Патенты с меткой «отходов»
Устройство для удаления отходов деревообрабатывающего станка
Номер патента: 1493467
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Смоляницкий
МПК: B27G 3/00
Метки: деревообрабатывающего, отходов, станка, удаления
...напротив направляющей 7, опирается на нее при движении каретки 3 и перемещается по ней. Направляющая 7 расположена вдоль направления движения каретки 3, Поводок 6 смонтирован на оси 4 с возможностью взаимодействия со скребком 5 и расположен от негосо сТороны, противоположнои патрубку,Устройство работает следующим образом.В исходном положении поводок 6 и рас.положенное в стружкосборнике нижнее плечо скребка 5 занимают вертикальное положение. Второе плечо скребка 5 упираетсяв торец каретки 3. Каретка 3 совершает рабочий ход, Свободный конец поводка упирается в направляющую 7 и, поскольку относительно нее он свободно насажен на ось 4,то он поворачивается против часовой стрелки. Свободный конец поводка начинает перемещение по направляющей 7....
Способ раздубливания кожевенных отходов хромового дубления
Номер патента: 1493647
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Акопян, Березкин, Джафарова, Каспарьянц
МПК: C09H 1/04
Метки: дубления, кожевенных, отходов, раздубливания, хромового
...Поддеркдпце температурного режима в инте 1 пале 30-35 ОС способствует ускорению про 7 4цессд обводнения и смягчению отходов при темпердтуре, ниже 30 ОС процесс проходит менее интенсивно, в вьюо35 С коженая ткань съеживается и наруиается целостность куСков.Кислотная обработка хромовых отходон кожи проводится в растноре серной кислоты при указанных концентрациях с целью рдзрунения трехвдлентных соединений хрома, которые обладают дубящим действием, в результате чего освобождается фиксированный дубителем белок.Применение концентраций серной . кислоты ниже 2,5, приводит к неоднородности раздублинания отходов и требует увеличения количества кислоты или времени обработки, Увеличение концентрации серной кислоты приводит к потере белковых вег 1...
Способ получения синтетических моющих средств из отходов их производства
Номер патента: 1493661
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Баданов, Буденный, Волошин, Коваль, Моргунова, Орлов, Толкачев, Троян
МПК: C11D 1/00, C11D 17/00
Метки: моющих, отходов, производства, синтетических, средств
...фракции "1 ристалл" й 1,2 кг"Волгоцат-пасты", При перемешивацииопродукты нагревают до 115 С. Получеццую пластичную массу, содержащую22,7 мас./ ПАВ и 4,2 мас.Х воды, под.вергают экструзии в двухвинтовомэкструдере при 115 С.При экструзии экструдируемая масс.а к стенкам фильеры не налипает,поверхность полученного бруска гладкая, беэ "задир .П р и м е р 8,. В двухвальный смеситель загружают 20 кг некондиционной фракции Кристалл и при перемешивании добавляют 2 кг "ДНС-пасты",При перемешивании продукты нагреваютодо 118 С. Полученную пластичную массу, содержащую до 23,1 мас.7, ПАВ и4,9 мас.Х воды, подвергают экструзииов двухвицтовом экструдере при 118 С,При экструзии экструдируемая масса к стенкам фильеры це налипает,поверхность...
Валковая колосниковая решетка для сжигания твердых бытовых отходов
Номер патента: 1495574
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Аксенова, Белинская, Хоменко
МПК: F23G 5/05
Метки: бытовых, валковая, колосниковая, отходов, решетка, сжигания, твердых
...и прижимная пластина 20. На поверхности валка 1 расположены бытовые отходы 21, а в нижней части открытыми колосниками 5 образованы проемы 22.Валковая колосниковая решетка работает следующим образом. 55На поверхность валковой колосниковой решетки подаются отходы 21 и начинают вращаться валки 1 в сторону уклона колосниковой решетки. При этом через окно 12 нагнетается дуть- евой воздух, который попадает в полость бункера 11. Лалее воздух проходит через открытые проемы 22 и через рабочие щели 6 - в камеру 8 горения. При вращении валков 1 подвижные колосники 5, выходя из зоны горения и попадая в полость бункера 11, под действием собственного веса поворачиваются вокруг оси шарнира 16 до упора ограничителем 17, размещенным в пазу 18 бимсовой...
Способ получения удобрительной муки из отходов кожевенного производства
Номер патента: 1496847
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Балыков, Волкобой, Горбачев, Горбачева, Карпухина, Кузьмич, Лейбенгруб
Метки: кожевенного, муки, отходов, производства, удобрительной
...4-10 .Котел с оставшейся шкварой герметизируют, снимают давление до 40 Па, 20 подают в рубашку аппарата пар до 70 С и производят сушку в течение 2 ч до влажности 13(нормируемая влажность не более 14 ) .Затем готовый продукт дробят и просеивают до размера частиц 1,0- 1,5 мм.Влияние заявляемых параметров способа на качественные характеристики клея и удобрений в аналогичных примерах приведено в таблице.Из таблицы видно, что положительные результаты как по содержанию органической составляющей в удобрении (на уровне 12-15 мас.в расчете на 35 азот, графа 10, так и по соответствующему содержанию хром-иона (на уровне 1-1,5 мас. ) наблюдаются в примерах 1-8, реализующих предлагаемые приемы и параметры, При этом 40 уровень выхода клея составляет...
Способ получения легированного железного порошка из отходов
Номер патента: 1498591
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Дьячкова, Насыбулин, Фрайман, Шевно, Шидловская
МПК: B22F 9/16
Метки: железного, легированного, отходов, порошка
...в жаростойкийконтейнер и нагревают в среде диссоциированного аммиака до 1050, 1150 101175 О, 1200 , 1300 С, закаливают вмасло, отмывают остатки масла в аце- .тоне, сушат, растирают спек. Полученный порошок помещают в эмалированныйреактор с паровой рубашкой и вьпцелачивают при 80 С, 257.-ным растворомсоляной кислоты. Соотношение Т:Ж=1:4.Время выщелачивания 2 ч, Горячийраствор после выщелачивания Фильтруют, отделяя нерастворимый осадок. 20Осветленный раствор подвергают вакуум-выпариванию, Кристаллы хлористогожелеза, хрома, молибдена, вольфрамаотфуговывают и сушат, Полученныепорошки восстанавливают в атмосфере 25Н при 500-600 С 2 ч и 800-1000 С2 ч. В полученных железных порошкахопределяют содержание основных легирующих элементов....
Прямоточная печь для огневого обезвреживания жидких отходов
Номер патента: 1500812
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Бернадинер, Кацнельсон
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, обезвреживания, огневого, отходов, печь, прямоточная
...сжигают топливо, необходимое для ведения процесса, с соответствующим количеством воздуха. Через наклонные каналы 2 в конфуэор 3 вводят воздух, необходимый для окисления органических веществ, содержащихся в отходе. Этот воздух движется в пристенной области конфузора 3 и практически не смешивается с горючими газами из камеры сгорания. Смешение однонаправленных струй с разными 35 плотностями газовых сред происходит на длине, в 5-10 раз превышающей ка-. либр канала. В данном случае калибр канала - средний диаметр,конфузора, длина которого при стандартном угле . 40 .раскрытия 25-28 С составляет не более двух диаметров его среднего сечения. Подача воздуха каналами, направлен- ": ными по образующим конфузора, на его вход предотвРащает...
Способ получения кормовой добавки из древесных отходов
Номер патента: 1501999
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Жуков, Кабанова, Ляндрес, Манаков, Русских, Штонда
МПК: A23K 1/12
Метки: добавки, древесных, кормовой, отходов
...3 ьеленс)3 ц 3)рц 1 к г;. с .3)цсцб 33 О.3 чс ния кцрчОВОЙ лцб;(В.33 3.3 нсиц гцсц нк.)ючает Обрс)цтку ь р, ли) )цгцй, нрц)аривание и рдзчл, ирицсч 3 сцлнцс сырь( 3)срел прцпринаниеч 3)цлнс ргдн 1 рчибрдботк 3)ри 1(н) 50(. В ир(с)13 Вии эти,)цвцг) (н и р33,3 б)снзи 33,сц ц(1 стц(нцЙ В.)дж 3(к". и 40, В (.О.цб 3(озВО;)яет у (и- .333)ить в)(юл :)карцв В 2 раза, уме(ьшить Влд,+нцсгь илвц(ч 3 ролултд н л 33" 0,33 чч и 3 л 11 ц;)ь к) лоты с цтжи)цчЦ)из( , (3)снсс из ю 3)сс 331 3 нлв(.р)ч н)31),ццбр;3ц 3( и с)с 1 лс 1 бензи)(д 3)ри 150 с. Св3 Ж;ц,33, Е.1 С цбрдботну 333( Н(з) 33(н)ц;сят ц 3303(чсрВыИл сс)чрцв 25 , ; ( 1, В.);)ж)ц 3, 2" . (.кцрцс)ь кцррцзи)3 а(й (3,01 чч н:цл Огжим с 1 ут 1 нует11 рименение с);к цбд позволяет у Вслици 1 ь...
Биотермический барабан для переработки бытовых отходов
Номер патента: 1502093
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Алексеев, Гордиенко, Жуков, Кирин, Марков, Маслов, Мишин, Семенова, Харченко
МПК: B02C 17/10, F23G 5/00
Метки: барабан, биотермический, бытовых, отходов, переработки
...компостируемой массы,3 4Для обеспечения оптимальных условийжизнедеятельности аэробных микроорганизмов я барабан необходимо подавать 0,2-0,8 м воздуха на 1 кг отелов,Об эффективности аэрации компостируемой массы свидетельствует содержание кислорода и углекислого газа вотработанном воздухе, которое приоптимальной влажности отходов 45503 и 48-часовой продолжительностикомпостирования должно быть не более 7-1 ОХ. Обеспечить укаэанное содержание кислорода и углекислогогаза с помощью вентиляторов невозможно, так как необходимо создать лдавление, которое в состоянии противодействовать давлению компостируемой массы в зоне выхода воздухаиэ сопла. Чтобы компостируемая масса ие закрывала входное воздушноесопло, его располагают у...
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов
Номер патента: 1502308
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Барулин, Пучков, Шпигарев
МПК: B27N 3/16
Метки: древесностружечных, лесосечных, линия, многослойных, отходов, плит
...линии установлен форматно-обрезной станок 49. Над узломформирования установлены подающиетранспортеры 50Над встречнымитранспортерами 25 установлены инерционнные валики 51.Узел 17 формирования ковра 52 расположен над главным конвейером 53,Встречные транспортеры 25 имеютскребки 54,Линия работает следующим образом.Лесосечные отходы 23 подают в узел1 подготовки древесных частиц 2, гдеони вначале попадают в механизм 22,при этом между гладким 35 и зубчатым36 приводными =.вальцами раздавливаются сучки. Затем в дробилке 4 отходыизмельчаются и уходят в бункер 3, 25при этом листья просеиваются черезприводное перфорированное сито 32 инаправляются в приемник 34. Иэ бункера 3 древесные частицы направляютв приспособление 5 для дораэмола ибункер 6...
Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов
Номер патента: 1502905
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Белянский, Болотова, Братчиков, Внуков, Володин, Дмитриев, Жилина, Каретный, Ковтун, Куклич, Поминов, Ульянов
МПК: F23G 7/05
Метки: маслоокалиносодержащих, отходов, утилизации
...образующихся иэ углеводородов сложного состава н процессеэксплуатации масел (пиролиз масел),По химическому составу и Аиэико-химическим свойствам Аракция не соответствует техническим условиям и нормамГОСТ на товарные масла и ее используют как топливо, Отсутствие в нейуглеводородов, составляющих годныек использованию масла, и тяжелых полимеризованных масел предотвращаетобразование твердых отложений н Аорсунках и на стенках печи и гаэоходов,что способствует тонкому распылинангпо и хорошему смесеобраэонанию маслоотходов с воздухом, обеспечивающихинтенсивное и высокоэААектинное горение их, и предотвращает разрушениефутеровки печи, процесс горения идетбеэ образования водорода и сажи (продукты сжигания, в основном состоятиз...
Устройство для рубки отходов стекловолокна
Номер патента: 1504096
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Григоренко, Клименченко, Радчук
Метки: отходов, рубки, стекловолокна
...изобретения - повышение долговечности устройства для рубки отходов стекловолокна за счет увеличения стойкости прижимного вала с эластичным покрытием.На фиг. 1 изображено устройство для рубки отходов стекловолокна, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - кинематцческая схема устройства.Устройство для рубки отходов стекловолокна со,ье)ьжььз раму 1 с установленной на ней плитой 2. В средней части плиты 2 выполнен проем, н котором расположены ножи-ограничители 3. Под плитой 2 уста. новлец прижимной вал 4 с эластичным покрытием, снабженный штырями 5, размещенными по винзовой линии таким образом, что свободные концы их выступают выше режущей кромки ножей-ограничителей 3 с возможностью обеспечения захвата стекловолокна...
Способ переработки отходов мокрой полировки костного шрота на кормовой продукт
Номер патента: 1505490
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Авясов, Голубков, Ермаленок, Кузьняк, Околелова, Эль
МПК: A23K 1/10
Метки: кормовой, костного, мокрой, отходов, переработки, полировки, продукт, шрота
...обрабатывают аналогично примеру 1. В отфильтрованную промывную воду с концентрацией сухих веществ1-4 Е и температурой 30+20 С добавляют 40 мл/л 0,57-ного водного раствора катионного полиэлектролита маркиБПКи перемешивают вначале с30скоростью 180-200 об/мин в течение1-2 мин, а затем - со скоростью30-40 об/мин в течение 15 мин, Полученную смесь выдерживают в течение40 мин, Затем выделенный осадок центрифугируют при 8000 об/мин в течение 6 мин. Обезвоженный осадок смешивают с извлеченной твердой Фракцией,стерилизуют и сушат при 120 С в течесние 60 мин, Качественная характеристика кормового продукта, полученногопо предлагаемому способу:Внешний вид Сухой сыпучий продукт, без комковЗапах Специфический без 45гнилостного и Не...
Способ захоронения отходов горнообогатительного производства
Номер патента: 1506090
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Зицер, Коростышевский, Шварц
МПК: B09B 5/00, E21B 43/28
Метки: горнообогатительного, захоронения, отходов, производства
...Формула изобретения Составитель М, Гагулия Техред М.Дидык Корректор С. ЧерниПодписноеР едак тор Г . Волк ов аЗаказ 5401/32 Тираж 514 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 вводят вяжущий компонент, не взаимодействующий с растворителем (цемент, гипс, известь и др.). Затем гранулы сушат и транспортируют, например, пневмотранспортом в выработанное пространство или подземную пустоту, где они выполняют роль закладки, При необходимости, в целях предупреждения самопроизвольного вьпцелачивания подземными водами, стенки хранилища предварительно обрабатывают гидроизолирующим покрытием....
Способ получения кормовой добавки из древесных отходов
Номер патента: 1509016
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Гребенкина, Жуков, Кассин, Куклин, Кукушкин, Русских, Штонда
МПК: A23K 1/12
Метки: добавки, древесных, кормовой, отходов
...с образованием взвеси древесно-волокнистой, массы в среде водяного пара, причем обработке серной кислотой подвергают взвесь древесно- волокнистой массы после размола,ют острым водяным паром при темперао туре 180 С и давлении 1,0 МПа в течение 4 мин, размалывают и полученную взвесь древесно-волокнистой массы обрабатывают в разгрузочном трубопроводе .в среде водяного пара 225 кг 4% - ного раствора серной кислоты в расМайчете на 1 т абсолютно сухого сырья ф в течение 180 с при температуре 190 С аю Выход сахаров в корме составляет 27% Щ к весу абсолютно сухого сырья, Время 11 всего процесса 7 мин, ФейП р и м е р 3. Древесную щепу не- ф прерывно подают в пропарочную камеру, пропаривают острым водяным паром при температуре 190 С и давлении 1,2...
Гидравлическая система для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов теплоэлектростанций
Номер патента: 1509116
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Григоренко, Печенкин, Пимченко, Успенский
МПК: B03B 5/62
Метки: выделения, гидравлическая, золошлаковых, металлосодержащей, отходов, пульпы, теплоэлектростанций, фракции
...фракции из пульпы золошлаковых отходов теплоэлектростанций включает пульпопровод 1, соединенную с его днищем рабочую камеру 2, установленный под рабочей камерой 2 двухкамерный сборник 3 с затвором и выпускной горловиной и установленный в двухкамерном сборнике коллектор 4. Система снабжена перспускным трубопроводом 5, соединенным с одной стороны с пульпопроводом 1 с помощью конфузора 6, а с другой стороны с коллектором 4, а между рабочей камерой 2 и конфузором 6 расположена регулируемая сегментная диафрагма 7, причем перепускной трубопровод 5 подключен перел сегментной диафрагмой 7 по ходу движения пульпы.Система работает следующим образом.Транспортируемая насосом по пульпопроводу 1 гндросмесь (пульпа) движется через...
Способ получения кормовой добавки из вторичных отходов переработки рыбы клеевой воды
Номер патента: 1510817
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Вальдман, Киреев, Кузнецов, Кушак, Озолс
МПК: A23K 1/00
Метки: воды, вторичных, добавки, клеевой, кормовой, отходов, переработки, рыбы
...свободной от клейких частиц, содержащихся в бульоне, что способствует более активному испарению влаги при последующей обработке. Кроме того, гомогенизация бульонов сопровождается повышением усвояемости содержащихсяв них питательных веществ сельскохозяйстВенными жиВотнымиУпаривание клеевой воды происходит под вакуумом 0,08-0,085 МПа в вакуум-сушильном аппарате при 60-80 С до 20-30% концентрации сухих веществ,Данные параметры упаривания способствуют сохранению белковых соедиФормула изобретенияСпособ получения кормовой добавки из вторичных отходов переработки рыбы - клеевой воды путем упаривания сырья и его сушки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повы" шения качества целевого продукта, клеевую воду обрабатывают ультразвуком...
Способ огневого обезвреживания жидких отходов
Номер патента: 1511532
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бернадинер, Кацнельсон, Кочкина, Правкин
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...отдельных участках боковой поверхности и нарушению процесса обезвреживания.П р и м е р 4.Обезвреживанию подвергали раствор адипината натрия с концентрацией 15 Х. Расход раствора 120 кг/ч, расход природного газа 43 нм/ч, общий расход воздуха - 525 нм/ч (для горения природного газа 410 нм /ч, для горения раствора - 115 нм /ч).Совместно с жидкими отходами подавали 25 Х (29 м /ч) воздуха для окисления горючих органических веществ, а остальное количество - 75 Х .(86 нм /ч) вводили совместнос возздухом для горения топлива через горелки (496 нм/ч).П р и м е р 5. Обезвреживанию подвергали щелочный сток производства капролактама с концентрацией воды 75 Х. Расход стока составил 220 кг/ч,з расход природного газа 33,5 нм /ч, общий расход воздуха 530...
Способ получения корма из пищевых отходов
Номер патента: 1512551
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Беляев, Борисов, Быков, Простаков, Шевченко
МПК: A23K 1/10
Метки: корма, отходов, пищевых
...общей массы корма,П р и м е р 5. Рыбные отходы измельчают до размеров частиц 6 мм,вводят в них измельченный сухой свекловичный жом с размерами частиц 2 мм,перемешивают смесь, выдерживают еев течение 10 мин, стерилизуют приТ=105 С в течение 7,5 мин, измельчают в мелкодисперсную пасту, причемотходов рыбы берут в количестве 92,5 ,а свекловичного жома 7,57. от общеймассы корма.Результаты экспериментов по осуществлению предлагаемого способа вразличных режимах приведены в таблице.о Анализ данных таблицы свидетельствует, что оптимальные режимы осуществления способа, способствующие 35приготовлению качественного корма,приведены в прймерах 1-3,В примере 4 получается корм низкого качества, крошливой структуры, сподгоревшими частицами рыбы и...
Способ утилизации отходов переработки винограда
Номер патента: 1513026
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Аванесьянц, Агеева, Бережной, Мдивани, Пилоян
МПК: C12G 1/02
Метки: винограда, отходов, переработки, утилизации
...этанола в уксусную кислоту, создания оптимальных условий использования окислительной активности всей накопленной биомас- ЗО сы микроорганизмов, достаточного обеспечения процесса необходимым количеством кислорода менее энергоемкими источниками.На фиг.1 схематично изображен аппарат для получения биохимического уксуса, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - устройство для перемешивания, орошения и аэрирования. 40Аппарат для получения биохимического уксуса содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус 1 с патрубками 2-6 для подвода сусла, воздуха и отвода готового продукта и отработанного воздуха, снабженный перегородкой 7, которая образует глубинную 8 и поверхностную 9 зоны культивирования, и...
Способ складирования отходов
Номер патента: 1513080
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Адигамов, Аксенов, Кумченко, Парий, Писанец
МПК: E02B 7/06
Метки: отходов, складирования
...хвосты 6 общей фракции (отходы обогатительной Фабрики), имеМЬ ющие размер частиц по диаметру 510- 510м, при этом следят за процессом кольматации дамбы 2, расход хвостов 6 должен быть таким, чтобы не допустить перелив через края, а также выход песковой части хвостов за пределы дамбы 2, что регулируют количест 45 вом подаваемой пульты за единицувремени, В случае появления песковой части хвостов за пределами дамбы, расход пульпы необходимо снизить, Подачу хвостов ведут до полной кольматации тела дамбы 2 (фиг, 3), после чего по этому же пульповоду 4 через выпуск 7 подают мелкодисперсные хвость. 8 (также отходы обогащения) сразмером твердых частиц по диаметру 5 10- 510 м с соотношением жидкого к твердому (Ж:Т) в пределах 1;1- 5:1 в...
Способ получения корма из отходов кожевенного производства
Номер патента: 1517905
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: A23K 1/10
Метки: кожевенного, корма, отходов, производства
...з обдвктт серусодерждщттлнт недут проточной вопой при 33 С и к смеси при ЖК 1,5 побавляют одновременно 1% сульфата аммония и 17. сернойкислоты от исхопного сырья. Нейтралт зутот по рН смеси, равной 8, с одцовремецным удалением сульфипов прио,34 С и перемещении в течение 45 мин,Затем добавляют 1000 кг измепьченцого незоленого животного сырья (отходов скотобоен) с содержанием 56,8%воды; 73% жира; 32,84% белка и 1,3%минеральцых веществ. Лобдвляют протосубтилиц Г-ЗХ в количестве 0,187от массы обезвожецного сырья (1,44 кгот массы 801 кг) и ведут обработкупри перемешивации в течетттте 75 лттзтт,После поттачи смеси в вакуум-горизонтальный коте.п, очистктт се от ферромагнитных приместтт и слиьд воды икдцдлиздцию проттопят первуто...
Способ приготовления корма из пищевых отходов
Номер патента: 1519622
Опубликовано: 07.11.1989
МПК: A23K 1/10
Метки: корма, отходов, пищевых, приготовления
...0,46 т.Пример 2. Пи ще вые отходы, содержа щие преимугцественно отходы фруктов, овощей (помидор, огурцов, капусты и т.п.) и бахчевых культур, после удаления механических примесей разделяют путем прессования под давлением 0,8 МПа в течение 3 мин на две фракции - жидкую и твердую, сушку последней проводят при 500 С в течение 2,3 мин, а жидкую фракцию направляют в емкость с дальнейшим использованием ее для приготовления кормосмеси из пищевых отходов текущего поступления, комбикормов, зеленой массы н соотношении 0,8:4,3 путем термической обработки ее в варочных котлах с температурой 130 С в течение 1,3 ч под давлением О,6 МПа.Из 1 т пищевых отходов при этом получают 0,11 т муки питательностью 1,15 кг кормовых единиц, влажностью 10,8 О" с...
Устройство для сепарации пищевых отходов
Номер патента: 1523147
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Рудаков
МПК: A23N 17/00
Метки: отходов, пищевых, сепарации
...24, втулку 25 ипружину 26.Устройство работает следующим образом. дое. из указанных устройств выделяетсоответственно феррома гнит ные, пленочные и текстильные крупные включения, подымает их в верхнее положение,где они падают на транспортер 10,который по наклонному лотку 16 направляет их в сборник. Очищенные пищевые отходы из барабана поступаютв приемник 15, Объединение. в одномагрегате нескольких различных механизмов очистки обеспечивает эффективное удаление посторонних включений.2 ил. Пищевые отходы по питающему патрубку 14 поступают в полость барабана 1, вращающегося от привода 2 на роликах 3 по направляющим дорожками попадают на электромагниты 6, иглы 7 и вилочные захваты 9, ферромагнитные включения притягиваются электромагнитами 6...
Способ переработки жировых отходов
Номер патента: 1527005
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Осацкий
МПК: B28B 7/38
Метки: жировых, отходов, переработки
...прогрева при 105-110 С, затем аривают при 20-125 С в течениео0 мин, Смазка для форм стабильнаоература вспыщки 200 С, условная0ость по ВЗпри 30 С составляет1527005 Формула изобретения сл 1 азкд имеет высокую т, я(с. (уЮнс(;ьш(ки, р(нцую 20( С,кость по 1 Лпрц 30", со, тс(п,(с т30-35 с, что позволяет цдцосцть дд,ную смазку ца поверхность метдллцч.ких форм тоцк(ьм сплел ц ехдцизирс -ванным способом, а т.,кже легко пе,-.качинать по трубороводдл(,Данная смдзка для с;.тдплцческс.".форм обладает хорошей ддгезцей к гс Состдс.(- Я Л, гневаТехред с 1,(, .длк в,Корректор 0,1 ипле Редактор Л,11 д(сдор Наказ 74 эо/21 Тираж 51 Ч Пс дписноеВН 1111 ПИ Государствцц 1 го комитета го цзобре(е(иям открытиям при ГКНТ СССР3035, 11 о кв, -35, Рдушская цаб....
Устройство для резки отходов стекловолокна
Номер патента: 1527197
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Богданов
МПК: C03B 33/10, C03B 37/16
Метки: отходов, резки, стекловолокна
...в корпусе 16, К корпусу шарнирно закрепленпосредством рычага 17 криволинейный,очерчсппый по радиусу, толкатель 18 сзубьямп 19 па нижнем торце и зубьями 20 па выпуклой стороне. При этомножи 11 и 13 установлены перпендикулярно направлению подачи материала,а па прижимной плите 14 закрепленаотражлтеи степка 21 с пазами 22для проходя рычага 17, взаимодействующьп о с шатуном 23, шарнирно связ нного с ним, и неподвижной опорой 24,Ножницы приводятся в действие с помощью кривошипно-шатунного механиз-,25ма 25.Отражагельная стенка 21 установлена заподлицо с торцом прижимпоп плиты 14, а направляющий лоток 2заподпицо с режущей кромкой неподвпжного ножа 11 ножниц, Иа выпуклой стороне толклтеля 18 размещены зубья 20,например, в два ряда и...
Способ переработки кожевенных отходов в кожевенный порошок
Номер патента: 1527264
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Барамбойм, Вольнов, Кирьянова, Феденюк
МПК: C14B 13/00
Метки: кожевенный, кожевенных, отходов, переработки, порошок
...должен проходить при 150-190 С.50 В этом диапазоне температур идет интенсивное испарение воды и обнажается разрыхленная пористая структура фрагментов кожи, кожевенные частицы не агрегируют благодаря создаюше 55 муся в процессе испарения давлению паров воды в объеме кози, происходит охрупчивание кожевенных отходов с нарушением их волокнообразного стро ения, Уменьшение температуры ниже 150 С снижает эффективность парообразонания, процесс становится обратимым, сохраняется эластичность кожи и дисперсность частиц кожи при измельчении остается невысокой, Унео личение температуры свыше 190 С не приводит к дальнейшему повьппению дисперсности и снижению анизодиаметричности частиц кожи, при этом происходит потеря массы кожевенных отходов,...
Способ разделения биметаллических отходов
Номер патента: 1527300
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бабич, Гуркин, Еланский, Калинин, Коган, Кружков, Федоткин
МПК: C22B 7/00
Метки: биметаллических, отходов, разделения
...Способ разделения биметаллических отходов на основе металлов с близкими температурами плавления, включающий нагрев отходов в расплавленной среде до температуры выше температуры ликвидус легкоплавкого компонента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени разделения компонентов отходов, отходы подвергают предварительному окислительному отжигу при температуре 620-670 К, в качестве расплавленной среды используют солевой расплав, при этом отходы нагревают в солевом расплаве до, температуры выше температуры ликвидус легкоплавкого сплава на 10-30 при соотношении отходов и солевого расплава, равном 1:(20-30) по массе. Та бли ца 1 Н Сц Мп- 0,3-0,6 0,15 35 37 0,02 0,15-0,30 5,0-6,50,03 0,5 45 НХ 0,05 0,02 75 ГНЦ 0,05 0,02...
Устройство для выделения костры из потока отходов трепания лубяных культур
Номер патента: 1532609
Опубликовано: 30.12.1989
Метки: выделения, костры, культур, лубяных, отходов, потока, трепания
...С обеих сторон вала с иглами установлены боковые наклонные решетки 8 и щиты 9для направленного удаления костры,Устройство работает спедуюгим образом.Отходы трепания, поступающие по транспортеру 1, попадают под воздействие наклонных игп 4, совершающих колебания в направлении., перпендику лярном направлению движения отходов.При таком колебании игп костра выделяется через планчатый транспортер 1 и через боковые наклонные решетки 8 и направляется щитами под транспортер 40 1 для удаления, а отходы (волокнистые) удерживаются решеткой Я и падают на планчатый транспортер 1. При поступлении большого количества от 45 ходов игла 4 под их действием поворачивается вокруг шарнирного креплеция 5, сжимая пружину 7, пропускаяскопившиеся отходы и це...
Способ получения стального порошка из отходов
Номер патента: 1195545
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Арабей, Губенко, Зухер, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман
МПК: B22F 9/04
Метки: отходов, порошка, стального
...1,95 9 о г,зо 2,25 2,25 , 2,5 2,5 1,95 1,оо 2,05 1,90 1,90 1,95 20 3,6 3,6 3,6 Э,7 3,7 Э,7 3,6 4,0 3,0 36 3,8 Э,о 3,7 3,6 5,1 5,9 5,1 5,9 5,1 59 5, 5,9 5,1 5,1 5,1 5,9 59 5,9 51 5,5 51 51 5 5,5 5,5 5,5 5, 5,9 5,1 5,9 5, 5,9 5, 5,5 027 0,28 0,28 0,29 0,30 0,29 0,27 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,27 0,27 Редактор ИаЛенина Техред МДидык Корректор С.Шекмар Заказ 150. Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наба д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 В приведенной ниже таблице показаны параметры процесса и технологические характеристики получаемого материала, .5 Прокаливаниепри 1000 С, чОбкаткаВреик обкатхи,чКое 64 ицнент...