Патенты с меткой «отходов»

Страница 59

Механизированный комплекс для транспортирования и захоронения радиоактивных отходов

Номер патента: 1678159

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Бордюгов, Житников, Мещеряков, Павленко, Хубецов, Черкасов

МПК: G21C 19/32, G21F 9/30

Метки: захоронения, комплекс, механизированный, отходов, радиоактивных, транспортирования

МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ЗАХОРОНЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, содержащий поддоны с размещенными на них в вертикальном положении группами цилиндрических емкостей для радиоактивных отходов, оборудованный опорной площадкой перегрузочный стенд, транспортное средство для доставки емкостей к месту захоронения, захватный механизм и грузоподъемные средства, отличающийся тем, что, с целью повышения использования объема хранилища путем компактного складирования емкостей, каждый поддон снабжен бортами, а его дно выполнено из двух продольных полок, прилегающих к бортам, с образованием проема, емкости на поддоне размещены в два ряда в шахматном порядке вдоль бортов таким образом, что их центры тяжести расположены в зоне проема,...

Способ получения комплексного органоминерального удобрения на основе угольных отходов

Номер патента: 1332756

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Екатерининский, Катаева, Красавин, Лелеко, Хорошавин

МПК: C05D 9/02, C05F 11/08

Метки: комплексного, органоминерального, основе, отходов, угольных, удобрения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ УГОЛЬНЫХ ОТХОДОВ, включающий их смешение с целевой добавкой, а затем с микробиологическим активатором с последующим компостированием смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической активности удобрения за счет увеличения выхода аминокислот, в качестве целевой добавки используют древесные опилки, в качестве микробиологического активатора бактериальные культуры clostridium omeljanski, Azotobacter chroococcum u Pseudomonos aeruginosa, причем смешение производят при следующем массовом соотношении компонентов: угольные отходы: древесные опилки: Clostridium omeljanski: Azotobacter chroococcum: Pseudomonas acruginosa 50-62,5:30 42:2,5:2,5:2,5, а компостирование...

Способ регенерации порошков электрокорунда из отходов форм

Номер патента: 1343646

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Воробьева, Китайкин, Самохвалова

МПК: B22C 5/08

Метки: отходов, порошков, регенерации, форм, электрокорунда

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОКОРУНДА ИЗ ОТХОДОВ ФОРМ, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям, включающий дробление этих отходов, обработку их раствором сильной неорганической кислоты, сушку и рассев по фракциям, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости проведения способа при обеспечении высокой чистоты регенерата, в качестве неорганической кислоты используют 10-15%-ный водный раствор плавиковой кислоты, барботируют его сжатым воздухом, а перед сушкой регенерат промывают холодной водой с одновременным ее барботажем.

Печь для сжигания радиоактивных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1795806

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Баулин, Гусельцов, Савкин, Сыромятников

МПК: G21F 9/32

Метки: отходов, печь, радиоактивных, сжигания

...сжигания у заявляемого устройства и прототипа.Постольку поскольку за счет более эффективного дсжига отходящих газов в первую очередь содержащихся в них сажеобразных аэрозолей снижается их содержание в дожженных газах, в значительной степени повышается и безопасность работы печи. Это объясняется тем, что саже- образные продукты сгорания имеют разветвленную удельную поверхность, что способствует довольно прочному удержанис на этой поверхности радионуклидов.Попадание таких сажеобразных радиоактивных продуктов в окружающую среду в свою очередь может привести к устойчивому заражению местности в результате их выпадения на различные поверхности вместе с осадками. Кроме того, в случае применения различных систем очистки от газообразных...

Способ переработки маслосодержащих отходов и аппарат для его осуществления

Номер патента: 1475281

Опубликовано: 27.12.1995

Автор: Тамбовцев

МПК: B22F 9/04, F26B 3/347

Метки: аппарат, маслосодержащих, отходов, переработки

1. Способ переработки маслосодержащих абразивных отходов, включающий обезвоживание, загрузку в камеры, нагрев, разгрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности утилизации металла и производительности, загрузку отходов ведут послойной с инертным материалом, а выделяющиеся при нагреве пары масла поджигают и по окончании горения факела отходы охлаждают до 100 150oС путем подачи воды на поверхность.2. Аппарат для переработки маслосодержащих абразивных отходов, содержащий шахтную печь, вертикальные камеры, выполненные из немагнитного материала, слой ферромагнитных шаров, размещенных на решетке в нижней части камеры, разгрузочный узел с соленоидами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности...

Способ утилизации отходов из черных сплавов, загрязненных радионуклидами, и установка для его осуществления

Номер патента: 1831879

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Нестер, Паранин

МПК: C21C 5/52, G21F 9/28

Метки: загрязненных, отходов, радионуклидами, сплавов, утилизации, черных

1. Способ утилизации отходов из черных сплавов, загрязненных радионуклидами, включающий стадии разделки, контроля радиоактивной загрязненности, плавления в индукционной печи в контролируемой зоне с наведением и удалением шлака и разливкой металла в изложницы и стадию дезактивации перед плавлением при превышении допустимого уровня радиоактивной загрязненности отходов, отличающийся тем, что контроль радиоактивной загрязненности отходов проводят методом сравнения активности металла с активностью протяжного источника радия - 226 в равновесии с дочерними продуктами путем измерения мощности экспозиционной дозы гамма-излучения, плавление металлических отходов ведут на воздухе с добавлением рафинирующих флюсов, имеющих температуру ликвидуса ниже...

Подземный могильник для радиоактивных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1829721

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Казаков, Лобанов

МПК: G21F 9/24

Метки: могильник, отходов, подземный, радиоактивных

...потока, поступающего к каждому элементарному объему на этой границе, превышает, во-первых, энергозатраты на увеличение количества теплоты, которое накапливается в каждом элементарном объеме вследствие его теплопроводности, и, во-вторых, действия внутренних стоков телла (энергозатраты на осуществление фазового перехода лед-вода в мерзлой породе), Следовательно, эона оттаивания вокруг теплового источника с монотонно убывающим во времени энерговыделением всегда будет ограничена по размерам и, более того, после достижения экстремума в своем развитии, в процессе дальнейшего энерговыделения в тепловом источнике начнет уменьшаться, вплоть до полного смерзания первоначально оттаявшей зоны.Таким образом, разумный выбор характеристик теплового...

Способ обработки меховых отходов

Загрузка...

Номер патента: 1817476

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Комиссаров

МПК: C14B 15/04

Метки: меховых, отходов

...осуществления способа и физико-механические данные полученного полуфабриката, выход по площади.10 Дополнительной величиной, характеризующей качество таких пластин, является их облегченность (масса 1 м ), прямо пропорциональная росту площади при правке. Использование пульсирующего давления по 15 форме способствует повышению показателя мягкости пластин. ра 20 еский кий ду ота О,жа щего акрило10,0, ПАВ 2,0битель 0,5 - 1,тель 0,5 - 1,0,сополимсинтет еорганич левая ки е н ула из о АБОТКИ МЕХОВЫХ 2 обрези, заключаюобреэи в пластину нении составом, со-еорганической дубишке, отличающийся 25 овышения прочности увеличении выхода продукта, увлажнеествляют составом тношении компоненсия карбоксилсожерРедакт ль Т.АстанМоргентал СоставиТехред М...

Способ отверждения жидких радиоактивных отходов

Номер патента: 1338697

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Кольба, Суржиков

МПК: G21F 9/16

Метки: жидких, отверждения, отходов, радиоактивных

1. СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ путем включения их в цемент, размещенный в контейнере, с последующим перемешиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отверждения путем увеличения коэффициента заполнения контейнера и упрощения процесса, контейнер заполняют цементом с плотностью 1,0 - 1,4 г/см3 и с помощью дренажного устройства, размещенного в контейнере, осуществляют диффундирование жидких радиоактивных отходов (ЖРО) из нижних слоев цемента в верхние.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диффундирование осуществляют при скорости движения фронта ЖРО 0,05 - 0,2 м/мин и при давлении 2,0 102 - 2,0

Способ извлечения вольфрама из пылевидных отходов от заточки твердосплавного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1804129

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Богданов, Булыжев, Вельмисов, Дорофеев, Михайлов, Письменко, Тарасов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных, твердосплавного

...вольфрама по уравнениюЧЧС+ 4 йаОН + ЗН 20=йаИЧ 04+ йа 2 СОз+ 5 Н 2Депассивация поверхности частиц карбид вольфрама происходит вследствие интенсивного перемешивания суспензии, вследствие взаимного соударения частиц между собой, а также о стенки сосуда, При асом происходит абразивное разрушение прбдуктов реакции на поверхности частиц, тем самым очищается поверхность от продуктов реакции и реакция не прекращается по мере накопления продукта реакции, а идет с постоянной интенсивностью,При этом отпадает необходимость использования минеральных кислот для депассивации и воды для промывки смеси.Предлагаемый способ отличается тем, что обработке раствором едкого натра подвергают исходный материал и ведут ее путем смешивания исходного...

Способ переработки металлургических магнийсодержащих отходов

Номер патента: 1480360

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Белкин, Галкин, Грибов, Кулинский

МПК: C22B 7/04

Метки: магнийсодержащих, металлургических, отходов, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ, включающий плавку отходов в среде флюса и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при высоком извлечении металла, плавку ведут при 730 760oС в среде флюса с плотностью ниже плотности расплава отходов при расходе флюса 8 10 мас. от массы отходов с последующей обработкой фторидом кальция при его расходе 1 2 мас. от массы отходов.

Способ регенерации ионитовых фильтров установок обработки радиоактивных отходов атомной электростанции

Номер патента: 1762666

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Гривкова, Зайцев, Карета, Корчагин, Кухарев, Минаев, Хубецов

МПК: G21F 9/12

Метки: атомной, ионитовых, отходов, радиоактивных, регенерации, установок, фильтров, электростанции

1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ИОНИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ УСТАНОВОК ОБРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, включающий предварительную очистку от радионуклидов катионита пропусканием через него раствора соединения, содержащего анионы сильной минеральной кислоты, и очисткой полученного раствора от радионуклидов на ферроцианидном сорбенте и последующую обработку катионита и анионита соответственно свежим кислым и щелочным регенерационными растворами, отличающийся тем, что, с целью снижения количества радиоактивных отходов, подлежащих захоронению, за счет повышения эффективности сорбции радионуклидов ферроцианидным сорбентом и десорбции их с катионита, в качестве соединения, содержащего анионы сильной минеральной кислоты, выбрана кислая...

Устройство для хранения радиоактивных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1764449

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Дороговин, Марин, Махина, Степанов, Чернегов

МПК: G21F 5/02, G21F 9/36

Метки: отходов, радиоактивных, хранения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, содержащее металлический контейнер для отходов, выполненный из материала, поглощающего нейтронное и -излучение, и защитную оболочку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности хранения отходов, в качестве защитной оболочки использован кварц.

Способ обезвреживания радиоактивных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1795804

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Андрюшин, Анисин, Ильичев, Лебедев, Маршалкин, Трутнев, Трухин, Чернышев

МПК: G21F 9/24

Метки: обезвреживания, отходов, радиоактивных

...ЯБП в рэсплаве по- . роды составит 1,510 Ки/г, В серии иэ 10 взрывов возможно уничтожение до 1010 ядерных зарядов. При размещении уничтожаемых РОвнутри термоядерного устройства возможно обеспечение нейтронной трансмутации ВАО и ТУЭ в реакциях (и, 2 п) и (и, Зп) и (и, 1).20 При этом для долгоживущих осколков деления (в том числе таких как 90 Яг и Сэ) определяющим процессом является их выжигание быстоыми нейтронами с энерГиЕй В .-. с - 11 Нв, ПОЛуЧаЕМЫМ ПрИ 25 сгорании термоядерного горючего, в реакциях (и, 2 п) и (п, Зп). Важным обстоятельством является наличие в зоне трансмутации эффективного поглотителя медленных нейтронов, который резко ослабляет обратный 30 процесс рекомбинации Яг и 1 Сз в реак 90ции (и, 7) из-за большего...

Способ обезвреживания радиоактивных и других вредных отходов

Номер патента: 1461275

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Батугин, Батугина, Петухов

МПК: G21F 9/24

Метки: вредных, других, обезвреживания, отходов, радиоактивных

Способ обезвреживания радиоактивных и других вредных отходов, заключающийся в захоронении их в участках земной коры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захоронения отходов путем исключения их последующего воздействия на животный и растительный мир, производят геодинамическое районирование местности, выбирают блок земной коры, погружающийся в сторону мантии, и производят захоронение отходов в пределах данного блока.

Установка для термического обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов

Номер патента: 1455823

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Багрянцев, Гусельников, Кулагина, Черников

МПК: F23G 5/20

Метки: влажности, обезвреживания, отходов, различных, сгорания, твердых, теплоте, термического

Установка для термического обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов, содержащая вращающуюся печь для сжигания горючих отходов и вращающуюся печь для прокалки негорючих отходов, оснащенные камерами загрузки отходов и выгрузки золы, дожигатель дымовых газов, систему газоходов с узлами транспортирования дымовых газов, устройством для изменения проходного сечения газохода и датчиков температуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и расширения технологических возможностей установки, разгрузочные и загрузочные камеры печей соединены газоходом, а один из узлов транспортирования дымовых газов, устройство для изменения сечения газохода и функционально связанный с ним датчик температуры...

Ножницы для резки металлических лома и отходов

Загрузка...

Номер патента: 1827915

Опубликовано: 10.09.1996

Автор: Рудевский

МПК: B23D 15/00

Метки: лома, металлических, ножницы, отходов, резки

...секций 14, имеют зубчатую форму с расположением режущих кромок 15 параллельно и кромок 16 перпендикулярно продольной оси ножниц, при этом режущие кромки являются продолжением друг друга 1. Ножницы для резки металлических лома и отходов, содержащие станину, загрузочную камеру, механизм прижима, механизм реза, выполненный в виде ползуна с приводом, упора, подвижного ножа с зубчатой режущей кромкой, установленного на ползуне, и неподвижного ножа с ответной режущей кромкой, установленного на станине, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности, они установлены наклонно относительно продольной 27915 4 и образуют непрерывную ломаную линию реза. Подвижный нож 8 и неподвижный 10 закреплены соответственно в ножедержателях 17...

Способ переработки твердых углеродсодержащих отходов газоочистки производства алюминия

Номер патента: 1480210

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Боровик, Зуев, Максютов, Чикотеева

МПК: B03D 1/02

Метки: алюминия, газоочистки, отходов, переработки, производства, твердых, углеродсодержащих

Способ переработки твердых углеродсодержащих отходов газоочистки производства алюминия, включающий пульпирование исходного сырья, обработку собирателем и флотацию углеродных частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения фтор-алюминийсодержащих компонентов и улучшения состояния окружающей среды, обработку исходного сырья собирателем проводят перед пульпированием, а в качестве собирателя вводят пары антраценовой фракции каменноугольной смолы, при пульпировании в качестве жидкой фазы вводят маточный раствор, полученный после осаждения криолита из осветленных растворов обезвреживания отходящих газов алюминиевого производства содовым раствором, при этом кондиционирование исходного сырья с парами собирателя проводят при температуре...

Способ выделения благородных газов из газовых отходов

Номер патента: 1003682

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Егоров, Исупов, Лазарев, Любцев, Олейник, Страхов

МПК: G21F 9/02

Метки: благородных, выделения, газов, газовых, отходов

1. Способ выделения благородных газов из газовых отходов, содержащих компоненты воздуха, путем поглощения благородных газов фреоном с последующим извлечением их из фреона, отличающийся тем, что, с целью полного разделения выделяемых компонентов и повышения степени их очистки, благородные газы конденсируют во фреоне при температуре ниже температуры кипения выделяемого компонента и выше температуры кипения остальных, более низкокипящих компонентов смеси, а извлечение из фреона осуществляют при температуре выше температуры кипения извлекаемого компонента, но ниже температуры кипения фреона.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поглощение ксенона осуществляют во фреоне 12 и 22 при температуре 163 123К, а его извлечение при 165 -...

Способ разделения отходов процесса очистки газа

Номер патента: 1022370

Опубликовано: 10.04.1999

Авторы: Басова, Галанин, Запорожец, Зиновьева, Кириленко, Лаптев, Мурин, Окунь, Шестерикова

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, отходов, процесса, разделения

1. Способ разделения отходов процесса очистки газа, содержащих гидроокись железа и элементарную серу, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, разделение осуществляют путем разбавления отходов маточным раствором сульфата аммония с последующей обработкой серной кислотой и отделением образующегося при этом раствора сульфата железа от элементарной серы фильтрацией, после чего фильтрат повторно обрабатывают маточным раствором сульфата аммония с получением осадка гидроокиси железа, который возвращают на стадию очистки газа, а из раствора кристаллизуют сульфат аммония, отделяют его и маточный раствор подают на стадии разбавления отходов и обработки фильтрата.2. Способ по п.1,...

Способ переработки хлоридных отходов

Номер патента: 1185866

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Абрамов, Белкин, Белослудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Юков

МПК: C22B 60/02

Метки: отходов, переработки, хлоридных

1. Способ переработки хлоридных отходов, преимущественно от вскрытия лопаритового концентрата, хлорированием, включающий обработку расплава при 500-650oC металлическим магнием, взятым в количестве 0,3-0,5 от стехиометрически необходимого для восстановления хлоридов металлов, отличающийся тем, что, с целью сокращения радиоактивных отходов за счет повышения степени концентрирования тория, после обработки металлическим магнием расплав выщелачивают раствором сульфата натрия при соотношении Т:Ж = 4-6, выдерживают при 60-100oC в течение 2-4 ч, фильтруют, осадок промывают и сушат.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок после промывки дополнительно репульпируют в...

Способ извлечения и концентрирования скандия из отходов производства титана сорбцией

Номер патента: 584566

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, концентрирования, отходов, производства, скандия, сорбцией, титана

Способ извлечения и концентрирования скандия из отходов производства титана сорбцией на ионите, содержащем карбоксильные группы, с последующей десорбцией примесей раствором соли, а скандия - раствором минеральной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузки на ионит по скандию и степени чистоты скандия по железу, сорбцию ведут при pH 2,5 - 2,8, а в растворы перед сорбцией и десорбцией примесей вводят растворимые органические восстановители.

Способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов

Номер патента: 1545377

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Булыжев, Дорофеев

МПК: B03B 7/00

Метки: отходов, переработки, пылевидных, сплавов, твердых

Способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов, включающий магнитное обогащение с получением магнитного концентрата и хвостов и выщелачивание материала в растворе электролита с получением раствора ценного компонента и отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама при одновременном снижении расхода реагентов, на выщелачивание в растворе электролита направляют исходный материал, выщелачивание осуществляют в электрическом поле при нагревании и сжатии материала давлением от 0,05 до 0,2 МПа, в качестве электролита используют раствор едкого натра, при этом периодически осуществляют депассивацию материала, причем магнитному обогащению подвергают отходы...

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства

Номер патента: 1032627

Опубликовано: 10.05.1999

Авторы: Белкин, Кудрявский

МПК: B01J 39/02

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

1. Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их выщелачивание в воде, отделение нерастворимого остатка от раствора, ионообменное извлечение из последнего концентратов редких металлов и гидроксида хрома осаждением стальным скрапом при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем сокращения объема перерабатываемых ионообменным методом растворов, ионообменное извлечение концентратов редких металлов ведут из концентрированных солянокислых растворов после их совместного осаждения с гидроксидом хрома и последующего разделения путем обработки осадка сначала щелочным раствором гипохлорита для выделения хрома в виде...

Способ переработки солевых отходов титанового производства

Номер патента: 799448

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Бондарев, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 3/24

Метки: отходов, переработки, производства, солевых, титанового

1. Способ переработки солевых отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию редких металлов пористым фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты, десорбцию карбонатсодержащим раствором, осаждение из элюата редких металлов, отделение осадка, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени полезного использования обменной емкости ионита и очистки редких металлов от примесей, в качестве пористого фосфорсодержащего ионита используют ионит, содержащий 16-20% мостикообразователя с пористостью, эквивалентной 0,4-0,6 мас. ч. порообразователя на 1 мас.ч. сополимера, а прокаливание ведут при 600-800oC.2. Способ по...

Способ переработки отходов титанового производства

Номер патента: 895117

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Ступина

МПК: C22B 59/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию комплексообразующим ионитом, промывку ионита и десорбцию с образованием элюата и обработкой последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения скандия от примесей и получения его в товарном виде, обработку ведут щелочным или кислотным реагентом, полученный осадок отделяют, промывают, сушат, прокаливают, смешивают с углеродистым восстановителем и связующим, полученную массу гранилируют, подвергают термической обработке в инертной или восстановительной атмосфере и обрабатывают газообразным хлорирующим агентом, отхлорированный труднолетучий остаток выщелачивают, раствор подвергают...

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана

Номер патента: 704243

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий выщелачивание, сорбцию из растворов при pH 0-3 ионов металлов фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из отходов скандия и тория и степени очистки их от других металлов, сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита аминофосфорнокислого амфолита на основе полиаминов и фенола при температуре 50-90oC, ионит после промывки раствором соляной кислоты обрабатывают водой и 0,5-1 н. раствором гидроксида натрия.

Способ переработки отходов титановых сплавов

Номер патента: 1589572

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Абрамов, Воронин, Детков, Мельников, Муклиев, Нечаев, Савинов, Чуб

МПК: C01G 23/02, C01G 33/00

Метки: отходов, переработки, сплавов, титановых

Способ переработки отходов титановых сплавов, включающий их обработку хлором в среде четыреххлористого титана при температуре ниже точки его кипения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени хлорирования при переработке титанониобиевых сплавов, обработку хлором ведут с добавлением в реакционную среду четыреххлористого углерода в количестве 10 - 40 мас.%.

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана

Номер патента: 841374

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белкин, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

1. Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий их выщелачивание, сорбцию из полученного раствора фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита последовательно раствором соляной кислоты, водой и щелочным раствором и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия и тория от других металлов и увеличения содержания скандия и тория в получаемом продукта, промывку ионита щелочным раствором осуществляют с введением в раствор гипохлорита щелочного металла или аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гипохлорит щелочного металла или аммония вводят в количестве 10-40 г/л.

Способ переработки отходов титана и его сплавов

Номер патента: 928816

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Поляков, Пономарев

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сплавов, титана

Способ переработки отходов титана и его сплавов хлорированием хлором или хлорсодержащим газом в среде четыреххлористого титана с его циркуляцией из реактора в теплообменник, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, хлорирование ведут с циркуляцией четыреххлористого титана в количестве 500-2000 кг на 1 кг прохлорированных отходов.