Патенты с меткой «отходов»
Способ переработки металлических железои медьсодержащих отходов
Номер патента: 981453
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аранович, Куркчи, Матренкин, Руденко, Терещенко
МПК: C25C 1/12
Метки: железои, медьсодержащих, металлических, отходов, переработки
...снабженных перфорированной анодной корзинкой для загрузки медных отходов с циркуляцией и беэ циркуляции электролита.Пример комплексной переработки биметаллических гильз и кружочков, плакированных медью с внутренней и внешней поверхности железной основы. Состав отходов, : медь 5,7, цинк 0,8, железо 90,1.П р и м е р 1. В стальную перфо рированную корзину круглого электролизера (объем 1 л) загружается 230 г биметалла, который подвергается анод- ному сульфидированию в сульфидно-щелочном электролите состава, г/л:45 сульфид натрия - 85,5, щелочь - 38,0.Параметры процесса анодная плотность тока - 50,0 А/м , продолжительЪ.ность электролиза - 12 ч, скорость циркуляции электролита - 1 л/час, . 5 общий объем раствора - 1,8 л.По истечении...
Способ переработки отходов сшитых полиуретанов
Номер патента: 983129
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Дитер, Роберт, Рюдигер, Ханс-Йоахим, Херберт
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиуретанов, сшитых
...свойства:Объемнаяплотность, г/м 1,25 65Прочность прирастяжении поТГЛ 14366 80Относительноеудлинение при.разрыве поТГЛ 14366, % 550Прочность при надрывев по ТГЛО, кг/смИспирание при нагрузке 1 кг по ТГЛ 24924,ЬР 4 205,Твердость поШОРУ-А, поТГЛ 14365,ф 84Этот пример отличается от следующих отсутствием многоступенчатоготемпературного режима в ходе проведения реакции, При этом получают высокую твердость по Шору-А - 84П р и м е р ы 2-16. Известным методом измельчают 250 кг чистого,термическим образом неперерабатываемого отхода. Общее время выдержкив .экструдере Б мин. Время выдержкив первой нагревательной зоне по сравнению со. второй вдвое больше. Послеокончания процесса проводят грануляцию конечного продукта и производят подошвы на...
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов
Номер патента: 983381
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: горючих, жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...в пределах Нц/На=0,7-0,8. При указанных условиях в нижней части ванны 1 создается барботажный режим, характеризующийся самостоятельным существованием пузырей барботажного агента. В результате прохождения через верхнюю цасть образованного газо- жидкостного слоя части первичного воздуха, поступающейв ванну 1,из отверстий цилиндра 5, в верхней половине ванны достигается режим структурированной, ячеистой пены. за счет взаимодействия барботажного слоя с дополнительным потоком барботажного агента. Для достижения наилучшей структуры пенного слоя отношение высоты перфорированной части цилиндра 5 к его вылте принято в пределах Н-/Н =0,-0,5. В предлагаемом устройстве среднее газосодержание пенного слоя составляет 1=0,6-0,7 мз/мз .что...
Печь для переработки отходов молибдена и сплавов на его основе
Номер патента: 983418
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Беляевская, Гринштейн, Зеликман, Нарамовский
МПК: F27B 1/00
Метки: молибдена, основе, отходов, переработки, печь, сплавов
...- 30 с ). Уровень ниже 0,4 высоты печи нецелесообразен, так как это ограничиваетзагрузку печи. Отходы молибдена и 4 Оего сплавов, согласно ГОСТУ 1639-71,представляют собой метаЛл в видеслитков, кусков проволоки, штабиков,проката, обрези листа, высечки, стружки, порошка, изделий различной Формы. 45Объем загружаемых отходов при определенном, контролируемом для сведения баланса по металлу, весе загрузки может быть различным в зависимости от вида загружаемого материала.Ограничить нижнюю зону - зону окисления с возгонкой МоОэ менее 0,4высоты шахты не представляется возможным,С другой стороны, для обеспечения условий, благодаря которым достигается получение возгонов с необходимыми Физическими характеристиками, т.е.концентрации МоОэ в потоке,...
Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций
Номер патента: 984490
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Кириевский, Коструба, Найдек, Токарев, Шнапер
МПК: B03B 5/62
Метки: выделения, золошлаковых, металлосодержащей, отходов, пульпы, фракции, электростанций
...по пульповоду соскоростью, обеспечивающей перемещение40во взвешенном состоянии всех твердыхчастиц. Попадая в рабочую хамеру пониженного давления 1, скорость потокапульпы снижается вследствие увеличенного сечения и из пульпы выдают болеетяжелые фракции металла, которые направляющими наклонными пластинами 3направлякгся к данному отверстию камеры 1 и через клапан 2 на входнойгорловине 8 попадают в верхнюю камеру15 сборника 4, Из камеры 5 навстречуосевшей фракции через входную горловину 8 устремляется восходящий поток воды и пузырьков воздуха, не позволяяпопасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракциям. Приэтом тяжелые металлоссдержащие фракции беспрепятственно опускаются навстре 90чу восходящему потоку, попадая...
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов
Номер патента: 985586
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...ванну барботажа, барботажнуюрешетку, сопла вторичного воздухаи камеру сгорания, снабжено коробом.первичного воздуха, а барботажнаярешетка выполнена двухярусной, причем в ванне барботаха на уровне верх него яруса выполнены ниши, в которыхразмещены решетки верхнего яруса,подвижно соединенные с коробом первичного воздуха.На чертеже показано устройство, Щобщий вид.Устройство состоит иэ ванны 1барботажа, в которой размещены нижний неподвижныйеярус 2 барботажнойрешетки и верхний подвижный ярус 3. 25На уровне верхнего яруса в ваннебарботажа предусмотрены ниши 4 дляразмещения в них верхнего ярусабарботажной решетки, которая соединена с коробом 5 первичного воздухаподвижным соединителем б. Выше ванны барботажа установлена камера 7сгорания с...
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов
Номер патента: 985587
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: жидких, обезвреживания, огневого, отходов
...нагрузки количества, обеспечивающем скорость барботажного агента в поперечном сечении ванны в пределах М: 0,1-2,0 м/с.За сЧет сдвига полосы 7, снабженной окнами 8, в, направлении щелей 4 колосников 3 имеется возможность при регулировании, нагрузки изменять величину поперечного сечения щелей:. Это позволяет при изменении производительности устройства в пределах 10-150 для каждого значения скорости барботажного агента в поперечном сечении ванны 1 устанавливать полосу 7 в определенное положение, при котором скорость воздуха в отверстиях, образованных щелями 4, во всех режимах составляет %р = 15- 20 м/с, Для обеспечения устоичивости истечения барбатажного агентаиз щелей 4 (для предотвращенйя "про.вала" жидкости/ нх ширина...
Шихта для переработки отходов производства свинцовых аккумуляторов
Номер патента: 986947
Опубликовано: 07.01.1983
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, отходов, переработки, производства, свинцовых, шихта
...песок состоит из сйорми. рованных алюмосиликатов, не требующих ,для своего образования компонентов окислов алюминия, калия, магния ) из футеровки, что способствует снижению скорости ее растворения.Для проведения испытаний предлагаемой шихты берут отходы произвсдства аккумуляторов состава, содержащие, Ф: свинец 87,6; сурьму 3,7 серу 2,7 4 о 47 фполевошпатный песок состава, : 5.д 69,2; А 10 1,9; МаО 7,1; К О 2,3.; СаО 4,9; 1100 1,7; Ге О 2,6, соду техническую, кокс крупностью 5 мм.Нихты с различным содержанием компонентов готовят путем смешивания исходных материалов из расчета получе" ния навески 100 г для каждого состава. Навеску загружают в корундизовый тигель, который помещают в электро- печь, где осуществляют плавку шихты при...
Способ переработки твердосплавных отходов
Номер патента: 986949
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Демичев, Заиканов, Каячев, Кириенков, Крохин, Мельников, Хазанова, Якимец
МПК: C22B 34/24
Метки: отходов, переработки, твердосплавных
...8." С не обеспечивает высокойскорости перехода меди в раствор иприводит к ее неполному извлечению.Температура более 9 С приводит крезкому увеличению упругости водяныхпаров, существенно уменьшает объемводной фазы, что приводит к недоизвлеченио меди и загрязнению его хлоридовниобия и титана.ПродолжительносТь процесса пригидрохлорировании менее 3,5 ч не позволяет осуществить высокое извлечение меди в раствор, а более 4,0 чприводит к образованию хлорида меди, что впоследствии затрудняет ееизвлечение из раствора.Температура хлорирования остатканиже 300 С существенно уменьшаетдавление паров хлорида, снижает скорость процесса хлорирования и приводит н неполноте вскрытия остатка. Повышение температуры выше 3500 С ухудша-,ет...
Устройство для обработки отходов
Номер патента: 988272
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: A47K 11/02
Метки: отходов
...перфорированным. Полость между цилиндрами соединена посредством трубки 9 с патрубком 10 для отвода отработанных газов. Перфорированный цилиндр 7 выполнен с шарнирно подвешенным к 15 нему днищем 11, снабженным запорным приспособлением 12 с магнитным фиксатором 13. В патрубке 10 установлен клапан 14 с йюком 15 управления.На входной части трубопровода 3 смонтирован регулятор 16 температуры. Заборное отверстие 17 патрубка 10 расположено в нижней части контейнера, днигце 18 которого установлено с уклоном в сторону сборника 19 отработанных отходов. В контейнере выполнены смотровые окна 20. 25 При работе устройства смывная вода вместе с фекалиями поступает внутрь перфорированного цилиндра 7. По трубке 9 отделенная от них жидкая фракция...
Устройство для выделения металлсодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций
Номер патента: 988339
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Кириевский, Коструба, Снежков
МПК: B03B 5/62
Метки: выделения, золошлаковых, металлсодержащей, отходов, пульпы, фракции, электростанций
...5 и нижней б камер, разделенных конусной перегородкой с затвором 7, сборник 4 соединен с рабочей камерой входной горловиной 8. В сборнике 4 расположены коллектор 9 выпускная горловина 10, смотровые окна 11 и 12, К сборнику подведена система годачи воды с патрубками, регулятором 13 давления и вертилями 14 и 1 Ь, а также система выпуска воздуха с клапанами 16 и 17.Устройство работает следующим образом.При закрытом затворе 2 и выпускной горловине 10, входная горловина 8 н камеры 5 и б сборника 4 заполняются водой. По пульповоду подается под напором металлошлаковая смесь со скоростью, обеспечивающей перемещение во взвешенном состоянии всех твердых частиц. Попадая в рабочую камеру 1 пониженного давления, вследствие увеличения ее...
Устройство для рубки отходов волокон
Номер патента: 988911
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: D01G 11/00
Метки: волокон, отходов, рубки
...камеру 2, средство 3 ъляпрессования и подачи отходов волокон и бункер 4 Ъля загрузки отходовволокон, смонтированные.на станине 5.Ножевой механизм 1 включает маховик б с установленными на нем ножа,ми 7.Средство 3 ъля прессования и подачи отходов волокон включает ъваЗ 0 ленточных транспортера: верхний 8, 988911установленный наклонно, и нижний 9 - горизонтальный Транспортеры 8 и 9 передачей 10 кинематически связаны между собой и с электроприводом 11. Рабочие ветви 12 и 13 транспортеров, 8 и 9 опираются на роликовые батареи 14 и 15.Камера 2 имеет съемник 16 отходов волокон, выполненный в виде плоской воронки, сопряженной с рабочими .ветвями 12 и 13 транспортеров. На выходе из камеры 2 неподвижно смонтирован нож 17, по режущей кромке которого...
Устройство для огневого обезвреживания отходов
Номер патента: 989246
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Баллод, Бахирев, Бернадинер, Шелыгин
МПК: F23G 7/04
Метки: обезвреживания, огневого, отходов
...слоя и небольшие их размеры способствуют подаче в зону обезвреживания всегоднспергированного отхода преимущественно ввиде капель. При этом доля отхода, поступающая в зону обезвреживания в виде паров,.не превышает 10%, В результате вращения дис.ка с секторами вокруг оси отверстия барботажной решетки работают поочередно (ноочереднопродуваются воздухом при скоростях истечениявоздуха из отверстии - 20 - 35 м/с), Наличиевысоких скоростей воздуха в отверстиях решет.ки препятствует забиванию отверстий в случаевыпадения растворенных веществ,.в осадок, Таккак вращающийся диск оборудован секторами споперечным сечением треугольной формы и основания секторов скользят по поверхности барботажной решетки, то исключается образованиеотложений...
Способ переработки отходов щелочных металлов
Номер патента: 990840
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Глущенко, Грязнов, Давыдов, Пантелеев, Сербин, Хан, Шеленков
МПК: C22B 7/00
Метки: металлов, отходов, переработки, щелочных
...газообразные продуктыреакции - окись углерода и водород,которые препятствуют доступу углекислого газа к поверхности отходовщелочного металла, и, тем самым, снижается наблюдаемая скорость реакции,Для полного удаления газообразныхпродуктов реакции необходимо периодически снижать давление в емкости,В связи с тем, что плотность получаемых продуктов реакции в 2-3 разаменьше, чем плотность исходных продуктов из-эа большой пористости, емкость следует заполнить не болеечем на 30.Контроль процесса взаимодействияосуществляется по составу газовойсмеси, выходящей из емкости. Наличиеокиси углерода и водорода указываютна то, что процесс взаимодействияне окончен.П р и м е р. Проверку способа переработки отходов щелочных металловпроводят в...
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов
Номер патента: 992913
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Багрянцев, Гусельников, Квашнин, Черников
МПК: F23G 5/00
Метки: вращающаяся, обезвреживания, отходов, печь, твердых, термического
...догорают горючие составляющие, и далее идут на газоочистку. По до 1недожога в отходящих дымовых газах) увеличивает расход топлива на ведение процесса обезвреживания отходов. Кроме того, известная печь имеет большие габариты и металлоемкость конструкции,. большие теплоотводящие поверхности, следствием чего являются большие потери тепла в окружающую среду, .Цель изобретения - повышение эффективности термического обезвреживания обводненных отходов.Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для термического обезвреживания твердых отходов, содержащей загрузочное устройство, камеру предварительной термической обработки с устройством для транспортирования отходов, газоход, цожигатель дымовых газов и устройство для удаления золы,...
Устройство для вывоза твердых отходов
Номер патента: 994352
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Белоцерковский, Ермилов
МПК: B65F 3/00
Метки: вывоза, отходов, твердых
...от валаотбора мощности транспортного средства, Боковины кузова 2 снабжены га-.зопроводами 6, которые сообщены посредЗОством напорного трубопровода 7 с источником 5 сжатого газа. Обращенныевнутрь кузова 2 стенки газопроводов6 выполнены перфорированными, с вы- .пускнымн отверстиями 8. На кузове 2смонтирован бак 9 для дезинфицирующго раствора соединенный трубопроводами10 и кранами 11 с напорным трубопроводом 7.Вывоз твердых отходов осуществляется следующим образом.Кузов 2 посредством загрузочно-уплотняющего механизма заполняется твердыми отходами, которые затем транопортируются к месту обезвреживанияили утилизации. При выгрузке отходовзадний борт 3 поднимают вверх. Включается источник сжатого газа 5, который подает сжатый газ...
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления
Номер патента: 994534
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Гайдук, Кузьмич, Русаков
МПК: C09H 1/04
Метки: дубления, коллагенсодержащих, отходов, раздубливания, хромового
...кислоты в экстракторе 2,5. Экстракцию хромовых комплексов проводят при перемешивании путем встряхивания в течение 12 ч, отстаивании в течение 30 мин с последующим сливом на 0,5 объема( 1250 мл ) кислого экстракта хромовыхкомплексов в сборник. Объем в зкстракторе доводят до прежнего уровня (1250 мл ) воды, при этом концентрация серной кислоты в экстракторесоответствует 125. Экстракцию хромовых комплексов проводят при перемешивании путем встряхивания в течение 12 ч, отстаивании в течение 30 мин с последующим сливом на 0,5 объема(1250 мл ) кислого экстракта хромовыхкомплексов в сборник. Объем в экстракторе доводят до прежнего уровня1250,мл воды при этом концентрациясерной кислоты в экстракторе 0,6.Экстракцию хромовых комплексов...
Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий
Номер патента: 994727
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Борзаковский, Гринберг, Наконечный, Соснов
МПК: E21C 41/00
Метки: калийных, обогатительных, отходов, предприятий, размещения, фабрик
...зного научно.-исследов го института галургииЭ 991727На фиг. 1 изображен отвал в плане,общий вид;. на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Солеотходы и шламы размещают наодной площадке; которая окружена дамбой 1, а поверхность площадки защищена рассоленепроницаемым экраном.Солеотходы на отвал подают конвейерными линиями 2, а шламы - по трубопроводам 3. Отсыпку солеотвала производят отвалообразователями Ц,При отсыпке солеотвала, управляястрелой отвалообразователя, формируют дамбы 5, между дамбами образуются емкости 6, в которые по мере их 1 зотсыпки подают шлам. На чертежахпоказаны заполненная шламами емкость6, подготовленная к заполнению емкость 7, формируемая емкость 8. Поданный в емкости шлам отстаиваетсяПо мере отстаивания шлама...
Устройство для обработки отходов трепания лубяных культур
Номер патента: 996531
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Лукинов
МПК: D01B 1/16
Метки: культур, лубяных, отходов, трепания
...положения иглпротив хода материала 20-25 , уголопережения 3-15 . Это позволяет иметьвеличину растягивания, в конце хода материала, порядка 30-55 мм, илимежду соседними игольчатыми валикамц (на гребенном поле из 16-ти валиков ) порядка 2-4 мм.Постепенное увеличение угла опережения игл позволяет значительно .уменьшить сгруживание материала, исключив задержки его на иглах, позволяет постепенно растаскивать элементы материала и утонять массу егопо мере продвижения к выпуску иэ машины. Все это .Улучшает процесс просыпания костры и повышаеж эффективность процесса выделения ее иэ волокна. Формула изобретения 1, Устройство для обработки отходов трепания лубяных культур, содержащее колосниковую решетку, ряд горизонтальных гребенных валиков,...
Печь для сжигания отходов
Номер патента: 996795
Опубликовано: 15.02.1983
МПК: F23G 5/00
Метки: отходов, печь, сжигания
...4 отходы стекают в ковш 3. От форсунки 6 подается плоское пламя насетчатый конвейер 2 с ковшами 3. Запроцессом горения в топке можно наблюдать через смотровое отверстие 7.Зола отходов падает с ковшов 3 конвейера 2 на колосниковые решетки 8и далее в тачку 9 для транспортировки золы,Выделяющееся при сжигании отходовтепло применяется для подогрева воды в бойлерах 10 и для предварительного нагревания отходов масел до нанравления их в топку, Печь снабжена предохранительными клапанами 11. Воздух для горения подают в печь обычным компрессором, а воздух для охлаждения цепей конвейера подают черезканалы в печи под естественной тягой,Предложенная конструкция печиспособствует более эффективному сжиганию отходов,формула изобретенияПечь для сжигания...
Устройство для термического обезвреживания отходов
Номер патента: 996796
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Багрянцев, Гусельников, Квашнин, Черников
МПК: F23G 7/00
Метки: обезвреживания, отходов, термического
...чертеже схематически представлено устройство для термического обезвре живания отходов.Устройство содержит циклонную камеру 1, форсунки для распыливания отходов 2, накопитель 3, летку 4, датчик .уровня расплава солей 5, блок управления 6 и электрический нагреватель 7. 20Вертикальная циклонная камера 1, с пережимом в нижней части, содержащая горелЬчное устройство и форсунки 2 для распыливания отходов., установлена на газоходе с накопите лем 3 расплава солей. В нижней части накопителя 3 соосно с циклонной камерой 1 расположена летка 4 для выпуска расплава солей. Под накопителя 3 имеет уклон в сторону лет ки 4. На боковой стене накопителя 3 установлен датчик уровня расплава солей, функционально связанный через блок управления 6 с...
Устройство для разделения отходов
Номер патента: 1000071
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Аржаев, Гордиевский, Круглашов, Тихонов
МПК: B01D 33/06
Метки: отходов, разделения
...перфорированный конус и переливаясь через перегородки 11, 12, будет стекать в отстойник 14,а некоторая часть жидкости может быть направлена через окна 15 вакуумной го ловки 6 в патрубок 9 под воздействием вакуума.Твердые предметы, захваченные бумагой или текстилем, задерживаются щитковым отбойником 6 и сбрасываются вниз. Когда смоченные и прилипшие отходы поднимутся вверх, секции 5 соединяются с зоной Б вакуумной головки 6, в которую через патрубок 10 нагнетается воздух, что позволит продувать внутренний перфорированный конус в зоне Б и отходы сбрасываются в желоб 17. Дополнительно к отдувке подается через гидросопла 13 и 18 жидкость совстречным направлением по трубопроводу 19,Бумажная масса и текстиль из желоба 17 стекают в сборник...
Способ электрохимической переработки отходов производства
Номер патента: 1000476
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Гуриев, Дзуцев, Кесаев
МПК: C25C 1/08
Метки: отходов, переработки, производства, электрохимической
...электр ческим и электрохимическим методам ботки и, в частности, касается способ мерной электрохимической обработки лей на переменном токе.Известен способ электрохимической размерной обработки деталей на переменном синусоидальном токе промышленной частоты, когда в положительных полупериодах происходит обработка детали, а в отрицательных - восстан ение окисных пленок на ее поверхности офизи- обраа раз- детаовл 1.способа являет на переменном личение выхода электроэнергии. игается тем, что ку ведут при наов, являющихся подлежат элекв отрицательныи Использова редотвратить ичить выход ой обработке устроиство дляки проволоки с Недостатком известного я то, что выход по току оке не превышает 50%. Цель изобретения - ув о току и снижение потерь...
Способ переработки отходов молибдена
Номер патента: 1002388
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Артыкбаев, Белова, Каримов, Муратова
МПК: C22B 34/34
Метки: молибдена, отходов, переработки
...А/см и продолжительности процесса 1-2 ч.В таблице приводятся результаты анодного растворения отходов металлического молибдена при граничных условиях проведения процесса, для сравнения даются результаты, полученные для условий прототипа. 89,1 19,0 30,0 МаС 1 -100 г/л 8 2 0,50МаСГ -100 г/лЙНСР - 5 г/л 6 1 025 27,7 28,1 85,5 18,2 20,7 92,8 МаС 8 -100 г/л ЙН 4 С -20 г/л НаСГ -100 г/л ННС 8 -10 г/л МаИ -100 г/л ЙН СГ -10 г/л 6 2 050 4 1 0,25 7 2 050 91,4145,0 18,1 18,1 12,0 25,0 102,9.35,5 13,4 йзСЖ -100 г/л НС 8 -0,2 Н ( прототип) 1 0,25 15,0 88,6 Повышенный вьлод по току обьчсняется наличием двух одновременнопротекающих процессов химического и электрохимического растворенияметалла,формула изобретения при плотности анодного тока 0,250,5...
Способ изготовления дренажных труб на основе отходов углеобогащения
Номер патента: 1004301
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бурмистров, Орловская, Тамбовцева
МПК: C04B 21/00
Метки: дренажных, основе, отходов, труб, углеобогащения
...полуфабриката, в которой процессы образования вторичнойпористости и спекания керамическогочерепка идут равновесно. Равновесие 10этих процессов позволяет получатьиэделия с полностью выгоревшим углеродом в керамическом черепке за более короткую продолжительность обжига и высокими Физйко-механическими 15показателями.П р и м е р 1. Отходы углеобогащения (породу) после измельченияразделяют на Фракции 0,5-2,0 мм,0,1-0,5 мм и менее 0,1 .мм. К фракций рменее 0,1 мм добавляют 45 фракции0,1-0,5 мм и 5 Фракции 0,5-2,0 мми перемешивают в течение 20 мин,увлажняют до 13 (вес,) и перемешивают в течение 1,5 ч, После чего увлажняют до 22 и из полученной массы Формуют на лабораторном вакуумномпрессе образцы-цилиндры размером 30 хк 30 мм. Сушат и обжигают...
Способ переработки отходов пластмасс в пеноматериал
Номер патента: 1004414
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс
...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...
Поточная линия для переработки отходов прядильного производства
Номер патента: 1004495
Опубликовано: 15.03.1983
МПК: D01G 15/40
Метки: линия, отходов, переработки, поточная, производства, прядильного
...мании кроме того,.имеют ся Фиксаторы положения головки б,расположенные между камерами.Линия работает. следующим образом.Разрыхленные на трепальном агрегате отходы прядильного производства подают по трубам системы 5 к чесальным машинам 2 и поступают в бункеры-питателн не показаны ) чесальных машин 2.Средство для прессования чесаль:ной ваты, состоящее из прессовочныхкамер 4, расположено между рядамичесальных машин, камеры 4 установлены последовательно одна за другойи параллельно рядам чесальных машин.Прессовочная головка фиксируется надкаждой камерой 4 с .помощью откидныхфиксаторов б. Крайний фиксатор пос.ледней камеры установлен жестко.Пневмосистема 5 проходит над бункерами-питателями и возвращает воздух к трепальному агрегату 1....
Топка для сжигания древесных отходов
Номер патента: 1004714
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Букин, Калугина, Курпик, Сосенский
МПК: F23G 5/00
Метки: древесных, отходов, сжигания, топка
...пода, препятствуют залеганию топлива исоздают вихревое движение частиц, а45 50 55 60 65 Газовыпускное окно 19 образовано вертикальным участком 12 зажимающей решетки и верхней частью задней стены 18 камеры дожигания 7 и выполнено длиной, равной 0,5-0,6 глубины камеры дожигания.Зажимающая решетка выполнена из водоохлаждаемых труб и разделяется на наклонный 11 и вертикальный 12 участки.Для. уменьшения провала топлива к трубам наклонного участка 11 привариваются шипы, Задняя стенка 18 и часть пода 17 защищены от воздействия высоких температур трубами заднего экрана 20.Топка работает следующим образом,Топливо в опускную шахту 1 поступает через отверстие 2 и по наклонной стене 5 опускается через окно 8 на наклонный участок 11 зажимающей...
Устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов
Номер патента: 1005995
Опубликовано: 23.03.1983
МПК: B21D 43/12
Метки: зону, листового, отходов, подачи, резания, уборки
...сбора отходов. 65 Устройство состоит из стапелядля хранения пакета листового материала, мостового крана 1, оснащенногоподъемной траверсой 2 с магнитнымиили вакуумными захватами. Рольганг 3имеет горизонтальные 4 и боковыевертикальные 5 ролики. Рольгангснабжен ходовыми колесами б и фиксаторами (не показан). Над столом 7ножниц 8 установлен досылатель 9в виде гребенки с откидывающими упорами 10. Перемещение гребенки досылателя осуществляется от пневмоцилиндра 11. Упоры на гребенке досылателя расположены в пазах стола ножниц, а рабочие кромки их по высотенаходятся ниже плоскости стола.Для поддерживания листа при перемещении его на требуемый размер заножницами слева установлен механизмподдержки 12 в виде траверсы с упорами 13 на направляющих...
Способ регенерации отходов изделий из армированного металлом пенополиуретана, облицованного пленкой на основе смеси акрилонитрилбутадиенстирольного сополимера и поливинилхлорида
Номер патента: 1006450
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова
МПК: C08J 11/04
Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера
...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...