Патенты с меткой «отходов»
Способ переработки металлических отходов
Номер патента: 1423159
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бочкарев, Долгин, Пашков, Яковлев
МПК: B02C 23/06
Метки: металлических, отходов, переработки
...станок 9, где с помощью торцовой Фре" зы 10 (диаметр фрезы равен внутреннему диаметру обечайки 2) предварительно измельчают монолитный массив 7 состоящий из спрессованных отходов и связующего их, например, алюминия или эпоксидной смолы, при этом происходит одновременная очистка боковых внутренних стенок формы и форма опять готова к использованию. Далее полученную стружку очищают от связующего (алюминия или эпоксидной смолы) путем нагревания ее до 600 о650 С (температура плавления стали 1300-1400 С). Полученные таким образом измельченные отходы представляют собой стальные частицы с размерами от О,25 0,5 1 мм до 0,25 0,5 15 мм, Затем предварительно измельченные и очищенные от связующего отходы 11 в виде частиц с укаэанными размерами...
Способ переработки железосодержащих отходов
Номер патента: 1423617
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Ахвледиани, Гаприндашвили, Керкадзе, Лашхи, Онопришвили, Цкалобадзе
МПК: C22B 7/00
Метки: железосодержащих, отходов, переработки
...опробованы раствори серной кислоты концентрации 0,5, 1,3 и 47,Обожженная масса выщелачивается 25при 70 С в течение 1 ч при соотношении Ж:Т=З:1, соотношение огарок//(ИН,), БО,Результаты по выходу продукта отконцентрации серной кислоты сведень 30в табл. 2,Следовательно, раствор серной кислоты концентрации ниже 17 не пригоден из-за низкого извлечения железа,а выше 37 степень извлечения железастановится постоянной. Таким образом, положительный эффект получают впределах концентрапии серной кислоты1-37, .П р и и е р. Составляют шихту иэ1 кг огарка, содержащего, 7; Ре 54,8;Еп 0,75; Сц 0,4; Ан О, 13; Лц 1,5 г/ти Ад 40 г/т и 2,5 кг сульфата аммония,Шихту нл,зжностью 10-157 загружают45в печь и нагревают н течение 1 ч при400 С.Обожженную массу...
Устройство для удаления отходов из-под штампа
Номер патента: 1428511
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Гречков, Лунев, Ширватова, Юрсаков
МПК: B21D 45/00
Метки: из-под, отходов, удаления, штампа
...на оси 4 с возможностью вращения в начале наклонного лотка 1, а другой подпружинен пружиной 5 кручения и установлен в конце лотка 1, при этом на наклонный лоток 1 уложена эластичная лента 6, жестко закрепленная одним концом на подпружиненном ролике 3, а другой конец огибает ролик 2 и жестко соединяется с тягой 7, жестко закрепленной с верхней плитой штампа 8. Над роликом 2 жестко закреплен упор 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении верхняя плита штампа 8 находится в крайнем верхнем положении. При этом тяга 7 поднята, а эластичная лента 6 ослаблена. При ходе ползуна пресса вниз тяга 7, опускаясь, натягивает ленту 6. В конце хода ползуна, когда происходит вырубка отхода и он падает через провальные отверстия в нижней...
Метантенк для раздельного сбраживания твердых и жидких отходов
Номер патента: 1428718
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Гвоздев, Деев, Дроздов, Журавлев, Журавлева, Калицун, Паринов, Черных
МПК: C02F 11/04
Метки: жидких, метантенк, отходов, раздельного, сбраживания, твердых
...2 оптимальной температуры14287и биологически активного вещества позволяет ускорить процесс сбраживания твердых отходов. Сброженный твердый продукт отводится из емкости 2 через узел 4 выгрузки и направля 5 ется на утилизацию. В процессе сбраживания твердых отходов в емкость 2 жидкий продукт непрерывно отделяется через внутреннюю перфорированную пе" регородку 3 и по сливным трубам 5 направляется в емкость 8 для сбраживания жидких отходов. В эту же емкость 9 через узел 7 загрузки подают" ся исходные жидкие отходы и биологи чески активное вещество. За счет высокой температуры (более 100 С) биологически активного вещества температура жидких отходов достигает опти-.омальных значений 35-55 С, а нали чие в емкости 8 биологически активных...
Устройство для брикетирования древесных отходов
Номер патента: 1430277
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Бирюков, Горев, Павлов
МПК: B27N 3/20
Метки: брикетирования, древесных, отходов
...А-А на фиг,1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг.1.Устройство для брикетирования древесных отходов включает основание 1,узел подачи древесных отходов 2, узелпрессования 3 и привод 4. Узел прессования 3 древесных отходов выполненв виде наклонно расположенных направляющих 5 со связанными с приводом 204 трособлочной системы 6, ударной каретки 7, размещенной под узлом подачи 2 в нижней части направляющих 5,П-образной отбойной камеры 8 с шарнирно смонтированными боковыми стенками 9, при этом нижние кромки 10боковых стенок 9 соединены между собой трособлочной системой 6,Устройство работает следующим.образом.Древесные отходы подают с помощью30узла подачи 2 в узел прессования 3,В это время ударную каретку 7 засчет привода 4 удерживают в...
Циклонная топка для сжигания мелкофракционных древесных отходов
Номер патента: 1430681
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Амелькин, Левшаков, Логвинов, Новиков
МПК: F23G 5/32
Метки: древесных, мелкофракционных, отходов, сжигания, топка, циклонная
...скоростью 30 - 40 м/с. Температуру 1 ореция поддерживают ра)зной 1400"СПосле разогрева внутренних стенок камеры 1сгорания до 600 С через патрубок 3 подают пылевоздушцую смесь, а через патрубок 4 - вторичный воздух соответствен,но со скоростью 50 и 80 м/с. Благодарятому, что газовая горелка 2 сцабжеца щелевым цасадком 7, ширина которого больше,40ширины патрубка 3 ввода мелкодиеперсцыхдревесных отходов, и устацовлена в шароВом шарнире 8, центр которого размещенв поперечной плоскости симметрии этогопатрубка, пылевоздуцшая смесь при исте 4 Гчеции из патрубка 3 в цилиндрическуюкамеру 1 сгорацил оказывается Окружецной со всех сторон потоком продуктовсгорация газаиме)ощих температуру 1400"С.Поворачивая газовую горелку 2 в шаровомшарнире 8 и...
Способ возведения сооружений из отходов производства
Номер патента: 1432128
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Агафонов, Епанчинцев, Жеребятьев, Жолнерович, Иванов, Пантелеев, Перевалов
Метки: возведения, отходов, производства, сооружений
...загружая кузов каждого самосвала на две трети породой и на однутреть золой, забираемой с ТЗС сухимотбором. Породы обладают свойствомразмокать в воде и приобретать на; чальную прочность после подсушки. По этому с целью временного разупрочне40ния их в месте погрузки предварительно увлажняют и размокшую породу изону перемешивают до образования однородной массы с минимальным объемомпор. Привезенную смесь выгружают уначала полосы, образованной ограничительными стенками и разравнивают дополучения ровного слоя материала повсей площади полосы, После этого материал, например, при помощи катка,уплотняют, при этом мелкие частицы50золы, заполняющие весь объем поркрупного материала, легко вклиниваются в крупные частицы породы, создавая...
Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов
Номер патента: 1433400
Опубликовано: 23.10.1988
МПК: B27N 3/02
Метки: лигноцеллюлозных, отходов, производства, промышленного, стабилизированных, частиц, элементарных
...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 овПодписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению стабйлизированных частиц дпя выпуска строитель ных элементов.Цель изобретения - повышение каче.ства.Способ осуществляется следующим 1 обраэом10Древесные отходы достаточно бопь,ших размеров подвергают механической ,обработке и измельчению на молотковой дробилке и получают частицы 1 10 мм длиной и шириной и 1-5 мм тол Циной, после чего частицы перемещают под горелками в течение трех минут с понижающей температурой с 700ь800 до 75 С и калибруют с помощью сепаратора, затем частицы подают в...
Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны штампа
Номер патента: 1433600
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Городецкая, Игнатов, Пискарева, Филигаров
МПК: B21D 45/00, B30B 15/30
Метки: зоны, отходов, рабочей, удаления, штампа
...7, смонтированные на плите 4, пружину 8, клин 9, закрепленныйна плите 3, пружину 10, кронштейны11 и 12, установленные на плите 4,Шиберный толкатель 1 установлен в 25направляющих 7, пружина 8 размещенамежду кронштейном 11 и толкателем 1,В направляюпдх 7 установлена ползушка 13, имеющая отверстие 14, Наплите 3 при помощи оси 15 шарнирно 30закреплен рычаг 16 с возможностью поворота в плоскости перпендикулярнойнаправляющим 7. Пружина 10 расположена между кронштейном 12 и ползуш;. кой 13, на которой при помощи оси 17смонтирован ролик 18,Пиберный толкатель 1 является сбрасывателем деталей и отходов (не показаны)На боковой стороне отверстия14 ползушки 13 выполнен клиновой вы- д 0ступ 19.Устройство работает следующим образом.При...
Способ термического обезвреживания отходов
Номер патента: 1434216
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Багрянцев, Рябов, Черников
МПК: F23G 7/04
Метки: обезвреживания, отходов, термического
...жидкими отходами. Дымовые газы уходяиз камеры сгорания, нагревают теплоаккумулирующую насадку. При достижении температуры дымовых газов на вьюйоде иэ зоны контактирования 200 Сизменяют направление движения воздуха и дымовых газов таким образом,что через теплообменник с насадкой,имеющей высокую температуру, подаютхолодный воздух, который нагреваетсяи, принимая вращательное движение,Входит в камеру сгорания, а черезтеплообменник с насадкой, имеющей55низкуо температуру, подают дымовыеГазы, цикл повторяется. При этомпрактически достигается полное обезвреживание органических составляющих отходов. Удельный расход топлива составляет 100 кг на .1 т отходов,Распределение топлива на два равные потока и сжигание их позволяет получить устойчивое и...
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов
Номер патента: 1435889
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...в пределахО,З - 1,5 м/с. Напор барботажного агента должен быть таким, чтобы при истечении егоиз кольцевых каналов вкладыши 6 с головками 7 находились во взвешенном состоянии.Конусность вкладышей 6 и отверстий 3 долж 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 на составлять 20 - 25/о. Масса вкладышей 6 и головок 7 принимается из условия обеспечения между поверхностью вкладышей 6 и поверхностью отверстий 3 кольцевых щелей в пределах 1 - 4 мм (в зависимости от расхода барботажного агента). Таким образом, с изменением расхода барботажного агента меняется живое сечение барботажной решетки 2 для прохода первичного воздуха при неизменной скорости истечения барботажного агента из кольцевых щелей (порядка 10 - 11 м/с) без увеличения сопротивления...
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов
Номер патента: 1435890
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: горючих, жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...через отверстия вставки принимают порядка5 20 о/о.Длина вставки примерно равна ее диаметру. Часть вторичного воздуха, поступающего в короб 8, нагревается в подогревателе 9 воздуха до 100 - 200 С, затем через левый ярус сопел 7 поступает в зазор между перфорированной вставкой 13 и стенкой камеры Б сгорания, закручивается там и со скоростью 25 - 30 м/с через отверстия вставки в виде струй тангенциально вводится в левую камеру 11. Таким образом, в камере 11 в пределах раскаленной перфорированной вставки 13 создается газовоздушный вихрь. В левой камере 11 воспламеняются пары отхода и начинается выгорание мелких капель, которые потоком выносятся через отверстие плоского кольца 10 в правую камеру 12. Плоское кольцо 10 задерживает крупные...
Барабанная рубительная машина для измельчения древесных отходов
Номер патента: 1437230
Опубликовано: 15.11.1988
МПК: B27L 11/02
Метки: барабанная, древесных, измельчения, отходов, рубительная
...через загрузочную горловину 2 подаются внутрькорпуса 1 к вращаюп 1 ему барабануВзаимодействуя с барабаном 4 и закрепленными на нем ножами 5 измельчаемый материал затягивается в зазор Амежду ножами 5 и дополнительным:контрножом 7, образующий камеру 9предварительного измельчения. Зазор.50А по величине сравним с элементамиструктуры измельчаемых ящиков, последние легко дробятся в камере 9предварительного измельчения на бо 55лее мелкие элементы, не имеющие регу лярной пространственной структуры.Элементы предварительного дроблениядревесных отходов попадают в камеру 9 предварительно измельченного материала, образованную выпуклой стенкой8 корпуса 1. Объем камеры 9 предварительного измельчения выбирается изусловия обеспечения заполнения...
Устройство для сбраживания жидких отходов
Номер патента: 1437355
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Афанасьев, Миллер, Подпорин, Фидлер
МПК: C02F 11/04
Метки: жидких, отходов, сбраживания
...газосборник 2 через газоотводящий трубопровод 27.В камере ферментации частичносброженный помет смешивается с частично охлажденной уплотненной массой,поступающей в нижнюю часть камеры 6ферментации из камеры 7 отстаивания.Смесь доводится до температуры брожения и вытесняется в верхнюю частькамеры 6, поступающей в нижнюю болееплотной и менее теплой массой. Иэ камеры ферментации сбраживаемый пометпопадает и камеру 7 отстаивания, гдепри уменьшении скорости его движениявзвешенные вещества и анаэробньп активный ил осаждаются, а сброженная осветленная вода поступает в кольцевой сборник, 8 с гидроэатвором 9 и че- . рез трубопровод 10 отводится иэ уст 5 ройства.В камере 7 отстаивания бродящая масса частично охлаждается за счет наличия...
Устройство для прессования в блоки отходов металлообработки
Номер патента: 1438602
Опубликовано: 15.11.1988
Автор: Лучиано
МПК: B30B 9/32
Метки: блоки, металлообработки, отходов, прессования
...соверш, ч только часть его, Нажимной элемент 31 остается в том положении, которое он достиг.После этого прессующий штемпель 5 пресса 1 для брикетирования опускается под действием собственной тяжести на материал (фиг. 10), тогда как ши 02 4бер 5 перекрывает выходное отверстие камеры 7 прессования, После этого штемпель 5 толкается цилиндром 4, чтобы выжимать материал в матрицу 11 на шибер 15 с очень большим усилием прессования (Фиг. 11), Материал приобретает форму спрессованного цилиндрического блока, По завершению фазы прессования шибер 15 отводится и сфор. мированный брикет выталкивается штемпелем 5, который вновь может перемещаться вниз (фиг. 12). Теперь штемпель 5 возвращается в верхнее положение, показанное на фиг. 1, а шибер 15...
Способ переработки отходов лития и его сплавов
Номер патента: 1439141
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Нахшин, Невская, Шардин
МПК: C22B 26/10, C22B 7/00
Метки: лития, отходов, переработки, сплавов
...на дериватографе, Затем массовое соотношение песка и отходовподбирают таким образом, что температура песка в любой точке не превышает температуру самовоспламенениялития (640 С).Способ осуществляется следующимобразом.Отходы лития или его сплава помещают в металлический поддон, предпочтительно из никелевой фольги, с бортиками и пересыпают песком так, чтобы массовое соотношение отходов ипеска было не меньше 1:30. В слойпеска помещаютгорячий" спай термопары, Поддон с продуктами нагреваютов печи до 450-500 С (допускается помещение реагентов в нагретую печь).Дальнейшее нагревание печи нецелесообразно, так как тепло начавшейсяреакции в одном месте способствуетнагреванию всей массы, в т.ч, балластного леска, По истечении 20-40 минпечь...
Способ определения полноты сгорания белка в процессе сжигания отходов микробиологических производств
Номер патента: 1439477
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Апенова, Джарылгасов, Дроздов, Кондрашов, Корочкина, Крылов, Широких
МПК: G01N 25/00
Метки: белка, микробиологических, отходов, полноты, производств, процессе, сгорания, сжигания
...на морских свинках,Выявлено, что термообработка БВК при 300 С и времени 1 О,". является недостаточной, так как сохраняется около 40 исходного антигеццого материала БВК (табл. 1) и в значительной мере - аллергецные свойства (табл, 2). При температуре 600 С и времени 10 с деструкция антигенного материала БВК превышает 90 . (табл.1) .Определение антигенного материала в термообработанцых образцах посреди ством иммуноферментцого анализа пред- ставлено в табл. 1. Результаты внутрикожных аллергических проб с материалом термообработанных образцов представлены в табл.2.Из таблицы видно, что площадь гиперемии при вцутрикожцых пробах закономерно уменьшается в ответ на увеличение температуры термообработки, Минимальная площадь гиперемии,...
Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса
Номер патента: 1440587
Опубликовано: 30.11.1988
Автор: Давыдов
МПК: B21D 45/00, B30B 15/30
Метки: зоны, отходов, пресса, рабочей, удаления
...канала 18 сопла. Кронштейны 1 и 2 с соплами расположены вразных вертикальных плоскостях сцелью их взаимного размещения при закрытом положении дверцы 6, 45Положение дверцы,б фиксируетсяконечными выключателями 24, Сопла 11и 12 снабжены сменными имитаторамиструи сжатого воздуха, выполненнымив виде стержня 25 с диаметром, равным 5диаметру воздухопроводящего канала 18.Показаны отход 26, деталь 27, лента28, приемный лоток 29 станина 30.Устройство работает следующим образом. 55После смены штампа и установкикронштейнов 1 и 2 производится пространственная установка сопел в оптимальное положение. Для этого на зеркало нижней части 4 штампа укладывается отход 26, а к верхней части 3штампа на смазочном слое прикладывается вырубаемая деталь 27....
Топка для сжигания твердых бытовых и промышленных отходов
Номер патента: 1441136
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Аксенов, Баранчугов, Букин, Кузнецов, Ощепков, Сосенский
МПК: F23G 5/00
Метки: бытовых, отходов, промышленных, сжигания, твердых, топка
...исполнительный механизм, срабатывающий по команде программно-временного устройства.Выработка команды происходит в зависимости от изменения сигнала датчикатемпературы, установленного на выходеиз топочной камеры. Программно-временное устройство одновременно можетвоздействовать на механизм подачи отходов на решетку. Конструктивно программно-временное устройство можетбыть выполнено по различным схемампри соблюдении основных требований:наличие блока сравнения сигнала датчика температуры, наличие реле времени для исключения влияния быстродействующих процессов и наличие про 5 граммного устройства, воздействующе-го в соответствии с заложенной программой на исполнительные механизмы устройств изменения угла наклона колосниковой решетки и подачи...
Способ дехромирования кожевенных отходов
Номер патента: 1442557
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Вишняков, Кельрих, Куциди, Морозов, Пичугин, Сельцов
МПК: C14C 3/32
Метки: дехромирования, кожевенных, отходов
...концентрации, добавляют нужное количество этих веществ (про водится так называемая корректировка) и указанные растворы направляют для использования при проведении дубильных операций. Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.В барабан загружают 20 кг обреэи 1дубленого спилка, заливают 160 лраствора кальцинированной соды кон"центрацией 120 г/л. Барабан вращаютв течение 5 ч. Отработанную ванну сливают на корректировку и дальнейшееиспользование.В барабан заливают 300 л воды ивращают в течение 0,5 ч, промывныеводы сливают в канализацию,Барабан приводят во вращение, заливают 40 л воды и небольшими порциями добавляют 5 л серной кислоты концентрацией 30 г/л. При достижении рНсреды 6,5-7,0 ванну сливают, в. барабан заливают 300 л...
Устройство для дробления газобетонных отходов
Номер патента: 1443961
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Козлов, Колосов, Курносов, Муравьев, Титов
МПК: B02C 18/16
Метки: газобетонных, дробления, отходов
...съемных колосниковых решеток 7 с. различной величиной зазора.Определенному зазору колосниковойрешетки должно соответствовать иопределенное расположение ножей 5,так как последние в нижней точке решетки входят в их зазоры. Поэтомуножи 5 выполнены съемными, а расстояние между ними фиксируется дистанционными шайбами 6, которые имеют различную толщину и устанавливаются в зависимости от величины зазора колосниковой решетки 7.Для беспрепятственного проходадробленого материала через колосниковую решетку ее зазоры имеют трапециевидную форму с расширением книзу.Такая конструкция колосниковой решетки не позволяет ей забиваться дробленым материалом, так как ножи, входяв зазоры решетки, проталкивают дробленый материал в более широкую частьзазора...
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов
Номер патента: 1444586
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гусельников, Квашнин, Кулагина, Черников
МПК: F23G 5/20
Метки: вращающаяся, обезвреживания, отходов, печь, твердых, термического
...камерой 19, имеющей патрубок 20 для подачи воздуха, и устройство 21 для выгрузки золы, Со стороны загрузочной камеры 7 транспортирующая труба 11 оснащена окнами 22 с лотками 23, связывающими внутреннюю полость транспортирующей трубы с топочным объемом наклонного барабана 1, а на торец установлено прикрывающее подпорное кольцо 24.Печь работает следующим образом.За счет теплопередачи из камеры с нагревательными элементами 6 в барабане печи устанавливают температуру, необходимую для обезвреживания отходов. В топочный объем вращающегося вместе с транспортирующей трубой 11 барабана 1 загрузочным механизмом - дозатором 8 подают определенное количество отходов, которые перемещаются за счет наклона барабана 1 в направлении...
Печь для сжигания жидкого топлива и горючих отходов
Номер патента: 1444587
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Добровольский, Домничев, Обуховский
МПК: F23G 7/04
Метки: горючих, жидкого, отходов, печь, сжигания, топлива
...образом.Первичный воздух поступает по валу- трубопроводу 4 в перфорированную полую барботер-крыльчатку 5. Крыльчатка 5 приводится в движение приводом 6. Пузыпи первичного воздуха газифицируют топливо и равномерно распределяются в нем благодаря перемешиванию. Затем продукты газификации и горения попадают в зону вторичного воздуха, подаваемого в печь по трубопроводу 7 через сопла 3, где происходит полное сжигание топлива.Во вращающемся газожидкостном слое увеличение центробежного ускорения приводит к уменьшению диаметра пузырей. При этом увеличивается поверхность контакта фаз. Кроме того, поверхность слоя увеличивается за счет воронки, образованной от вращения крыльчатки. Благодаря развитой поверхности топливного слоя интенсифицируется...
Способ получения порошка из шламовых отходов подшипникового производства
Номер патента: 1445858
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Дзанашвили, Дорофеев, Жуков, Митичкин, Овчинников, Осинский, Попов, Ховрин
МПК: B22F 9/04
Метки: отходов, подшипникового, порошка, производства, шламовых
...5 мм ско 50рость вращения дебалансного вибровоэбудителя. 1800 об/мин, после чего полученный порошок подвергают повторноймагнитной сепарации (в случае необходимости, если содержание посторон"них примесей превышает 0,057,.) .,В табл.1 и 2 приведены примеры осуществления предлагаемого способа и свойства получения порошков.Как следует из данных таблиц, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества порошка фракции менее 250 мкм.Использование предлагаемого способа и режимов сушки в кипящем слое позволяет высушить продукт за очень короткое время (2-4 с). не окисляя его, что позволяет полностью исключить пары влаги при последующем вос" становительном отжиге, а следователь" но, и уменьшить содержание кислорода в получаемом порошке и...
Устройство для перфорирования листового материала и удаления отходов
Номер патента: 1449001
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Торберн
МПК: B21D 28/36, B21D 45/00, B26F 1/20 ...
Метки: листового, отходов, перфорирования, удаления
...отхода не ляжет на дно матричной ступени 5 отверстия. Площадь сечения этой ступени больше плошади сечения следующей за ней ступени 6. Поршень 10, движущийся возвратно-поступательно в отверстии валка 2, при вращении последнего занимает попеременно одно из трех положений, показанных на фиг3-5. Эти перемещения осуществляются под воздействием пружины 14, которая прижимает ролик 11 к неподвижной дорожке кулачка 12. Эти дорожки выполнены так, что при перемещении поршня 10 в направлении от обрабатываемого материала 3 к оси валка 2 отходы пробивки поступают в ступень 5 отверстия и образуют там уплотнение относительно ступени 5. Одновременно перемещение поршня 10 к оси валка 2 приводит к образованию вакуума под поршнем 10, т.е. в полости...
Реактор для анаэробного сбраживания отходов
Номер патента: 1451103
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Аллянов, Ларкин, Леховицер, Ягудин
МПК: C02F 11/04, C02F 3/28, C12M 1/02 ...
Метки: анаэробного, отходов, реактор, сбраживания
...через патрубок 4.Для наиболее интенсивного процесса брожения необходимо периодическое перемешивание массы в резервуаре 1.В установившемся режиме работы во время анаэробного сбраживания прерыватель О потока перекрыт и давление биогаза в газовых полостях центрального 7 и периферийных 8 отсеков одинаково, а следовательно, и уровень сбраживаемой массы во всех трех отсеках одинаков, При отборе биогаэа через патрубок 3 из централь. ного отсека 7 давление в газовой камере этого отсека понижается, Создается разность давлений между отсеками 7 и 8. Под действием этой разности давлений уровень сбраживаемой массы в отсеке 7 повышается, а в отсеках 8 понижается. Такое движение массы наблюдается до тех пор, пока уровень массы в отсеках 8 не опустится...
Способ складирования отходов обогатительных фабрик
Номер патента: 1451211
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Буренкова, Дергачев, Дидович, Захаров, Попов
МПК: E02B 7/06
Метки: обогатительных, отходов, складирования, фабрик
...дамбыобвалования над уровнем воды в пруде-отстойнике;а - расстояние от внутренней бровкигребня дамбы обвалования до границы пруда-отстойника,с 1, 6 - уклоны поверхности внутреннегои наружного откосов грунтового массива, которые в общем случае зависят. от гранулометрического состава, расхода, консистенции и условий растекания грунтонасыщенного потока пульпы (намыв без подпора или с подпором), а для каждого частного случая устанавливают опытным путем при проведении лабораторных либо опытно-промышленных испытаний.Намыв на карте 4 продолжают до момента формирования высоты грунтового массива, определяемой формулойЬН+2 ас+сгДля подачи разубоженного потока пульпы на карту 3 открывают задвижку 10 5 на разводящем пульпопроводе 8 и осуществляют...
Печь для сжигания отходов
Номер патента: 1451462
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Анфиногентов, Коган, Нейжмаков
МПК: F23G 5/26
Метки: отходов, печь, сжигания
...увеличивая тем самым эффективность сгорания. Легкая фракция золы уносится отходящими газами, а тяжелая сбрасывается в устройство 5 для удаления золы.Конструкция устройства обеспечивает высокую эффективность сжигания отходов за счет их многоярусного размещения на колосниковой решетке, что приводит к увеличению плошади поверхности отходов, подвергающейся воздействию не только факела горелки, но и теплоты от горящих на нижних полках отходов, а это позволяет снизить расход дополнительного топлива. Процесс горения интенсифицируется качественным насыщением отходов воздухом при их перевалке с верхних полок на нижние. Рациональное размещение отходов на колосниковой решетке создает условия для обеспепечения примерно одинаковой удельной...
Устройство контроля зольности отходов флотации
Номер патента: 1453267
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Панин, Сытников, Хутренко
МПК: G01N 21/55
Метки: зольности, отходов, флотации
...способностисветового потока в соответствии с отражательной способностью пульпы за-данной зольности твердой Фазы,При подаче напряжения на устройство световой поток от источника 1 проходит через оптическую систему 2, окно обтюратора 4 и измерительное окно 6 попадает на измеряемую среду (поток отходов Флотации). Отраженная часть светового потока возвращается через окно обтюратора на фотоприемник 3. При повороте обтюратора све - товой поток попадает на эталонный отражатель 5 и возвращается на фото- приемник 3, откуда электрические сигналы поступают на усилитель 9. На выходе усилителя 9 появляется сигнал в ниде переменного тока с постоянной составляющей (Фиг.2 а). При этом уровень максимального значения 1 к зависит от отражательной...
Способ получения изделий из стружковых отходов
Номер патента: 1458080
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Каржавин, Кордюков, Соколовский, Файншмидт
МПК: B22F 8/00
Метки: отходов, стружковых
...необходимое для эапол нения пустот в стружке, определяют с учетом насыпной плотности стружки, массы стружки, насыпной плотности порошка. После засыпки порошка осуще ствляют прессование, Способ обеспечивает повышение качества поверхност изделий: класс цероховатости иэделий по предложенному способу 10"11, поизвестному 1-2. ) табл. масса стружки, гнасыпная плотность .Стружки,г/смнасыпная плоти ка"и 31г/смОпределенное по формуле количество . порошка засыпают в пресс-форму, затем осуществляют Формование.П р и м е р. Стружку Ст 08 загружают.в пресс-Форму. Свободное пространство заполняют порошком железа ПЖ. Количество порошка определяют по формуле (1), Изделия прессуют при давлениях 500, 750 и 900 МПа. изделии, полученных но предлаи...