняется тем, что раствор хлористого аммония смачивает пористую по- З верхность окисной пленки частиц при=- поя и способствует более прочной связи поверхности частиц порошка с мицеллами коллоидных частиц.Смешивание увлажненного порошка .";б припоя с нагретым раствором целлюлозы также способствует стабилизации пастыПри температуре выше 60 С целлюлоза частично начинает обугливаться, а при температуре ниже 40 С6 колооид загустевает и снижается однородность вмешивания порошка.Во избежание образования сгустков...
Способ определения коэффициента трения пасты
Номер патента: 1245957
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Никольский, Чурилло
МПК: G01N 19/02
Метки: коэффициента, пасты, трения
...4 к поверхности диска 5, котораявыполняет роль контробразца. Сектор 6 предназначен для фиксации обоймы 2 от перемещения под действием силы трения междуобразцом 16, обоймой 2 и диском 5. Емкость 9 злполняют дробью до моментаначала сдвига образца 16 и взвешиваютдробь, а вес дроби принимают за силутрения Р. Передача веса от емкости 9к обойме 2 осуществляется посредством нити 7 и блока 8.Затем крючок нити 1 О заводят в проушину 11 и заполняют дробью емкость 12, взвешивают емкость 12 и принимают ее весР за силу, необходимую для стягиванияобоймы 2 с образца 16. О сдвиге обоймысудят визуально. Далее подвешивают пустую обойму 2 с поршнем 4 вместо прижима 3 и снова заполняют емкость 9 дробьюдо тех пор, пока пустая обойма не сдвинется по...
Способ производства мясокостной пасты
Номер патента: 1248586
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Боровский, Горбатов, Кравец
Метки: мясокостной, пасты, производства
...затратыэнергии на их помол, обеспечиваетравномерность подачи сырья напомол и максимальную поверхность тепломассообмена при помоле ипропитке водой.По технологическим условиям, сучетом возможности использованиямясокостной пасты при выработкемясных Ааршей, количество воды,добавляемой при получении пасты,ограничено и не должно превышать 200%по отношению к массе мясокостного сырья, иначе это приведет к вымываниюиз сырья растворимых белков и жира.Резание сырья на тонкие частицыи пористая их структура обеспечиваютпоглощение воды в количестве 150200%. Указанное количество воды обеспечивает текучесть пасты, исключает налипание на стенки мельницы и, главное, позволяет существенно повысить коэффициент теплообмена с охлаждающей поверхностьи,При...
Способ приготовления коллоидной пасты
Номер патента: 1248987
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Артамонова, Вишняков, Либкинд, Образцов, Спирин
МПК: C04B 24/38, C04B 28/02
Метки: коллоидной, пасты, приготовления
...размалывают в диспергаторе в присутствии метил- целлюлозы до получения фракции частиц 0,5-20 мкГотовят 1,4-1,5 Х-ный водный раствор сульфанола (35-40 мас.7, воды и 0,5-0,6 мас.7. сульфанола), который подвергают обработке на ротационнопульсационном аппарате при частоте пульсации 650-700 Гц (частота выплескивания раствора через мигающие отверстия статора и .ротора) 1,5 мин.Подготовленные таким образом компоненты дозируют и загружают в смеси- тель, перемешивают в. течение 3-5 мин до получения однородной массы, которая представляет собой коллоидную пасту готовую к употреблению.При использовании наполнителя с различным фракционным составом в получаемом покрытии появляются тре щины и увеличивается явление отскока.Этих недостатков...
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок
Номер патента: 1257715
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Кирилкин, Курбатова, Маньков
МПК: H01G 13/00
Метки: боковые, заготовок, керамических, металлосодержащей, нанесения, пасты, поверхности
...и 23. При изменении глубины завинчивания винтов22 и 23 изменяется угол наклона кулачков 19 и 20, определяющих ход кареток 1. Гибкие подпружиненные элементы 9 укреплены на пластине 15приводного механизма, а регулирующиеролики 7 под действием пружин 24 находятся в постоянном контакте с кулачками 19 и 20.Устройство работает следующим образом.Формула изобретения 1. Устройство для нанесения металлосодержащей насты на боковые поверхности керамических заготовок, содержащее транспортирующий механизм, держатель заготовок, подвижные относительно держателя заготовок механизмы металлизации с пастонаносящим инструментом, жестко закрепленным на поворотной оси, поворотными смазочными роликами и подвижной кареткой, соединенными с приводным механизмом, о...
Состав сажевой пасты
Номер патента: 1260379
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Касаткин, Малыгин, Медников, Сатаев, Строев
МПК: C09D 17/00
...их смеси,В качестве сополимера бутадиенаи пиперилена используют продукт совместной полимеризации бутадиена ипиперилена в соотношении 50:50 с содержанием пиперилена в конечном продукте 48-52 мас.7. с молекулярной массой 3000-5000 и с динамической вязкостью при 25 С 70-1 чО П (техническое название каучук дивинилпипериленовый СКД ПН ТУ 38103242-74). В качестве олигобутенилсукцинимида используют активную часть присадки сук- З 5цинимидной СА (ТУ-77),при этом неактивная часть присадкииндустриальное масло, которое составляет 50 мас,7, при расчетах включают фв общее количество минерального масла, используемого в составе в качестве дисперсионной среды.Состав сажевой пасты получают сле-.Таблица 1 Показатель Удельнаягеометрическая поверхность,м /г...
Устройство для дозированной подачи нагретой пасты
Номер патента: 1271584
Опубликовано: 23.11.1986
Автор: Федоров
МПК: B05C 5/00
Метки: дозированной, нагретой, пасты, подачи
...ция путем создания непрерывного потока нагретой пасты в полости сопла.На фиг. 1 схематично изображено устройство для дозированнои подачи нагретой насты; ца фиг. 2 - разрез А-Л ца фиг. 1. 10 Устройство состоит из корпуса 1, нагнетательного и циркуляционного трубопроводов 2 и 3 соответственно, сопла 4 и смонтированной в нем запорной иглы 5, соедицен 15 ной с приводом 6, цри этом в корпусе 1 между трубопроводами 2 и 3 и внутри сопла 4 вдоль его оси укреплена вертикальная перегородка 7 для разделения полости корпуса 1 на нагнетательную и циркуляционную камеры 8 и 9 соответственно, а соп ла 4на сообщающиеся цагнетательный, циркуля ционный и концевой каналы 10 - 12 соответственно, а в вертикальной перегородке 7 образовано отверстие 13, в...
Состав пасты для металлизации корундовой керамики и способ ее изготовления
Номер патента: 1289863
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Быстрицкая, Ларина, Френкель
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, корундовой, металлизации, пасты, состав
...Смешение производят в стальномбарабане на шаровой мельнице твердосплавными шарами в течение 8 ч. Затем сушат на воздухе в течение 1012 ч и пракаливают в среде азота прио1000-1100 С в течение 45-60 мин, после чего протирают сквозь ситоМ 0071. Полученную шихту смешиваютс молибденом. В качестве связующегомогут быть использованы изоамилацетат, биндер на основе нитроклетчатки и т.п.,Шихту в виде пасты наносят на поверхность керамических деталей методом намазки, опрыскиванием или окуонанием. После сушки при 18-25 С покрытие спекают в атмосфере увлажненного формиргаза при 135030 С,Испытания термической устойчивости проводили на компенсированных торцавых спаях диаметром 50 мм из материала ВК 99-1, ширина спая 6,5 мм,манжеты из сплава 42 Н...
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на боковые поверхности керамических заготовок радиодеталей
Номер патента: 1307488
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Балуев, Касаткин, Маньков
МПК: H01G 13/00
Метки: боковые, заготовок, керамических, металлосодержащей, нанесения, пасты, поверхности, радиодеталей
...элементов 12, а отсекатель 6 прекращает подачу заготовок, Пастонаносящие механизмы 4 перемещаются до контакта пастонаносящихэлементов 12 с заготовкой на столике 3.В момент нанесения пасты на заготовку механизм вращения 5 вращаетсмазочный ролик 2, погруженный вванночку (не показана) с пастой, выравнивая тем самым слой пасты насмазочном ролике 2.По окончании металлизации пастонаносящий механизм 4 возвращается в,исходное положение,При нанесении пасты на заготовкииных типоразмеров или при выполнении операций помимо металлизациитаких, как например, маркировка,тиснение, производится замена пастонаносящих элементов 12 на инструмент, соответствующий выполняемойоперации и перенастройка устройствамеханизмов 4.Перенастройка...
Устройство для нанесения пасты на стенки отверстий печатных плат
Номер патента: 1307610
Опубликовано: 30.04.1987
Метки: нанесения, отверстий, пасты, печатных, плат, стенки
...о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества покрытия, оно снабжено дополнительным ракелем, содержащим цилиндрический ролик, покрытыйэластичным материалом, и два эластичных уплотняющих элемента клиновидногопрофиля, один из которых примыкает кцилиндрическому ролику, а другой размещен с зазором относительно цилиндрического ролика, причем цилиндрический ролик, уплотнительные элементыи трафарет образуют нагнетательнуюкамеру для подачи сжатого воздуха вотверстия печатной платы,На основании 1 размещен держательпечатной платы 18 и трафарета 19, со 30держащий направляющую рамку 20, подвижную рамку 21 и регулировочные винты 22. Трафарет прикреплен к подвижной рамке 21.В гнезде основания 1 размещена,технологическая плата 23,...
Способ получения сырной пасты для детского питания
Номер патента: 1316630
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Гераймович, Красильникова, Крашенинин, Ладодо
МПК: A23C 19/093
Метки: детского, пасты, питания, сырной
...улучшаются микробиологические показатели за счет ухудшения условий для деятельности вредных микроорганизмов (в растительном масле содержание влаги составляет 0,1 О/, а оптимальное для жизнедеятельности клеток 38 - 40 Я), а также растительное масло является источником природного антиокислителя витамина Е, который в комплексе с другими вводимыми витаминами, и прежде всего витаминами А и С, оказывает положительное влияние на срок хранения сырной пасты.Добавление растительного масла в продукт в количестве, большем 6,8 мас. приводит к появлению выраженного вкуса растительного масла, а в количестве менее 5,8 мас.Я не позволяет достичь необходимого результата. В то же время выбранное количество растительного масла позволяет улуцшить...
Способ определения коэффициента трения пасты
Номер патента: 1352324
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Барабанщиков, Игнатьев, Малиновский, Никольский, Саркисов, Чурилло, Шукуров
МПК: G01N 19/02
Метки: коэффициента, пасты, трения
...этой ленточного держателя 4, на который силы и силы прижима рассчитывают опирается корпус 2 с держателем 3 коэффициент трения, о т л и ч а ю -35истирающего элемента. Корпус 2, под- щ и й с я тем, что, с целью повывешенный к основанию 1 параллело- шения точности, ленточный держатель граммном механизме 9, выполняет роль с пастой перемещают под острым угмеханизма нагружения, создающего в лом к рабочей поверхности истираюзоне контакта держателей 3 и 4 нор щего элемента. Составитель Н, КудрявцевТехред А. Кравчук Корректор Л. Патай Редактор А. Долинич Заказ 5557/40 Тираж 776 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г....
Состав пасты для защиты металлических изделий от диффузии химических элементов при обработке в плазме тлеющего разряда
Номер патента: 1359338
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Новак
МПК: C23C 8/02
Метки: диффузии, защиты, металлических, обработке, пасты, плазме, разряда, состав, тлеющего, химических, элементов
...пленки в соответствии с изобретением возможно осуществлять погружением защищаемых частей илц нанесением покрытия кистью.Ударом ионов вырываются или испаряются из защитной пленки некоторые ионы, загрязняющие химико-термическиобрабатываемый объект. Это случаетсянапример прц применении защитного 7 15слоя под защитным слоем пасты.П р и м е р 2, При ионном карбо оазотировании при 550 и 700 С применяется 55 мас.%коллоидно-яиспергированного олова; 10 мас,% коллоицнодиспергированного свинца, 10 мас.%двуокиси титана; 8 мас.% метилметасг 5крилата," 17 мас.% толуола.Коллоидно-диспергированная смесь приготовлена на специальном гомогенизационном оборудовании,П р и и е р 3. При ионном борироБОованин при 800 и 950 С применяется39 мас,%...
Способ получения пасты на основе печной гранулированной сажи
Номер патента: 1382841
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Касаткин, Кольцов, Малыгин, Панкратов, Сатаев, Стяжкин
МПК: C09D 17/00
Метки: гранулированной, основе, пасты, печной, сажи
...колонку и наблюдают до появления отскосадибутилфталата. Продолжительностью времени до отскока оценивают седиментационную устойчивость пасты.Абсорбцию дибутилфталата или другой дисперсионной среды определяют по ГОСТУ, но выражают величину абсорбции дибутилфталата не в мл/100 г, а в мас.ч. на 00 мас.ч. сажи. Определение величины абсорбции проводят следующим образом,0,5 г сажи помещают в выпарительной чашке, приливают по каплям дисперсионную среду и растирают лопаткой. Дисперсионную среду прекращают добавлять в момент сбора всей сажи на лопатке.Абсорбцию дисперсионной среды (мас.ч.) вычисляют по формулеХ= 200 С,где С - вес абсорбированной дисперсионной среды, г,С=С, - С)1 фгде С - вес лепешки пасты, г;С - вес сажи, гП р и м е р...
Способ консервирования белковой пасты из зеленых растений
Номер патента: 1389745
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Забудченко, Зильбер, Семиряк, Чурсинов
МПК: A23K 3/02
Метки: белковой, зеленых, консервирования, пасты, растений
...заготовке и хранении кормовЦель изобретения - повышение сох 5ранности питательных веществ корма,П р и м е р 1. Белковую пасту иззеленых растений влажностью 68% форомируют в брикеты, охлаждают при -6 С.После охлаждения поверхность брикетов 10равномерно орошают водой, распыляемойфорсункой, до образования ледянойкорки толщиной 1 мм, после чего бриокеты хранят при -8 С.П р и м е р 2Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что используют пасту с влажностью 65%, а охлаждение проводятпри -9 С и хранят при -11,5 С.П р и м е р 3Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что пасту с влажностью 64%ав брикетах охлаждают до -12 С и храонят при -15 С,Данные химического анализа белковой пасты из зеленых...
Устройство для дозированной подачи уплотнительной пасты
Номер патента: 1395553
Опубликовано: 15.05.1988
Автор: Максимов
МПК: B65B 61/00
Метки: дозированной, пасты, подачи, уплотнительной
...проходящейперпендикулярно оси тора. При этомнаружная его кромка укреплена на корпусе 1, а внутренняя - на запорномклапане 6. 25.Устройство работает следующим образом.Паста, находящаяся в гидравлической камере а под избыточным давлением, истекает из цилиндрического калибровочного отверстия 5 сопла 3 наполе фланца вращающейся крышки 10 приподъеме запорного клапана 6,Ход запорного клапана обычно равен35 3-. 5 мм. При ходе запорного клапана 6 вверх от крайнего нижнего положения на величину Я эластичная диафрагма проходит расстояние вдвое меньшее хоБ да, запорного клапана равное - сле О9г довательно, увеличение объема гидравлической камеры, зависящее от величин хода диафрагмы, равно произведеБнию хода диафрагмы - на площадь попе...
Устройство для определения коэффициента трения движущейся пасты
Номер патента: 1397807
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Барабанщиков, Игнатьев, Малиновский, Никольский, Саркисов, Чурилло, Шукуров
МПК: G01N 19/02
Метки: движущейся, коэффициента, пасты, трения
...Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, а именно к измерительной технике для определения коэффициента трения, и может быть использовано при5 исследовании паст и сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение точности определения коэффициента трения пасты путем учета ее неоднородности по составу и изменения рельефа при нанесении на твердую поверхностьНа чертеже схематически изображено предложенное устройство, разрез, 15Устройство содержит основание 1, корпус 2, держатель 3 истирающего элемента 4, держатель пасты 5, выполненньп в виде транспортера 6 с лентой 7, привод 8 транспортера, механизм нагружения, включающий в себя две пары опор 9 и 10...
Устройство для определения коэффициента трения пасты
Номер патента: 1408312
Опубликовано: 07.07.1988
Автор: Никольский
МПК: G01N 19/02
Метки: коэффициента, пасты, трения
...технике для трибологических исследований вязких материалов.ЦелЬю изобретения является повышение точности определения коэффициента трения пасты за с .т снижения погрешности в оценке силы трения при нормальных, нагрузках, соизмеримых с величиной силы, необходимой для 10 стягивания обоймы с пастой,На чертеже показан узел для размещения исследуемой пасты на данном устройстве. 15Устройство содержит основание, держатель образца, выполненный в виде диска, механизм нагружения,привод вращательного движения держателя образца, нагреватель (не показаны), обойму 1 с размещенным в ней поршнем 2, гайку 3, силоизмеритель в виде тензометрической мембраны 4, эластичную камеру 5 со штуцером б и гофрированный распор 7. 25Устройство работает следующим...
Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария
Номер патента: 1414780
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Гаврилова, Гитис, Мустафин, Недохлебова, Стригунов
МПК: C01F 11/46
Метки: бария, мелкодисперсного, пасты, сульфата
...визвестном способе (12,8 кг/м ч) 302за счет улучшения фильтрационныхсвойств осадка.Изменение соотношения ингредиентов в промывном растворе в сторону уменьшения приводит к снижению съема пасты сульфата бария за счет образования мелких кристаллов.1 При соотношении ингредиентов, большем заявленного, съем целевого продукта снижается за счет созданиясильнощелочной среды,П р и м е р 1. К 1460 кг хлори-,стого бария с содержанием 20 мас.%ВаС 1 2 НО при непрерывном перемешивании добавляют 1200 кг раствора сульфата натрия с содержанием14,2 мас,% НаКО. Реакцию осажденияведут при 30 С и рН 6,5. Полученнуюсуспензию обрабатывают 10%-ным раствором пирофосфата натрия в количестве 18 кг.Суспензию в количестве 2678 кгразделяют на Фильтре и пасту сульфата...
Способ приготовления коллоидной пасты для шпаклевочной массы
Номер патента: 1452829
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Горелов, Образцов, Спирин, Стребков
МПК: C09D 5/02, C09D 5/34, C09J 3/12 ...
Метки: коллоидной, массы, пасты, приготовления, шпаклевочной
...приготовления, а также расширение температурного диапазона применения.Изобретение осуществляют следующим образом.В лопастной смеситель СИпоследовательно загружают воду с температурой 40-30 С,. карбоксиметилцеллюолозу, измельченную на дробилке, и хлористый натрий Затем подают доломит и загружают латекс бутадиенстирольного каучука СКСГП, Всю смесь перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную массу затем диспергируют в роторно-пульсационном аппарате с частотой пульсации 400-450 Гц и давлении 0,4-0,6 ати.В табл.1-3 даны составы шпатлевочной массы и представлены данные по Физико-механическим свойствам. Формула изобретения Способ приготовления коллоидной пасты для шпатлевочной массы, включающий смешение латекса...